有關(guān)企業(yè)設備科績(jì)效考核管理制度,下面是小編收集的參考范本,歡迎大家閱讀!

一. 考核說(shuō)明
1、 班組每個(gè)人的月基準分數為85分,在此基礎上進(jìn)行獎罰;
2、 考核采取月積分的形式,按每月班組成員總體得分分出層次;
3、 連續3個(gè)月得分在96分以上者,績(jì)效等級升一級;連續3個(gè)月得分在60分到80分之間者,績(jì)效等級降一級;連續2個(gè)月得分小于60分者,交人力資源部另行安排工作;
4、 受到公司獎勵的,視情況給與當月考核系數1.1或1.2;違反公司管理制度而受到處罰的,視情節輕重考核系數為0.8或0.5;
5、班組績(jì)效考核平均分應該在86分-90分之間;
6、班組內40%-60%的人員月度績(jì)效考核系數為1屬正常;
7、考核采取逐級評分的原則,班長(cháng)給員工評分,設備員給班長(cháng)評分、科長(cháng)給設備員和內勤評分,班長(cháng)的考核系數就是班組的系數,設備員的考核系數就是維修片區的系數。
8、在班組績(jì)效考核中,班長(cháng)給員工評分時(shí)不能出現考核系數一致,違者每次給予降考核系數0.1。
二、獎勵:
1、主動(dòng)提出各種事故隱患和合理化建議,被采納的加2—5分;
2、遇到生產(chǎn)線(xiàn)疑難問(wèn)題或有檢修任務(wù)需要加班時(shí),班長(cháng)根據實(shí)際情況指定的加班人每小時(shí)加1分; ;
3、積極采取有效措施避免事故發(fā)生者加3分;
4、積極參加公司、部門(mén)組織的各項活動(dòng)的人員,加1分;顒(dòng)中為班組、部門(mén)及公司爭得榮譽(yù)者加2分;
5、保質(zhì)保量完成自己本職工作同時(shí)積極幫助別人的每次加1—5分;
6、對于工作環(huán)境惡劣、工作量重、時(shí)間緊迫的工作任務(wù),積極主動(dòng)參加并按要求完成的,每次加3分;
7、解決生產(chǎn)線(xiàn)疑難問(wèn)題的,加2-10分,解決重大問(wèn)題報公司申請獎勵;
8、當月無(wú)遲到、無(wú)早退、無(wú)請假、無(wú)違規違紀、表現良好者,視情況加2-5分。
三、處罰:
A、行為及形象管理:
1、員工上班期間必須穿工作服,戴安全帽,違者每次扣2分;
2、上下班、打飯及參加公共活動(dòng)必須自覺(jué)排隊,違者每次扣2分;
3、員工上班期間要站有站相、坐有坐相,不準斜坐歪靠、勾肩搭背,違者每次扣2分;
4、亂扔垃圾、亂倒飯菜者每次扣2分;
5、上班期間不準打鬧,違者每次扣2分;
B、紀律管理:
1、各種違規違紀行為情節較輕者每次扣2分,情節較重者按公司制度處理;
2、不制止身邊發(fā)生的違章違紀行為扣2分;
3、不服從管理人員管理者每次扣5分,有侮辱性言行者扣10分,情節較重者按公司《現場(chǎng)管理制度》處理;
4、不按規定穿戴勞保用品者每次扣2分;
5、暫離崗位必須向班長(cháng)說(shuō)明情況,征得同意后方可離開(kāi),否則一律視為脫崗,程度較輕的扣2分,造成影響的扣5分;
6、在上班時(shí)間內吸煙,責任人按公司《現場(chǎng)管理制度》處理,每次給予個(gè)人考核系數降0.1;
