制造企業(yè)采購成本控制探究
【摘 要】隨著(zhù)經(jīng)濟全球化的發(fā)展以及資源配置的全球化，我國企業(yè)經(jīng)營(yíng)范圍也越來(lái)越大，但面臨的競爭也日益激烈。面對日益激烈的市場(chǎng)競爭如何降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，成為我國制造業(yè)面臨的一項挑戰。而采購成本則是制造業(yè)最重要的成本項目之一，相關(guān)數據顯示，我國制造業(yè)采購成本占到企業(yè)生產(chǎn)成本的50%～70%，采購成本已經(jīng)成為制造企業(yè)生產(chǎn)成本的重要組成部分。如何加強采購成本管理，控制企業(yè)采購成本已成為制造企業(yè)降低企業(yè)成本，調高經(jīng)營(yíng)效率和競爭力需要迫切解決的重要問(wèn)題�；诖�，本文對我國制造企業(yè)采購成本控制的問(wèn)題進(jìn)行了分析。
【關(guān)鍵詞】制造企業(yè) 采購成本 控制
隨著(zhù)經(jīng)濟全球化的發(fā)展以及資源配置的全球化，我國企業(yè)經(jīng)營(yíng)范圍也越來(lái)越大，但面臨的競爭也日益激烈。面對日益激烈的市場(chǎng)競爭，如何降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本成為我國制造業(yè)面臨的一項挑戰。而采購成本則是制造業(yè)最重要的成本項目之一，相關(guān)數據顯示，我國制造業(yè)采購成本占到企業(yè)生產(chǎn)成本的50%～70%，采購成本已經(jīng)成為制造企業(yè)生產(chǎn)成本的重要組成部分。采購成本控制已經(jīng)成為制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理中的重要內容，若采購價(jià)格過(guò)低，則有可能使采購原材料和其他物資的質(zhì)量受到影響，進(jìn)而影響到企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，若采購價(jià)格過(guò)高，則會(huì )抬高企業(yè)采購成本，進(jìn)而使企業(yè)生產(chǎn)成本升高，利潤空間和價(jià)格彈性下降，影響到企業(yè)的盈利能力和競爭力。在后金融危機時(shí)代，隨著(zhù)我國經(jīng)濟融入全球經(jīng)濟的速度逐漸加快，我國已經(jīng)逐漸成為重要的制造業(yè)大國，成為全球電子產(chǎn)品、船舶、汽車(chē)制造等主要的生產(chǎn)地，因此，加強我國制造業(yè)采購成本控制具有重要意義。如何加強采購成本管理，控制企業(yè)采購成本已成為制造企業(yè)降低企業(yè)成本，調高經(jīng)營(yíng)效率和競爭力需要迫切解決的重要問(wèn)題�；诖�，本文對我國制造企業(yè)采購成本控制的問(wèn)題進(jìn)行了分析。
一、制造企業(yè)采購成本分析
所謂采購成本，是指企業(yè)采購原材料及其他物資所支付的價(jià)格及其相關(guān)的物流費用，包括采購價(jià)格、倉儲費用、運輸費用、驗收費用等。對制造企業(yè)而言，采購成本則是指制造企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品而采購的原材料成本、機器設備成本以及相關(guān)的物流成本。一般而言，從企業(yè)采購流程來(lái)看，可見(jiàn)將企業(yè)采購成本劃分為交易前成本、交易成本與交易后成本。
交易前成本，是指企業(yè)為進(jìn)行采購而發(fā)生的事前準備成本。交易前成本主要包括采購需求的確認與傳遞、供應商的選擇與確定以及采購訂單的發(fā)出成本等。交易前采購成本是為企業(yè)采購進(jìn)行準備而發(fā)生的相關(guān)成本，加強交易前成本控制有利于幫助企業(yè)選擇合理的供應商、確定采購需求避免重復采購。交易成本，則是指企業(yè)直接發(fā)生的采購成本。交易成本包括企業(yè)采購原材料或其他物資所支付的采購價(jià)格及其他相關(guān)費用。交易成本主要包括采購價(jià)格、運輸費用、倉儲費用、驗收費用等。交易成本是企業(yè)采購成本的重要組成部分，加強交易成本控制對加強企業(yè)采購成本控制有直接影響。交易后成本，則是指企業(yè)將采購的原材料或其他物資運輸到企業(yè)后發(fā)生的后續維修費用，以及因采購過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題等原因造成的相關(guān)的損失。交易后成本主要包括企業(yè)機器設備、材料等的維修更換成本，以及質(zhì)量不合格材料所造成的損失等。加強交易后成本控制對完善企業(yè)采購成本控制，保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常運行有重要意義。
