CAXA軟件在機械數控加工的應用的論文
隨著(zhù)各大企業(yè)對機械數控加工技術(shù)的廣泛使用，提高了人們對工業(yè)水平的需求。但是,數控技術(shù)在我國投入使用的時(shí)間較晚，我國在管理和技術(shù)上遠遠比不上發(fā)達國家。因此，我國的加工企業(yè)正在積極探索機械設備的進(jìn)一步發(fā)展，發(fā)揮勇于創(chuàng )新的精神，不斷發(fā)現問(wèn)題，并積極改善問(wèn)題。
1數控技術(shù)的特點(diǎn)和概念
1.1主要特點(diǎn)
數控加工技術(shù)相關(guān)的工藝參數可以實(shí)現隨意改變，所以在進(jìn)行新產(chǎn)品的研制和換批加工時(shí)都變得非常簡(jiǎn)便。對于普通機床來(lái)說(shuō)，很難完成零件的曲面形狀及較為復雜的零件加工等，但是使用數控加工技術(shù)能夠實(shí)現高質(zhì)量的完工。數控加工技術(shù)主要使用的是模塊化的加工工具，能夠在安裝和換刀環(huán)節減少時(shí)間，很大程度上提高了工具的管理水平和標準化程度。1.2技術(shù)概念數控加工技術(shù)其實(shí)就是在原有的機械技術(shù)上進(jìn)行的改進(jìn)，只是實(shí)現了利用數控技術(shù)來(lái)提高機械加工的效率。它將以往的機械改造技術(shù)和網(wǎng)絡(luò )通訊、計算機技術(shù)結合，實(shí)現了機械加工的運動(dòng)。這與傳統的機械加工技術(shù)相比，不僅提高了技術(shù)的準確度和效率，而且實(shí)現了柔性的自動(dòng)化技術(shù)。我國的數控技術(shù)主要是利用編程先進(jìn)行編制，再將程序在計算機上實(shí)現，通過(guò)操縱計算機來(lái)控制機械設備。
2現今數控技術(shù)的發(fā)展現狀
就目前而言，機械化技術(shù)還具有一定的優(yōu)勢，如較強的靈活性、較高的準確性等。隨著(zhù)信息化技術(shù)在不同領(lǐng)域的逐漸深入，加工產(chǎn)業(yè)也將信息技術(shù)和計算機軟件相融合，生產(chǎn)出了最新的機械數控技術(shù)。因此，如果機械數控技術(shù)能夠將程序的運轉、設備維護、員工素質(zhì)、工作坦度等多個(gè)方面進(jìn)行完善，那么如果機械制造技術(shù)與計算機技術(shù)實(shí)現了完美結合，并應用到實(shí)際的生產(chǎn)和生活中，不僅可以提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，更能夠提高機械數控的便捷與穩定。程序的編寫(xiě)精細和嚴謹性對機械加工的效率和質(zhì)量具有直接聯(lián)系。高效和精密的程序編寫(xiě)能夠促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的快速發(fā)展。但是，就目前的情況而言，很多機床操作人員都不太重視程序編寫(xiě)環(huán)節，大多是采用套用式的程序編寫(xiě)。其次，很多程序員對機床的具體工作情況了解不足，根本無(wú)法將機床的整個(gè)功能進(jìn)行全面實(shí)現。還有一些程序員的編寫(xiě)手法不夠熟練，松散性大，嚴重影響可靠性，進(jìn)行計算機的模擬切削時(shí)時(shí)間較長(cháng)，造成數控調試時(shí)間減少。由于程序的編制嚴謹性把控較差，嚴重降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。
3提高數控技術(shù)水平的對策
根據圖1所示，可以對數據技術(shù)的演變具有清晰的認識。從數控技術(shù)發(fā)展成為現代的PLC技術(shù)后，它已經(jīng)成為具有PC和控制模式的機械數控。專(zhuān)業(yè)性的軟件程序使用完全可以應付未來(lái)的市場(chǎng)發(fā)展需求，從而可以實(shí)現數控技術(shù)的可持續發(fā)展。
3.1CAXA軟件技術(shù)的引進(jìn)