7、上班遲到5分鐘(含5分鐘)以?xún)日,?分;遲到5-15分鐘(含15分鐘)者,扣2分;遲到15-30分鐘(含30分鐘)者,扣3分;30分鐘以上至半天者,按曠工半天論(扣發(fā)一天工資),并給予個(gè)人考核系數降0.2。
8、未到下班時(shí)間早退5分鐘(含5分鐘)以?xún)日,?分;早退5-15分鐘(含15分鐘)者,扣2分;早退15-30分鐘(含30分鐘)者,扣3分;早退30分鐘以上至半天者,按曠工半天論(扣發(fā)一天工資),并給予個(gè)人考核系數降0.2。
C、安全、生產(chǎn)管理
1、對安全學(xué)習、安全活動(dòng)、事故演練內容不清楚者,每次扣2分;
2、按時(shí)參加班組、部門(mén)各種會(huì )議、培訓等活動(dòng),否則扣2分;
3、各種記錄必須保持完整,若發(fā)現有缺頁(yè)或毀損現象,每次扣責任人1分;記錄丟失者扣責任人3分;以上兩種現象若無(wú)責任人,扣相應崗位每人3分;
4、工作過(guò)程中出現各種原因的物料浪費,視情況扣2—10分;
5、工作扯皮、消極怠工或影響班組管理者,每次扣3分;
6、工作過(guò)程中聚崗、聊天,責任人每次扣2分;
7、休班必須提前寫(xiě)請假條,除特殊情況外不能電話(huà)請假違者扣3分;
8、不按時(shí)巡檢者扣2分,造成停車(chē)事故的扣10分,追究當事人責任;
9、巡檢不到位每發(fā)現一次扣2分;
10、接到通知立即到達現場(chǎng),確保生產(chǎn)線(xiàn)正常運行,違者扣2分;
11、氧氣,已炔兩瓶之間5米以上,距動(dòng)火點(diǎn)7米以上,每發(fā)現一次扣2分;
12、安排的工作需善始善終,有問(wèn)題及時(shí)反饋。無(wú)正當原因不能按時(shí)完成安排工作的每次扣罰1-2分。
13、日常檢修、維修工作要保證工作質(zhì)量,因檢修質(zhì)量達不到要求出現的設備、影響生產(chǎn)等問(wèn)題視情況扣罰2-5分。
D、交接班管理:
1、嚴格進(jìn)行交接班,要認真填寫(xiě)好交接班記錄本、巡檢表。否則,扣責任人2-5分;
2、交接班不實(shí),弄虛作假者?圬熑稳5分;
3、因交接班出現鬧情緒影響到班組團結者,扣責任人5—10分;
4、交-班人員在交-班前應做好值班室的清潔衛生,工具應擺放整齊,無(wú)油污、無(wú)損壞、無(wú)遺失,否則,扣責任人2—5分。
E、現場(chǎng)管理:
1、現場(chǎng)物品定置擺放,無(wú)固定位置的物品擺放整齊,每發(fā)現一次不合格扣2分;
2、現場(chǎng)每發(fā)現一處衛生不合格扣1分,出現較嚴重的臟、亂、差現象每次扣2分;
3、下班前做到工完料凈場(chǎng)地清,違者扣3分;
4、保持電話(huà)暢通每發(fā)現一次扣1分。
四、本規定自2015年12月1日起執行。
設 備 科
2015年11月30日
安設科設備管理考核方案
1目的
為規范日常設備管理工作,保證設備平穩長(cháng)周期運轉,特制定本考核細則。
2 范圍
本考核細則適用于公司安設科電工、維修班組的日常工作。
3實(shí)施辦法
按照安設科統一管理方案執行!
