淺析如何高效組織印刷生產(chǎn)
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摘要：隨著(zhù)手機、網(wǎng)絡(luò )等新興媒體的崛起，報業(yè)面臨著(zhù)復雜、嚴峻的競爭形勢。國內多家報業(yè)集團紛紛建立現代化的印務(wù)中心，引入先進(jìn)的印刷設備，采用新的印刷技術(shù)。如何提高報紙的競爭力?現以深圳報業(yè)集團印務(wù)有限公司為例，探討報業(yè)印刷企業(yè)如何高效組織生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞：ERP管理系統;直接制版系統;方正暢流系統;數字油墨預置
近年來(lái)，隨著(zhù)廣播電視和有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )的蓬勃發(fā)展，信息受眾呈現多元化趨勢，紙質(zhì)媒體競爭越來(lái)越大，危機感越來(lái)越強，促使報紙這種印刷品除了傳播信息之外，還應具有更高的藝術(shù)水準。目前，國內外印刷技術(shù)發(fā)展突飛猛進(jìn)，數字技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、數字化工作流程、印刷環(huán)保等已成為報紙印刷技術(shù)發(fā)展的主要方向。如果說(shuō)傳統的報紙印刷僅僅是一種單項技術(shù)，那么現代報紙印刷則是多學(xué)科、多門(mén)類(lèi)的技術(shù)體系。因此，如何高效地組織印刷生產(chǎn)則在企業(yè)中顯得尤為重要。
深圳報業(yè)集團印務(wù)有限公司一直都是印刷新技術(shù)、新產(chǎn)品的積極嘗試者和使用者，是國內的報紙印刷標桿企業(yè)之一�，F以該公司為例，談?wù)勗谟∷⑸a(chǎn)中是如何高效組織生產(chǎn)的。
一、印前準備
主要包括新紙捆和印版準備兩大部分。該公司采用AGV(Automatic Guided Vehiele)小車(chē)全自動(dòng)輸紙系統，實(shí)現了紙張裝載運輸自動(dòng)化管理。印版準備采用方正暢流系統、CTP(Computer To Plate)直接制版系統，不但縮短制版準備時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，還節省人力成本。
1.AGV全自動(dòng)輸紙系統。AGV全自動(dòng)輸紙系統按照每日生產(chǎn)的需要，通過(guò)紙卷管理系統軟件，控制AGV智能車(chē)裝載紙卷，在指定地點(diǎn)依次完成紙卷預存、紙卷處理、紙芯稱(chēng)重、自動(dòng)上紙、殘芯回收、AGV車(chē)自動(dòng)充電等一系列工作。AGV全自動(dòng)輸紙系統根據每天的生產(chǎn)、紙張使用、AGV車(chē)運轉情況，可以自動(dòng)生成相應的生產(chǎn)管理報表。整個(gè)系統采用全自動(dòng)化操作，有效地保證紙卷運輸、處理、上紙等環(huán)節的效率和質(zhì)量，降低維護所需的人力物力，初步實(shí)現“無(wú)人工廠(chǎng)”的構想。在此過(guò)程中，控制操作臺、AGV小車(chē)、印刷機供紙部等之間的所有信號是否可以及時(shí)傳送和接受、各個(gè)部位的感應器能否準確工作等，對整個(gè)AGV全自動(dòng)輸紙系統順利運行起著(zhù)至關(guān)重要的作用。
2.方正暢流系統。方正暢流系統是一套完善、高效、穩定、可靠、可靈活擴展的印前數字化工作流程管理系統。它集成黑白打印、數碼打樣、照排輸出、計算機直接制版等所有軟件，通過(guò)客戶(hù)端即可完成所有工作，它具有如下幾個(gè)方面技術(shù)優(yōu)勢;(1)功能完善、高效、穩定、可靠的JDF和PDF工作流程;(2)完善全面的中西文字庫解決方案;(3)支持互聯(lián)網(wǎng)，輕松實(shí)現遠程作業(yè)的提交和輸出管理;(4)基于數據庫的作業(yè)管理、審核和統計;(5)兼容最廣泛的CTP/CTF設備、數碼打樣設備以及最新的數碼印刷設備;(6)使用賬號進(jìn)行管理，保障系統安全;(7)界面設計遵循用戶(hù)操作習慣，易學(xué)易用。
