減少損失就是對成本的最大貢獻，如何做好設備預案讓故障不發(fā)生以及一旦發(fā)生如何讓故障快速解決，使停機損失降到最低就是擺在我們面前的課題。通過(guò)管理形成全員維護，通過(guò)預防使故障不再發(fā)生，通過(guò)預案使故障快速解決，正是設備管理者要認真研究的。

　　TPM是現今競爭企業(yè)的管理的潮流，近年來(lái)實(shí)施TPM企業(yè)急速增加;并展現出豐碩的成果，因為只要實(shí)施TPM便可以成為“賺錢(qián)的現場(chǎng)”，它以企業(yè)現有設備為中心、以生產(chǎn)現場(chǎng)為核心的管理手法，追求生產(chǎn)系統效率之極限(總合的效率化)。

　　受條件限制當故障需要委外維修時(shí)就會(huì )發(fā)生維修費：

　　首先要關(guān)注這個(gè)費用該不該發(fā)生

　　許多故障都是我們管理的失誤，或者使用環(huán)節錯誤使用、維護不當，或者預防檢修不及時(shí)導致費用發(fā)生，這時(shí)我們要檢討這方面的失誤并加以改進(jìn)。還有就是我們維修隊伍的技能水平不能支撐，就會(huì )增加委外維修的業(yè)務(wù)量，這就給我們提出了隊伍培養和技能提升的課題。

　　其次，要關(guān)注渠道是否最佳

　　由于許多搶修工作來(lái)得突然，時(shí)間要求緊迫，業(yè)務(wù)量又不大，每次找新的供應商都會(huì )遇到對方配合程度不夠或對維修質(zhì)量不能保證的問(wèn)題，這就要求提前要分門(mén)別類(lèi)建立周邊地區的有競爭力的維修網(wǎng)絡(luò )，與他們長(cháng)期建立關(guān)系，在急需的時(shí)候可以有備無(wú)患。

　　另外一個(gè)就是要建立維修費審驗流程，所有發(fā)生的費用要驗收并跟蹤，不斷優(yōu)化我們的網(wǎng)絡(luò )，提高維修費的性?xún)r(jià)比。第三類(lèi)就是平日保養的備件消耗，這部分比較穩定，適合定額管理。工具類(lèi)的可以以舊換新，舊件要退庫鑒定，修廢利舊。這方面配套一些激勵制度會(huì )有很好的收效。

　　在TPM實(shí)施中，分別針對各類(lèi)損失，進(jìn)行針對性改善，把設備的效率提升到最大極限;它被高度評價(jià)為從保養活動(dòng)開(kāi)始的一種由全員參加的管理活動(dòng);它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì);是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。