洗煤技術(shù)的發(fā)展與管理
洗煤技術(shù)的發(fā)展與管理
摘要：煤炭資源在我國的利用率一直不高，這和我們豐富的煤炭資源相比差的很遠，由于環(huán)保觀(guān)念的不足煤炭污染嚴重。
本文以論述來(lái)
分析原煤入洗量低、規模小及選煤技術(shù)落后等方面的原因，提出有針對性的改進(jìn)的措施，以提高煤炭的使用率，降低煤炭對環(huán)境污染。
關(guān)鍵詞：背景、加工、洗煤技術(shù)、環(huán)境污染
一、洗煤產(chǎn)生的背景。
我國的一次能源70%是煤炭構成，也是最基礎的能源。
在我國煤炭資源儲量豐富，但是分布不平衡，分布在全國的各個(gè)省，其中主要分布在山西省、內蒙古自治區、寧夏自治區以及甘肅省等，各個(gè)省的煤炭?jì)α慷疾坏陀谝磺|噸，這幾個(gè)省和地區的煤炭?jì)α空嘉覈话胍陨稀?/p>
我國煤炭事業(yè)發(fā)展的基礎：“煤為基礎、多元發(fā)展”的戰略，是十一五規劃中制定出的。
全球金融危機結束后，煤炭資源產(chǎn)業(yè)機構的調整在我國開(kāi)始了，并進(jìn)行整合了相關(guān)的產(chǎn)業(yè)。
這個(gè)時(shí)期和這個(gè)背景之下，煤炭行業(yè)在我國將會(huì )持續有力的發(fā)展。
原煤是從煤礦中開(kāi)采出來(lái)，還需要進(jìn)一步的再加工才能讓原煤進(jìn)入市場(chǎng)，因此，洗煤就是其中一個(gè)不可缺少的環(huán)節。
煤礦中開(kāi)采出的原煤煤炭成分是有差異的，原煤在開(kāi)采的過(guò)程中有大量的雜質(zhì)混入到原煤中，原煤的品質(zhì)因此都降低了，影響了煤炭的使用，產(chǎn)生不利的因素，洗煤工藝，就是去除原煤中的雜質(zhì)，用現代的科技手段提高煤炭品質(zhì)，對煤炭進(jìn)行分等，分離優(yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤。
原煤經(jīng)過(guò)洗煤之后所得到的精煤品質(zhì)較高，如硫分低、發(fā)熱值高、灰分低。
尾煤、矸石、中煤是洗煤過(guò)程中產(chǎn)物的除了精煤之外的煤炭。
洗煤完成后原煤經(jīng)過(guò)去除多余的雜質(zhì)在很大程度上降低了煤炭的運輸成本，有效的提高了煤炭的利用率和使用率。
洗煤的過(guò)程開(kāi)分為：受煤、篩分、破碎、選洗、儲存、裝車(chē)等幾個(gè)步驟。
如果就洗煤而言我國的洗煤率與發(fā)達國家相比，我國原煤的入洗是非常低的，也就是說(shuō)原煤入洗率的高低，直接影響著(zhù)煤炭后續相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，意味著(zhù)難以得到品質(zhì)優(yōu)的煤炭，所以，煤炭開(kāi)采，運輸等一些烈環(huán)節都受到很大的影響，例如，受煤炭品質(zhì)的影響煉焦行業(yè)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)就低。
煤炭對環(huán)境的污染加大也是原煤入洗率還造成。
從現在社會(huì )的角度看，和改革開(kāi)放初期相比，洗煤技術(shù)在我國得到了極大的發(fā)展。
隨著(zhù)我國國產(chǎn)大型選煤設備的開(kāi)發(fā)和應用，例如我國自行研制的大型重介質(zhì)旋流器選煤技術(shù)已經(jīng)成熟并推廣應用。
這也證明了我國的煤炭開(kāi)采和研發(fā)技術(shù)以及進(jìn)入成熟階段和時(shí)期，逐步進(jìn)入了國際先進(jìn)行列，達到了國際先進(jìn)水平。
但是我國額選煤技術(shù)與發(fā)到國家相比，還存有很大的距離。
主要表現以下幾個(gè)方面的差距：
1、由于我國的原煤入洗比率比較低低，造成商品煤的灰分高。
2、洗煤行業(yè)的設備落后，生產(chǎn)規模小，規模效益沒(méi)有形成。
3、實(shí)際中洗煤廠(chǎng)的水平低，洗煤的技術(shù)水平落后，行業(yè)之間沒(méi)有標準。
4、洗煤裝備人工化太高，沒(méi)有自動(dòng)化的洗煤設備，造成商品煤品質(zhì)低。
二、洗煤技術(shù)的發(fā)展。
在現代化煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，大趨勢是選煤設備大型化、高效率、可靠性強，這是一個(gè)必然的結果。
相比較西方精煤的灰分要低于百分之五是國家要求，而美國要求含硫超過(guò)百分之一的煤不允許使用和作為發(fā)電煤。
在進(jìn)行煉焦或者發(fā)電之前原煤都要經(jīng)過(guò)洗煤。
洗煤方法的要根據煤質(zhì)成分的不同選擇不同的方法，我們最常見(jiàn)的洗煤方法和技術(shù)有以下四種：
1、物理洗煤;其中物理洗煤技術(shù)也可分為三種：淘汰、重介質(zhì)和浮選。
(1)、淘汰洗煤法是密度不同的煤和矸石在上下波動(dòng)的變速脈動(dòng)水流中分離。
