洗煤廠(chǎng)實(shí)習報告
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，我們使用報告的情況越來(lái)越多，報告中提到的所有信息應該是準確無(wú)誤的。那么大家知道標準正式的報告格式嗎？下面是小編幫大家整理的洗煤廠(chǎng)實(shí)習報告，希望能夠幫助到大家。
洗煤廠(chǎng)實(shí)習報告1
1概述
在大學(xué)兩年半的課堂專(zhuān)業(yè)知識的學(xué)習之后，我們即將面臨著(zhù)真正走上社會(huì )這個(gè)復雜的大環(huán)境。在這之前我們還需為此做最后的準備，那就是社會(huì )實(shí)踐。社會(huì )實(shí)踐是與生產(chǎn)實(shí)際相結合的重要實(shí)教學(xué)環(huán)節。它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,還使我們開(kāi)闊了視野，增長(cháng)了見(jiàn)識。在社會(huì )實(shí)踐過(guò)程中，可以培養學(xué)生觀(guān)察問(wèn)題、解決問(wèn)題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習的能力和方法為目標.
1.1實(shí)習單位的基本情況
翔盛礦產(chǎn)物質(zhì)有限責任公司是一個(gè)私營(yíng)礦業(yè)企業(yè)，企業(yè)主要經(jīng)營(yíng)煤炭、洗煤加工銷(xiāo)售，注冊后擬定前期投資8000萬(wàn)元人民幣興建的一座年產(chǎn)120萬(wàn)噸全新環(huán)保型的現代化洗煤廠(chǎng)。
1.2實(shí)習崗位
操作工，具體到各個(gè)工作崗位頂崗實(shí)習，熟悉每個(gè)工作崗位，了解每臺機器的工作原理
1.3實(shí)習的任務(wù)及完成情況
1)實(shí)習的任務(wù)
認識煤的性質(zhì)與可選性。
深入了解以煤炭為主要研究對象的主要礦物加工方法、礦物加工工藝流程、主要礦物加工工藝設備的基本構造以其工作原理等。
學(xué)習選煤中常用的一些專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)及指標。
�、軐W(xué)習礦物加工工藝流程的表示方法，學(xué)習繪制工藝流程圖。
2)實(shí)習任務(wù)的完成情況
通過(guò)在車(chē)間跟班勞動(dòng)實(shí)習，學(xué)習工人們的優(yōu)秀品質(zhì)和團隊精神，樹(shù)立勞動(dòng)觀(guān)念和集體觀(guān)念，培養艱苦創(chuàng )業(yè)的精神和工作事業(yè)心與責任感，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)和能力。此次實(shí)習的任務(wù)是更深入的認識和理解選煤廠(chǎng)的工藝過(guò)程，主要設備和輔助設備的結構，性能和工作原理，了解這些設備的使用及操作情況。認真完成了各項實(shí)習任務(wù)。
1.4關(guān)鍵詞
洗選煤、選煤機械、重選、浮選
2洗選煤基本概況和洗選煤的方法及洗選煤目的
2.1洗煤的基本概況
原煤中的有害雜質(zhì)有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質(zhì)[1]。此外，在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。
在開(kāi)采和運輸過(guò)程中又不可避免地混入其他雜質(zhì)。隨著(zhù)采煤機械化程度的提高和地質(zhì)條件的變化，原煤質(zhì)量將越來(lái)越差，表現在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長(cháng)、水分提高。而選煤[5]就是為了降低原煤中的雜質(zhì)，提取其中伴生礦物，同時(shí)把煤炭按質(zhì)量、規格分成各種產(chǎn)品，進(jìn)而對煤炭進(jìn)行機械加工，以適應不同用戶(hù)對煤炭質(zhì)量的要求，為有效的、合理的利用煤炭資源，減少燃煤對大氣的污染創(chuàng )造條件，保證國民經(jīng)濟的可持續發(fā)展。選煤是利用煤炭與其他礦物質(zhì)的不同物理和物理﹣化學(xué)性質(zhì)，運用機械加工方法或化學(xué)處理方法，清除原煤中的有害雜質(zhì)，回收伴生礦物，改善煤的質(zhì)量，為不同用戶(hù)提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。2.2選煤的主要方法
有重選、浮選、磁選、電選等。
2.3選煤的主要目的
1)除去原煤中的雜質(zhì)，降低灰分和硫分，提高煤炭質(zhì)量，適應用戶(hù)的需要。
2)把煤炭分成不同質(zhì)量、規格的產(chǎn)品，適應用戶(hù)需要，以便有效合理地利用煤炭，節約用煤。
3)煤炭經(jīng)過(guò)洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無(wú)效運輸，同為綜合利用煤矸石創(chuàng )造條件。
4)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50%～70%的黃鐵礦硫，減少燃煤對大氣的污染。
2.4選煤廠(chǎng)主要生產(chǎn)設備及其簡(jiǎn)介[2]
1)給煤機
目前選煤廠(chǎng)常用的給煤機有板式給煤機、葉輪式給煤機、等，它們是將煤從煤倉或貯煤場(chǎng)均勻地給入輸送設備或選煤設備。板式給煤機根據承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機和普通板式給料機，在選煤廠(chǎng)中一般只采用輕型板式給煤機。2)篩分機
篩分所用設備叫做篩分機。篩分機分固定篩和活動(dòng)篩兩類(lèi)，活動(dòng)篩又分轉動(dòng)篩和振動(dòng)篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機進(jìn)口上方，以防止超規格的物料落入。轉動(dòng)篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，目前很少采用。篩分在選煤廠(chǎng)或篩選廠(chǎng)整個(gè)工藝過(guò)程擔負著(zhù)極其重要的任務(wù)，不同工藝環(huán)節中所起的作用是不同的。選煤廠(chǎng)使用的篩分機械有：固定篩、共振篩、振動(dòng)篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機的主要因素有：被篩物料的特性;篩分機的結構;選煤工藝的要求。
3)破碎機
破碎主要采用機械方法�；镜钠扑榉绞接袎核�、劈碎、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機的類(lèi)型，則需根據物料的物理機械性質(zhì)、粒度大小以及要求的破碎比來(lái)決定。目前常用碎石機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風(fēng)選式粉碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機等。選煤廠(chǎng)中常用的是顎式破碎機。
4)跳汰機
跳汰機屬于深槽型中選設備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運動(dòng)的作機構和產(chǎn)品排出機構。跳汰室內篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過(guò)篩板進(jìn)入跳汰室應使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉移到上層。當水流下降時(shí)，密度大的細小顆粒還可通過(guò)逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補充按密度的分層鼓動(dòng)水流運動(dòng)的機構在早年采用活塞，活塞室設在跳汰室旁側，下部連通，由偏心連桿機構帶動(dòng)活塞上下運動(dòng)。
5)重介質(zhì)分選設備
重介質(zhì)選煤的應用范圍很廣，特別是對難選煤有較好的分選效果。根據工作原理，重介質(zhì)分選設備可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是在重力場(chǎng)中工作的重介質(zhì)分選機，通常用于分選塊煤，如刮板分選機、斜輪分選機、立輪分選機等;另一類(lèi)是在離心力場(chǎng)中工作的重介質(zhì)旋流器，通常用于分選末煤或不分級煤。
6)浮選機
浮選機種類(lèi)較多，按充氣和攪拌的方式不同，可以分為機械攪拌式、充氣—機械攪拌式和非機械攪拌式三種類(lèi)型。隨著(zhù)選煤廠(chǎng)朝大型化發(fā)展以及采煤機械化程度的不斷提高，導致煤泥量的顯著(zhù)增加，國內外浮選機正朝著(zhù)高效率、大型化的方向邁進(jìn)。
7)離心脫水機
脫水設備是根據脫水物料的粒度特性、水分含量以及對產(chǎn)物的要求來(lái)選擇的。對于末精煤余采用脫水篩脫水之外，為滿(mǎn)足用戶(hù)對水分要求，尚需進(jìn)行離心脫水機脫水;對于煤泥，視煤泥性質(zhì)不同，可采用沉降式及沉降過(guò)濾式離心脫水機、真空過(guò)濾機及壓濾機等。
8)磁選機
磁選機是根據各種礦物的電磁化系數不同，借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設備。重介質(zhì)選煤系統中用于回收磁鐵礦粉的磁選機一般選用濕式中低磁場(chǎng)強度的圓筒式磁選機。
9)壓濾機
隨著(zhù)環(huán)境保護的需要，提出煤泥廠(chǎng)內回收洗水閉路循環(huán)，使選煤廠(chǎng)增加了一項新任務(wù)，即對浮選尾煤進(jìn)行脫水處理。而所需的設備是壓濾機。
2.5具體工藝流程2.5.1原煤受貯及準備
礦井原煤汽運至原煤儲煤場(chǎng)，經(jīng)受煤坑下給料機給入膠帶輸送機運至準備車(chē)間，除鐵后經(jīng)振動(dòng)篩50mm分級，大于50mm的'塊煤經(jīng)手選后破碎至50mm以下，與振動(dòng)篩篩下物一起運至主廠(chǎng)房進(jìn)行分選。破碎作業(yè)前，篩分是為了將已經(jīng)合格的粒級和需要破碎的大塊分開(kāi)，避免合格物料過(guò)度粉碎，各種選煤方法和設備都要求一定的入選粒級，負責將嚴重影響分選效果和設備的正常運行。
2.5.2分選、脫介、脫水作業(yè)
50-0mm粒級入選原煤不脫泥，不分級，無(wú)壓給入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，以單一低密度懸浮液進(jìn)行分選，一次性分選出精煤、中煤和矸石。精煤產(chǎn)品脫介脫水分級后，塊精煤直接作為最終精煤產(chǎn)品，末精煤經(jīng)離心機二次脫水作為最終精煤產(chǎn)品，塊末精煤混合后由膠帶輸送機運至精煤倉;中煤產(chǎn)品脫介脫水分級后，塊中煤直接作為最終精煤產(chǎn)品，末中煤經(jīng)離心機二次脫水作為最終中煤產(chǎn)品，塊末中煤混合后由膠帶輸送機運至中煤儲煤場(chǎng);矸石經(jīng)過(guò)脫介脫水后由膠帶輸送機運至矸石堆場(chǎng)，即可直接落地堆放，也可經(jīng)分級篩和破碎機分級破碎后落地堆放。
2.5.3跳汰選煤