該公司采用方正暢流系統，在生產(chǎn)過(guò)程中大大節省了時(shí)間，減少中間環(huán)節出差錯的幾率，為印刷生產(chǎn)提高了工作效率。
3.CTP(Computer To Plate)直接制版系統。該公司采用CTP直接制版系統，省略或優(yōu)化了傳統制版工藝的出菲林、拼版、曬版、顯影、定影、彎版等工藝，保證印版的精確定位，提高套印精度，從而大大提高出報時(shí)效。
二、印刷過(guò)程
在印刷過(guò)程中，主要按照每日報紙的生產(chǎn)任務(wù)，合理分配好印刷設備，充分調用數字油墨預置系統、QuadTech套準引導系統、寶德溫無(wú)紡布自動(dòng)清洗系統、無(wú)軸傳動(dòng)高速印刷機等，保證安全準時(shí)、保質(zhì)保量地完成各種報刊的生產(chǎn)印刷任務(wù)。
1.數字油墨預置系統。深圳報業(yè)集團印務(wù)有限公司的油墨預置系統獲得國家專(zhuān)利。系統通過(guò)分析印前輸出生成的油墨預置文件后，通過(guò)數據交換機轉化為印刷機識別語(yǔ)言，傳輸到印刷機油墨控制單元上，從而準確地控制每個(gè)墨鍵或出墨口的油墨量大小，其準確度通常在90%~95%，并僅需要一個(gè)簡(jiǎn)單的軟件界面就可以工作。其技術(shù)優(yōu)勢有如下幾個(gè)方面：(1)印刷質(zhì)量明顯提高，并且具有“可控性”。改變過(guò)去根據工作經(jīng)驗對報紙色彩進(jìn)行油墨預調整的傳統工作方式，基本上做到第一張報紙墨色即可接受。在不同機臺印制同一品種報紙時(shí)，所有機臺的印刷色彩、色相與印前分色結果保持一致，減少人為因素干擾，滿(mǎn)足廣大廣告客戶(hù)對印刷色彩的嚴格要求，為由于報紙色彩問(wèn)題而引發(fā)質(zhì)量分歧提供了解決問(wèn)題的依據;(2)印刷效率明顯提高。經(jīng)過(guò)油墨預制軟件修正后，由數據交換機輸送到印刷機的控制系統，自動(dòng)控制每一個(gè)墨區的墨量數值，使得印刷調整時(shí)間、開(kāi)機準備時(shí)間平均縮短3分鐘左右;(3)印刷放印量大大減少，有效降低材料成本。以雙面彩報為例，平均每個(gè)品種在開(kāi)印階段的放印量減少20%左右。
2.無(wú)軸傳動(dòng)高速印刷機。該公司2008年引入的5臺高斯雙幅寬Global Newsliner 90無(wú)軸印刷機，設備共計12個(gè)印刷塔、5個(gè)雙層雙三角板2∶5∶5叼牙式存頁(yè)折頁(yè)機、16個(gè)高斯CT50P卷筒紙架，印刷機速度達到每小時(shí)9萬(wàn)份，生產(chǎn)組織靈活多變;還配備高斯DigiRail數碼供墨技術(shù)、寶德溫數碼供水技術(shù)，可以精準控制水墨用量，避免油墨過(guò)度乳化，有效解決水墨平衡問(wèn)題，降低潤版液、油墨的浪費，確保印刷品的色彩質(zhì)量，節約出報時(shí)間。
在生產(chǎn)過(guò)程中，任意單元的故障維修都不會(huì )影響到其他單元的正常生產(chǎn)，保證印刷的連續性和質(zhì)量的穩定性。但是，這種無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)要求較大資金投入，同盟者控制設備的增加和系統復雜性的提高對設備制造、維修人員及操作人員的技能經(jīng)驗等提出較高要求。因此，該公司在人員配備方面，不但要求操作員掌握傳統的印刷工藝，還要具備一定的電子技術(shù)和英語(yǔ)基礎，才能使這一新技術(shù)發(fā)揮更大作用，生產(chǎn)過(guò)程得到高效化。
