有關(guān)企業(yè)的采購員的績(jì)效考核，下面是小編收集的考核的制度方案，歡迎大家閱讀!

　　1、采購人員的績(jì)效考核

　　影響采購工作績(jì)效的關(guān)鍵因素是供應商。采購人員與供應商如何交往，因所在公司“企業(yè)文化”不同而行為各異。美國采購管理協(xié)會(huì )要求采購人員盡忠職守，一切以公司的利益為優(yōu)先，對供應商則要求以禮相待，避免采取欺壓的手段。民法強調買(mǎi)賣(mài)行為以誠信為原則，許多公司的管理規則中禁止采購人員接受供應商的饋贈與招待，并要求供應商保守業(yè)務(wù)機密等。

　　2、采購成本的考核

　　(1)價(jià)格分析與成本結構

　　采購人員要想知道供應商的實(shí)際成本結構并不容易，而了解供應商的供應價(jià)格、影響因素及定價(jià)方法無(wú)疑有助于供應商的成本結構分析。要真正掌握成本結構分析方法并據此來(lái)判斷供應價(jià)格的合理性，還必須對國際通行的企業(yè)成本結構有一了解。反映企業(yè)成本結構的最直接工具是財務(wù)損益表，它包括產(chǎn)品銷(xiāo)售利潤、所得稅、凈利潤等主要項目。

　　邯鋼在降低成本上積累了一些切實(shí)可行的辦法，他們深入市場(chǎng)調查，掌握市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，根據市場(chǎng)變化制定降低采購成本的策略和主攻方向。采購成本是在市場(chǎng)采購中形成的，降低采購成本必須掌握市場(chǎng)、研究市場(chǎng)、做好市場(chǎng)調查工作。在進(jìn)行市場(chǎng)調查時(shí)，要認真研究各種原料的供需現狀和發(fā)展變化趨勢，特別是要分清哪些原料處于賣(mài)方市場(chǎng)，哪些原料處于買(mǎi)方市場(chǎng)，哪些原料供需基本平衡。并根據調查結果分類(lèi)排隊，分別采用不同的采購策略。對于資源短缺、供不應求、賣(mài)方處于主導地位的原料，只能遵從市場(chǎng)規律，但也不是無(wú)所作為，可以有目的地選擇一些廠(chǎng)礦，在力所能及的情況下，給予一定的資金和技術(shù)支持擴大生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并以各種契約的方式，建立特殊的供求關(guān)系，穩定供貨渠道，平抑價(jià)格的上漲。對于市場(chǎng)供需基本平衡的原料，在采購價(jià)格上，可選的余地不會(huì )太大，應放在優(yōu)選供應商上。

　　對于處于買(mǎi)方市場(chǎng)的原料，生產(chǎn)廠(chǎng)家相互競銷(xiāo)激烈，買(mǎi)方在訂貨中處于主導地位，在質(zhì)量和價(jià)格上都有較大的選擇余地。降低采購成本，就是將那些認定處于買(mǎi)方市場(chǎng)的原料品種作為降低采購成本的主攻方向。對處于買(mǎi)方市場(chǎng)的原料，采取了競爭訂貨法或擇優(yōu)訂貨法。競爭訂貨法，就是對同一種原料有多家競相供貨時(shí)采取的一種訂貨方法。在訂貨時(shí)，通過(guò)調研采用適當的方式，將競相供貨的廠(chǎng)家召集起來(lái)，實(shí)行公開(kāi)招標。誰(shuí)家的產(chǎn)品質(zhì)量好、價(jià)格低。的彈性就越大，隨市場(chǎng)季節變化及原材料的供應而變化波動(dòng)也就信譽(yù)好，就訂誰(shuí)家的貨，采用這種方法將采購價(jià)格控制在了最低水平。擇優(yōu)訂貨法是對大宗物資和原料采用的一種方法。具體做法是根據市場(chǎng)行情定期發(fā)布訂貨價(jià)格，然后對申請供貨的廠(chǎng)家進(jìn)行調查，按產(chǎn)品質(zhì)量和供貨信譽(yù)好壞進(jìn)行評價(jià)排隊，按評價(jià)排隊順序吸收訂貨。為了避免地方廠(chǎng)礦在進(jìn)料時(shí)弄虛作假、進(jìn)行欺詐，在訂貨合同中明文規定原料數量和質(zhì)量，以原料進(jìn)廠(chǎng)后復驗證為準。此外還要密切注意市場(chǎng)供求形勢的變化，針對市場(chǎng)的變化做出靈活的反應，遇到市場(chǎng)價(jià)格起伏較大時(shí)，隨時(shí)調整采購價(jià)格。