跳汰選煤是主要的煤炭分選工藝[4]它是指原煤主要在垂直升降的變速脈動(dòng)水流中，按密度差異進(jìn)行的分選過(guò)程。其分選原理是，跳汰機分選時(shí)，被選原煤給到跳汰機篩板上，形成一個(gè)密集的物料層，這個(gè)密集的物料層稱(chēng)為床層。在給料的同時(shí)，從跳汰機下部透過(guò)篩板周期性的給入一個(gè)上下交變水流，原煤在上下交變流的作用下進(jìn)行分選。首先，在上升水流的作用下，床層被沖起并逐漸松散、懸浮，這時(shí)床層中的煤粒按照其本身的特性(煤粒的密度、粒度和形狀)彼此作相對運動(dòng)進(jìn)行分層。由于煤的密度小，上升得快，被水沖的較高;矸石相對密度大，上升的較慢，被水沖的較低。上升水流結束后，在休止期間(停止給入壓縮空氣)以及下降水流期間，隨著(zhù)煤粒的沉降，床層逐漸緊密，并繼續進(jìn)行后分層：其中相對密度大的矸石最先下沉，最早落到篩板上，而煤塊較輕，下降速度慢，落在矸石層上面。待全部煤粒都沉降到篩面上以后，床層又恢復了緊密狀態(tài)，這時(shí)大部分煤粒彼此間己失去了相對運動(dòng)的可能性，分層作用幾乎全部停止。只有那些極細的煤粒，在下降水流的吸掇作用下，尚可穿過(guò)床層的縫隙繼續向下運動(dòng)，這種運動(dòng)形式稱(chēng)作鉆隙運動(dòng)，并繼續分層。下降水結束后，分層暫告終止，至此，完成一個(gè)跳汰周期的分層過(guò)程。
跳汰機的優(yōu)點(diǎn)在于工藝系統簡(jiǎn)單、設備操作維修方便、單機處理能力大、分選效果好、生產(chǎn)成本低且有足夠的分選精確度;另外，跳汰選煤入料粒度范圍寬，能處理15mm~150mm粒級原料煤。跳汰選煤的適應性較強，主要應用于洗選中等難選到易選的煤種。是否采用跳汰方法選煤關(guān)鍵看原煤的可選性，原則上中等可選、易選的和極易選原煤都應采用跳汰選煤方法。難選煤是用跳汰選還是重介選，應通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟比較來(lái)確定，對極難選煤，應采用重介選煤方法，以求得高質(zhì)量和高效益�？偟膩�(lái)看，跳汰技術(shù)的發(fā)展是朝著(zhù)設備大型化、降低制造和運行成本、更加精確地實(shí)現分選、提高單機及系統的自動(dòng)化程度等方向進(jìn)行。因此，未來(lái)很長(cháng)一段時(shí)間內，跳汰選仍將在我國選煤行業(yè)中居優(yōu)勢地位。
2.5.4重介分選
重介選煤是一種用重介質(zhì)作為分選煤的高效率選煤方法[3]。由于重介質(zhì)的密度介于煤與煤矸石密度之間，所以密度低于介質(zhì)的精煤漂浮，而密度搞于介質(zhì)的矸石或中煤下沉，然后分別收集歸入不同的產(chǎn)品。
重介質(zhì)選煤具有可高效率地分選難選煤和極難選煤、分選密度調節范圍寬、適應性強、分選粒度范圍寬、處理能力大、實(shí)現自動(dòng)控制等特點(diǎn)。精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統，重產(chǎn)物進(jìn)入中煤稀介質(zhì)系統重介選煤技術(shù)在中國得到了迅速的發(fā)展，先后研制成功了各種類(lèi)型的重介分選機、兩產(chǎn)品及三產(chǎn)品有壓和無(wú)壓給料的重介旋流器、多產(chǎn)品低下限重介分選系統、微細介質(zhì)重介旋流器分選煤泥等并投入工業(yè)應用，為重介選煤技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展奠定了雄厚的技術(shù)基礎。目前，我國重介選煤的旋流器及其工藝明顯地向兩極方向發(fā)展：一是提高入料上限，二是明顯降低分選下限，利用小直徑旋流器，在高離心力場(chǎng)下分選0.5mm以下的煤泥，使旋流器的有效分選下限達0.045mm。
重介質(zhì)選煤方法的應用范圍很廣，可代替手選，實(shí)現機械排矸;能高效率處理難選美和極難選煤;用于分選含有易泥化矸石的原煤，同時(shí)可以減少次生煤泥量，降低煤泥水處理的成本。在具體情況下要根據原煤性質(zhì)、用戶(hù)對產(chǎn)品的質(zhì)量的要求和經(jīng)濟的合理性，來(lái)確定合適的選煤工藝。今后我國原煤的開(kāi)采，其中難選煤或極難選煤的比例會(huì )增加，重介質(zhì)選煤是使用最廣泛的一種選煤方法。(如圖一所示：原煤跳汰粗選，重介質(zhì)選煤流程圖)
2.5.5煤泥浮選
浮游選煤是分選煤泥的一種方法[6]，簡(jiǎn)稱(chēng)浮選。浮選也叫浮游選礦，其包括泡沫浮選、油團浮選表層浮選和沉淀浮選等。由于實(shí)際常用泡沫浮選分選細粒物料，所以通常所說(shuō)的浮選主要是泡沫浮選。
浮選是細粒和極細粒物料(粒度小于0.5mm)分選中應用最廣、效果的一種選煤方法。這些物料由于粒度極細，密度及粒度的作用極小，無(wú)法通過(guò)密度、粒度的差異達到分選的目的;而對一些磁性或電性差異不大的礦物也難以用磁選或電選分離。這時(shí)根據他們的表面性質(zhì)不同(根據他們在水中對水、氣泡、藥劑的作用不同)，通過(guò)藥劑和機械作用，采用浮選法高效分離出有用煤和無(wú)用煤矸石。也就是說(shuō)，浮選是依據礦物
表面的物理化學(xué)性質(zhì)的差異達到分選目的的方法。
2.5.6介質(zhì)回收
合格介質(zhì)用泵打至無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器作為分選介質(zhì)。精煤、中煤、矸石稀介系統彼此獨立，三部分稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自的磁選機。其流程為，原煤經(jīng)重介質(zhì)分選后的稀懸浮液進(jìn)入分段旋流器中進(jìn)行分段，細粒磁鐵礦粉和細煤泥進(jìn)入濃縮機。旋流器底流為磁鐵礦粉和粗煤泥進(jìn)入磁選機。磁選機精礦進(jìn)入濃縮池再次濃縮，濃縮底流有自動(dòng)控制系統控制，高濃度的磁選精礦，有助于磁性物和細煤泥形成絮團而加速沉降。濃縮機溢流作為脫介篩噴水，底流產(chǎn)物則進(jìn)入磁選精礦返回合格介質(zhì)桶加以利用。廠(chǎng)內跑、冒、滴、漏的介質(zhì)收集后，由掃地泵打入中煤稀介系統進(jìn)行回收處理，減少磁鐵礦粉的損失，盡可能合理的利用資源。
2.5.7粗煤泥回收
生產(chǎn)實(shí)踐己證實(shí)，對于大于0.5mm粒級的煤泥顆粒，在浮選中無(wú)法得到有效的分選，嚴重的影響浮選效果的提高，造成浮選精煤灰分增高，未煤灰分提不上去，而且浮選劑消耗量增多。此外，一般經(jīng)過(guò)跳汰分選后的大于0.5mm粗煤泥質(zhì)量都比較好，進(jìn)入浮選重復浮選完全沒(méi)有必要，必須嚴加控制，因此，在選煤廠(chǎng)生產(chǎn)中采用各種流程回收粗煤泥。
2.5.7.1脫水篩—斗子撈坑粗煤泥回收流程
脫水篩—斗子撈坑粗煤泥回收流程是目前我們廠(chǎng)使用的主要流程。脫水篩篩孔一般為13mm，撈坑回收的粗煤泥經(jīng)脫泥篩和離心脫水機兩次脫水成為最終產(chǎn)品。
1)流程特點(diǎn)
(1)管理方便，使用可靠，應用廣泛。(2)能很好的保證浮選的入料的上限。
2)使用范圍
(1)當主選設備分選下限較低時(shí)，使用該流程;若分選下限較高時(shí)，將會(huì )污染精煤質(zhì)量。(2)由于脫泥篩的脫泥效率較低，該流程不適合細煤泥含量大的情況。
2.5.7.2脫水篩—撈坑—旋流器粗煤泥回收流程
1)流程特點(diǎn)
(1)系統中循環(huán)煤泥量極少，能防止細泥集聚;(2)能有效地防止粗顆粒物料物料進(jìn)入下一道工序。
2)使用范圍
用于離心機篩縫寬浮選入料上限要求嚴格的選煤廠(chǎng)。
2.5.8煤泥水處理
煤泥水的處理主要是指煤炭在分選加工過(guò)程中產(chǎn)生的介質(zhì)用水的處理技術(shù)[7]。其處理的過(guò)程是精煤泥擊打翻轉弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統進(jìn)行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過(guò)濾離心脫水機回收，粗粒精煤泥進(jìn)入精煤膠帶輸送機，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統進(jìn)行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機回收，壓濾機濾液作為循環(huán)水返回使用。中煤磁選尾礦與兩次浮選尾礦自流到一段濃縮機，矸石磁選尾礦經(jīng)截粗后自流到一段濃縮機，一段濃縮機底流采用尾煤泥臥式沉降過(guò)濾離心脫水機進(jìn)行回收，一段濃縮機溢流和尾煤泥臥式沉降過(guò)濾離心脫水機濾液進(jìn)入二段濃縮機，二段濃縮機底流用壓濾機回收，壓濾機濾液作為循環(huán)水返回使用。尾煤壓濾機濾餅即可直接落地，也可轉載至中煤出廠(chǎng)膠帶輸送機上。必要時(shí)在二段濃縮機的入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為循環(huán)水，洗水實(shí)現一級閉路循環(huán)和杜絕廢水外排造成水質(zhì)的污染。
3總結
1)通過(guò)這次的認識實(shí)習，我認識到工科專(zhuān)業(yè)的學(xué)習重在聯(lián)系實(shí)際，由實(shí)踐得知識是最重要的一種學(xué)習方法。對選煤廠(chǎng)的工藝流程以及煤炭洗選加工技術(shù)有了進(jìn)一步的了解與學(xué)習。
2)通過(guò)這次實(shí)習我認識到在實(shí)踐中，專(zhuān)業(yè)知識的重要性，而且各類(lèi)學(xué)科之間有很大的相通性，一個(gè)人不能只在自己專(zhuān)業(yè)上鉆研，還要在相近的專(zhuān)業(yè)上下一些功夫，這樣會(huì )有效地提高自己的能力和水平，而且要學(xué)會(huì )與人合作，只有大家一塊努力才能把工藝搞好。在今后的學(xué)習中，我們要像工人師傅們那樣充滿(mǎn)激情，努力學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識，我自己的未來(lái)打好堅實(shí)基礎!
3)通過(guò)實(shí)習我也明白了作為一個(gè)選礦工作者，我們可能要面臨惡劣的工作環(huán)境。的確，在選煤廠(chǎng)里有里面有很多的粉塵，每一天回來(lái)我都發(fā)現自己的鼻孔里有很多的煤灰;其次，機械設備組在工作中產(chǎn)生的噪音太大，我看到有的工人都把自己的耳朵堵上了;另外整天和機械打交道的工作也是枯燥和乏味的;最后，由于工作是處理煤，所以非常的臟，每天下班后工人都是全身的污黑。清楚了這些，我對將來(lái)的從業(yè)有了心里準備，雖然環(huán)境惡劣，但我們的行業(yè)是其他行業(yè)的基礎，我們肩負使命，我們是光榮的青年，我想告訴大家:我已經(jīng)準備好了!
4致謝
非常感謝我的學(xué)校專(zhuān)業(yè)課老師在這三年來(lái)孜孜不倦的和培養，是他們把我們教育成一位合格的大學(xué)畢業(yè)生及合格的煤化工人才，為此他們付出了很多精力與汗水。在這也特別感謝在我們畢業(yè)實(shí)習期間一直陪伴在我們身邊指導和照顧我們的孟令麗老師，她精心的指導著(zhù)我們在這大學(xué)臨近大學(xué)畢業(yè)關(guān)頭的最后一關(guān)使我們能順利畢業(yè)。再次的謝謝老師們，老師你們辛苦了。同時(shí)感謝實(shí)習單位翔盛礦產(chǎn)物質(zhì)有限責任公司的各位領(lǐng)導對我們實(shí)習工作的重視，為我們安排好一切，提供了一個(gè)良好的工作實(shí)習環(huán)境并督促我們有所學(xué)、有所悟;感謝選煤廠(chǎng)的知道師傅劉師傅孜孜不倦不厭其煩的為我們講解所遇到的問(wèn)題和介紹機器設備的運轉情況及操作規程，對我們實(shí)習增長(cháng)見(jiàn)識豐富知識起到了莫大的幫助，這些才能使我們的實(shí)習任務(wù)能夠出色成功的完成并學(xué)到了很多知識。也非常感謝我的父母和朋友在我實(shí)習期間對我無(wú)微不至關(guān)心與支持，謝謝你們!