4 職責
4.1安設科是設備、設施的使用和維護進(jìn)行綜合管理的部門(mén)。
4.2電工、維修人員負責設備的日常維修,指導設備操作人員進(jìn)行設備的保養及正確使用設備,按完成設備二級保養;
4.3設備操作人員負責設備的日常保養,完成設備的一級保養;
5 內容
5.1控制指標
(一)重大設備事故為零;
(二)生產(chǎn)單位設備故障率低于0.5%;
(三)主要設備完好率達到85%以上;
(四)生產(chǎn)線(xiàn)上設備利用率達到90%以上;
(五)設備大修實(shí)現率100%(以年度設備大修計劃為準);
(六)年度設備更新計劃實(shí)現率100%(以合同為準)。
5.2專(zhuān)項考核標準
(一)設備責任事故
1、設備責任事故的考核標準
(1)發(fā)生重大設備事故(直接經(jīng)濟損失在5萬(wàn)元以上),考核設備使用單位負責人和工藝裝備部負責人500元,線(xiàn)長(cháng)(班長(cháng))200元,設備事故的直接責任人按直接經(jīng)濟損失的10%進(jìn)行處考核。
(2)發(fā)生一般設備責任事故,考核設備使用單位負責人和工藝裝備部負責人200元, 100元,設備的直接責任人按直接經(jīng)濟損失的10%進(jìn)行處考核。
(二)生產(chǎn)單位設備故障率應低于0.5%,每高0.1%,考核設備使用單位負責人和工藝裝備部負責人200元,線(xiàn)長(cháng)(班長(cháng))100元。
(三)生產(chǎn)單位主要設備完好率達不到85%,每降低一個(gè)百分點(diǎn),考核設備使用單位負責人和工藝裝備部負責人200元,線(xiàn)長(cháng)(班長(cháng))100元。
(四)生產(chǎn)線(xiàn)上設備運利用率達不到90%,每降低一個(gè)百分點(diǎn),考核設備使用單位負責人和工藝裝備部負責人200元,線(xiàn)長(cháng)(班長(cháng))100元。
第六條 設備基礎管理通用標準
(一)設備日點(diǎn)檢記錄不全、記錄不認真,一次考核設備操作人員50元。因部門(mén)原因造成沒(méi)有進(jìn)行記錄的,考核設備使用單位負責人50元。
(二)實(shí)行三班作業(yè)的崗位,應有交接班記錄,否則,一次考核設備操作人員50元。因部門(mén)原因造成沒(méi)有以上記錄,考核設備使用單位負責人50元。
(三)各部門(mén)應定期對設備操作人員進(jìn)行培訓,并制定年度培訓計劃,培訓計劃報綜合管理部備案,對培訓情況做好檔案記錄。沒(méi)有培訓計劃,考核工藝裝備部負責人200元;沒(méi)有培訓記錄,考核工藝裝備部負責人100元。
(四)設備檢修、大修應按要求做好記錄,重大檢修項目必須由提出檢修方案,報技術(shù)副總經(jīng)理批準,方案做不好或上報不及時(shí)的,一次考核工藝裝備部負責人50元。
(五)對設備事故或重大故障隱瞞不報的,每次考核設備使用部門(mén)負責人500元,考核線(xiàn)長(cháng)(班長(cháng))300元。
第七條 設備現場(chǎng)管理通用標準
(一)日常管理方面
1、設備操作人員不按操作規程操作設備,違章作業(yè),玩忽職守,或酒后上崗、離崗、睡崗的,每次考核設備使用部門(mén)負責人100元,考核線(xiàn)長(cháng)(班長(cháng))30元,設備操作人員100元。
2、設備存在安全隱患經(jīng)報到工藝裝備部后,未能及時(shí)解決,致使設備狀況差或帶病運轉,考核工藝裝備部負責人100元。
3、設備檢修組織不利,未能按規定時(shí)間完成檢修任務(wù),考核工藝裝備部負責人100元;影響生產(chǎn)的,考核工藝裝備部負責人500元。
4、因責任心不強造成檢修后達不到效果或不能開(kāi)機的,考核工藝裝備部負責人100元;影響生產(chǎn)的,考核工藝裝備部負責人500元。
5、設備安裝工程組織不力,造成安裝工程延期或達不到技術(shù)要求,考核工藝裝備部負責人100元,外委施工單位按合同規定處考核。
6、對于工藝裝備部下發(fā)的檢查通報或整改通知單,未按期整改的,考核整改部門(mén)負責人200元。
7、不能積極配合職能部門(mén)的檢查工作或者阻撓、干擾檢查的,考核單位負責人500元,責任人200元,并下崗培訓一周。
