數控機床維修技術(shù)分析

　　數控機床維修技術(shù)分析是小編為大家帶來(lái)的論文范文，歡迎閱讀。

　　【摘要】隨著(zhù)國內數控機床的迅速發(fā)展,數控機床逐步出現故障高發(fā)時(shí)段。

　　然而,目前的數控維修工作混亂無(wú)序,根本不能適應數控行業(yè)快速發(fā)展的步伐。

　　為了使數控維修工作適應現代化制造業(yè)的發(fā)展,提高數控設備維修質(zhì)量,那么規范數控維修行業(yè),已經(jīng)迫在眉睫。

　　本文通過(guò)闡述了數控機床的維修方法,使其具有可利用性、可持續發(fā)展性,為規范數控維修行業(yè)奠定堅實(shí)的基礎。

　　【關(guān)鍵詞】數控;機床;維修;技術(shù)分析

　　隨著(zhù)我國機械加工的快速發(fā)展,國內的數控機床也越來(lái)越多。

　　由于數控機床的先進(jìn)性和故障的不穩定性,大部分故障都是以綜合故障形式出現,所以數控機床的維修難度較大,并且數控機床維修工作的不規范,使得數控維修工作處于一種混亂狀態(tài),為了規范數控維修工作,提高數控機床的利用價(jià)值,本文提出五步到位數控維修法。

　　一、數控機床維修技術(shù)分析

　　1、故障記錄具體

　　數控機床發(fā)生故障時(shí),對于操作人員應首先停止機床,保護現場(chǎng),并對故障進(jìn)行盡可能詳細的記錄,并及時(shí)通知維修人員。

　　(1)故障發(fā)生時(shí)的情況記錄

　　1)發(fā)生故障的機床型號,采用的控制系統型號,系統的軟件版本號。

　　2)故障的現象,發(fā)生故障的部位,以及發(fā)生故障時(shí)機床與控制系統的現象。

　　3)發(fā)生故障時(shí)系統所處的操作方式。

　　4)若故障在自動(dòng)方式下發(fā)生,則應記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號,出現故障的程序段號,加工時(shí)采用的刀具號等。

　　5)若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過(guò)大等故障,應記錄被加工工件號,并保留不合格工件。

　　6)在發(fā)生故障時(shí),若系統有報警顯示,則記錄系統的報警顯示情況與報警號。

　　7)記錄發(fā)生故障時(shí),各坐標軸的位置跟隨誤差的值。

　　8)記錄發(fā)生故障時(shí),各坐標軸的移動(dòng)速度、移動(dòng)方向,主軸轉速、轉向等。

　　(2)故障發(fā)生的頻繁程度記錄

　　1)故障發(fā)生的時(shí)例與周期。

　　2)故障發(fā)生時(shí)的環(huán)境情況。

　　3)若為加工零件時(shí)發(fā)生的故障,則應記錄加工同類(lèi)工件時(shí)發(fā)生故障的概率情況。

　　4)檢查故障是否與“進(jìn)給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動(dòng)作有關(guān)。

　　(3)故障的規律性記錄。

　　(4)故障時(shí)的外界條件記錄。

　　2、故障檢查方法

　　維修人員故障維修前,應根據故障現象與故障記錄,認真對照系統、機床使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行各頂檢查以便確認故障的原因。

　　當數控設備出現故障時(shí),首先要搞清故障現象,向操作人員了解第一次出現故障時(shí)的情況,在可能的情況下觀(guān)察故障發(fā)生的過(guò)程,觀(guān)察故障是在什么情況下發(fā)生的,怎么發(fā)生的,引起怎樣的后果。

　　搞清了故障現象,然后根據機床和數控系統的工作原理,就可以很快地確診并將故障排除,使設備恢復正常使用。

　　故障檢查包括:

　　(1)機床的工作狀況檢查。

　　(2)機床運轉情況檢查。

　　(3)機床和系統之間連接情況檢查。

　　(4)CNC裝置的外觀(guān)檢查。

　　維修時(shí)應記錄檢查的原始數據、狀態(tài),記錄越詳細,維修就越方便,用戶(hù)最好編制一份故障維修記錄表,在系統出現故障時(shí),操作者可以根據表的要求及時(shí)填入各種原始材料,供維修時(shí)參考。