洗煤廠(chǎng)實(shí)習報告2
第1章概述
太西洗煤廠(chǎng)始建于1983年，于1986年9月1日建成正式投產(chǎn)，原設計年處理能力為210萬(wàn)噸，近年來(lái)連續技術(shù)改造,現年處理能力已達300萬(wàn)噸。本廠(chǎng)位于寧夏石嘴山市大武口區，占地189公頃，緊鄰包蘭鐵路平羅火車(chē)站，東距109國道12公里，西距110國道7公里，交通運輸較為便利，是一座大型礦區型動(dòng)力煤洗煤廠(chǎng)，是我國西北地區的無(wú)煙煤洗選加工基地。
洗煤生產(chǎn)工藝采用原煤混合入洗。跳汰主、再洗配合，粒煤重介，煤泥直接浮選，精煤過(guò)濾，尾煤壓濾的聯(lián)合工藝流程。
精煤產(chǎn)品主要有30-80mm精大塊、20-40mm精中塊、4-17mm精小粒、末精、純煤。
精煤產(chǎn)品是冶金高爐噴吹、碳素制品、化工產(chǎn)業(yè)的理想原料，末精主要供給國內的鋼鐵廠(chǎng)，如鞍鋼、寶鋼、首鋼、本鋼等，其它部分精煤銷(xiāo)售給碳素廠(chǎng)和煤化公司，如隆湖寧吉碳素廠(chǎng)，恒升公司，佳寶碳素廠(chǎng)等，還有一部分精煤已按計劃遠銷(xiāo)國外。再洗的中煤供給附近的矸石電廠(chǎng)和居民使用，最終矸石供道路原料、制磚廠(chǎng)使用。浮選尾煤經(jīng)火力干燥后銷(xiāo)售到矸石電廠(chǎng)。
太西洗煤廠(chǎng)依靠科技興廠(chǎng)，不斷自我發(fā)展完善，合理的對工藝系統進(jìn)行技術(shù)改造，生產(chǎn)技術(shù)達到國內先進(jìn)水平，超低灰純煤生產(chǎn)技術(shù)在國際上處于水平，各項技術(shù)經(jīng)濟指標達到了國內同行業(yè)先進(jìn)水平，并且通過(guò)了國際質(zhì)量管理體系，是一座現代化技術(shù)先進(jìn)的洗煤廠(chǎng)。
第2章工藝系統
我廠(chǎng)入選原煤主要由白芨溝礦、大峰礦、紅梁公司調入，去矸δ+0.1含量一般為7-8%左右，屬于易選煤。
2.1原煤準備系統
原煤準備系統包括篩分和破碎，篩分也稱(chēng)預先篩分，在選煤廠(chǎng)按破碎作業(yè)和分選作業(yè)的要求，將原料煤分成不同的粒級，為煤炭進(jìn)一步加工做準備。破碎作業(yè)前，篩分是為了將已經(jīng)合格的粒級和需要破碎的大塊分開(kāi)，避免合格物料過(guò)度粉碎，各種選煤方法和設備都要求一定的入選粒級，否則將嚴重影響分選效果和設備的正常運轉。
2.1.1、原煤準備工藝流程
太西洗煤廠(chǎng)原煤準備系統的流程采用先分級篩分再破碎，具體工藝流程如下：
原煤由廠(chǎng)自備車(chē)沿鐵路線(xiàn)運入，使用KFJ-2A型107、108翻車(chē)機翻入109、110、111、112受煤坑，受煤坑下四臺給煤機113、114、115、116將煤給到117、118原煤皮帶，原煤皮帶將煤均勻給入二臺ZDS2148型自同步等厚篩進(jìn)行分級，-70mm級煤粒直由201、202上倉皮帶運到倉上，而篩上物即+70mm級煤粒經(jīng)過(guò)手選皮帶143、144除去矸石和雜物后，入康馬克破碎機進(jìn)行破碎，另一臺MMD破碎機備用。最終物料和篩下物一起由201、202入原煤倉,由203皮帶分別給入白芨溝、大峰、紅梁三個(gè)原煤倉。為了給入洗創(chuàng )造條件，我廠(chǎng)采用按粒度裝倉，白芨溝末煤，大峰末煤，紅梁塊煤。
2.1.2、等厚篩分
本廠(chǎng)使用ZDS2148型自同步等厚篩進(jìn)行原煤的準備篩分，它和普通直線(xiàn)振動(dòng)篩結構相似，不同處主要是篩面分成三段，傾角各不相同。入料段篩面用于松散物料和使易篩顆粒透篩，中間段篩面主要用于透篩，排料段篩面用于檢查性篩分。由于折線(xiàn)性篩面使物料流速提高，料層厚度減薄，加速了細小顆粒從大顆粒間隙之間穿過(guò)，從而使整個(gè)篩面得到充分利用，提高透篩能力。各段篩面上篩物料量與物料流速的比值較穩定，因而在篩面上物料層的高度呈現均衡的狀態(tài)，即體現了“等厚篩分”，等厚篩分的實(shí)質(zhì)是整個(gè)篩面透篩率均衡。
2.1.3、破碎
原煤經(jīng)過(guò)等厚篩分后，篩上物入康馬克破碎機進(jìn)行破碎，康馬克破碎機是靠沖擊剪切和沖擊拉伸的作用，使剪切力沿著(zhù)物料的薄弱易碎部位產(chǎn)生巨大的破碎力使其破碎。其特點(diǎn)：
(1)高度小、結構緊湊;
(2)碎后產(chǎn)品粒度均勻，沒(méi)有過(guò)大顆粒，過(guò)粉碎產(chǎn)品少;
(3)處理量大，可破碎抗壓強度高的物料;
2.2水力跳汰系統
跳汰法適宜處理易選和中等可選性煤，分選粒度范圍較寬，上限可達100mm，下限可至0.5mm，我廠(chǎng)入選原煤屬于易選煤，因此選用跳汰法進(jìn)行選煤生產(chǎn)，跳汰選煤的具體工藝流程如下：
2.2.1、主洗跳汰選煤工藝流程
我廠(chǎng)采用原煤混合入洗，塊末按4：6配比。原煤由倉下210-221給煤機給到301、302皮帶上，由301、302皮帶運入主廠(chǎng)房，301皮帶將原煤轉運到303錨鏈，由303錨鏈將煤平均分配到313、311跳汰機的緩沖倉，而302皮帶將原煤通過(guò)帶擋板的溜槽給入310、314跳汰機的緩沖倉，通常情況下，310、314倒著(zhù)開(kāi)，互為備用。原煤入緩沖倉后，由倉下的給煤機分別給入四臺主洗跳汰機進(jìn)行分選作業(yè)。
經(jīng)過(guò)跳汰機的分選，將原煤分選成矸石，中煤和精煤。矸石由跳汰機一段排出，由四臺跳汰機的輔助設備矸石斗子提升機進(jìn)行脫水，并且將矸石提升到309—2錨鏈，然后經(jīng)過(guò)轉載由333皮帶送入矸石倉，矸石倉中矸石定期由汽車(chē)運到風(fēng)選廠(chǎng)存放。中煤同樣用斗子提升機脫水，由333—1轉載到309—1斗子提升機，提升到309—3破碎機進(jìn)行破碎，破碎后入再洗跳汰機309進(jìn)行中煤再洗。再洗后的矸石排入矸石倉，最終中煤提升到334錨鏈，經(jīng)414皮帶運輸至分級篩422，分成不同的產(chǎn)品，然后入中煤倉，篩下物進(jìn)入鍋爐倉,篩上物進(jìn)入B5倉。
再洗和主洗的精煤由溢流堰排出，分別入相對應的的分級篩327、331、329、328、330進(jìn)行分級，篩上物即粒度大于17mm的物料由皮帶404、411經(jīng)過(guò)轉載進(jìn)入分級篩420、421，將物料分成精大塊，精中塊和精小塊三種產(chǎn)品，然后分別由皮帶運輸至精煤倉，精中塊裝入A1、A2、A3倉、精小塊裝入A4、A5倉;篩中物即粒度介于4—17mm間的物料，經(jīng)過(guò)皮帶403—1、403—2、405分別入兩臺斗子提升機432和433，然后提升入重介系統;篩下物即粒度小于6mm的物料入撈坑，三臺渣漿泵339、340、341將物料打入三臺弧形篩335、336、337，然后入末精篩342、343和344進(jìn)行脫水，篩上物全部入345錨鏈，由345錨鏈平均分配到346—1、346、347、347—1、347—2和348六臺離心機進(jìn)行脫水，脫水后的物料和浮精組成末精產(chǎn)品，裝入A6、A7、A8、B7、B8倉。冬季進(jìn)入火力干燥系統進(jìn)行干燥。
2.2.2、復合空氣室跳汰機
YT-16由唐山易通科技開(kāi)發(fā)有限責任公司研制的，屬于第三代空氣脈動(dòng)跳汰機，是雙空氣室結構，故又稱(chēng)為復合空氣室跳汰機。主要結構特點(diǎn)和技術(shù)特征：
�、資T篩下室設在空氣室中間，為雙U型振蕩，整體為三角形，無(wú)擴散死角。另外，在空氣室側有一個(gè)氣水混合箱，從而使洗水脈動(dòng)平穩。
�、赮T一、二段各有一對進(jìn)排氣風(fēng)閥，并且進(jìn)、排氣共用一條管道。風(fēng)閥數目少，從而大大減少了故障點(diǎn)。
�、圻M(jìn)氣采用滑閥,由于此種結構的風(fēng)閥具有打開(kāi)和關(guān)閉動(dòng)作迅猛的特點(diǎn),更好地滿(mǎn)足了選煤工藝要求的.“驟起緩落”的床層脈動(dòng)理論要求，排氣采用軟體閥，不會(huì )卡閥和漏氣。
�、躖T篩板設計較更合理，具有合適的傾角，篩孔大小交替，既有一定的開(kāi)孔率，又有一定的機械強度和耐磨性，使用周期長(cháng)，透篩適中.
�、軾T型跳汰機具有普頻、復頻和多頻跳汰方式，可以根據需要選擇適合的方式。
�、薏捎米冾l技術(shù)由微機控制給料量、床層厚度、排料量，采用角位移傳感器測量床層厚度，實(shí)現精確測量，自動(dòng)化排料調整床層。
�、呷∠缌餮�,增設隨動(dòng)溢流堤,可根據煤質(zhì)情況、分選條件、產(chǎn)品需求,將溢流堤高度在150mm范圍內調整。
2.3重介質(zhì)分選系統
2.3.1、工藝流程
本廠(chǎng)重介質(zhì)系統主要洗選超低灰產(chǎn)品，即對跳汰精煤中粒度在4-17mm之間的精小粒，進(jìn)超低灰產(chǎn)品與最終精小粒產(chǎn)品的分離，具體工藝流程如下：
精煤經(jīng)過(guò)分級篩分級后，粒級在4-17mm的煤經(jīng)403-1，405、403-2皮帶的轉載和斗子提升機的提升，入重介系統。由483、484、485、486四臺HMCC精選型圓筒重介旋流器進(jìn)行分選，分選出精小粒和的超低灰產(chǎn)品，兩種產(chǎn)品入487、488弧形篩脫介，然后入489、490脫介篩再次脫介，脫介后的精小粒產(chǎn)品由403皮帶轉載裝入B6倉，而純煤由902-2皮帶輸送至1#、2#、3#、4#純煤倉。487、488弧形篩篩下的介質(zhì)懸浮液入分流箱，一部分直接入492合格介質(zhì)桶，而另一部分入499磁選機進(jìn)行介質(zhì)回收。489、490脫介篩的一段篩下物也直接進(jìn)入492合格介質(zhì)桶，二段加強噴水脫介的篩下物進(jìn)入499磁選機進(jìn)行介質(zhì)回收，回收后的介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶，而尾礦進(jìn)入煤泥池。
2.3.2、HMCC精選型圓筒重介旋流器
比類(lèi)型重介旋流器是用于各種
可選性煤，特別使用于難選和極難選煤的分選，除用于常規三產(chǎn)品重介分選外，還可用于生產(chǎn)超低灰純煤等高精確度二產(chǎn)品分選，本廠(chǎng)就是選用HMCC精選型圓筒重介旋流器生產(chǎn)超低灰純煤產(chǎn)品。該重介旋流器屬無(wú)壓給料方式旋流器，分選物料與懸浮液分開(kāi)給入，入料無(wú)壓、自重給入上部中心入料管;懸浮液用泵以一定壓力沿切線(xiàn)壓入圓筒。沿切線(xiàn)壓入的懸浮液從底至頂造成一股上升的空心旋流。尾煤部分高密度懸浮液沿桶壁上升，從矸石排出口排出。精煤與低密度懸浮液聚集在漩渦中心向下流動(dòng)，通過(guò)下部排出口排出。
這種旋流器主要優(yōu)點(diǎn)在于：
�、俟ぷ鹘橘|(zhì)和分選入料是分開(kāi)給入的，減少了物料的提升，節省動(dòng)力，并且便于懸浮液的測定和調整。
�、谖锪吓c懸浮液接觸時(shí)間短，分選物料的無(wú)壓給入，使煤在分選過(guò)程中過(guò)粉碎小，減少了次生煤泥的產(chǎn)生，并且減小了介質(zhì)對旋流器的磨損。
�、酃に嚵鞒毯�(jiǎn)單，便于與其他重選設備的聯(lián)合布置。
2.3.3、磁選機
本廠(chǎng)使用2XCTN型永磁桶式磁旋機對稀懸浮液中的重介質(zhì)加以回收。
該類(lèi)型設備利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力，將礦漿中的磁性礦物質(zhì)吸引到圓筒表面上來(lái)，并隨著(zhù)圓筒一起旋轉，待脫離磁場(chǎng)作用后在重力和刮板的作用下，排出機體，而非磁性物料從尾礦口排除，完成分選作業(yè)。對雙桶型磁選機而言，一臺設備完成粗、掃選作業(yè)，提高磁鐵礦的回收率，減少經(jīng)濟損失。
2.4浮選系統
2.4.1、工藝流程
本廠(chǎng)的浮選系統主要是對-0.5mm的煤泥進(jìn)行回收和煤泥水的處理，包括了浮選，濃縮，壓濾和過(guò)濾。首先撈抗的溢流進(jìn)入緩沖水池，通過(guò)710、711、712、713四臺緩沖泵給入浮選五樓弧形篩,篩上物進(jìn)入粗礦池,篩下物入礦漿準備器724、725、726、727。經(jīng)過(guò)礦漿準備器的加藥和充分的接觸后，入728、729、730、731四臺浮選機進(jìn)行分選。精礦通過(guò)管道流入精礦池，然后由732、733、734精礦泵將浮選精礦給入兩臺加壓過(guò)濾機和兩臺真空過(guò)濾機進(jìn)行脫水，過(guò)濾水又返回緩沖水池形成一個(gè)閉路小循環(huán)。浮選尾礦直接通過(guò)尾礦槽流入601、602濃縮池，進(jìn)行濃縮，濃縮底流通過(guò)606、607、608、609四臺泵給入壓濾進(jìn)行尾煤脫水，溢流進(jìn)入循環(huán)水池供跳汰系統循環(huán)使用。
進(jìn)入壓濾的濃縮底流先給入641、642進(jìn)行攪拌，然后由643、644兩臺泵分別給入647、648、663、664四臺壓濾機，進(jìn)行壓濾脫水，濾液進(jìn)入濾液池，由649、650兩臺泵打入濃縮池形成閉路循環(huán)。脫水后的浮選尾煤由皮帶和錨鏈轉載入干燥碎矸系統進(jìn)行火力干燥。
2.4.2、礦漿準備器