(2)、重介質(zhì)洗煤法是利用磁鐵礦粉等配制相對密度介于煤和矸石之間的重介質(zhì)懸浮液，使煤和矸石等雜質(zhì)相分離。
(3)、浮選是利用煤和矸石表面濕潤性的差異，洗選粒度小于0.5毫米的煤泥。
通過(guò)物理選煤，原煤中的灰份將會(huì )降低六成而黃鐵礦硫也會(huì )相應的減少一半。
2、篩分洗煤。
通過(guò)把煤分成不同的顆粒從而進(jìn)行洗煤這就是篩分洗煤。
3、化學(xué)洗煤。
化學(xué)法和微生物脫硫可以脫除煤中99%的礦物硫及90%的全硫，其中包括有機硫。
化學(xué)法脫硫很大程度上是針對脫煤中有機硫，主要是利用化學(xué)反應的不同，包括生物化學(xué)反應將煤中的硫轉變?yōu)椴煌螒B(tài)而使之分離，化學(xué)脫硫法有十幾種不同的操作方法，PETC空氣氧化法、有堿水液法、氯解法、微波法、二氧化氮選擇氧化法、超臨界醇抽提法高能輻射法、快速熱解法、熔融堿法、全氯乙烷重力浮沉與抽提法、生物氧化還原反應法、重力法與堿熔相結合的堿液浮沉浸溶法等。
通過(guò)比較這些洗煤方法，脫硫化學(xué)選煤法效果最高，也有很好的去除有機硫效果，化學(xué)選煤法由于大多數都需要環(huán)境條件在高溫高壓下進(jìn)行，并且過(guò)程繁瑣復雜、設備昂貴，還需要添加氧化劑等進(jìn)行操作。
再有就是由于化學(xué)反應等原因，煤炭自身的化學(xué)結構有可能改變，煤炭的燃燒品質(zhì)在凈化后受到影響。
4、細菌脫硫。
細菌脫硫技術(shù)可以避免化學(xué)方法的缺點(diǎn)，但是細菌脫硫的過(guò)程時(shí)間非常的長(cháng)，微生物在脫硫時(shí)對環(huán)境又有著(zhù)很高的要求，因此，對能耗和煤粒直徑要求非常高。
三、洗煤技術(shù)的管理措施。
如何更有效的發(fā)展洗煤生產(chǎn)，有效節能降耗，應當從以下方面進(jìn)行解決：
1、保護生態(tài)有效治理洗煤廢水排放 。
目前洗煤行業(yè)最為嚴重的難題是煤泥水處理。
隨著(zhù)機械化采煤程度的提高，加重了原煤的泥化程度，由于比重等原因造成細煤粒在洗水中不沉淀，因此造成洗水濃度一直很高，使洗煤的效果嚴重降低。
由于濃度很高的洗煤水，循環(huán)利用無(wú)法實(shí)現，因此排放到河流的大量高濃度洗煤水，造成污染重大，影響了生態(tài)環(huán)境，難以治理。
排放的污水中，精煤的數量相當的高，造成了資源的流失，不可挽回。
我們應該加大這方面的研究，實(shí)現洗煤水零排放。
在洗煤之前分析煤泥的巖相組成、灰分等。
洗煤水排放前對水質(zhì)進(jìn)行分析，提出處理方案，治理煤泥水所要造成的污染。
通過(guò)技術(shù)措施和一系列強有力的解決方案，解決閉路難的問(wèn)題，徹底解決選煤廠(chǎng)洗水零排放。
2、綜合治理達到效果。
在治理洗煤水的同時(shí)，洗煤企業(yè)要緊抓鍋爐、噪聲、生活污水等污染的綜合整體治理。
注重建設生活污水處理廠(chǎng)，采用厭氧-耗氧無(wú)動(dòng)力生化或其他處理工藝，處理生活污水，注意節約，盡量減少生活污水的排放。
保證正常運轉污水處理設施，排放達到標準的生活污水。
再有，洗煤企業(yè)的噪音很大，危害企業(yè)員工的身體以及周邊環(huán)境。
淘汰機和原煤分級篩是洗煤企業(yè)最大的噪音源。
應該根據相關(guān)標準洗煤企業(yè)在噪音源外圍加裝隔音擋板，發(fā)放相應的勞動(dòng)保護用品給對員工，保護員工的身體和聽(tīng)力。
3、落實(shí)清潔生產(chǎn)。
洗煤企業(yè)要做好煤泥水處理，確保生產(chǎn)過(guò)程中清潔生產(chǎn)。
實(shí)現煤泥廠(chǎng)內回收、洗水閉路循環(huán)。
綠化美化廠(chǎng)區環(huán)境，文明生產(chǎn)。
綜合利用選煤副產(chǎn)品、煤矸石、煤泥。
建設煤矸石電廠(chǎng)、煤泥電廠(chǎng)，建設煤矸石制建材的煤矸石磚廠(chǎng)、煤矸石水泥廠(chǎng)，也可用煤矸石筑路、回填搞好生態(tài)環(huán)境。
四、結語(yǔ)
隨著(zhù)我國不斷重視環(huán)境保護，未來(lái)洗煤技術(shù)會(huì )更加完善和成熟，減少洗煤企業(yè)對環(huán)境的污染，更好的利用洗煤副產(chǎn)品。
減少二氧化碳和二氧化硫的排放，有利于煤炭行業(yè)的正常發(fā)展。
這也是對防治空氣污染、環(huán)境保護有不可替代的作用。
創(chuàng )新改造洗煤生產(chǎn)技術(shù)，提高精煤回收，洗煤水閉路循環(huán)，洗煤水零排放任重道遠。
參考文獻
[1]侯正偉.開(kāi)發(fā)建設環(huán)境管理[M].北京：中國環(huán)境科學(xué)出版社，2003.
[2]煤炭洗選工程設計規范.GB50359-2005.164.
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