盤(pán)輥磨粉機恒壓加載系統的動(dòng)態(tài)特性分析論文
摘 要：隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展、科技的進(jìn)步，碾磨工廠(chǎng)需要更多高純度超細粉來(lái)制作更多產(chǎn)品。因此，研究高純、超細粉體加工設備顯得尤為重要，盤(pán)輥磨粉機作為碾磨細粉的核心機械，其在提高產(chǎn)量、細度和降低電耗方面有著(zhù)明顯的指導作用。本文通過(guò)分析盤(pán)輥磨粉機中恒壓加載系統的動(dòng)態(tài)分析，來(lái)具體分析整個(gè)恒壓系統中的振動(dòng)和噪音的特點(diǎn)，并對解決此類(lèi)特點(diǎn)的方法進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞：碾磨細粉；超細粉；盤(pán)輥磨粉機
一、磨粉機的現狀
我國國內在機械粉碎細磨方面，主要使用的設備一般是普通滾筒球磨機、振動(dòng)球磨機、攪拌球磨機、氣流磨、雷蒙磨、輥壓磨、環(huán)球磨等，這些磨機都各有自己的優(yōu)缺點(diǎn)。
盤(pán)輥磨粉機是近年來(lái)被粉體工程界公認的一種先進(jìn)設備，它是由若干個(gè)輥子在一個(gè)圓盤(pán)上對物流進(jìn)行研磨使其粉碎的磨碎機。盤(pán)輥磨粉機同雷蒙磨機和球磨機比較起來(lái)有更多的優(yōu)點(diǎn)：能耗低、振動(dòng)和噪音小、整機壽命長(cháng)等。目前該類(lèi)磨機已成為了磨機行業(yè)新的替代品，并引起粉體工程界人士的廣泛關(guān)注，國內外許多研究單位和著(zhù)名企業(yè)對此機型展開(kāi)了深入地分析和研究，開(kāi)發(fā)出一些新型產(chǎn)品，深受用戶(hù)歡迎。
二、盤(pán)輥磨粉機的加載方式
磨粉機的加載方式對整個(gè)機器的生產(chǎn)能力、粉體的粒度、抗沖擊性能及檢修的方便性影響很大。目前，國內外輥盤(pán)式磨粉機的常用加載方式主要有以下幾種。
1、以雷蒙磨為代表的加載方式
雷蒙磨的主要構成部分是固定不動(dòng)的底盤(pán)和做旋轉運動(dòng)的磨輥。在底盤(pán)的邊緣上有魔環(huán)。磨輥環(huán)繞垂直軸旋轉時(shí)，由于離心力作用緊壓在魔環(huán)上，磨輥出了有被主軸帶動(dòng)環(huán)磨機中心線(xiàn)旋轉的公轉運動(dòng)外，還有由于魔環(huán)和輥子之間的摩擦力作用而產(chǎn)生的繞磨輥中心線(xiàn)旋轉的自轉運動(dòng)。物料在磨輥與磨環(huán)之間收到擠壓和研磨作用而被粉碎。
2、以高壓微磨粉為代表的加載方式
高壓微磨粉的加載方式與傳動(dòng)方式與雷蒙磨很相似。只是在每個(gè)磨輥上多加了一個(gè)加壓彈簧。當拉力桿均布于梅花架上，壓力彈簧靠壓力桿緊緊地壓在磨輥軸室的懸臂外端，以短軸為支點(diǎn)，靠彈簧壓力使磨輥緊緊的壓在魔環(huán)內圓的表面上。正常工作時(shí)，磨輥在磨環(huán)內元表面滾動(dòng)的同事環(huán)繞自身軸自轉，進(jìn)入磨輥和磨環(huán)之間的物料被碾壓研磨成細粉。根據物料性能的不同，可以調節壓力桿螺母，加壓彈簧被壓縮后的長(cháng)度很短，磨輥對物料的壓力越大，產(chǎn)量越高，粒度也相對較細。但調節應根據主電機的負荷，隨著(zhù)磨輥被磨小逐漸被壓縮，保證電機不超負荷。
三、盤(pán)輥磨粉機的加載系統劣性分析
目前，國產(chǎn)盤(pán)輥磨粉機的加載通常是靠磨輥 的離心力和施壓彈簧的壓力提供的，這樣的加壓方式存在許多難以克服的缺點(diǎn),如：
1、因彈簧的緩沖能力有限，磨機運動(dòng)時(shí)振動(dòng)和噪音較大，特別是物料粒度波動(dòng)大時(shí)，尤其明顯。
2、磨機在磨粉工作時(shí)不能根據需要調節彈簧壓力，也就不能及時(shí)調節產(chǎn)品的粒度和產(chǎn)量，而且加速磨輥和磨盤(pán)的磨損，并給物料帶來(lái)污染。