本廠(chǎng)所使用的礦漿準備器是XK-800型，它具有省電，省藥劑，生產(chǎn)能力大，體積小等優(yōu)點(diǎn)，霧化機構是浮選藥劑與礦漿流充分的接觸。2.4.3、浮選機
本廠(chǎng)所使用的浮選機：730、731為XJM-S16型，728、729為FJR-12型。XJM-S16型浮選機具有單室容積大，處理能力高等優(yōu)點(diǎn)，并且采用了液位控制系統，可使槽內液位始終保持在高度。FJR-12型浮選機相對于XJM-S16型而言，具有處理能力更大，空氣與煤漿的攪拌更加充分，充氣效果更好等優(yōu)點(diǎn)，從浮選的效果看，有利于精煤與尾煤的充分分離。
2.4.4、加壓過(guò)濾機
本廠(chǎng)所使用的GPJ-60A盤(pán)式加壓過(guò)濾機是一種高效、節能、全自動(dòng)控制的脫水設備，具有生產(chǎn)能力高、濾餅水分低等優(yōu)點(diǎn)，相對于其它兩臺真空過(guò)濾機而言，濾餅的水分要低(加壓過(guò)濾機濾餅水分平均在18%，真空過(guò)濾機濾餅水分平均在22%)。
2.4.5、耙式濃縮機
本廠(chǎng)所使用的耙式濃縮機是較為普通的TNG-30型，是內徑為30m的周邊傳動(dòng)濃縮機，它的處理能力能滿(mǎn)足本廠(chǎng)工藝需要，從濃縮效果看并非很理想，主要與設備的自身性能和入料粒度有關(guān)系。添加的絮凝劑為聚丙烯酰胺。
2.4.6、壓濾機
本廠(chǎng)所使用的是景津集團生產(chǎn)的程控隔膜壓濾機.當壓濾機工作時(shí),由于液壓缸的作用,將所有濾板壓緊在活動(dòng)頭板和固定尾板之間,使相鄰濾板之間構成濾室.礦漿由固定尾板的入料孔以一定壓力給入,在所有濾室充滿(mǎn)礦漿后,壓濾過(guò)程開(kāi)始.礦漿借助給料泵給入的礦漿壓力進(jìn)行固液分離,固體顆粒由于濾布的阻擋留在濾室內,濾液則沿著(zhù)濾不上的泄水溝排出,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,濾液不再排出,即完成脫水過(guò)程。此時(shí)可以停止給料,通過(guò)操縱液壓系統調節,將頭板退回原來(lái)的位置,濾板移動(dòng)裝置將濾板相繼拉開(kāi)。濾餅靠自重脫落,并由下部的皮帶運走.即完成了整個(gè)壓濾過(guò)程。
第3章生產(chǎn)技術(shù)檢查
選煤廠(chǎng)技術(shù)檢查是獲取選煤廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)管理的一個(gè)重要環(huán)節。通過(guò)技術(shù)檢查可以了解產(chǎn)品的質(zhì)量，各作業(yè)數量質(zhì)量的變化，評定分選效率的高低，技術(shù)經(jīng)濟指標的完成情況，分析生產(chǎn)中的問(wèn)題，尋找改進(jìn)措施，以便對生產(chǎn)進(jìn)行調整。
煤質(zhì)檢查的目的是為了了解原料煤，中間產(chǎn)物和最終產(chǎn)品數質(zhì)量的組成情況和變化情況，為操作分選崗位的司機提供分選效果的依據。在選煤生產(chǎn)過(guò)程中，煤質(zhì)的檢查占有相當重要的作用。
為完成洗煤廠(chǎng)的煤質(zhì)檢查任務(wù)，煤質(zhì)科在整個(gè)工藝的各個(gè)環(huán)節設置了大約34各采樣點(diǎn)，在主廠(chǎng)房三平面設有采制樣室，四平面設有浮沉室，浮選廠(chǎng)房三平面設有采制樣
洗煤廠(chǎng)實(shí)習報告3
今年8月25日，我們從內蒙古科技大學(xué)出發(fā)，歷時(shí)約十個(gè)小時(shí)來(lái)到棋盤(pán)井鎮，進(jìn)行大學(xué)期間最后一個(gè)生產(chǎn)實(shí)習實(shí)踐。棋盤(pán)井鎮地處鄂爾多斯西部，東與舉世聞名的蘇里格氣田相距200公里，西與寧夏石嘴山隔河相望，北與烏海市相毗鄰。交通便利，礦產(chǎn)資源豐富，是鄂爾多斯市10強蘇木鄉鎮之一，所以這一次我們把實(shí)習地點(diǎn)選到了這里。
實(shí)習的主要地點(diǎn)有內蒙古棋盤(pán)井礦業(yè)集團三礦、神華蒙西煤化股份有限公司下屬采煤廠(chǎng)和洗煤廠(chǎng)。實(shí)習的主要內容幾乎涵蓋了大四機械專(zhuān)業(yè)所有課程和專(zhuān)業(yè)知識。
單位介紹：
內蒙古棋盤(pán)井礦業(yè)集團三礦位于棋盤(pán)井鎮政府東2公里處，中小規模礦井，年產(chǎn)約150萬(wàn)噸，整個(gè)煤礦依山而建，蒼茫而遼闊。
實(shí)習主要內容：
在內蒙古棋盤(pán)井礦業(yè)集團三礦，我們首先參觀(guān)的是它的機修車(chē)間，在機修車(chē)間里我們接觸了礦用設備上的配件——托輥，托輥是帶式輸送機的重要部件，種類(lèi)多，數量大。它占了一臺帶式輸送機總成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量，托輥運轉必須靈活可靠，減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機總成本25%以上的輸送帶的壽命起著(zhù)關(guān)鍵作用。在技術(shù)工人帶領(lǐng)下我們全面而又詳細地參觀(guān)了托輥加工的全過(guò)程，托輥首先在鋼管自動(dòng)切斷倒角機床上切斷并倒角,其次將鋼管在托輥自動(dòng)焊接機床上焊接用于安裝軸承的軸承座,最后將焊接好的鋼管放在托輥壓裝機床上壓入軸承、墊片、卡簧、軸。至此，托輥的加工工序完成�？梢远逊e如上圖，供維修或更換使用。
此外在內蒙古棋盤(pán)井礦業(yè)集團三礦，我們還看見(jiàn)了礦井給排水用水泵，井下隔爆型三相異步電動(dòng)機。老師給我們簡(jiǎn)要地介紹了各種設備的功能和作用，以便在以后的理論學(xué)習中，增加直觀(guān)印象，容易理解。
在的神華蒙西煤化股份有限公司，我們同樣參觀(guān)了它的機修車(chē)間，但是與上一個(gè)企業(yè)相比，他們的企業(yè)文化和管理理念是迥然不同的，他們追隨“只求更好，直到永遠”的神西精神，保持“立即行動(dòng)”的一貫作風(fēng)，努力創(chuàng )造“誠實(shí)敬業(yè)、正直無(wú)私、認真負責、吃苦上進(jìn)”的高素質(zhì)員工形象。只有這樣一個(gè)企業(yè)才能有資格在不久的將來(lái)建設成世界一流的煤焦化產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)。
在神西煤化的實(shí)習經(jīng)歷，給我印象最深的是他的自然環(huán)境，一塵不染的道路和廣場(chǎng)，徹底*了我想象中煤礦粉塵肆虐的惡劣環(huán)境。這和它科學(xué)的先進(jìn)的管理模式是分不開(kāi)的，只有這樣的企業(yè)，才能在將來(lái)的競爭發(fā)展中立于不敗之地。
隨著(zhù)技術(shù)員的`講解的深入，我們對井下采煤過(guò)程有了更全面的印象，其中重點(diǎn)了解了刮板輸送機的工作原理，采煤機與刮板輸送機的配置方式。刮板輸送機的工作原理是將敞開(kāi)的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上(組成刮板鏈)，作為牽引構件。當機頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后，帶動(dòng)機頭軸上的鏈輪旋轉，使刮板鏈循環(huán)運行帶動(dòng)物料沿著(zhù)溜槽移動(dòng)，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過(guò)鏈輪作無(wú)級閉合循環(huán)運行，完成物料的輸送。之后，通過(guò)橋式轉載機運送到皮帶運輸機上，從井底輸送到地面的運輸走廊，再供后續加工程序使用。接下來(lái)王斌老師給我們介紹了采煤機的結構組成和工作原理，現簡(jiǎn)要介紹如下：采煤機械，現在主要有滾筒式采煤機、刨煤機和采煤鉆機三大類(lèi)。目前我國使用最多的是滾筒式采煤機(見(jiàn)右圖)，也有少量的刨煤機。
我們隨技術(shù)人員去參觀(guān)了設備存放倉庫，設備庫很大，存放著(zhù)各種設備的配件，其中體積很大的有液壓支架，液壓支架(見(jiàn)右圖)是以高壓液體作動(dòng)力，由液壓元件與金屬構件組成的一種支撐和管理煤炭礦山井下采面頂板的設備。它的出現極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，因而廣泛地應用于現代化礦山的機械化工作面。液壓支架的作用是為采煤及運輸過(guò)程提供空間，采煤機逐漸遷移，同時(shí)液壓支架跟隨遷移，支架后面的采空區隨即塌空，以避免過(guò)大空間瞬間塌空造成強大氣流，危及設備和人員安全。
在通風(fēng)機房，金華明老師給我們講解了礦井通風(fēng)的重要性和通風(fēng)機的工作方式。礦山生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量有毒、有害氣體和粉塵，礦巖中還能析出放射性和爆炸性氣體。此外，礦內空氣的溫、濕度也發(fā)生了變化。這些不利因素，對礦工的安全和健康造成極大的威脅。礦山通風(fēng)的基本任務(wù)是，不斷地向作業(yè)地點(diǎn)供給足夠數量的新鮮空氣，稀釋和排出各種有毒、有害氣體、放射性和爆炸性氣體以及粉塵，調節氣候條件，確保作業(yè)地點(diǎn)良好的空氣質(zhì)量，造成一個(gè)安全，舒適的工作環(huán)境，保證礦工安全和健康，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。礦井通風(fēng)方式分為壓入式、抽出式、混合式。
1、壓入式:就是利用局扇將新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面,而泛風(fēng)則由巷道排出。
2、抽出式通風(fēng)與壓入式通風(fēng)相反,新鮮空氣由巷道進(jìn)入工作面,泛風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒由局扇排出。
3、混合式通風(fēng)把上述兩通風(fēng)方式同時(shí)混合使用。
壓入式通風(fēng)由于安全性好,設備簡(jiǎn)單適應性好,效果好而被廣泛應用。
洗煤是煤炭深加工的一個(gè)不可缺少的工序，從礦井中直接開(kāi)采出來(lái)的煤炭叫原煤，原煤一般含有較高的灰分和硫分，洗選加工的目的是降低煤的灰分，使混雜在煤中的矸石、煤矸共生的夾矸煤與煤炭按照其相對密度、外形及物理性狀方面的差異加以分離，同時(shí)，降低原煤中的無(wú)機硫含量，以滿(mǎn)足不同用戶(hù)對煤炭質(zhì)量的指標要求。
先介紹洗煤廠(chǎng)工藝流程如下：
1、原煤受煤系統——受煤是在井口附近設有一定容量的煤倉，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續生產(chǎn)。
2、原煤準備系統——原煤準備系統包括篩分和破碎。
i篩分是用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒極的作業(yè)。破碎作業(yè)前，篩分是為了將已經(jīng)合格的粒級和需要破碎的大塊分開(kāi)，避免合格物料過(guò)度粉碎，各種選煤方法和設備都要求一定的入選粒級，否則將嚴重影響分選效果和設備的正常運轉。
ii破碎是把大塊物料粉碎成小顆粒的過(guò)程，破碎是為了使煤炭顆粒大小符合精選機械所能處理的范圍度，超過(guò)這個(gè)范圍的大塊要經(jīng)過(guò)破碎才能洗選。
3、選煤是利用與其它物質(zhì)的不同物理、物理-化學(xué)性質(zhì)，在選煤廠(chǎng)內用機械方法去除混在原煤中的雜質(zhì)，把它分成不同質(zhì)量、規格的產(chǎn)品，以適應不同用戶(hù)的需求。
4、洗煤廠(chǎng)的最后工藝流程是存儲和裝車(chē)，存儲是將生產(chǎn)出來(lái)的成品煤炭存放在儲煤倉，等待裝車(chē)。裝車(chē)包括裝車(chē)(船)、吊車(chē)和計量。
結束語(yǔ)：通過(guò)一周的生產(chǎn)實(shí)習，我對采煤過(guò)程和煤礦日常生產(chǎn)情況有了基本的了解，然后發(fā)現了自己很多的不足之處，這對我有很大的幫助，我會(huì )在以后的學(xué)習中努力改進(jìn)，彌補自己的不足。
洗煤廠(chǎng)實(shí)習報告4
前言實(shí)習是每一個(gè)大學(xué)生必的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識還使我們開(kāi)闊了視野，增長(cháng)了見(jiàn)識，為我們以后更好把所學(xué)的知識運用到實(shí)際工作中打下堅實(shí)的基礎。20xx年03月我院礦加10級全體學(xué)生到山西焦煤汾西礦業(yè)集團公司XXXX選煤廠(chǎng)，進(jìn)行一段時(shí)間的的認識實(shí)習訓練。
實(shí)習目的是：
初步了解選煤廠(chǎng)設備及選煤流程。通過(guò)這次實(shí)習使我更深入地接觸專(zhuān)業(yè)知識，進(jìn)一步了解選礦工作的實(shí)際，了解在選礦的工藝流程、選煤方法、原理、主要設備和輔助設備的結構、性能和工作原理;了解主要設備的使用和操作情況，并通過(guò)撰寫(xiě)實(shí)習報告，使我學(xué)會(huì )綜合應用所學(xué)知識，提高分析和解決專(zhuān)業(yè)問(wèn)題的能力。
