機械制造中數控技術(shù)的運用論文
1機械制造中數控技術(shù)的運用
數控技術(shù)適應了機械制造的實(shí)際需要，在整個(gè)機械制造領(lǐng)域中有著(zhù)廣泛的運用，具體來(lái)說(shuō)，主要體現在以下幾個(gè)方面。
1）機械設備。數控技術(shù)具有良好的控制能力，適應了機械加工的需要。通過(guò)數控機床能夠將加工零件的信息進(jìn)行數字化處理，實(shí)現機電一體化控制和管理，能夠進(jìn)行自動(dòng)化處理，不僅效率高，而且精度高。簡(jiǎn)化了整個(gè)機械設備加工制造程序，提高了機械設備加工制造效率。
2）工業(yè)生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)中數控技術(shù)具有廣泛的運用空間，比如食品加工、造紙印刷、金屬冶煉、農藥加工等等，數控技術(shù)的運用不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境，確保工作人員的安全，還能夠降低工作人員的勞動(dòng)強度，降低生產(chǎn)成本，提高工業(yè)生產(chǎn)效率。在工業(yè)生產(chǎn)運用中，數控技術(shù)主要通過(guò)計算機對工業(yè)生產(chǎn)實(shí)現控制，使得整個(gè)生產(chǎn)按照既定程序進(jìn)行，并運用傳感器同步檢測系統及時(shí)發(fā)現錯誤和故障，及時(shí)采取措施處理故障，確保整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)系統順利工作，有利于提高工業(yè)生產(chǎn)效率。
3）煤礦機械。煤礦開(kāi)采的環(huán)境一般比較惡劣，對機械設備的要求也比較高。傳統的機械設備和技術(shù)具有一定的局限性，不利于煤礦開(kāi)采效率的提高。而將數控技術(shù)運用到煤礦機械當中，控制煤礦開(kāi)采的切割工作，可以順利的完成采煤機葉片、滾筒等處理工作，進(jìn)而優(yōu)化了整個(gè)采煤過(guò)程，提高煤礦開(kāi)采的效率。事實(shí)上，煤礦機械中運用數控技術(shù)的主要優(yōu)勢為：提高機械的切割速度，葉片更為鋒利，從而在相同的時(shí)間內可以更多的采集煤礦，同時(shí)還能夠降低作業(yè)的危險性，提高煤礦開(kāi)采效率，在采煤實(shí)際工作中值得進(jìn)一步推廣和運用。
4）汽車(chē)工業(yè)。近年來(lái)，汽車(chē)工業(yè)取得了快速的發(fā)展，部件裝置和加工技術(shù)在不斷的進(jìn)步，而數控技術(shù)的出現和在汽車(chē)工業(yè)的運用，有力的推動(dòng)了汽車(chē)零部件的加工制造，也有利于復雜零部件的快速制造，進(jìn)而提高汽車(chē)制造業(yè)的效率。通過(guò)對相關(guān)技術(shù)的整合得到的高速柔性生產(chǎn)線(xiàn)不僅能夠豐富汽車(chē)生產(chǎn)的種類(lèi)，還有利于汽車(chē)零部件批量生產(chǎn)，滿(mǎn)足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，在虛擬制造技術(shù)、柔性控制技術(shù)、集成制造技術(shù)的運用下，汽車(chē)工業(yè)必將取得更大的發(fā)展和進(jìn)步。
5）航空工業(yè)。航空領(lǐng)域的設備制造也離不開(kāi)數控技術(shù)的運用。例如，對于一些特殊零部件厚壁和薄壁的加工，材料可能是鋁或者是鋁合金，這些材料的剛度很差，但加工要求的精度很高，采用常規方法往往難以完成加工工作。通常只有在高切削速度和切削力很小的情況下才能完成加工工作。而數控技術(shù)具有高速度、高精度、高柔性的特點(diǎn)，滿(mǎn)足了這些特殊零部件加工的需要，能夠使得切割工作得以順利完成，不僅能夠節省時(shí)間，還能夠節約資源，提高加工效率。
二、機械制造中數控技術(shù)的運用意義