二、制造企業(yè)采購成本控制分析
加強制造企業(yè)采購成本控制不僅能降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本提高企業(yè)利潤，而且有助于提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的效率進(jìn)而提高制造企業(yè)市場(chǎng)競爭力。從采購流程來(lái)看，制造企業(yè)采購成本主要由交易前成本、交易成本與交易后成本三部分組成，因此，制造企業(yè)要降低企業(yè)采購成本加強成本管理，也必然要從這三個(gè)方面做起。
1.交易前成本控制
第一，改變傳統觀(guān)念，重視采購成本控制。制造企業(yè)要加強采購成本控制，首先要改變傳統的“重視生產(chǎn)管理，不重視采購成本管理”，對企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題比較關(guān)注，而不重視企業(yè)采購成本的管理問(wèn)題。制造企業(yè)應樹(shù)立全面的采購成本控制觀(guān)念，要認識到企業(yè)采購成本控制的重要性，不僅有助于降低企業(yè)成本提高收益，而且有助于改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的績(jì)效。制造企業(yè)應營(yíng)造采購成本控制的企業(yè)文化，企業(yè)管理層應當以身作則首先改變傳統觀(guān)念，重視企業(yè)采購成本控制，并且引導企業(yè)員工重視采購成本控制。只有企業(yè)各個(gè)部門(mén)，各個(gè)層次人員共同參與的采購成本控制才是有效的。
第二，加強采購成本計劃與預算管理。制造企業(yè)在采購過(guò)程中，會(huì )對制造企業(yè)采購成本產(chǎn)生影響的因素有很多種，既包括機器設備或原材料的采購價(jià)格、采購人員的工資，還包括各種材料的運輸費用、倉儲費用，以及相關(guān)的損耗等。制造企業(yè)要加強對這些采購成本項目的控制，就應加強采購的成本計劃與預算管理。作為加強企業(yè)成本管理與控制的一項標準的成本控制制度，采購成本計劃與預算管理是制造企業(yè)首要的成本控制與管理制度。采購成本計劃與預算工作能為制造企業(yè)在采購過(guò)程中的原材料采購價(jià)格、采購人員投入，以及對材料物資的運輸、在途損耗等制定適當的成本標準，為制造企業(yè)在采購過(guò)程中的成本費用控制提供合理的比較標準，制造企業(yè)在開(kāi)展采購活動(dòng)之前應當認真進(jìn)行編制。制造企業(yè)財務(wù)部門(mén)應當根據企業(yè)采購成本控制的目標和企業(yè)所需的各項材料明細，編制每項原材料及其他物資的采購成本以及相應的資金安排等，事先編制企業(yè)采購成本預算，作為企業(yè)采購時(shí)進(jìn)行成本控制的依據。
第三，加強供應商管理。對于制造企業(yè)而言，供應商的選擇不僅會(huì )影響到企業(yè)采購的原材料、機器設備及其他物資的采購價(jià)格，還會(huì )對制造企業(yè)在從供應商的選擇到確定或淘汰過(guò)程中所承擔的機會(huì )成本和轉換成本等產(chǎn)生影響。加強企業(yè)供應商的管理不僅有助于控制企業(yè)采購成本，降低企業(yè)在不同供應商之間的轉換成本和機會(huì )成本，而且對保障企業(yè)采購物資質(zhì)量降低企業(yè)交易后采購成本也有重要意義。企業(yè)在對供應商進(jìn)行管理時(shí)，并不是一味地選擇采購價(jià)格低的供應商，而是在保證企業(yè)采購物資的質(zhì)量的基礎上，在可行的情況下盡可能降低企業(yè)采購成本。制造企業(yè)在選擇合適的供應商時(shí)，應給予供應商以合理的銷(xiāo)售利潤，以保持供應商的積極性，實(shí)現供應商與制造企業(yè)的共贏(yíng)。在保證供應商合理利潤的前提下，制造企業(yè)應加強采購物資的市場(chǎng)了解，防止供應商在價(jià)格不透明的情況下，抬高采購價(jià)格。此外，還要充分挖掘供應商的管理潛力，以防止交易后缺料損失等帶來(lái)的損失成本。
2.交易成本控制
第一，建立完善的采購制度，以使采購流程標準化。制造企業(yè)建立完善的采購制度，不僅有助于規范企業(yè)的采購活動(dòng)，提高企業(yè)采購活動(dòng)的管理效率，降低企業(yè)采購成本，還有利于防范企業(yè)采購人員不良行為的發(fā)生。對于企業(yè)的采購流程應當明確進(jìn)行規定，只有有權限的人員才能提出采購申請。制造企業(yè)采購部門(mén)對受到的采購申請應當進(jìn)行復核，對于符合要求且在權限內的予以核準后發(fā)出采購訂單，對于大額采購申請則需要企業(yè)管理層的同意。嚴禁制造企業(yè)采購部門(mén)擅自發(fā)出采購訂單，采購部門(mén)發(fā)出的采購訂單應當由相應的采購申請及授權批準。企業(yè)采購申請的提出、審批，以及采購人員的職責應當相互分離，以防止采購舞弊。只有建立了完善的采購制度，才能保證企業(yè)采購成本得到有效控制。
