1、 確保所有的品控驗貨都能達到公司的質(zhì)量要求和目標
2、 確保實(shí)際的系統和流程能適應品控驗貨流程的改進(jìn)及結構優(yōu)化。
3、 與供應商/制造商/工廠(chǎng)一起保持有效品控檢驗以達到所要求的驗貨效果和持續的工作改進(jìn)。
4、 按照書(shū)面的操作步驟和工作說(shuō)明正確地執行驗貨的各項動(dòng)作以滿(mǎn)足公司的需要。
5、 必要時(shí)對供應商的考察評估以及對樣品進(jìn)行確認并簽字(附樣品確認簽),按客戶(hù)的要求對生產(chǎn)企業(yè)的工作條件、生產(chǎn)狀況、設施、制造設備、制造方式及質(zhì)量保證管理及人員情況等進(jìn)行檢查，并提出相應的說(shuō)明和意見(jiàn)，不僅可為客戶(hù)調查可能引起質(zhì)量事故的問(wèn)題，還將提供整改意見(jiàn);
6、 能夠完成質(zhì)量控制檢驗和測試并做相應正確的判斷。
7、 按照最新的驗貨標準正確地執行驗貨的各動(dòng)作以滿(mǎn)足客戶(hù)和公司的需要。
(一) 樣品確認
共同參與技術(shù)部對樣品的測試，配合技術(shù)部門(mén)完成樣品測試報告，并提供質(zhì)量方面的要求。樣品報告的備案。
(二) 驗貨準備
在接到采購部的驗貨通知單后必須根據客戶(hù)的要求和相關(guān)的檢驗標準來(lái)確定驗貨時(shí)間(至少在出貨日七天之前)和產(chǎn)品接收準則;并填寫(xiě)驗貨準備單，由管理人員和采購銷(xiāo)售等的確認后，準備驗貨。
具體準備要求：
確認客人在定貨時(shí)有否特殊要求。根據采購部門(mén)(最遲在交貨期一周之前)傳遞的出貨通知單和相關(guān)要求(如：產(chǎn)品信息和注意事項以及供應商的聯(lián)系方式等)，最遲(一般是產(chǎn)品100%生產(chǎn)出來(lái)至少80%包裝好后)在交貨期三天之前往指定的工廠(chǎng)按照相關(guān)的產(chǎn)品檢驗標準和檢驗流程以及特定的檢驗方式對產(chǎn)品進(jìn)行現場(chǎng)檢驗，特殊情況必須全檢(附檢驗流程表和檢驗標準，抽樣檢驗管理規范以及AQL標準表);若有特殊情況不能完成任務(wù)必須作出詳細書(shū)面說(shuō)明。
相關(guān)單證： 傳遞對象
驗貨準備單 管理，采購，銷(xiāo)售
(三) 執行驗貨，驗貨報告的制作
參考驗貨執行標準和驗貨流程。
產(chǎn)品檢驗結束后對檢驗結果的書(shū)面產(chǎn)品質(zhì)量報告和明確的結果判定(附產(chǎn)品質(zhì)量報告);
驗貨報告出來(lái)后隨即提供給銷(xiāo)售，采購和工廠(chǎng)，讓銷(xiāo)售從客人確認后發(fā)貨。
(四) 售后服務(wù)，投訴處理：
從銷(xiāo)售收到質(zhì)量投訴內容單后在第一時(shí)間與相關(guān)的供應商取得有效的溝通
并分析不良原因，處理事故，并及時(shí)把處理結果上報給管理人員，提交給銷(xiāo)售和采購，報給客人確認。
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