3、由于彈簧結構的限制，彈簧能提供的壓力有限，使產(chǎn)品的粒度和產(chǎn)量都受到限制。
從國外盤(pán)輥磨粉機的發(fā)展趨勢來(lái)看，采用液壓系統來(lái)加載的越來(lái)越多。盤(pán)輥磨粉機的液壓加載方案有很多種，如采用蓄能器為主要的緩沖元件，主要以緩沖沖擊振動(dòng)為目的的液壓加載系統，采用逆流閥為實(shí)現恒壓加載為目的的液壓加載系統等等。
四、盤(pán)輥磨粉機恒壓加載系統的分析
由于盤(pán)輥磨粉機在整個(gè)恒壓加載過(guò)程中可以使用多種恒壓方式來(lái)解決磨粉過(guò)程中壓力不穩定的問(wèn)題，但是在實(shí)踐過(guò)程中振動(dòng)和噪音的問(wèn)題卻總是無(wú)法得到解決。經(jīng)過(guò)筆者長(cháng)時(shí)間的操作和觀(guān)察得出解決恒壓盤(pán)輥磨粉機的振動(dòng)和噪音的問(wèn)題：
1、纏輥（抱輥）的影響造成噪音過(guò)大。
由于盤(pán)輥磨粉機內部的振動(dòng)和噪音，主要是依靠磨粉機中的纏輥（抱輥）造成噪音過(guò)大，整個(gè)粉狀物在磨輥上刮不下來(lái)，導致磨粉機不斷診斷，出現這種問(wèn)題將會(huì )直接影響到本次磨粉剝刮率和取粉率。直接的解決方法是：
�、� 查清理刷是否磨損該更換，如不須更換，將兩側的抬刷止擋往下落，使刷子輕輕接觸到磨輥為合適，切不可使配重桿離開(kāi)抬刷止擋，否則會(huì )使刷子緊貼到磨輥上嚴重磨損刷毛，造成刷子損壞。
�、� 刮刀調節換磨輥后首先用刮刀靠模將刮刀支架校正，再檢查刮刀磨損情況．如磨損到和刮刀墊條寬度相近時(shí)必須換新刮刀。
2、砂輥老化。
由于不少盤(pán)輥磨粉機在研制過(guò)程中已經(jīng)存在設計上的缺陷，在研磨過(guò)程中，后路砂輥完全硬對硬擠壓。其取粉率不高，而且相互料位調整也會(huì )直接影響到磨機的振動(dòng)和噪音。
3、磨粉機的磨輥軸承間隙不合適。
磨粉機配備的新軸承22315CK間隙為0.065—0.090 mm,裝到磨輥上必須調整間隙達到0.030—0.045 mm，否則軸承間隙過(guò)大，磨輥受力時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)從而使磨粉機振動(dòng)，光輥還會(huì )出現噪聲，這樣不但影響本道的剝刮率和取粉率，影響整個(gè)工藝效果，嚴重者會(huì )損壞磨粉機。
4、雷蒙磨粉機的齒輪嚴重磨損。
磨粉機的齒輪潤滑非常重要，要經(jīng)常檢查其油位.最簡(jiǎn)單的辦法，將油箱的加油孔打開(kāi)，用手電筒查看油箱上蓋三角處是否往下滴油，如不滴油，則油位太低，長(cháng)時(shí)間運行可能導致齒輪表面被磨損：如油像瀑布般，則油加的太多，油外溢污染磨粉機：如油一滴一滴往下滴則合適，如齒輪表面已被磨損，齒輪嚙合處受力不均，磨粉機出現噪聲和振動(dòng).解決的辦法是將一對齒輪拆下，將磨損齒面修復平整，反過(guò)1800安裝。這樣磨粉機空載時(shí)有噪聲和輕微振動(dòng)，但在負載時(shí)運轉平穩．
五、結束語(yǔ)
盤(pán)輥式磨粉機采用的恒壓加載系統所使用的設備對于磨機的工作性能影響很大，相關(guān)結果和工作參數的選擇與匹配直接影響到磨機的產(chǎn)量、細度和壽命。由于上述種種原因，盤(pán)輥式磨粉機的設計和制造過(guò)程中還存在許多問(wèn)題有待解決。例如：磨機內兩相流場(chǎng)的分布規律問(wèn)題；功率的詳細計算；料床中料層的厚度與加載力的定量關(guān)系等。
參考文獻：
[1] 李征宇. 輥式磨技術(shù)在粉體工程上的應用(三)[J].中國粉體技術(shù),1999,5(3).
[2] 程琛,盤(pán)輥式磨粉機加載系統的動(dòng)態(tài)特性分析與研究[D].鄭州，鄭州大學(xué)，2005.
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