一、選煤基本概況原煤中的有害雜質(zhì)有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質(zhì)。此外，在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。在開(kāi)采和運輸過(guò)程中又不可避免地混入其他雜質(zhì)。隨著(zhù)采煤機械化程度的提高和地質(zhì)條件的變化，原煤質(zhì)量將越來(lái)越差，表現在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長(cháng)、水分提高。而選煤就是為了降低原煤中的雜質(zhì)，提取其中伴生礦物，同時(shí)把煤炭按質(zhì)量、規格分成各種產(chǎn)品，進(jìn)而對煤炭進(jìn)行機械加工，以適應不同用戶(hù)對煤炭質(zhì)量的要求，為有效的、合理的利用煤炭資源，減少燃煤對大氣的污染創(chuàng )造條件，保證國民經(jīng)濟的可持續發(fā)展。選煤是利用煤炭與其他礦物質(zhì)的不同物理和物理—化學(xué)性質(zhì)，運用機械加工方法或化學(xué)處理方法，清除原煤中的有害雜質(zhì)，回收伴生礦物，改善煤的質(zhì)量，為不同用戶(hù)提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。選煤的主要方法有重選、浮選、磁選、電選等，選煤的主要目的是：
(1)煤炭經(jīng)過(guò)洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無(wú)效運輸，同時(shí)為綜合利用煤矸石創(chuàng )造條件。
(2)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50%～70%的黃鐵礦硫，減少燃煤對大氣的污染。
二、山西焦煤汾西礦業(yè)集團公司XXXX選煤廠(chǎng)簡(jiǎn)介山西焦煤汾西礦業(yè)(集團)XXXX位于山西省孝義市境內。井田屬于霍西煤田的北端部分,走向長(cháng)14公里,傾斜長(cháng)13公里,面積107.663平方公里。礦井現存可采儲量3.97億噸,含煤11～15層,主采10#、11#煤層。煤種為優(yōu)質(zhì)主焦煤,產(chǎn)品主要有洗選精煤、電煤、原煤、混煤。洗選精煤為十級優(yōu)質(zhì)主焦精煤,主要用于國內寶鋼、鞍鋼等大型鋼鐵公司,電煤也具有發(fā)熱量高、燃燒持續時(shí)間長(cháng)的特點(diǎn),用于省內外電廠(chǎng)。多年來(lái),新柳煤業(yè)先后獲得“特級質(zhì)量標準化礦井”、省級“先進(jìn)企業(yè)”“中國企業(yè)文化建設先進(jìn)單位”等稱(chēng)號。
三、生產(chǎn)工藝流程開(kāi)采的礦石先由顎式破碎機進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細度后經(jīng)由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過(guò)球磨機研磨的礦石細料進(jìn)入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級。經(jīng)過(guò)洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數不同，經(jīng)由磁力和機械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開(kāi)來(lái)。經(jīng)過(guò)磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開(kāi)。在所要的礦物質(zhì)被分離出來(lái)后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機的初步濃縮，再經(jīng)烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。
四、選煤廠(chǎng)主要生產(chǎn)設備給煤機：目前選煤廠(chǎng)常用的給煤機有板式給煤機、葉輪式給煤機等，它們是將煤從煤倉或貯煤場(chǎng)均勻地給入輸送設備或選煤設備。板式給煤機根據承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機和普通板式給料機，在選煤廠(chǎng)中一般只采用輕型板式給煤機。
篩分機：篩分所用設備叫做篩分機。篩分機分固定篩和活動(dòng)篩兩類(lèi)，活動(dòng)篩又分轉動(dòng)篩和振動(dòng)篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機進(jìn)口上方，以防止超規格的物料落入。轉動(dòng)篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，目前很少采用。篩分在選煤廠(chǎng)或篩選廠(chǎng)整個(gè)工藝過(guò)程擔負著(zhù)極其重要的任務(wù)，不同工藝環(huán)節中所起的作用是不同的.。選煤廠(chǎng)使用的篩分機械有：固定篩、滾軸篩、共振篩、振動(dòng)篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機的主要因素有：被篩物料的特性;篩分機的結構;選煤工藝的要求。破碎機：物料破碎主要采用機械方法�；镜钠扑榉绞接袎核�、劈碎、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機的類(lèi)型，則需根據物料的物理機械性質(zhì)、粒度大小以及要求的破碎比來(lái)決定。目前常用碎石機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風(fēng)選式粉碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機等。選煤廠(chǎng)中常用的是顎式破碎機。
跳汰機：跳汰機屬于深槽型中選設備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運動(dòng)的作機構和產(chǎn)品排出機構。跳汰室內篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過(guò)篩板進(jìn)入跳汰室應使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉移到上層。當水流下降時(shí)，密度大的細小顆粒還可通過(guò)逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補充按密度的分層鼓動(dòng)水流運動(dòng)的機構在早年采用活塞，活塞室設在跳汰室旁側，下部連通，由偏心連桿機構帶動(dòng)活塞上下運動(dòng)。
浮選機：浮選機種類(lèi)較多，按充氣和攪拌的方式不同，可以分為機械攪拌式、充氣—機械攪拌式和非機械攪拌式三種類(lèi)型。隨著(zhù)選煤廠(chǎng)朝大型化發(fā)展以及采煤機械化程度的不斷提高，導致煤泥量的顯著(zhù)增加，國內外浮選機正朝著(zhù)高效率、大型化的方向邁進(jìn)。離心脫水機：脫水設備是根據脫水物料的粒度特性、水分含量以及對產(chǎn)物的要求來(lái)選擇的。對于末精煤余采用脫水篩脫水之外，為滿(mǎn)足用戶(hù)對水分要求，尚需進(jìn)行離心脫水機脫水;對于煤泥，視煤泥性質(zhì)不同，可采用沉降式及沉降過(guò)濾式離心脫水機、真空過(guò)濾機及壓濾機等。
重介質(zhì)分選設備：重介質(zhì)選煤的應用范圍很廣，特別是對難選煤有較好的分選效果。根據工作原理，重介質(zhì)分選設備可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是在重力場(chǎng)中工作的重介質(zhì)分選機，通常用于分選塊煤，如刮板分選機、斜輪分選機、立輪分選機等;另一類(lèi)是在離心力場(chǎng)中工作的重介質(zhì)旋流器，通常用于分選末煤或不分級煤。
磁選機：磁選機是根據各種礦物的電磁化系數不同，借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設備。重介質(zhì)選煤系統中用于回收磁鐵礦粉的磁選機一般選用濕式中低磁場(chǎng)強度的圓筒式磁選機。壓濾機：隨著(zhù)環(huán)境保護的需要，提出煤泥廠(chǎng)內回收洗水閉路循環(huán)，使選煤廠(chǎng)增加了一項新任務(wù)，即對浮選尾煤進(jìn)行脫水處理。而所需的設備是壓濾機。
五、工藝布置及工藝系統技術(shù)操作
1、工藝布置
(1)原煤儲煤為減少煤塵污染，選煤廠(chǎng)在原煤堆場(chǎng)設置擋風(fēng)抑塵墻，原煤堆場(chǎng)內設置3個(gè)受煤坑，受煤坑內原煤通過(guò)給料機將原煤給入膠帶輸送機運至準備車(chē)間。
(2)準備車(chē)間準備車(chē)間共四層，第四層布置原煤入選膠帶輸送機機頭及除鐵器，第三層布置分級篩和手選帶，第二層布置破碎機、除塵器及分級篩篩下物轉載膠帶輸送機，一層布置入選膠帶輸送機及雜物間、配電室等。
(3)主廠(chǎng)房設備布置
布置原則：設備布置盡量使物料依重力自流，減少不必要的輸送環(huán)節，減少設備投資，降低動(dòng)力消耗;同類(lèi)型設備布置在同一平面，便于集中操作和管理;對維修量大或需經(jīng)常維護和檢修的設備均設有起重設施和檢修場(chǎng)地。設備布置本初步設計設備布置在大廳式低層廠(chǎng)房?jì)�。布置圖見(jiàn)附圖：一層布置各種池子、桶、泵、介質(zhì)庫、精中煤出廠(chǎng)膠帶機及變壓器室和高低壓配電室;二層布置末煤離心脫水機、精煤泥臥式離心脫水機、浮選精煤刮板輸送機、尾煤泥刮板輸送機和矸石出廠(chǎng)膠帶機;三層布置煤泥重介旋流器、脫介篩、脫介弧形篩、振動(dòng)弧形篩、尾煤泥臥式離心脫水機、浮選循環(huán)泵、精煤壓濾機、尾煤壓濾機、粉矸石振動(dòng)弧形篩和粉矸石回收篩;局部四層布置原煤重介旋流器、磁選機、礦漿預處理器和浮選機;局部五層布置入選原煤膠帶輸送機、入選原煤刮板輸送機和浮選劑桶。本方案在方便并節省設備維護和檢修費用方面(80%以上的大型設備可通過(guò)廠(chǎng)房上方“20t橋吊”進(jìn)行)與傳統的多層廠(chǎng)房相比具有更突出的優(yōu)越性，另外，廠(chǎng)房?jì)瓤臻g開(kāi)闊、視覺(jué)美觀(guān)。
2、技術(shù)操作說(shuō)明
(1)原煤受煤及準備礦井原煤汽運至原煤堆場(chǎng)，經(jīng)受煤坑下給料機給入膠帶輸送機運至準備車(chē)間，除鐵后經(jīng)振動(dòng)篩50mm分級，大于50mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至50mm以下，與振動(dòng)篩篩下物一起運至主廠(chǎng)房進(jìn)行分選。
(2)主廠(chǎng)房原煤潤濕好后給入原煤重介質(zhì)旋流器，在無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器內一次性分選出精煤、中煤產(chǎn)品和矸石，由一段溢流管出來(lái)的精煤由精煤分配箱收集后，用管道運輸到精煤脫介弧形篩進(jìn)行一次脫介，精煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入精煤介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級，精煤脫介篩下末精煤進(jìn)入末精煤離心機進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末精煤和精煤脫介篩上的塊精煤一起進(jìn)入精煤膠帶輸送機;由二段溢流管出來(lái)的中煤由中煤分
配箱收集后，用管道運輸到中煤脫介弧形篩進(jìn)行一次脫介，中煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入中煤脫介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級，中煤脫介篩下末中煤進(jìn)入末中煤離心機進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末中煤和中煤脫介篩上的塊中煤一起進(jìn)入中煤膠帶輸送機;矸石由矸石集料箱收集后，用管道運輸到矸石泄介脫介篩進(jìn)行脫介脫水，其產(chǎn)品進(jìn)入矸石膠帶輸送機。精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統，重產(chǎn)物進(jìn)入中煤稀介質(zhì)系統。精煤、中煤和矸石脫介篩下的稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自的磁選機回收磁選精礦，精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉弧形篩進(jìn)行一次脫水分級，擊打翻轉弧形篩篩上物進(jìn)入精煤泥離心機進(jìn)行脫水，其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品進(jìn)入精煤膠帶輸送機。中煤磁選機尾礦自流至一段濃縮機，矸石磁選機尾礦自流至粉矸石振動(dòng)回收篩和粉矸石回收篩截粗，篩下水自流至一段濃縮機。精煤泥擊打翻轉弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統進(jìn)行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過(guò)濾離心脫水機回收，粗粒精煤泥進(jìn)入精煤膠帶輸送機，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統進(jìn)行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機回收，壓濾機濾液作為循環(huán)水返回使用。
