化工工廠(chǎng)的化工操作工一職，負責工廠(chǎng)內部的化工技術(shù)指導，生產(chǎn)現場(chǎng)的生產(chǎn)工藝操作等的崗位職責，以下是詳細的化工操作工崗位職責范本，僅供參考。
化工操作工崗位職責范本篇1：
1、負責分管區域現場(chǎng)的生產(chǎn)工藝操作;
2、全面負責與主操作員之間的生產(chǎn)聯(lián)系;
3、負責生產(chǎn)現場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的操作和初步確認;
4、對崗位現場(chǎng)進(jìn)行危險源識別;
5、全面負責分管區域生產(chǎn)現場(chǎng)的衛生。
化工操作工崗位職責范本篇2：
1、對本崗位的設備，負有管好、用好、維護好的直接責任并要做到“四懂”、“三會(huì )”。
2、正切使用設備。操作工要嚴格遵守操作規程，要熟悉操作程序，包括：開(kāi)車(chē)前檢查和準備，運行使用中調整，停車(chē)后的妥善處理等，認真控制運行中的各項操作指標。如壓力、溫度、流量、時(shí)間、轉速等，嚴格禁止超溫、超壓、超負荷運行，對于重點(diǎn)設備，操作前要進(jìn)行嚴格的技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證方可操作。
3、認真檢查設備。對本崗位的設備根據工藝流程確定巡回檢查路線(xiàn)，嚴格執行巡回檢查制度。檢查設備的運行情況;聽(tīng)設備運行的聲音、看溫度、壓力、流量、液面等控制計量?jì)x表及自動(dòng)調節裝置的工作情況;檢查冷凍、冷卻水、蒸汽、物料等系統的工作情況;檢查防護罩、防護欄、設備管路保溫是否完全;檢查安全閥、制動(dòng)器、事故報警、停車(chē)等裝置是否失效;檢查設備工藝管路的靜、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏情況;檢查設備地基螺栓及其他聯(lián)接部件螺栓有無(wú)松動(dòng)或因聯(lián)接松動(dòng)產(chǎn)生震動(dòng)，有無(wú)異常的撞擊和摩擦等等。通過(guò)上述一系列檢查，發(fā)現不正常情況應立即查清原因，及時(shí)調節處理。發(fā)現異常情況，如特殊響聲、震動(dòng)、嚴重泄漏、火花等危險情況，應作緊急處理，并向車(chē)間主任及設備管理人員及時(shí)報告，同時(shí)將檢查情況和處理結果，詳細記錄在操作記錄上。
4、精心維護保養設備。對本崗位操作的設備，要嚴格執行維護保養工作，特別要認真搞好設備的潤滑，執行潤滑制度，按潤滑圖表和卡
片的規定，按五定的要求(定時(shí)、定點(diǎn)、定位、定量、定期清洗換油)，加注潤滑油(脂)。嚴格執行潤滑油的三級過(guò)濾，一般潤滑油一級濾網(wǎng)40—60目，二級過(guò)濾網(wǎng)60—80目，三級過(guò)濾網(wǎng)80—100目，特殊油品另作規定。
5、對本崗位所負責的設備及崗位環(huán)境要認真進(jìn)行清掃，搞好衛生，達到無(wú)油污、無(wú)積灰、軸見(jiàn)光、溝見(jiàn)底、設備見(jiàn)本色;防腐、保溫層要保持完整;及時(shí)消除跑冒滴漏，無(wú)法堵塞要掛牌匯報，做好設備的安全運行和文明生產(chǎn)。
6、認真填寫(xiě)設備運行記錄、缺陷記錄、事故記錄及操作日記，認真細致的做好設備交接班工作。
有必要說(shuō)明一下日常維護和小修理的區別，我們認為日常維護保養工作，應包括緊螺栓，可以置換一些小的標準件(螺絲)等，但不拆卸與更換零件(電、儀所有修理工作，均由專(zhuān)業(yè)人員負責)。 一般的維護和保養方法：
1、設備投產(chǎn)前必須做好設備的準備工作。
(1)編制設備的維護保養規程。
(2)編制填寫(xiě)設備的潤滑卡片，重點(diǎn)設備要繪制潤滑圖表。
(3)對工人進(jìn)行技術(shù)培訓，指導工人學(xué)習設備的結構、性能、使用、維護保養，安全操作等方面的知識，并進(jìn)行理論和操作的技術(shù)考核。合格者方可操作該設備。