　　3、故障診斷

　　故障診斷是進(jìn)行數控機床維修的第二步,故障診斷是否到位,直接影響著(zhù)排除故障的快慢,同時(shí)也起到預防故障的發(fā)生與擴大的作用。

　　首先維修人員應遵循以下兩條原則:

　　(1)充分調查故障現場(chǎng)。

　　這是維修人員取得維修第一手材料的一個(gè)重要手段。

　　(2)認真分析故障的原因。

　　分析故障時(shí),維修人員不應局限于 CNC部分,而是要對機床強電、機械、液壓、氣動(dòng)等方面都作詳細的檢查,并進(jìn)行綜合判斷,達到確珍和最終排除故障的目的。

　　1)直觀(guān)法。

　　2)系統自診斷法。

　　3)參數檢查法。

　　4)功能程序測試法。

　　5)部件交換法。

　　6)測量比較法。

　　7)原理分析法。

　　8)敲擊法。

　　9)局部升溫法。

　　10)轉移法。

　　除了以上介紹的故障檢測方法外,還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等,這些檢查方法各有特點(diǎn),維修人員可以根據不同的現象對故障進(jìn)行綜合分析,縮小故障范圍,排除故障。

　　4、維修方法

　　在數控機床維修中,維修方法的選擇到位不到位直接影響著(zhù)機床維修的質(zhì)量,在維修過(guò)程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種:

　　(1)初始化復位法。

　　由于瞬時(shí)故障引起的系統報警,可用硬件復位或開(kāi)關(guān)系統電源依次來(lái)清除故障,若系統工作存貯區由于掉電、拔插線(xiàn)路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統進(jìn)行初始化清除,清除前應注意作好數據拷貝記錄,若初始化后故障仍無(wú)法排除,則進(jìn)行硬件診斷。

　　(2)參數更改,程序更正法。

　　系統參數是確定系統功能的依據,參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無(wú)效。

　　有時(shí)由于用戶(hù)程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。

　　(3)調節、最佳化調整法。

　　調節是一種最簡(jiǎn)單易行的辦法。

　　通過(guò)對電位計的調節,修正系統故障。

　　(4)備件替換法。

　　用好的備件替換診斷出壞的線(xiàn)路板,并做相應的初始化啟動(dòng),使機床迅速投入正常運轉,然后將壞板修理或返修,這是目前最常用的排故辦法。

　　(5)改善電源質(zhì)量法。

　　目前一般采用穩壓電源,來(lái)改善電源波動(dòng)。

　　對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過(guò)這些預防性措施來(lái)減少電源板的故障。

　　(6)維修信息跟蹤法。

　　一些大的制造公司根據實(shí)際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統軟件或硬件。

　　這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員

　　(7)修復法。

　　對數控機床的故障進(jìn)行恢復性修復、調整、復位行程開(kāi)關(guān)、修復脫焊、斷線(xiàn)、修復機械故障等。

　　5、維修記錄到位

　　維修時(shí)應記錄、檢查的原始數據、狀態(tài)較多,記錄越詳細,維修就越方便,用戶(hù)最好根據本廠(chǎng)的實(shí)際清況,編制一份故障維修記錄表,在系統出現故障時(shí),操作者可以根據表的要求及時(shí)填入各種原始材料,供再維修時(shí)參考。

　　通常維修記錄包括以下幾方面的內容;(1)現場(chǎng)記錄;(2)故障原因;(3)解決方法;(4)遺留的問(wèn)題;(5)日期和停工的時(shí)間;(6)維修人員情況;(7)資料記錄。

　　二、小結

　　數控機床維修技術(shù)的實(shí)施,提高重復性故障的維修速度,提高維修者的理論水平和維修能力,有利于分析設備的故障率及可維修性,改進(jìn)操作規程,提高機床壽命和利用率,并能充分實(shí)現資源共享。

　　使其具有可利用性、可持續發(fā)展性,為規范數控維修行業(yè)奠定堅實(shí)的基礎。

　　參考文獻:

　　[1]孫偉.數控設備故障診斷與維修技術(shù).北京國防工業(yè)出版社, 2008.

　　[2]楊中力.數控機床故障診斷與維修.天津:天津理工大學(xué)出版社, 2008.

　　[3]沈兵,歷承兆.數控系統診斷與維修手冊.北京機械工業(yè)出版社, 2009.

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