能夠將實(shí)體與曲面進(jìn)行連接的一體化CAD軟件，就是CAXA工程師。該軟件具有很大的優(yōu)勢，如該軟件實(shí)現的功能非常廣泛、代碼的使用效果非常好，相對于其他軟件的工作效率較高，是近幾年我國自產(chǎn)的編程軟件。該軟件能夠實(shí)現軌跡參數化的功能，不僅可以實(shí)現快速切削工作，而且可以直接進(jìn)行全面模型的設計。這一項功能的利用將會(huì )大大增強機床加工的質(zhì)量，還能夠直接對實(shí)體進(jìn)行程序設定，提高生產(chǎn)的效率。在進(jìn)行機械數控加工過(guò)程中，CAXA軟件能夠實(shí)現后置處理的功能。該功能主要可以實(shí)現多軸數控、代碼驗證、編寫(xiě)軌跡參數、實(shí)現通用等多種目的。特別是在進(jìn)行曲面的實(shí)體組合和造型功能的實(shí)現方面，會(huì )給機械數控加工帶來(lái)更多方便，從而提高機械數控加工技術(shù)的工作效率。有關(guān)CAXA機械數控加工程序的實(shí)現主要包含4個(gè)步驟：（1）要對加工工件和圖紙相關(guān)資料進(jìn)行詳細了解；（2）要根據圖紙進(jìn)行設計工作，同時(shí)要確定好設計方案；（3）由于每個(gè)機械的加工精細程度、狀態(tài)以及加工手法都有不同要求，所以在選擇軌跡參數及加工手段時(shí)都存在著(zhù)不同；（4）要將編輯結果進(jìn)行試驗加工，將產(chǎn)品的仿真加工進(jìn)行G代碼的生成。AXA編制人員還可以通過(guò)程序軟件對造型進(jìn)行不同的類(lèi)型設計，從而選擇一個(gè)最為合適的工藝參數進(jìn)行程序功能的編寫(xiě)。該軟件可以根據不同的工件產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行不同的加工方式。在仿真加工的任務(wù)完成后，再生成刀具軌道及加工代碼，從而很大程度上減少手工程序編寫(xiě)的復雜性。在進(jìn)行編程質(zhì)量提高的同時(shí)，還可以進(jìn)行更好的刀具和軌跡參數選擇，從而提高機械加工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
3.2使用先進(jìn)的編程技術(shù)
程序員可以將變量運算中的SIN、正負辦以及AND等高級編程語(yǔ)言進(jìn)行混合運算，從而實(shí)現多種功能的編程。像這種程序的編寫(xiě)一般都利用在較為復雜且程度很大的零部件加工編寫(xiě)上，主要實(shí)現子程序的互用分析和評斷功能。這樣的加工手段不僅可以進(jìn)行相對繁瑣的零部件加工，還可以實(shí)現批量生產(chǎn)的功能，以節省程序的編寫(xiě)時(shí)間。比如：在橢圓長(cháng)半軸及橢圓短半軸之間出現了數值變化，這樣只需要進(jìn)行A和B的數值更改即可。所以，想要實(shí)現更為簡(jiǎn)便的加工技術(shù)程序編寫(xiě)，不僅需要編程人員對有關(guān)機械編程相關(guān)的知識素質(zhì)外，還要對計算機相關(guān)的基礎性知識具有詳細了解，同時(shí)也要掌握數據建模相關(guān)的知識�？傊�，要實(shí)現機械數控加工技術(shù)的整體水平，計算機程序編寫(xiě)人員必須掌握以上內容的知識和技能。一個(gè)具有高超編寫(xiě)能力的程序員，能夠促進(jìn)數控加工技術(shù)的持續發(fā)展和創(chuàng )新。所以，機械程序編寫(xiě)人員要不斷完善自身的專(zhuān)業(yè)技能，企業(yè)也應該對公司現有的編程人員進(jìn)行定期技術(shù)培訓，積極引進(jìn)較為先進(jìn)的技術(shù)，不斷提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
4結語(yǔ)
隨著(zhù)機械數控技術(shù)在各大工業(yè)的普遍使用，各企業(yè)的生產(chǎn)效率得到了不斷提高。所以，企業(yè)主要關(guān)注的是生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。企業(yè)使用機械數控技術(shù)的目的，是想要提高產(chǎn)品的質(zhì)量。這需要企業(yè)對計算機軟件及編程技術(shù)給予重視，提高企業(yè)程序員的專(zhuān)業(yè)能力，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效率。
參考文獻
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