質(zhì)量是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的重心，產(chǎn)品質(zhì)量的合格率越高，說(shuō)明企業(yè)的質(zhì)量管理越嚴格，方法越先進(jìn)，企業(yè)追求零缺陷品質(zhì)管理的道路是永遠不變的。當然面對不同的地域，因發(fā)展情況的不同，對于零缺陷品質(zhì)管理的方法也不相同。

　　而精益生產(chǎn)管理中的品質(zhì)管理就變得尤為重要，當因為品質(zhì)不良、作業(yè)延誤而無(wú)法完成本道工序的工作時(shí)，員工往往跨出自己的區域，以完成本道工序，這種跨位像多米諾骨牌，在很短的時(shí)間內將波及整條生產(chǎn)線(xiàn)的正常工作，造成工作的延誤和品質(zhì)的不良�？梢栽O置簡(jiǎn)單的裝置解決此問(wèn)題。

　　例如，將使用的工具懸掛在操作工位上方，同時(shí)將懸掛線(xiàn)的長(cháng)度設定為工人操作范圍可以達到的地方，這樣，當工人出現跨區域的工作時(shí)，工具懸掛線(xiàn)的長(cháng)度將限制工人的范圍，從而強制工人在節拍內完成工作。當然，未完成本道工序的產(chǎn)品是不可以傳到下序的。

　　因此，在作業(yè)區域的邊緣設定生產(chǎn)線(xiàn)停止按鈕，一旦在節拍內無(wú)法完成工作，工人可以通過(guò)按鈕將生產(chǎn)線(xiàn)停止，這樣，管理者會(huì )快速發(fā)現異常，從而制定措施，防止再發(fā)生。

　　此外，防止不合格加工的動(dòng)作防止前工序出現的不良品，繼續在本工序加工，只能造成重復浪費，并影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)，為了發(fā)現前工序的不良，可以采用接觸式的防錯系統。根據前工序工件的品質(zhì)特性，在本工序的加工臺上用限位開(kāi)關(guān)設定工件的大小和形狀特性，一旦前工序工件出現品質(zhì)不良，將無(wú)法觸動(dòng)所有的限位開(kāi)關(guān)，從而本工序設備無(wú)法啟動(dòng)，防止不良品繼續加工。

　　當然，在大規模制造現場(chǎng)中，異常信息的有效傳遞非常關(guān)鍵，可以在每條生產(chǎn)線(xiàn)上設置指示燈，如果該線(xiàn)發(fā)生異常，指示燈就會(huì )點(diǎn)亮，同時(shí)，在廠(chǎng)房高處設置大屏幕顯示器，以表示異常出現的確切地點(diǎn)。