企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理制度可以完善生產(chǎn)過(guò)程管理，使生產(chǎn)管理有章可循，有法可依，并通過(guò)考核，改進(jìn)工作質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量保證的綜合能力，下面就是小編是的制度以及考核辦法，歡迎大家閱讀!
生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理制度與考核辦法篇1：
一、清理過(guò)程：
�、偾謇砉栏癜凑蘸Y選去石組合機操作規程操作。 ②隨時(shí)查看篩面磁欄是否有效。
�、矍謇磉^(guò)程中隨時(shí)監視篩面原糧的質(zhì)量，根據原糧情況及時(shí)調整機器及吸雜風(fēng)網(wǎng)，保證清理質(zhì)量，保證凈谷中含雜不超標，石中不含糧。
二、礱谷過(guò)程：
�、�?lài)栏癜凑盏a谷機的正確使用說(shuō)明操作。
�、谝曉Z情況隨時(shí)調整礱機軋距和膠輥壓力。確保脫殼率。
�、�(軋距一般為0.7毫米左右，脫殼率掌握在75%-85%左右)。
三、碾米過(guò)程：
�、�?lài)栏癜凑漳朊讬C的規程操作。
�、谀朊坠ひS時(shí)目測大米的精度及碎米含量，及時(shí)對米機壓力調整。保證精度，減少碎米，提高正品率。
四、包裝過(guò)程：
�、俅虬っ堪嚅_(kāi)機前必須校驗一下打包秤是否準確。 ②每包產(chǎn)品定量準確，封包嚴密平整，無(wú)殘破，漏針跳線(xiàn)
�、酃嘌b前米袋開(kāi)口向下抖動(dòng)防止異物在內。
�、芄嘌b時(shí)打包工對米流目測，如有異物馬上清除。 (各相關(guān)操作工人要熟讀理解設備使用說(shuō)明書(shū)。即操作規程并定應用于實(shí)際生產(chǎn))�？己宿k法：
1、主管生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)和車(chē)間專(zhuān)職監督員負責過(guò)程質(zhì)量管理考核。
2、生產(chǎn)季節每月初定期由廠(chǎng)長(cháng)參加考核一次。
3、主管生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)不定期隨機對各主要工序監督考核。
4、定期考核違反過(guò)程質(zhì)量控制管理制度的扣發(fā)當月獎金。連續二次定期考核不合格的待崗學(xué)習。
5、隨機考核不合格的扣發(fā)當天工資的5 0%，抄寫(xiě)過(guò)程控制管理制度抄寫(xiě)一遍。
6、成品打包不合格的扣當天工資5 0%，將不合格包裝物重封。
生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理制度與考核辦法篇2：
1.目的
完善生產(chǎn)過(guò)程管理，使生產(chǎn)管理有章可循，有法可依，并通過(guò)考核，改進(jìn)工作質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量保證的綜合能力，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量安全。
2.范圍
適用于對生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程的管理和考核。
3.職責
3.1質(zhì)量負責人為生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量考核組長(cháng)，負責組織生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的考核和評價(jià)。
3.2各部門(mén)主管為考核小組成員，負責生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的具體考核和評價(jià)。
4.生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理和考核要求
4.1 人員衛生考核
1)檢查崗位操作人員著(zhù)裝是否干凈整潔，是否按要求穿戴工作衣、工作帽;
2)檢查崗位人員的個(gè)人衛生，是否留長(cháng)指甲、穿拖鞋、帶首飾，是否保持個(gè)人清潔，勤洗頭勤洗澡勤換衣。
3)檢查崗位人員的洗手消毒和工作中的動(dòng)作行為，進(jìn)出車(chē)間時(shí)，是否按要求更-衣、洗手消毒，是否有在車(chē)間內吸煙、吃零食、吐痰等影響環(huán)境衛生的行為。
4.2環(huán)境衛生考核
1)檢查工作場(chǎng)所的環(huán)境狀況，是否有與工作無(wú)關(guān)的雜物、蜘蛛網(wǎng)、蒼蠅蚊子蟑螂等昆蟲(chóng);材料及產(chǎn)品擺放是否有序;
2)檢查工作場(chǎng)所的清潔消毒情況，是否按照規定的消毒方法和頻次
定期進(jìn)行清潔和消毒，是否按時(shí)開(kāi)啟紫外線(xiàn)殺菌;
4.3生產(chǎn)設備運行狀況的考核
1)考核設備操作員是否按設備操作規程進(jìn)行操作，正確使用。是否按規定對設備進(jìn)行維護和保養，消除異常。
2)考核設備的清潔消毒情況,檢查是否按照衛生操作規范的要求，對所負責的生產(chǎn)設備周期性地進(jìn)行清潔消毒;
3)考核員工是否對關(guān)鍵工序的工藝參數進(jìn)行嚴格控制，按規定的要求對工藝參數進(jìn)行檢查，確保工藝參數符合生產(chǎn)要求。出現工藝參數偏差是否立即向主管人員反映。
4.4生產(chǎn)操作的考核
1)考核操作員是否嚴格按照操作指導書(shū)的要求進(jìn)行操作;
2)檢查操作員的自檢意識,
詢(xún)問(wèn)是否熟知本崗位的產(chǎn)品驗收標準，對生產(chǎn)的產(chǎn)品是否能主動(dòng)進(jìn)行自檢，以檢出不良品，當質(zhì)量異常時(shí)是否及時(shí)向主管人員匯報。
3)檢查直接與產(chǎn)品接觸的包裝物的殺菌情況，考核員工是否能按規定的殺菌程序進(jìn)行操作，有否減少工序或減少殺菌的時(shí)間。
4.5生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的考核
1)檢查車(chē)間化驗員是否按照規定進(jìn)行過(guò)程的檢驗,操作員自檢合格的產(chǎn)品是否存在不合格的隱患;
2)綜合考核崗位質(zhì)量狀況,考核期內是否出現批量不合格或可能導致的質(zhì)量安全事故隱患;
4考核評分及獎懲辦法：
5.1成立由質(zhì)量負責人為組長(cháng)，各部門(mén)主管的參加的質(zhì)量考核小組，每月針對生產(chǎn)崗位的每位員工進(jìn)行一次生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量考核，并填寫(xiě)“生產(chǎn)人員質(zhì)量考核記錄”。
5.2考核依據為本文4.1～4.5條款的規定,考核不作得分評分，只記錄扣分評分并匯總。獎懲以扣分總分為依據。對考核過(guò)程中發(fā)現的不符合項，責任部門(mén)及時(shí)采取糾正措施，如不按規定進(jìn)行整改，罰責任部門(mén)50元/項。
5.3扣分在2分以?xún)鹊�，在班組會(huì )上口頭批評，扣分在3分至5分的，每扣一分罰款5元，扣分在5至10分的，每扣一分罰款10元，罰款10分以上的應重新進(jìn)行崗位培訓,合格后上崗,不合格予以辭退。
5.4季度考核(連續三次)未扣一分的員工,由質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準后,給予一次性獎勵50元的獎勵,年度考核未扣一分(連續12個(gè)月)的員工, 經(jīng)質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準后可評為公司優(yōu)秀員工,給予一次性獎勵500元的物質(zhì)獎勵.
6相關(guān)記錄
6.1生產(chǎn)人員質(zhì)量考核記錄