(4)準備必需的維護保養工、器具和符合要求的潤滑油、脂。
(5)對設備的安裝、精度、性能、安全裝置、控制和報警裝置等進(jìn)行全面檢查，對所有部件進(jìn)行清點(diǎn)核對，一切就緒后，操作者方能使用設備。
2、在設備使用中，必須嚴格執行崗位責任制，認真執行巡回檢查并填寫(xiě)規定的記錄表格，使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)及早發(fā)現并處理，盡快使其恢復正常功能與安全運行。操作工的一般日常維護保養的內容舉例如下。
(1)檢查軸承及有關(guān)部位的溫度和潤滑情況。
(2)檢查有關(guān)部位的壓力、震動(dòng)和雜音。
(3)檢查傳動(dòng)皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩度。
(4)檢查控制儀表與調節器的工作情況。
(5)檢查冷卻系統的情況。
(6)檢查安全閥、制動(dòng)器及事故報警裝置是否良好。
(7)檢查螺絲、安全保護罩及欄桿是否良好。
(8)檢查各密封點(diǎn)有無(wú)泄漏等。
3、認真搞好設備潤滑，執行設備潤滑規程。嚴格按“五定”、“三級過(guò)濾”的要求對設備進(jìn)行潤滑。
潤滑是維護保養的重要內容，是設備運轉的必須條件，為減少設備的機械磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備使用壽命，保障設備安全運行，就必須認真搞好設備潤滑。
4、要貫徹以維護為主、檢修為輔的原則，嚴格執行設備維護保養制度，操作工要做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì )”(會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障)
化工操作工崗位職責范本篇3：
(包括塑包車(chē)間、污水站操作工)
1.認真按工藝規程和操作規程做好生產(chǎn)前的準備工作，并在生產(chǎn)過(guò)程中嚴格執行操作規程。
2.按生產(chǎn)要求平衡和控制好生產(chǎn)負荷，加強各工序之間的聯(lián)系，密切各生產(chǎn)環(huán)節的相互配合。精心控制優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為下一道工序提供合格的產(chǎn)品和服務(wù)。
3.嚴格執行巡回檢查制和設備維修保養制。自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規章制度，經(jīng)常檢查和維護安全標志、安全防護裝置、滅火器、消防栓等安全設施。
4.及時(shí)向單位領(lǐng)導報告生產(chǎn)情況和存在的問(wèn)題，及時(shí)解決好生產(chǎn)中出現的安全技術(shù)質(zhì)量設備運行，管線(xiàn)的跑、冒、滴、漏以及動(dòng)力、原料供應、包裝材料等銜接問(wèn)題，并提出改進(jìn)意見(jiàn)。
5.愛(ài)護和正確使用機械設備及工器具。
6.認真貫徹執行ISO9001：2008標準和本廠(chǎng)制定的質(zhì)量體系程序文件中的相關(guān)條款。
7.搞好工序質(zhì)量控制，完成崗位質(zhì)量指標，消除生產(chǎn)過(guò)程中的各種質(zhì)量隱患，按技術(shù)標準對入崗的原材料進(jìn)行檢查驗收。
8.堅持用仿宋體填寫(xiě)崗位操作記錄及交接班日志。
9.熟悉生產(chǎn)工藝，了解產(chǎn)品性質(zhì)。清楚所用原料，知道崗位規范，掌握操作技能，處理一般故障，解決出現的問(wèn)題。
10.服從車(chē)間領(lǐng)導，聽(tīng)從指揮，完成工作任務(wù)。
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