(3)濃縮車(chē)間濃縮車(chē)間包括三臺25m2斜管濃縮機、兩臺100m2一段濃縮機底流返回主廠(chǎng)房采用尾煤泥臥式沉降過(guò)濾離心脫水機進(jìn)行回收，粗粒尾煤泥進(jìn)入中煤出廠(chǎng)膠帶輸送機上，一段濃縮機溢流和尾煤泥臥式沉降過(guò)濾離心脫水機濾液進(jìn)入二段濃縮機，二段濃縮機底流打入壓濾車(chē)間采用尾煤快開(kāi)壓濾機回收，壓濾機濾液作為循環(huán)水返回使用。尾煤快開(kāi)壓濾機濾餅即可直接落地，也可轉載至中煤出廠(chǎng)膠帶輸送機上。根據水質(zhì)情況，向二段斜管濃縮機入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為循環(huán)水返回使用。
六、洗煤廠(chǎng)的生產(chǎn)管理為了掌握選煤廠(chǎng)生產(chǎn)狀況，加強生產(chǎn)調度指揮，加強科學(xué)管理和經(jīng)營(yíng)，用可靠的技術(shù)數據來(lái)指導生產(chǎn)的全過(guò)程和以此作為對外結算的依據，不斷提高全廠(chǎng)技術(shù)、管理水平和經(jīng)濟效益，必須對原煤和產(chǎn)品的數質(zhì)量進(jìn)行檢查。生產(chǎn)技術(shù)檢查的內容包括：原煤及產(chǎn)品數量、質(zhì)量的日常檢查與分析，月綜合檢查與分析，磁性介質(zhì)質(zhì)量、損耗的檢查與分析，生產(chǎn)工藝環(huán)節的定期或不定期檢查分析、主要設備單機性能的檢查與分析等。1、數量檢查
�、旁厦河嬃�50-0mm入選原煤，由301電子膠帶秤計量。
�、飘a(chǎn)品計量精煤由701電子膠帶秤計量。中煤由703電子膠帶秤計量。
2、質(zhì)量檢查為了全面進(jìn)行質(zhì)量管理，必須對工藝主要環(huán)節及原煤、產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查通過(guò)采樣、制樣、化驗等手段進(jìn)行。選煤廠(chǎng)采取煤樣主要有兩大類(lèi)，一類(lèi)為銷(xiāo)售煤樣，其主要用途是作為與用戶(hù)經(jīng)濟結算的質(zhì)量依據;另一類(lèi)是生產(chǎn)煤樣，主要檢查工藝技術(shù)效果，以便指導生產(chǎn)，加強管理，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
3、煤樣室煤樣室的主要任務(wù)是制樣，為化驗提供標樣。煤樣室設在主廠(chǎng)房?jì)�，主要對采�?lái)的樣品進(jìn)行烘干、篩分、破碎、磨礦縮分，最終提供化驗標樣，另外尚能進(jìn)行浮沉試驗、提供煤樣各比重級產(chǎn)率。此外，主廠(chǎng)房?jì)冗�設有快灰、快浮室，能夠跟班作業(yè)，及時(shí)指導日常生產(chǎn)。
七、心得體會(huì )：通過(guò)這次的實(shí)習，我認識到工科專(zhuān)業(yè)的學(xué)習重在聯(lián)系實(shí)際，由實(shí)踐得知識是最重要的一種學(xué)習方法。對各個(gè)選煤廠(chǎng)的工藝流程以及煤炭洗選加工有了很好的了解，將對我的專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習有很大的幫助。使我產(chǎn)生了頗多感想：
1、煤炭加工浪費嚴重，我們所參觀(guān)的礦區，到處可見(jiàn)到廢棄的各種形式的煤。而且煤炭的入洗率與原煤利用率很低，造成了大量的浪費，比如選煤不夠徹底，產(chǎn)品灰分大，矸石堆積成山。
2、礦區工作環(huán)境惡劣，粉塵漫天飛舞，浪費嚴重是其一，還對工人身體造成一定傷害。廠(chǎng)區領(lǐng)導應該提高重視，大力采取環(huán)保措施，狠抓清潔工作，合理安排車(chē)間分布，并且要大力發(fā)展潔凈煤技術(shù)。車(chē)間廠(chǎng)房簡(jiǎn)陋，要是在冬天工人工作一定很艱苦，噪音太大，這就需要從設備上調整，或者采取一些防護措施。爭取為工人師傅們創(chuàng )造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。
3、對環(huán)境造成一定的污染，附近農莊的作物明顯不如其他地區的長(cháng)勢好，選煤環(huán)保中應考慮的主要技術(shù)原則是：合理利用資源和能源;選用先進(jìn)的工藝和設備;節約能源消耗;提高水資源的循環(huán)利用率。通過(guò)這次實(shí)習我認識到在學(xué)習上，專(zhuān)業(yè)知識的重要性，而且各類(lèi)學(xué)科之間有很大的相通性，一個(gè)人不能只在自己專(zhuān)業(yè)上鉆研，還要在相近的專(zhuān)業(yè)上下一些功夫，這樣會(huì )有效地提高自己的能力和水平，而且要學(xué)會(huì )與人合作，只有大家一塊努力才能把工藝搞好。在今后的學(xué)習中，我們要像工人師傅們那樣充滿(mǎn)激情，努力學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識，我自己的未來(lái)打好堅實(shí)基礎!
洗煤廠(chǎng)實(shí)習報告5
前言
實(shí)習是每一個(gè)大學(xué)生必的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識還使我們開(kāi)闊了視野，增長(cháng)了見(jiàn)識，為我們以后更好把所學(xué)的知識運用到實(shí)際工作中打下堅實(shí)的基礎。20xx年03月我院礦加10級全體學(xué)生到山西焦煤汾西礦業(yè)集團公司XXXX選煤廠(chǎng)，進(jìn)行一段時(shí)間的的認識實(shí)習訓練。實(shí)習目的是：初步了解選煤廠(chǎng)設備及選煤流程。通過(guò)這次實(shí)習使我更深入地接觸專(zhuān)業(yè)知識，進(jìn)一步了解選礦工作的實(shí)際，了解在選礦的工藝流程、選煤方法、原理、主要設備和輔助設備的結構、性能和工作原理;了解主要設備的使用和操作情況，并通過(guò)撰寫(xiě)實(shí)習報告，使我學(xué)會(huì )綜合應用所學(xué)知識，提高分析和解決專(zhuān)業(yè)問(wèn)題的能力。
一、選煤基本概況
原煤中的有害雜質(zhì)有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質(zhì)。此外，在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。在開(kāi)采和運輸過(guò)程中又不可避免地混入其他雜質(zhì)。隨著(zhù)采煤機械化程度的提高和地質(zhì)條件的變化，原煤質(zhì)量將越來(lái)越差，表現在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長(cháng)、水分提高。而選煤就是為了降低原煤中的雜質(zhì)，提取其中伴生礦物，同時(shí)把煤炭按質(zhì)量、規格分成各種產(chǎn)品，進(jìn)而對煤炭進(jìn)行機械加工，以適應不同用戶(hù)對煤炭質(zhì)量的要求，為有效的、合理的利用煤炭資源，減少燃煤對大氣的污染創(chuàng )造條件，保證國民經(jīng)濟的可持續發(fā)展。
選煤是利用煤炭與其他礦物質(zhì)的不同物理和物理—化學(xué)性質(zhì)，運用機械加工方法或化學(xué)處理方法，清除原煤中的有害雜質(zhì)，回收伴生礦物，改善煤的質(zhì)量，為不同用戶(hù)提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。選煤的主要方法有重選、浮選、磁選、電選等，選煤的主要目的是：
(3)煤炭經(jīng)過(guò)洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無(wú)效運輸，同時(shí)為綜合利用煤矸石創(chuàng )造條件。
(4)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50%～70%的黃鐵礦硫，減少燃煤對大氣的污染。
二、山西焦煤汾西礦業(yè)集團公司XXXX選煤廠(chǎng)簡(jiǎn)介
山西焦煤汾西礦業(yè)(集團)XXXX位于山西省孝義市境內。井田屬于霍西煤田的北端部分,走向長(cháng)14公里,傾斜長(cháng)13公里,面積107.663平方公里。礦井現存可采儲量3.97億噸,含煤11～15層,主采10#、11#煤層。煤種為優(yōu)質(zhì)主焦煤,產(chǎn)品主要有洗選精煤、電煤、原煤、混煤。洗選精煤為十級優(yōu)質(zhì)主焦精煤,主要用于國內寶鋼、鞍鋼等大型鋼鐵公司,電煤也具有發(fā)熱量高、燃燒持續時(shí)間長(cháng)的特點(diǎn),用于省內外電廠(chǎng)。多年來(lái),新柳煤業(yè)先后獲得“特級質(zhì)量標準化礦井”、省級“先進(jìn)企業(yè)”“中國企業(yè)文化建設先進(jìn)單位”等稱(chēng)號。
三、生產(chǎn)工藝流程
開(kāi)采的礦石先由顎式破碎機進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細度后經(jīng)由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過(guò)球磨機研磨的礦石細料進(jìn)入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級。經(jīng)過(guò)洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數不同，經(jīng)由磁力和機械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開(kāi)來(lái)。經(jīng)過(guò)磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開(kāi)。在所要的礦物質(zhì)被分離出來(lái)后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機的初步濃縮，再經(jīng)烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。
四、選煤廠(chǎng)主要生產(chǎn)設備
給煤機：
目前選煤廠(chǎng)常用的給煤機有板式給煤機、葉輪式給煤機等，它們是將煤從煤倉或貯煤場(chǎng)均勻地給入輸送設備或選煤設備。板式給煤機根據承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機和普通板式給料機，在選煤廠(chǎng)中一般只采用輕型板式給煤機。
篩分機：
篩分所用設備叫做篩分機。篩分機分固定篩和活動(dòng)篩兩類(lèi)，活動(dòng)篩又分轉動(dòng)篩和振動(dòng)篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機進(jìn)口上方，以防止超規格的物料落入。轉動(dòng)篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，目前很少采用。篩分在選煤廠(chǎng)或篩選廠(chǎng)整個(gè)工藝過(guò)程擔負著(zhù)極其重要的任務(wù)，不同工藝環(huán)節中所起的作用是不同的。選煤廠(chǎng)使用的篩分機械有：固定篩、滾軸篩、共振篩、振動(dòng)篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機的主要因素有：被篩物料的特性;篩分機的結構;選煤工藝的要求。
破碎機：
物料破碎主要采用機械方法�；镜钠扑榉绞接袎核�、劈碎、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機的類(lèi)型，則需根據物料的物理機械性質(zhì)、粒度大小以及要求的破碎比來(lái)決定。目前常用碎石機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風(fēng)選式粉碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機等。選煤廠(chǎng)中常用的是顎式破碎機。