3.QuadTech套準引導系統(QTI)。系統根據四個(gè)色的橫向兩點(diǎn)定線(xiàn)和縱向位置均等原理，通過(guò)掃描鏡頭拍攝的數據與資料庫數據誤差大小的比對，在最短的時(shí)間里向印刷機的套印控制系統傳送相應信號，又快又準地完成報紙版面套印。QTI套準引導系統采用Multicam突破性相機技術(shù)(具備識別標記小到0.36mm、30次/秒搜索能力、壓縮空氣清潔系統等功能)，具有印刷中途跟蹤監控和套印誤差過(guò)大報警的功能，從而保證印刷過(guò)程中報紙套印質(zhì)量的穩定性。當印刷機速度達到1.5萬(wàn)份/小時(shí)左右，QTI套準引導系統就開(kāi)始工作，縮短印刷調整時(shí)間，減少印刷放印量，有效降低材料成本消耗。
4.寶德溫自動(dòng)清洗系統。 在印刷過(guò)程中，該系統通過(guò)自身的動(dòng)力裝置使高效環(huán)保的PREPAC無(wú)紡布與低速運轉的印刷機橡皮布滾筒緊密接觸，通過(guò)兩者之間的相對運動(dòng)以及系統無(wú)紡布自動(dòng)回轉裝置，在短時(shí)間內(大約需要兩分鐘左右)完成橡皮布的清洗。整個(gè)系統操作簡(jiǎn)單，維修方便，還融合印刷機水墨輥自動(dòng)清洗功能，減少操作步驟，降低操作人員的勞動(dòng)強度，保證膠輥維護。
三、引進(jìn)報紙郵發(fā)系統MRS(Mail Room System)
由于印刷品種日益豐富以及各種廣告插頁(yè)的增加，為了縮短發(fā)行時(shí)間，提高印后發(fā)行的時(shí)效性，深圳報業(yè)集團印務(wù)有限公司引進(jìn)了報紙郵發(fā)系統MRS(Mail Room System)。
MRS主要分為報紙輸送工作站、報紙分發(fā)堆積捆扎系統、報捆自動(dòng)裝車(chē)輸送帶和計算機控制生產(chǎn)數據處理網(wǎng)絡(luò )LCC(Line Computer Control System)四大部分。報紙智能郵發(fā)系統是指報紙從印刷機出來(lái)之后，在計算機控制下根據投遞地址(甚至小到某一個(gè)站點(diǎn))報紙發(fā)行量的大小，自動(dòng)堆積、自動(dòng)點(diǎn)數、自動(dòng)捆扎報紙，根據報紙類(lèi)型、數量和發(fā)行地區的不同，由輸送帶直接輸送到各個(gè)預先設計好的裝車(chē)口裝車(chē)。全自動(dòng)化和智能化的控制過(guò)程，使報紙生產(chǎn)控制更加集中、簡(jiǎn)便和準確，降低出錯率，實(shí)現和高速印刷機同步處理報紙，無(wú)論是堆積、捆扎還是裝車(chē)，均可以在很短的時(shí)間內完成，既節省大量的人力物力，又大幅度提高生產(chǎn)效率。
四、啟用ERP(Enterprise Resource Planning)企業(yè)資源計劃系統
將報紙印刷各個(gè)環(huán)節(印前準備、印刷過(guò)程、印后發(fā)行、物資供應、生產(chǎn)安排、設備維護等)有效聯(lián)系在一起，加強各個(gè)環(huán)節的有效溝通、協(xié)調和管理，全面提高整個(gè)公司的管理水平、溝通能力和生產(chǎn)效率。
深圳報業(yè)集團印務(wù)有限公司以“生產(chǎn)成本”為導向，實(shí)現企業(yè)內外部資源整合，通過(guò)ERP軟件把企業(yè)的人、財、物、產(chǎn)、供、銷(xiāo)及相應的物流、信息流、資金流、管理流、增值流等緊密地集成起來(lái)，實(shí)現資源優(yōu)化和共享。ERP系統的成功運用，成為該公司現代企業(yè)管理一大亮點(diǎn)。
綜上所述，以深圳報業(yè)集團印務(wù)有限公司的技術(shù)革新為例，其所采用的新技術(shù)和新工藝，是印刷公司組織生產(chǎn)、提高效率的一個(gè)縮影�，F代印刷企業(yè)通過(guò)不斷引入先進(jìn)的印刷新技術(shù)，逐步實(shí)現報紙高效生產(chǎn)發(fā)行，降低人力物資成本，加強部門(mén)之間協(xié)調溝通，提高整個(gè)企業(yè)管理水平，真實(shí)地反映出“科技是第一生產(chǎn)力”的深刻含義，為報紙與廣播、電視和網(wǎng)絡(luò )之間的競爭奠定堅實(shí)基礎，為平面媒體的鞏固和發(fā)展發(fā)揮著(zhù)重要作用。
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