8、不執行工藝裝備部的指令,給職能部門(mén)或公司的工作帶來(lái)被動(dòng)的,考核單位負責人500元。
(二)設備現場(chǎng)檢查方面
1、組合銑床
(1)液壓系統:要求工作正常,無(wú)滲漏。滲漏一處考核10元,漏油成滴考核20元,漏油成線(xiàn)考核40元,漏油嚴重者根據情況考核100-500元。
(2)傳動(dòng)系統:要求運轉正常,無(wú)異常聲音、無(wú)缺損。損壞松動(dòng)一處考核10元,運轉有異常聲音考核10元。
(3)操縱系統:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(4)安全裝置:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(5)驅動(dòng)電機:要求溫度、電流、運行正常。有一處不正?己20元。
(6)機件緊固情況:要求不缺緊固件、不松動(dòng)。缺少一件考核20元,松動(dòng)一件考核10元。
(8)電器、油標等:要求完整可靠,指示準確。缺少一件考核10元,一件不完好考核10元。
(9)整機潤滑情況:要求各部位潤滑狀況良好。缺油一處考核10元。
(10)設備基礎:要求穩固可靠。不穩固可靠考核100元。
(11)設備外觀(guān)及環(huán)境:要求清潔無(wú)灰塵,周?chē)鸁o(wú)衛生死角。一處不合格考核10元。
2、立式加工中心
(1)液壓系統:要求工作正常,無(wú)滲漏。滲漏一處考核10元,漏油成滴考核20元,漏油成線(xiàn)考核40元,漏油嚴重者根據情況考核100-500元。
(2)傳動(dòng)系統:要求運轉正常,無(wú)異常聲音、無(wú)缺損。損壞松動(dòng)一處考核10元,運轉有異常聲音考核10元。
(3)操縱系統:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(4)氣壓系統:要求工作正常,氣壓穩定,無(wú)漏氣。漏氣一處考核10元。
(5)安全裝置:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(6)驅動(dòng)電機:要求溫度、電流、運行正常。有一處不正?己20元。
(7)機件緊固情況:要求不缺緊固件、不松動(dòng)。缺少一件考核20元,松動(dòng)一件考核10元。
(8)電器、儀表、照明、管路:要求完整可靠,指示標準,燈光齊全。缺少一件考核10元,一件不完好考核10元。
(10)冷卻系統要求運轉良好。有一處失效考核50元。
(11)設備基礎:要求穩固可靠。不穩固可靠考核100元。
(12)設備外觀(guān)及環(huán)境:要求清潔無(wú)灰塵,周?chē)鸁o(wú)衛生死角。一處不合格考核10元。
3、打標機
(1)氣壓系統:要求工作正常,氣壓穩定,無(wú)漏氣。漏氣一處考核10元。
(2)操縱系統:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(3)工作系統:要求運轉正常,無(wú)異常聲音、無(wú)缺損。損壞松動(dòng)一處考核10元,運轉有異常聲音考核10元。
(4)掃描系統:要求工作正常,識別準確。有一處失效考核50元。
(5)安全裝置:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(6)電器、儀表:要求完整可靠,指示標準。缺少一件考核10元,一件不完好考核10元。
(7)驅動(dòng)電機:要求溫度、電流、運行正常。有一處不正?己20元。
(8)機件緊固情況:要求不缺緊固件、不松動(dòng)。缺少一件考核20元,松動(dòng)一件考核10元。
(9)整機潤滑情況:要求各部位潤滑狀況良好。缺油一處考核10元。
(10)設備基礎:要求穩固可靠。不穩固可靠考核100元。
(11)設備外觀(guān)及環(huán)境:要求清潔無(wú)灰塵,周?chē)鸁o(wú)衛生死角。一處不合格考核10元。
4、槍鉆機
(1)液壓系統:要求工作正常,無(wú)滲漏。滲漏一處考核10元,漏油成滴考核20元,漏油成線(xiàn)考核40元,漏油嚴重者根據情況考核100-500元。
(2)傳動(dòng)系統:要求運轉正常,無(wú)異常聲音、無(wú)缺損。損壞松動(dòng)一處考核10元,運轉有異常聲音考核10元。