跳汰機：
跳汰機屬于深槽型中選設備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運動(dòng)的作機構和產(chǎn)品排出機構。跳汰室內篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過(guò)篩板進(jìn)入跳汰室應使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉移到上層。當水流下降時(shí)，密度大的細小顆粒還可通過(guò)逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補充按密度的分層鼓動(dòng)水流運動(dòng)的機構在早年采用活塞，活塞室設在跳汰室旁側，下部連通，由偏心連桿機構帶動(dòng)活塞上下運動(dòng)。
浮選機：
浮選機種類(lèi)較多，按充氣和攪拌的方式不同，可以分為機械攪拌式、充氣—機械攪拌式和非機械攪拌式三種類(lèi)型。隨著(zhù)選煤廠(chǎng)朝大型化發(fā)展以及采煤機械化程度的不斷提高，導致煤泥量的顯著(zhù)增加，國內外浮選機正朝著(zhù)高效率、大型化的方向邁進(jìn)。
離心脫水機：
脫水設備是根據脫水物料的粒度特性、水分含量以及對產(chǎn)物的要求來(lái)選擇的。對于末精煤余采用脫水篩脫水之外，為滿(mǎn)足用戶(hù)對水分要求，尚需進(jìn)行離心脫水機脫水;對于煤泥，視煤泥性質(zhì)不同，可采用沉降式及沉降過(guò)濾式離心脫水機、真空過(guò)濾機及壓濾機等。
重介質(zhì)分選設備：
重介質(zhì)選煤的應用范圍很廣，特別是對難選煤有較好的分選效果。根據工作原理，重介質(zhì)分選設備可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是在重力場(chǎng)中工作的重介質(zhì)分選機，通常用于分選塊煤，如刮板分選機、斜輪分選機、立輪分選機等;另一類(lèi)是在離心力場(chǎng)中工作的重介質(zhì)旋流器，通常用于分選末煤或不分級煤。
磁選機：
磁選機是根據各種礦物的電磁化系數不同，借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設備。重介質(zhì)選煤系統中用于回收磁鐵礦粉的磁選機一般選用濕式中低磁場(chǎng)強度的圓筒式磁選機。
壓濾機：
隨著(zhù)環(huán)境保護的需要，提出煤泥廠(chǎng)內回收洗水閉路循環(huán)，使選煤廠(chǎng)增加了一項新任務(wù)，即對浮選尾煤進(jìn)行脫水處理。而所需的設備是壓濾機。
五、工藝布置及工藝系統技術(shù)操作
1、工藝布置
(1)原煤儲煤
為減少煤塵污染，選煤廠(chǎng)在原煤堆場(chǎng)設置擋風(fēng)抑塵墻，原煤堆場(chǎng)內設置3個(gè)受煤坑，受煤坑內原煤通過(guò)給料機將原煤給入膠帶輸送機運至準備車(chē)間。
(2)準備車(chē)間準備車(chē)間共四層，第四層布置原煤入選膠帶輸送機機頭及除鐵器，第三層布置分級篩和手選帶，第二層布置破碎機、除塵器及分級篩篩下物轉載膠帶輸送機，一層布置入選膠帶輸送機及雜物間、配電室等。
(3)主廠(chǎng)房設備布置
1)布置原則：
設備布置盡量使物料依重力自流，減少不必要的輸送環(huán)節，減少設備投資，降低動(dòng)力消耗;同類(lèi)型設備布置在同一平面，便于集中操作和管理;對維修量大或需經(jīng)常維護和檢修的設備均設有起重設施和檢修場(chǎng)地。
2)設備布置
本初步設計設備布置在大廳式低層廠(chǎng)房?jì)�。布置圖見(jiàn)附圖：一層布置各種池子、桶、泵、介質(zhì)庫、精中煤出廠(chǎng)膠帶機及變壓器室和高低壓配電室;二層布置末煤離心脫水機、精煤泥臥式離心脫水機、浮選精煤刮板輸送機、尾煤泥刮板輸送機和矸石出廠(chǎng)膠帶機;三層布置煤泥重介旋流器、脫介篩、脫介弧形篩、振動(dòng)弧形篩、尾煤泥臥式離心脫水機、浮選循環(huán)泵、精煤壓濾機、尾煤壓濾機、粉矸石振動(dòng)弧形篩和粉矸石回收篩;局部四層布置原煤重介旋流器、磁選機、礦漿預處理器和浮選機;局部五層布置入選原煤膠帶輸送機、入選原煤刮板輸送機和浮選劑桶。
本方案在方便并節省設備維護和檢修費用方面(80%以上的大型設備可通過(guò)廠(chǎng)房上方“20t橋吊”進(jìn)行)與傳統的多層廠(chǎng)房相比具有更突出的優(yōu)越性，另外，廠(chǎng)房?jì)瓤臻g開(kāi)闊、視覺(jué)美觀(guān)。
2、技術(shù)操作說(shuō)明
(1)原煤受煤及準備
礦井原煤汽運至原煤堆場(chǎng)，經(jīng)受煤坑下給料機給入膠帶輸送機運至準備車(chē)間，除鐵后經(jīng)振動(dòng)篩50mm分級，大于50mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至50mm以下，與振動(dòng)篩篩下物一起運至主廠(chǎng)房進(jìn)行分選。
(2)主廠(chǎng)房原煤潤濕好后給入原煤重介質(zhì)旋流器，在無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器內一次性分選出精煤、中煤產(chǎn)品和矸石，由一段溢流管出來(lái)的精煤由精煤分配箱收集后，用管道運輸到精煤脫介弧形篩進(jìn)行一次脫介，精煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入精煤介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級，精煤脫介篩下末精煤進(jìn)入末精煤離心機進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的'末精煤和精煤脫介篩上的塊精煤一起進(jìn)入精煤膠帶輸送機;由二段溢流管出來(lái)的中煤由中煤分配箱收集后，用管道運輸到中煤脫介弧形篩進(jìn)行一次脫介，中煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入中煤脫介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級，中煤脫介篩下末中煤進(jìn)入末中煤離心機進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末中煤和中煤脫介篩上的塊中煤一起進(jìn)入中煤膠帶輸送機;矸石由矸石集料箱收集后，用管道運輸到矸石泄介脫介篩進(jìn)行脫介脫水，其產(chǎn)品進(jìn)入矸石膠帶輸送機。
精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統，重產(chǎn)物進(jìn)入中煤稀介質(zhì)系統。精煤、中煤和矸石脫介篩下的稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自的磁選機回收磁選精礦，精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉弧形篩進(jìn)行一次脫水分級，擊打翻轉弧形篩篩上物進(jìn)入精煤泥離心機進(jìn)行脫水，其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品進(jìn)入精煤膠帶輸送機。中煤磁選機尾礦自流至一段濃縮機，矸石磁選機尾礦自流至粉矸石振動(dòng)回收篩和粉矸石回收篩截粗，篩下水自流至一段濃縮機。精煤泥擊打翻轉弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統進(jìn)行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過(guò)濾離心脫水機回收，粗粒精煤泥進(jìn)入精煤膠帶輸送機，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統進(jìn)行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機回收，壓濾機濾液作為循環(huán)水返回使用。
(3)濃縮車(chē)間濃縮車(chē)間包括三臺25m2
斜管濃縮機、兩臺100m2
一段濃縮機底流返回主廠(chǎng)房采用尾煤泥臥式沉降過(guò)濾離心脫水機進(jìn)行回收，粗粒尾煤泥進(jìn)入中煤出廠(chǎng)膠帶輸送機上，一段濃縮機溢流和尾煤泥臥式沉降過(guò)濾離心脫水機濾液進(jìn)入二段濃縮機，二段濃縮機底流打入壓濾車(chē)間采用尾煤快開(kāi)壓濾機回收，壓濾機濾液作為循環(huán)水返回使用。尾煤快開(kāi)壓濾機濾餅即可直接落地，也可轉載至中煤出廠(chǎng)膠帶輸送機上。根據水質(zhì)情況，向二段斜管濃縮機入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為循環(huán)水返回使用。
六、洗煤廠(chǎng)的生產(chǎn)管理
為了掌握選煤廠(chǎng)生產(chǎn)狀況，加強生產(chǎn)調度指揮，加強科學(xué)管理和經(jīng)營(yíng)，用可靠的技術(shù)數據來(lái)指導生產(chǎn)的全過(guò)程和以此作為對外結算的依據，不斷提高全廠(chǎng)技術(shù)、管理水平和經(jīng)濟效益，必須對原煤和產(chǎn)品的數質(zhì)量進(jìn)行檢查。
生產(chǎn)技術(shù)檢查的內容包括：原煤及產(chǎn)品數量、質(zhì)量的日常檢查與分析，月綜合檢查與分析，磁性介質(zhì)質(zhì)量、損耗的檢查與分析，生產(chǎn)工藝環(huán)節的定期或不定期檢查分析、主要設備單機性能的檢查與分析等。
1、數量檢查
�、旁厦河嬃�
50-0mm入選原煤，由301電子膠帶秤計量。
�、飘a(chǎn)品計量
精煤由701電子膠帶秤計量。
中煤由703電子膠帶秤計量。
2、質(zhì)量檢查
為了全面進(jìn)行質(zhì)量管理，必須對工藝主要環(huán)節及原煤、產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查通過(guò)采樣、制樣、化驗等手段進(jìn)行。選煤廠(chǎng)采取煤樣主要有兩大類(lèi)，一類(lèi)為銷(xiāo)售煤樣，其主要用途是作為與用戶(hù)經(jīng)濟結算的質(zhì)量依據;另一類(lèi)是生產(chǎn)煤樣，主要檢查工藝技術(shù)效果，以便指導生產(chǎn)，加強管理，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
3、煤樣室
煤樣室的主要任務(wù)是制樣，為化驗提供標樣。煤樣室設在主廠(chǎng)房?jì)�，主要對采�?lái)的樣品進(jìn)行烘干、篩分、破碎、磨礦縮分，最終提供化驗標樣，另外尚能進(jìn)行浮沉試驗、提供煤樣各比重級產(chǎn)率。此外，主廠(chǎng)房?jì)冗�設有快灰、快浮室，能夠跟班作業(yè)，及時(shí)指導日常生產(chǎn)。
七、心得體會(huì )：
通過(guò)這次的實(shí)習，我認識到工科專(zhuān)業(yè)的學(xué)習重在聯(lián)系實(shí)際，由實(shí)踐得知識是最重要的一種學(xué)習方法。對各個(gè)選煤廠(chǎng)的工藝流程以及煤炭洗選加工有了很好的了解，將對我的專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習有很大的幫助。使我產(chǎn)生了頗多感想：
1、煤炭加工浪費嚴重，我們所參觀(guān)的礦區，到處可見(jiàn)到廢棄的各種形式的煤。而且煤炭的入洗率與原煤利用率很低，造成了大量的浪費，比如選煤不夠徹底，產(chǎn)品灰分大，矸石堆積成山。
2、礦區工作環(huán)境惡劣，粉塵漫天飛舞，浪費嚴重是其一，還對工人身體造成一定傷害。廠(chǎng)區領(lǐng)導應該提高重視，大力采取措施，狠抓清潔工作，合理安排車(chē)間分布，并且要大力發(fā)展潔凈煤技術(shù)。車(chē)間廠(chǎng)房簡(jiǎn)陋，要是在冬天工人工作一定很艱苦，噪音太大，這就需要從設備上調整，或者采取一些防護措施。爭取為工人師傅們創(chuàng )造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。
3、對環(huán)境造成一定的污染，附近農莊的作物明顯不如其他地區的長(cháng)勢好，選煤環(huán)保中應考慮的主要技術(shù)原則是：合理利用資源和能源;選用先進(jìn)的工藝和設備;節約能源消耗;提高水資源的循環(huán)利用率。
通過(guò)這次實(shí)習我認識到在學(xué)習上，專(zhuān)業(yè)知識的重要性，而且各類(lèi)學(xué)科之間有很大的相通性，一個(gè)人不能只在自己專(zhuān)業(yè)上鉆研，還要在相近的專(zhuān)業(yè)上下一些功夫，這樣會(huì )有效地提高自己的能力和水平，而且要學(xué)會(huì )與人合作，只有大家一塊努力才能把工藝搞好。在今后的學(xué)習中，我們要像工人師傅們那樣充滿(mǎn)，努力學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識，我自己的未來(lái)打好堅實(shí)基礎!
