數控加工中仿真技術(shù)的運用論文
摘要:隨著(zhù)經(jīng)濟的迅速發(fā)展,客戶(hù)對于產(chǎn)品的需求也日漸多樣化,生產(chǎn)廠(chǎng)家為順應時(shí)代的發(fā)展和客戶(hù)需求,需要大幅度減短產(chǎn)品的研制周期,對于產(chǎn)品的零部件業(yè),其越來(lái)越復雜,近幾年越來(lái)越多的公司引入仿真技術(shù),以提高產(chǎn)品競爭力。通過(guò)研究數控加工在仿真技術(shù)中的應用,改善制造業(yè)的加工質(zhì)量,提高加工效率,對于我國現代制造業(yè)的發(fā)展有著(zhù)重要的意義。

關(guān)鍵詞:數控加工;仿真技術(shù);應用
1、仿真技術(shù)在數控機床加工中的應用現狀
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,數控技術(shù)也在不斷地進(jìn)步和發(fā)展,而對于數控程序,其正確性直接決定著(zhù)產(chǎn)品最終的加工質(zhì)量。一般情況下,我們通過(guò)試切的方法保證數控程序的準確性,將作業(yè)中的器具替換為容易切削的材料,通過(guò)這樣的方法,對加工的指令可以實(shí)現較為全面的檢測,同時(shí)在數控加工中,軌跡顯示法亦是常用的方法,對于這些方法,均存在一些明顯的缺點(diǎn),例如費時(shí)、費力等,這勢必會(huì )導致企業(yè)的生產(chǎn)成本增加,使整個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)周期加長(cháng)。當今,仿真技術(shù)在數控加工中的應用得到了廣泛關(guān)注,具體是指模擬實(shí)際工作中的機床加工狀況,借助于計算機模擬技術(shù)予以實(shí)現。部分學(xué)校已經(jīng)開(kāi)設了有關(guān)的課程,該課程的設立,培養了一批優(yōu)秀的專(zhuān)業(yè)人才,同時(shí)為學(xué)生以后進(jìn)入企業(yè)工作打下良好的基礎。企業(yè)在加工生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)引入仿真技術(shù),可以很好地保證數控加工產(chǎn)品的精度,大幅度地縮短產(chǎn)品的研制周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,綜合提高企業(yè)的競爭力。
2、數控加工仿真系統介紹
對于仿真技術(shù)的定義,簡(jiǎn)單來(lái)講是指通過(guò)虛擬的仿真模擬技術(shù),對數控加工技能進(jìn)行培訓。
2。1 VERICUT系統
到目前為止,世界上整體應用較為廣泛的數控加工仿真模擬軟件是VERICUT系統。該系統一方面可以模擬數控代碼的查證步驟;另一方面可以大幅度地提升數控材料的切削速度。該系統工作的基本原理是模擬數控加工的軌跡代碼,把可以看得到的事物在計算機上表示出來(lái),對刀具軌跡的精確度進(jìn)行檢測,從而實(shí)現設計師的標準和要求。在使用之前,需要對系統加工中出現的故障程序進(jìn)行修改和適當的調整,保證仿真系統可以實(shí)現預期的結果。
2。2 VERICUTMachineSimulation系統
VERICUTMachineSimulation系統,是目前為止,世界上功能最為完備的數控加工仿真模擬軟件,對于機床的使用和控制過(guò)程,是最容易實(shí)現模擬效果的。對于這一系統,其中一方面很重要的功能是可識別數控代碼文件,同時(shí)根據G-代碼,進(jìn)行模擬加工。在實(shí)際的仿真操作過(guò)程中,VERICUT系統一般與其進(jìn)行綁定后使用,可以很好地模擬機床的運用,保證在數控加工過(guò)程中,準確地發(fā)現錯誤,同時(shí),通過(guò)VERICUT系統,可以仿真模擬工件的切割過(guò)程,完善數控代碼的競爭度,全面提高數控加工的效率。
3、數控加工仿真軟件的運用
數控加工的過(guò)程中,刀具的軌跡一般看作是仿真模擬技術(shù)的重點(diǎn)內容,對三坐標以下的零件進(jìn)行加工時(shí),有較為良好的效果,但是,僅憑刀具的軌跡,進(jìn)行實(shí)際的仿真模擬,這是遠遠不夠的,需要模擬整個(gè)機床加工的過(guò)程,這樣才能保證可以有效檢測出在機床加工過(guò)程中,刀具過(guò)切以及機床之間磨損程度的大小。對機床的效果進(jìn)行預測估計的時(shí)候,需要優(yōu)化刀具加工的文件,切實(shí)地保障產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品的加工效率。在使用Vericut機床仿真系統時(shí),一般主要是對普通大眾的機床進(jìn)行一定的仿真和模擬,通過(guò)這個(gè)仿真軟件,第一步需要完成的是在MachineSimulation系統上創(chuàng )建機床運動(dòng)學(xué)的模型,這個(gè)模型可以使一些文件庫使用者進(jìn)行使用,同時(shí),進(jìn)一步地完善、修訂,實(shí)現與使用者的定制理念相匹配。第二步是使用建模模塊,組件出機床的幾何模型,設計師以此為根據,設計出完美、符合要求的設計圖紙,然后工程師對圖紙進(jìn)行配比,設置機床的初始位置,并衍生出相對應的控制文件、機床文件以及工作文件。第三步,根據Vericut系統對所使用的夾具和毛坯進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的定義,實(shí)現使用行列這一步,定義工件的形狀和系統文件,并準確地設定相對應的參數,接下來(lái)就可以仿真模擬刀具了。最后一步,將MachineSimulation插進(jìn)Vericut系統里,以機床仿真模型為依據,同時(shí)增添一些實(shí)體的機器,例如工件和毛坯的實(shí)體,然后根據仿真軟件系統中的數據,設置一些對應的參數,通過(guò)這一系列的步驟,即可實(shí)現同時(shí)仿真模擬刀具軌跡以及機床的運動(dòng)。
4、結語(yǔ)
隨著(zhù)經(jīng)濟的迅速發(fā)展,客戶(hù)對于產(chǎn)品的需求日漸多樣化,生產(chǎn)廠(chǎng)家為順應時(shí)代的發(fā)展和客戶(hù)需求,需要大幅度減短產(chǎn)品的研制周期。近幾年越來(lái)越多的公司引入仿真技術(shù),以提高產(chǎn)品競爭力。本文闡述了仿真技術(shù)在數控機床加工中的應用現狀,對兩種數控加工仿真系統以及數控加工仿真軟件的運用進(jìn)行了介紹,希望對我國該方面的發(fā)展有一定的借鑒意義。
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