(3)操縱系統:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(4)氣壓系統:要求工作正常,氣壓穩定,無(wú)漏氣。漏氣一處考核10元。
(5)安全裝置:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(6)驅動(dòng)電機:要求溫度、電流、運行正常。有一處不正?己20元。
(7)機件緊固情況:要求不缺緊固件、不松動(dòng)。缺少一件考核20元,松動(dòng)一件考核10元。
(8)電器、儀表、照明、管路:要求完整可靠,指示標準,燈光齊全。缺少一件考核10元,一件不完好考核10元。
(9)整機潤滑情況:要求各部位潤滑狀況良好。缺油一處考核10元。
(10)冷卻系統要求運轉良好。有一處失效考核50元。
(11)設備基礎:要求穩固可靠。不穩固可靠考核100元。
(12)設備外觀(guān)及環(huán)境:要求清潔無(wú)灰塵,周?chē)鸁o(wú)衛生死角。一處不合格考核10元。5、臥式加工中心
(1)液壓系統:要求工作正常,無(wú)滲漏。滲漏一處考核10元,漏油成滴考核20元,漏油成線(xiàn)考核40元,漏油嚴重者根據情況考核100-500元。
(2)傳動(dòng)系統:要求運轉正常,無(wú)異常聲音、無(wú)缺損。損壞松動(dòng)一處考核10元,運轉有異常聲音考核10元。
(3)操縱系統:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(4)氣壓系統:要求工作正常,氣壓穩定,無(wú)漏氣。漏氣一處考核10元。
(5)安全裝置:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(6)驅動(dòng)電機:要求溫度、電流、運行正常。有一處不正?己20元。
(7)機件緊固情況:要求不缺緊固件、不松動(dòng)。缺少一件考核20元,松動(dòng)一件考核10元。
(8)電器、儀表、照明、管路:要求完整可靠,指示標準,燈光齊全。缺少一件考核10元,一件不完好考核10元。
(10)冷卻系統要求運轉良好。有一處失效考核50元。
(11)設備基礎:要求穩固可靠。不穩固可靠考核100元。
(12)設備外觀(guān)及環(huán)境:要求清潔無(wú)灰塵,周?chē)鸁o(wú)衛生死角。一處不合格考核10元。6、清洗機
(1)清洗系統:要求工作正常,無(wú)漏水現象,噴頭部件無(wú)堵塞。滲水一處考核10元,漏水成滴考核20元,漏水成線(xiàn)考核40元,漏水嚴重者根據情況考核100-500元。噴頭一處考核50元。
(2)傳動(dòng)系統:要求運轉正常,無(wú)異常聲音、無(wú)缺損。損壞松動(dòng)一處考核10元,運轉有異常聲音考核10元。
(3)操縱系統:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(4)安全裝置:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(5)驅動(dòng)電機:要求溫度、電流、運行正常。有一處不正?己20元。
(6)機件緊固情況:要求不缺緊固件、不松動(dòng)。缺少一件考核20元,松動(dòng)一件考核10元。
(7)電器、儀表、水標等:要求完整可靠,指示標準。缺少一件考核10元,一件不完好考核10元。
(8)設備基礎:要求穩固可靠。不穩固可靠考核100元。
(9)設備外觀(guān)及環(huán)境:要求清潔無(wú)灰塵,周?chē)鸁o(wú)衛生死角。一處不合格考核10元。7、三座標測量機、對刀儀
(1)氣壓系統:要求工作正常,氣壓穩定,無(wú)漏氣。漏氣一處考核10元。
(2)傳動(dòng)系統:要求運轉正常,無(wú)異常聲音、無(wú)缺損。損壞松動(dòng)一處考核10元,運轉有異常聲音考核10元。
(3)操縱系統:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(4)安全裝置:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(5)機件緊固情況:要求不缺緊固件、不松動(dòng)。缺少一件考核20元,松動(dòng)一件考核10元。