第二，制造企業(yè)在采購過(guò)程中，應加強采購成本的核算與控制，對偏離采購成本計劃的不合理的成本費用支出要及時(shí)采取適當的應對措施。制造企業(yè)應完善企業(yè)的采購成本核算制度，完善企業(yè)的采購成本核算方法，以更準確地衡量各項采購成本費用的支出，并進(jìn)行合理的分配。制造企業(yè)在進(jìn)行采購活動(dòng)時(shí)，只有準確地衡量了企業(yè)的采購成本費用支出，并合理地分配給相關(guān)的責任單位或人員，才能有效確定制造企業(yè)的采購成本，并加以分析控制。對不合理的對偏離采購成本計劃的成本費用的支出要及時(shí)查明原因，并且加以糾正，對由于采購成本計劃不合實(shí)際而造成的偏差，應當由有權限的人員及時(shí)對采購成本計劃進(jìn)行調整。只有這樣才能有效發(fā)揮采購成本計劃的作用，合理控制企業(yè)采購成本費用，降低企業(yè)采購成本，提高采購活動(dòng)的效率。
3.交易后成本控制
第一，加強采購交易后不良成本管理。交易后不良成本是企業(yè)采購成本的重要組成部分之一，主要是指企業(yè)在完成采購活動(dòng)后由于采購物資的維修管理或質(zhì)量問(wèn)題導致的損失成本，主要包括預防成本與損失成本。制造企業(yè)應改變傳統的在采購活動(dòng)完成后就沒(méi)有采購成本的觀(guān)念，加強交易后成本控制。制造企業(yè)應加強企業(yè)采購物資的庫存管理與維護以防止不必要的損失，對可能發(fā)生的缺貨損失要提前預防，以降低企業(yè)交易后成本。
第二，建立合理的采購成本控制績(jì)效考評體系。只有建立合理的采購成本控制績(jì)效考評體系，明確各自的經(jīng)濟責任，并對采購成本控制的結果進(jìn)行適當的獎懲，才能有效激勵制造企業(yè)員工積極參與采購成本控制。制造企業(yè)在對企業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行采購成本控制績(jì)效評價(jià)時(shí)，應對相關(guān)的成本控制項目制定適當的衡量標準，并盡可能地選擇能夠數字化的標準，以便于考核企業(yè)員工的采購成本控制績(jì)效。對于有效完成采購成本控制的相關(guān)人員應當給予適當獎勵，而對于采購成本控制不合格的單位或人員則應當給予適當懲罰，建立明確的采購成本控制獎懲制度，以有效激勵企業(yè)員工參與采購成本管理。除此之外，制造企業(yè)在該企業(yè)員工薪酬管理及晉升制度中也應將企業(yè)采購成本控制的業(yè)績(jì)包括在內，以有效地激勵企業(yè)員工參與制造企業(yè)采購成本管理。制造企業(yè)采購成本控制績(jì)效考評體系不僅對企業(yè)員工有效，更重要的是企業(yè)管理者也應參與進(jìn)來(lái)并積極發(fā)揮管理者的引導作用。在交易后成本控制中，制造企業(yè)應當建立以成本控制為導向的績(jì)效評價(jià)、薪酬及晉升政策，將制造企業(yè)采購成本控制考評體系予以制度化。
加強采購成本控制對制造企業(yè)改善成本管理有重要意義，不僅有助于制造企業(yè)降低成本，提高收益，而且有助于制造企業(yè)改善經(jīng)營(yíng)管理，提高采購活動(dòng)的效率，提高制造企業(yè)市場(chǎng)競爭力。從制造企業(yè)采購活動(dòng)的流程來(lái)看，制造企業(yè)加強采購成本控制，應從交易前成本、交易成本與交易后成本三個(gè)方面同時(shí)進(jìn)行，不可偏廢一方，只有同時(shí)加強事前、事中與事后的成本控制才能有效改善制造企業(yè)采購成本管理水平。
參考文獻
[1]賀明.淺談企業(yè)采購成本的控制[J].商場(chǎng)現代化，2007(16)
[2]郭俏俏、張光明.一種改進(jìn)的ABC分類(lèi)法：分類(lèi)法[J].商場(chǎng)現代化，2008(11)
[3]吳躍東、尹麗麗.戰略采購關(guān)乎企業(yè)贏(yíng)利能力[J].上海經(jīng)濟，2010(5)
【制造企業(yè)采購成本控制探究】相關(guān)文章：
分析制造業(yè)企業(yè)成本控制10-02
酒店采購成本控制工作計劃11-21
企業(yè)成本控制管理論文10-19
成本控制方案06-30
[經(jīng)典]成本控制方案07-28
關(guān)于對房地產(chǎn)企業(yè)實(shí)行成本管理的探究論文09-24
控制成本標語(yǔ)12-12
成本控制工作總結12-28
成本控制工作總結11-30
成本控制部工作總結12-27