在機械制造領(lǐng)域，運用數控技術(shù)具有重要的現實(shí)意義，具體來(lái)說(shuō)，主要體現在以下幾個(gè)方面：
1）有利于保障機械制造的安全。從某種程度上來(lái)說(shuō)，機械制造是一項危險的行業(yè)，在實(shí)際工作中，往往會(huì )遇到很多的安全問(wèn)題，如果處理不好還會(huì )誘發(fā)安全事故。而通過(guò)數控技術(shù)的運用，能夠減少機械制造中很多的安全隱患，也有利于作業(yè)人員的安全，進(jìn)而大大提高整個(gè)機械制造的安全性，確保各項工作的安全順利進(jìn)行。
2）有利于提高機械制造的工作效率。在機械制造過(guò)程中，通過(guò)數控技術(shù)的運用，能夠大大的提高工作效率。它有利于減少作業(yè)人員的工作量，實(shí)現自動(dòng)化控制，減少時(shí)間和空間的束縛，大大節省了人力、物力、財力，促進(jìn)機械制造效率的提高。
3）有利于促進(jìn)機械制造的技術(shù)更新。運用數控技術(shù)，往往需要與其它先進(jìn)的技術(shù)相聯(lián)系，以提高工作效率，進(jìn)而推動(dòng)了技術(shù)的更新和升級，有利于促進(jìn)機械制造效益的提高。
三、促進(jìn)機械制造中數控技術(shù)更好運用的策略
機械制造工作離不開(kāi)數控技術(shù)的運用，隨著(zhù)機械制造行業(yè)的演進(jìn)和市場(chǎng)競爭的加劇，數控技術(shù)的作用將會(huì )更加凸顯。在這樣的情況下，必須重視相關(guān)策略的采用，以推動(dòng)機械制造中數控技術(shù)得到更好的運用。
1）重視數控技術(shù)的研究和創(chuàng )新工作。加大技術(shù)攻關(guān)力度，通過(guò)產(chǎn)學(xué)研結合帶動(dòng)新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的發(fā)展和運用。創(chuàng )新機械制造管理理念，引進(jìn)高效的機械制造運作模式，促進(jìn)關(guān)鍵生產(chǎn)設備水平的提升。此外，機械制造企業(yè)還應該加大自主研發(fā)力度，重視企業(yè)之間的交流與合作，加強技術(shù)攻關(guān)力度，加快技術(shù)創(chuàng )新步伐，促進(jìn)數控技術(shù)的升級，以推動(dòng)其在機械制造中得到更好的運用。
2）提高機械制造的工作效率。加強機械制造的管理工作，完善相關(guān)的管理規章制度，提高工作人員的積極性和主動(dòng)性，更好的履行自己的工作。對機械制造進(jìn)行科學(xué)合理的安排，加大技術(shù)研發(fā)力度，促進(jìn)工藝和技術(shù)的升級，提高整個(gè)機械制造的效率，推動(dòng)數控技術(shù)在機械制造中得到更好的運用。
3）注重專(zhuān)業(yè)人才的培養工作。機械制造企業(yè)要注重對專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才的引進(jìn)工作，注重引進(jìn)既懂機械制造，又懂數控技術(shù)的人才，使他們更好的為企業(yè)服務(wù)。同時(shí)，完善薪酬體系和管理工作，調動(dòng)工作人員的積極性和主動(dòng)性，提高企業(yè)的科研能力，加強與科研單位的合作，提高技術(shù)人員的工作水平，使得數控技術(shù)在機械制造中得到更好的運用。
四、結束語(yǔ)
總而言之，在機械制造領(lǐng)域，運用數控技術(shù)具有重要的現實(shí)意義。今后在機械制造過(guò)程中，我們需要重視技術(shù)的研究和創(chuàng )新，注重專(zhuān)業(yè)人才的培養，以推動(dòng)數控技術(shù)在機械制造中得到更好的運用，提高機械制造質(zhì)量和效益。
作者：厲少長(cháng) 單位：寶雞金山電子設備廠(chǎng)
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