(6)電器、儀表等:要求完整可靠,指示標準。缺少一件考核10元,一件不完好考核10元。
(7)設備基礎:要求穩固可靠。不穩固可靠考核100元。
(8)設備外觀(guān)及環(huán)境:要求清潔無(wú)灰塵,周?chē)鸁o(wú)衛生死角。一處不合格考核10元。8、磨刀機
(1)液壓系統:要求工作正常,無(wú)滲漏。滲漏一處考核10元,漏油成滴考核20元,漏油成線(xiàn)考核40元,漏油嚴重者根據情況考核100-500元。
(2)傳動(dòng)系統:要求運轉正常,無(wú)異常聲音、無(wú)缺損。損壞松動(dòng)一處考核10元,運轉有異常聲音考核10元。
(3)操縱系統:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(4)氣壓系統:要求工作正常,氣壓穩定,無(wú)漏氣。漏氣一處考核10元。
(5)安全裝置:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(6)驅動(dòng)電機:要求溫度、電流、運行正常。有一處不正?己20元。
(7)機件緊固情況:要求不缺緊固件、不松動(dòng)。缺少一件考核20元,松動(dòng)一件考核10元。
(8)電器、儀表、照明、管路:要求完整可靠,指示標準,燈光齊全。缺少一件考核10元,一件不完好考核10元。
(9)整機潤滑情況:要求各部位潤滑狀況良好。缺油一處考核10元。
(10)冷卻系統要求運轉良好。有一處失效考核50元。
(11)設備基礎:要求穩固可靠。不穩固可靠考核100元。
(12)設備外觀(guān)及環(huán)境:要求清潔無(wú)灰塵,周?chē)鸁o(wú)衛生死角。一處不合格考核10元。9、空壓機
(1)操縱系統:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(2)氣壓系統:要求工作正常,氣壓穩定,無(wú)漏氣。漏氣一處考核10元。
(3)干燥過(guò)濾系統:要求工作正常,穩定,過(guò)濾可靠。壓縮空氣水氣則考核10元。
(4)安全裝置:要求安全、靈敏、可靠。有一處失效考核50元。
(5)驅動(dòng)電機:要求溫度、電流、運行正常。有一處不正?己20元。
(6)機件緊固情況:要求不缺緊固件、不松動(dòng)。缺少一件考核20元,松動(dòng)一件考核10元。
(7)電器、儀表、管路:要求完整可靠,指示標準。缺少一件考核10元,一件不完好考核10元。
(8)冷卻系統要求運轉良好。有一處失效考核50元。
(9)設備基礎:要求穩固可靠。不穩固可靠考核100元。
(10)設備外觀(guān)及環(huán)境:要求清潔無(wú)灰塵,周?chē)鸁o(wú)衛生死角。一處不合格考核10元。
10、供配電設備、設施
(1)供電線(xiàn)路按標準化敷設,線(xiàn)路外表完好,按規定接線(xiàn),接線(xiàn)處無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱、裸露,做不到,每處考核50元,危及人身或設備安全,每處考核200元。
(2)供電開(kāi)關(guān)、熔斷器選型合理、配件齊全,缺損或用其他配件、材料替代,達不到使用或安全要求的,每處考核50元。
(3)含油設備、設施保持完好、無(wú)滲漏,油質(zhì)、油位符合要求,每滲漏一處考核30元,漏油成滴每處考核50-100元,油質(zhì)、油位達不到要求每處考核50元。
(4)按章操作,記錄齊全、詳實(shí),字跡工整,不按章操作或記錄不齊全、詳實(shí),每次考核200元,字跡不工整每次考核20元。
(5)整機附件要求完整有效。一般位置缺一件考核20元,關(guān)鍵位置缺一件考核50元。
(6)各顯示儀表要求靈敏可靠,指示準確。一處顯示不準確考核50元。
(7)安全保護裝置要求完好可靠,不完好或不可靠考核100元。
(8)各潤滑點(diǎn)、潤滑油(脂)要求潤滑良好,在規定的油位范圍內,低于或高于限位一處考核20元,無(wú)潤滑考核50元。
(9)設備基礎要求穩固可靠,不穩固可靠的考核100元。
(10)清潔無(wú)灰塵,周?chē)鸁o(wú)衛生死角。一處不合格考核50元。