　　(2)質(zhì)量成本

　　質(zhì)量成本是采購人員審核供應商成本結構。降低采購成本所應看到的另一個(gè)方面。目前質(zhì)量成本尚無(wú)統一的定義，其基本含義是指企業(yè)針對某項產(chǎn)品或某類(lèi)產(chǎn)品因產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量或工作質(zhì)量不符合要求而導致的成本增加，其實(shí)質(zhì)意義是不合格成本，主要包括退貨成本、返工成本、停機成本、維修服務(wù)成本、延誤成本等等。

　�、偻素洺杀�。退貨成本是在整體供應鏈(包括采購、生產(chǎn)、倉儲、運輸各銷(xiāo)售過(guò)程)中任何環(huán)節出現的不合格退貨所發(fā)生的成本。

　�、诜倒こ杀�。返工成本是指在采購、生產(chǎn)、倉儲和銷(xiāo)售過(guò)程中由于產(chǎn)品或工作不符合要求而需要進(jìn)行返工維修或檢驗所帶來(lái)的成本增加，包括人工、材料、運輸等費用。

　�、弁�機成本。停機成本是因任何原因而導致的設備停機、生產(chǎn)線(xiàn)停機造成的損失。出現在設備因維修不善出現故障停機、因原材料供應不上導致停產(chǎn)、因生產(chǎn)安排不合理導致生產(chǎn)線(xiàn)閑置等。

　�、芫S修服務(wù)成本。維修服務(wù)成本是指在產(chǎn)品賣(mài)出以后，由產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量問(wèn)題導致的在維修期內所發(fā)生的所有費用，如處理客戶(hù)投訴、維修產(chǎn)品、更換零部件等成本。

　�、菅诱`成本。延誤成本是指產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及交貨延誤導致的成本增加或損失。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，因設計錯誤或設計延誤導致人損失、設備設施報廢、產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)時(shí)間推遲而造成的直接經(jīng)濟損失;在生產(chǎn)及交貨過(guò)程中，因交貨延誤而導致的理賠等損失。

　�、迋}儲報廢成本。倉儲成本是指因產(chǎn)品換代、倉儲時(shí)間過(guò)長(cháng)、倉儲條件不好等導致的原材料、零部件或成品報廢。

　　改進(jìn)工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，不斷降低質(zhì)量成本是企業(yè)降低產(chǎn)品成本的一個(gè)有效手段。

　　(3)降低采購成本

　　降低采購成本是采購部門(mén)的一項基本職責，降低采購成本應主要著(zhù)眼于供應商及供應市場(chǎng)，而不應依靠縮減采購人員的待遇或培訓等“挖內潛”方式。降低采購成本的主要方法包括以下三類(lèi)：

　�、賰�(yōu)化整體供應商結構及供應配套體系。包括通過(guò)供應市場(chǎng)調研等尋找更好的新供應商、通過(guò)市場(chǎng)競爭招標采購、與其它單位合作實(shí)行集中采購、減少現有原材料及零部件的品種規格

　�、谶M(jìn)行大量采購和改進(jìn)供應商。與供應商建立伙伴型合作關(guān)系可以取得優(yōu)惠價(jià)格。改進(jìn)現有供應商可以降低采購成本，比如，改進(jìn)供應商的交貨，實(shí)施即時(shí)供應、改進(jìn)供應商的質(zhì)量、降低供應商的不合格質(zhì)量成本、組織供應商參與本企業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及工藝開(kāi)發(fā)以降低產(chǎn)品與工藝成本、與供應商實(shí)行專(zhuān)項共同改進(jìn)項目以節省費用等。

　�、圻\用采購技巧和技術(shù)。最常用的方法有：一是靈活運用采購談判技巧;二是采用周轉包裝材料降低包裝費用;三是采用專(zhuān)用運輸器具縮短裝卸運輸時(shí)間和成本;四是采用電子郵件傳遞文件信息，減少行政費用并提高工作效率等。

　　(4)降低整體采購成本

　　在采購過(guò)程中，原材料或零部件的采購價(jià)格固然是很重要的財務(wù)指標，但作為采購人員不應只看到采購價(jià)格本身，還要將采購價(jià)格與交貨、運輸、包裝、服務(wù)、付款等相關(guān)因素結合起來(lái)綜合考慮，衡量采購的實(shí)際成本。對于生產(chǎn)用原材料或零部件，采購成本除價(jià)格外，還應明確考慮的因素包括：價(jià)格的穩定性或走勢、不同訂購數量的價(jià)格變化、付款廣式與結算方式、幣種、轉運成本、交貨地點(diǎn)、保險、包裝與運輸、庫存、質(zhì)量水平與技術(shù)要求、即時(shí)供應條件、獨家供貨條件、風(fēng)險承擔、推廣與產(chǎn)品宣傳協(xié)助、供應商考察與認可費用、供應商樣品測試費用、循環(huán)使用包裝材料、售后服務(wù)等。

　　整體采購成本又稱(chēng)戰略采購成本，是除采購成本以外考慮到原材料或零部件在本企業(yè)產(chǎn)品的全部壽命周期過(guò)程中所發(fā)生的成本，