洗煤廠(chǎng)實(shí)習報告6
前言
實(shí)習總有那么多的期待，無(wú)論是認知實(shí)習還是生產(chǎn)實(shí)習，不僅僅是以另一種形式去感受知識更有理論與實(shí)踐有機結合迸發(fā)出的那種高興勁，這次實(shí)習，了解到工藝與工藝之間可以單獨成立一個(gè)車(chē)間，但內在也有千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，儲運車(chē)間不僅單獨做到保證全廠(chǎng)原料的供給，還可以與洗選車(chē)間實(shí)行信息反饋，比如原煤應該怎樣配料入洗；洗選車(chē)間是洗煤廠(chǎng)的核心車(chē)間，洗煤廠(chǎng)的利潤高低就在洗選車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量，雖然如此重要但還是要與其他各個(gè)車(chē)間緊密配合才能實(shí)現其價(jià)值；壓濾車(chē)間是對浮選后的尾煤進(jìn)行脫水脫介，不用說(shuō)更是個(gè)體與集體的配合；最后是煤質(zhì)科，它在廠(chǎng)里是舉足輕重的，把關(guān)各車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量繪各種報表。這些種種理論沒(méi)有實(shí)踐來(lái)快來(lái)的實(shí)在。
生產(chǎn)實(shí)習的目的和要求
在學(xué)完主干課程后進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習是理論課的延續，其目的是在理論與實(shí)踐結合的過(guò)程中，鞏固所學(xué)理論知識，培養我們在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現、分析和解決問(wèn)題的能力，提高我們的綜合素質(zhì)，同時(shí)為后續專(zhuān)業(yè)課程（礦物加工工程設計等）積累感性認識。
到選煤廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習，對于礦物加工工程專(zhuān)業(yè)技術(shù)的學(xué)習和掌握，具有一般性意義，其任務(wù)是：更深入地認識和理解選煤廠(chǎng)的工藝流程、選煤方法、原理、主要設備和輔助設備的結構、性能和工作原理；了解主要設備的使用及操作情況。
實(shí)習內容
�。�1）全面認識和了解選煤廠(chǎng)的工藝過(guò)程，分析工藝流程、主要分選設備特點(diǎn)及其合理性。
�。�2）結合書(shū)本和實(shí)習，掌握主要設備及輔助設備的結構、性能和工作原理。了解這些設備的.使用和操作情況。
�。�3）了解礦區選煤廠(chǎng)受儲煤、裝車(chē)、調車(chē)工作方式。
�。�4）繪出選煤廠(chǎng)的總平面布置圖，繪出廠(chǎng)房每層平面圖，了解礦區選煤廠(chǎng)工業(yè)廣場(chǎng)應有哪些輔助設施。
�。�5）通過(guò)實(shí)習，將自己所學(xué)知識應用于實(shí)際，深入一線(xiàn)，發(fā)現問(wèn)題。爭取實(shí)習結束時(shí)，每人能夠對選煤廠(chǎng)今后的生產(chǎn)、管理提出一項有價(jià)值的合理化建議。
�。�6）編寫(xiě)一份內容豐富、真實(shí)而不空洞的生產(chǎn)實(shí)習報告。
大武口洗煤廠(chǎng)簡(jiǎn)述
位于寧夏回族自治區石嘴山市，為中心型煉焦煤洗煤廠(chǎng)，設計能力為800萬(wàn)噸/年，其中本部于1969年建成，設計能力400萬(wàn)噸/年，入洗原煤來(lái)自石炭井焦煤公司、烏蘭礦，主導產(chǎn)品是25#焦精煤（粒度0～50mm，灰分Ad≤11.5%），副產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤；金能分廠(chǎng)于20xx年建成，設計能力400萬(wàn)噸/年，入洗原煤來(lái)自神華寧煤集團金能煤業(yè)公司，主導產(chǎn)品為1/3焦精煤（粒度0～50mm，灰分Ad≤10.5%），副產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)主要銷(xiāo)往我國西北地區重要的鋼鐵生產(chǎn)基地，部分銷(xiāo)往焦化
洗選工藝為0-50mm全級入洗，其中本部采用0～50mm無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器分選，0～0.5mm煤泥直接浮選，尾煤濃縮壓濾回收聯(lián)合工藝流程；金能分廠(chǎng)采用原煤1mm預先脫泥，1～50mm無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器分選，粗煤泥TBS干擾床分選，煤泥直接浮選，尾煤濃縮壓濾聯(lián)合工藝流程。本部主要洗選設備有2臺3GDMC1300/920A型大直徑無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器、破碎機、脫水脫介篩、磁選機、離心機、6臺XJM-S16型浮選機、真空過(guò)濾機、濃縮機、快開(kāi)壓濾機、臥式沉降離心脫水機等設備。金能分廠(chǎng)主要洗選設備有2個(gè)WTMC1300/920型大直徑無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器、2臺TBS干擾床分選機、6臺XJM-S16型浮選機、加壓過(guò)濾機、快開(kāi)壓濾機、臥式沉降離心脫水機、脫水脫介篩、破碎機、磁選機、離心機、濃縮機等設備。
動(dòng)力煤。
兩個(gè)分廠(chǎng)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)煉焦精煤產(chǎn)品
工藝系統
煤炭加工、矸石處理、材料和設備輸送等構成了礦井地面系統。其中地面煤炭加工系統由受煤、篩分、破碎、選煤、儲存、裝車(chē)等主要環(huán)節構成。是礦井地面生產(chǎn)的主體。 受煤是在井口附近設有一定容量的煤倉，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續生產(chǎn)。
原煤準備系統：原煤由廠(chǎng)自備車(chē)沿鐵路線(xiàn)運入，經(jīng)過(guò)101＃、102＃翻車(chē)機翻卸進(jìn)入瘦煤坑，經(jīng)105＃、107＃、106＃、108＃給煤機均勻受煤，通過(guò)111＃、112＃兩條膠帶輸送機進(jìn)入113＃、115＃、114＃、118＃篩子進(jìn)行原煤分級處理，+50mm原煤在117＃、118＃手選膠帶機上進(jìn)行矸石手選，手選后進(jìn)入119＃、120＃、122＃破碎機進(jìn)行破碎與-50mm的原煤一起通過(guò)121＃、122＃膠帶機進(jìn)入141＃、142＃膠帶機轉載到143＃，144＃移動(dòng)皮帶機進(jìn)行分倉入原煤庫。
裝車(chē)系統：采用風(fēng)動(dòng)閘門(mén)控制裝車(chē)，兩臺調車(chē)絞車(chē)牽引調車(chē)，系統共有24個(gè)精煤倉，裝車(chē)時(shí)采用四臺給煤機輪流進(jìn)行補量，平車(chē)器進(jìn)行平整，經(jīng)過(guò)兩臺精煤過(guò)衡計量后發(fā)運。為了增加產(chǎn)品倉的容量擴大生產(chǎn)能力和精煤電煤外運，增設了1＃，2＃，3＃，4＃，5＃，6＃刮板輸送機和兩臺B=800膠帶輸送機
翻車(chē)機工作過(guò)程: FZ15—100型轉子式翻車(chē)機可與卸車(chē)線(xiàn)上其他配套設備聯(lián)動(dòng)實(shí)現自動(dòng)卸車(chē)，也可由人工操作實(shí)現手動(dòng)控制。工作過(guò)程是：?jiǎn)?dòng)液壓站電機，使壓車(chē)臂上升到最高位置。然后由重車(chē)調車(chē)機牽引一節滿(mǎn)載敞車(chē)準確定位于翻車(chē)機的托車(chē)梁上�？堪逭駝�(dòng)器在液壓缸的推動(dòng)下靠向敞車(chē)一側。壓車(chē)臂下落壓住敞車(chē)兩側車(chē)幫。當靠板靠上、壓車(chē)臂壓住、
重車(chē)調車(chē)機臂已駛出翻車(chē)機后，翻車(chē)機開(kāi)始以正常速度翻卸，在翻卸過(guò)程中，車(chē)輛彈簧力的釋放是通過(guò)不關(guān)閉液壓缸上的液壓鎖來(lái)吸收彈簧的釋放能量。翻卸到90度后，關(guān)閉液壓鎖，將翻卸車(chē)輛鎖住，以防車(chē)輛掉道。翻車(chē)機繼續翻卸直到接近160度左右減速、停車(chē)、振動(dòng)器投入，3秒鐘后，振動(dòng)停止，翻車(chē)機以正常速度返回，離回零位30度時(shí)，壓車(chē)臂開(kāi)始抬起，快到零位時(shí)減速，對軌停機。停機后靠板后退，插銷(xiāo)插入。當壓車(chē)臂上到最高位、靠板退到最后位，重車(chē)調車(chē)機牽引第二節滿(mǎn)載敞車(chē)進(jìn)入翻車(chē)機順便推出已翻卸的空車(chē)。翻車(chē)機就完成了一個(gè)工作循環(huán)。
FZ15—100型轉子式翻車(chē)機可與卸車(chē)線(xiàn)上其他配套設備聯(lián)動(dòng)實(shí)現自動(dòng)卸車(chē)，也可由人工操作實(shí)現手動(dòng)控制。工作過(guò)程是：?jiǎn)?dòng)液壓站電機，使壓車(chē)臂上升到最高位置。然后由重車(chē)調車(chē)機牽引一節滿(mǎn)載敞車(chē)準確定位于翻車(chē)機的托車(chē)梁上�？堪逭駝�(dòng)器在液壓缸的推動(dòng)下靠
洗煤廠(chǎng)實(shí)習報告7
假期的實(shí)習結束了，現在回想起來(lái)實(shí)習的一幕幕還在我的腦海里。實(shí)習確實(shí)能學(xué)到很多東西，很多原理和概念老師講了很多遍都無(wú)法理解，可一到現場(chǎng)什么都明白了，書(shū)上的原理，概念，設備的形狀也不那么抽象了，一切都是那么的好理解。
實(shí)習的第一站是伊敏選煤廠(chǎng)，伊敏的實(shí)習是上午進(jìn)行理論知識的培訓，下午進(jìn)行現場(chǎng)參觀(guān)，我認為這種方法很好，可以使我們對理論知識有一個(gè)很好的理解和鞏固過(guò)程，伊敏選煤廠(chǎng)的主要洗煤設備是三產(chǎn)品重介旋流器和噴射式浮選機，主要洗煤流程是重介質(zhì)洗煤和浮選洗煤。通過(guò)在伊敏選煤廠(chǎng)的實(shí)習，我還學(xué)習了很多關(guān)于選煤廠(chǎng)參觀(guān)實(shí)習時(shí)的.注意事項，選煤廠(chǎng)的規定，以及違規處理等。為我以后到工作現場(chǎng)操作打下了堅實(shí)的基礎。
實(shí)習的第二站是新莊選煤廠(chǎng)，雖然在這里的參觀(guān)有些匆忙，但還是學(xué)到了不少東西，新莊孜選煤廠(chǎng)是一個(gè)動(dòng)力煤選煤廠(chǎng)，它與伊敏選煤廠(chǎng)最大的區別是采用了二次浮選流程，二次浮選的好處是能夠徹底的選出原煤中的精煤，選出達到用戶(hù)要求的產(chǎn)品。
潘一選煤廠(chǎng)參觀(guān)的時(shí)間也很緊張，但也學(xué)到了很多東西，潘一的主洗設備不同于其他兩個(gè)廠(chǎng)，它主要用兩產(chǎn)品重介旋流器，螺旋分選機和淺槽。第一次見(jiàn)到淺槽和螺旋分選機感到很高興。
為了能更好地學(xué)習生產(chǎn)設備的結構與操作方面技能，除了向師傅們學(xué)習日常管理、對員工進(jìn)行培訓外，還經(jīng)常向現場(chǎng)的師傅請教。
洗煤車(chē)間是我們選煤廠(chǎng)的主要生產(chǎn)車(chē)間，生產(chǎn)的產(chǎn)品有精煤、塊煤、水洗矸。洗煤車(chē)間工藝完善、設備齊全、生產(chǎn)靈活且生產(chǎn)適應性強。車(chē)間領(lǐng)導十分注意對生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量的控制；使生產(chǎn)趨于極限化，利潤趨于最大化。車(chē)間員工工作細致、認真負責，對實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況的掌握和控制非常到位；對質(zhì)量事故、機電事故和生產(chǎn)事故都做的防微杜漸。在這里，我向他們學(xué)到了細致、科學(xué)的管理和對生產(chǎn)環(huán)節的實(shí)時(shí)掌控。
皮帶崗位在洗煤車(chē)間可以算是工作量比較小、操作比較簡(jiǎn)單的崗位。只是由于我的工作經(jīng)驗較少、一些要求容易忽略。我在以后的工作中一定會(huì )更加細心。
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