智能集成計算機數控關(guān)鍵技術(shù)論文

　　數控技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，在很大程度上提升了計算機的智能集成能力，智能科技的集成成為了數控技術(shù)的核心和關(guān)鍵點(diǎn)。隨著(zhù)計算機數控技術(shù)的不斷進(jìn)步，計算機數控的相關(guān)標準也在不斷地更新。

　　數控關(guān)鍵技術(shù)的運用能夠提升數控機床的生產(chǎn)效率，實(shí)現數控機床的自動(dòng)化、智能化作業(yè)，從而優(yōu)化生產(chǎn)工藝，不斷提升生產(chǎn)質(zhì)量。

　　在數控機床中，智能集成數控關(guān)鍵技術(shù)的運用能夠有效地提升零部件生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，提升零部件生產(chǎn)工藝的水準。隨著(zhù)計算機技術(shù)的不斷進(jìn)步，傳統的數控機床技術(shù)已經(jīng)難以適應生產(chǎn)的需要，智能集成計算機數控關(guān)鍵技術(shù)成為發(fā)展的趨勢，并逐步運用在實(shí)際的數控機床的零部件加工和生產(chǎn)中。

　　1 新型數控關(guān)鍵技術(shù)中的智能要素

　　在新型數控系統中，現有的數控關(guān)鍵技術(shù)突破了傳統的數控技術(shù)的弊端和不足之處，增加了很多智能化的要素，進(jìn)一步提升了數控機床的生產(chǎn)效率，優(yōu)化了數控機床的生產(chǎn)工藝。例如特征技術(shù)，圖形用戶(hù)接口以及高級的語(yǔ)言概念和數據庫結構都應該包含于此。

　　1.1 任務(wù)規劃的智能化

　　任務(wù)智能化是指數控機床將接受的任務(wù)，變?yōu)閿悼貦C床隨環(huán)境的變化而不斷調整的目標任務(wù)。這樣一來(lái)在數控機床加工零部件時(shí)，可以根據自身的相關(guān)性能而隨時(shí)做出改變，以有效地提升零部件的生產(chǎn)工藝，減少不合格率，綜合提升其生產(chǎn)性能。

　　1.2 自適應的人機界面

　　在數控機床中，利用智能集成化的數控關(guān)鍵技術(shù)能夠極大地提升其自動(dòng)性和自主性，從而優(yōu)化其管理模式及生產(chǎn)模式，提升數控機床的運作效率，提升數控機床的運作水平，不斷提升其運作能力。

　　特別是在智能化的主導因素下，利用數控關(guān)鍵技術(shù)能夠提升機床作業(yè)的人機互動(dòng)性，便于數控機床可以自動(dòng)化識別不同的人員，根據不同人員的使用習慣及方法來(lái)進(jìn)行一定的自我適應，提升數控機床運作的整體實(shí)力和水平。

　　1.3 加工環(huán)節的智能控制

　　提升了數控機床的智能化運轉，最明顯的體現在于，在數控機床的運轉過(guò)程中，利用智能化的因素能夠有效地提升數控機床加工環(huán)節中的質(zhì)量和效率。在數控機床中，加工環(huán)節是非常關(guān)鍵的，也是非常核心的區域，提升加工環(huán)節的質(zhì)量，能夠有效地提升數控機床的運轉效率，提升加工環(huán)節的質(zhì)量，能夠實(shí)現最大程度的再生產(chǎn)能力。

　　在加工環(huán)節中，智能化數控關(guān)鍵技術(shù)，能夠使得數控機床的加工自動(dòng)化和智能化。數控機床可以自主地識別程序交代的任務(wù)，然后根據目標進(jìn)行深加工，在保障加工質(zhì)量的前提下，智能化數控關(guān)鍵技術(shù)還植入了一定的自檢程序，及時(shí)檢測出數控機床生產(chǎn)中的不符合質(zhì)量或不達標準的零部件。

　　此外，在數控機床的加工環(huán)節，智能化數控關(guān)鍵技術(shù)還可以對所生產(chǎn)的零部件進(jìn)行一定的檢測與分析，以此來(lái)獲取這些零部件中存在的影響質(zhì)量的因素，及時(shí)采用關(guān)鍵的措施來(lái)糾正這些不良因素。

　　1.4 故障自動(dòng)診斷功能

　　提升數控機床的故障檢測能力，能夠不斷優(yōu)化數控機床的故障檢測水平，以此來(lái)提升數控機床的運作效率和運作質(zhì)量。當數控機床在運轉的過(guò)程中，智能集成化數控關(guān)鍵技術(shù)能夠及時(shí)找出故障的原因，及時(shí)分析出故障發(fā)生的具體位置，根據數控機床中的故障及相關(guān)特征來(lái)查明其主要誘發(fā)原因，并根據不同的原因采取針對性的措施，以此來(lái)提升數控機床的整體運作能力。

　　在數控機床中，通過(guò)智能集成化系統自動(dòng)檢測出來(lái)的故障，數控關(guān)鍵技術(shù)會(huì )根據故障的特點(diǎn)和原因，自動(dòng)或指導排除故障。

　　2 智能集成數控特點(diǎn)與關(guān)鍵技術(shù)

　　在數控機床中，智能集成數控關(guān)鍵技術(shù)能夠極大地提升數控機床的運作能力，能夠極大地提升數控機床的生產(chǎn)效率，確保數控機床的生產(chǎn)質(zhì)量，保障數控機床的整體運作水平，從而提升數控機床生產(chǎn)零部件的質(zhì)量，減少零部件的不合格率。在數控機床中，智能集成數控關(guān)鍵技術(shù)無(wú)論是在技術(shù)標準還是在集成智能等方面都采用了新的方法，其技術(shù)標準越來(lái)越高，智能集成水平也在不斷提升中，與傳統方法相比，智能集成數控關(guān)鍵技術(shù)消除了傳統方法的后置處理器。

　　2.1智能識別產(chǎn)品的特征并進(jìn)行生產(chǎn)

　　在數控機床的生產(chǎn)過(guò)程中，根據零部件的特征來(lái)進(jìn)行自動(dòng)化的生產(chǎn)與制造。一般而言，在數控機床中，零部件的生產(chǎn)模型是固定的，是通過(guò)技術(shù)考核，是符合質(zhì)量標準的。智能集成數控關(guān)鍵技術(shù)能夠使得零部件在生產(chǎn)作業(yè)的過(guò)程中，自動(dòng)化地根據模型的特點(diǎn)和特征來(lái)進(jìn)行零部件的生產(chǎn)，自動(dòng)剔除零部件材料中不符合形狀和特點(diǎn)的多余材料，從而提升數控機床的生產(chǎn)效率，從而不斷改良數控機床的生產(chǎn)工藝。

　　在數控機床中，智能識別零部件的生產(chǎn)工藝后，為了提升零部件的批量生產(chǎn)能力，還需要對零部件的設計模型或者零部件的初始模型通過(guò)相關(guān)的技術(shù)標準，通過(guò)智能識別零部件的一些特征，如孔洞、卡槽等來(lái)生成符合STEP的標準文件，以此來(lái)作為初始文件進(jìn)行批量的零部件生產(chǎn)，以此來(lái)綜合性地提升生產(chǎn)效率。此外，這種標準化的文件也是數控機床后續加工工藝的初始點(diǎn)和設計參考標準。

　　此外，在數控機床中，智能集成數控關(guān)鍵技術(shù)能夠極大地優(yōu)化生產(chǎn)工藝，不斷提升生產(chǎn)標準的科學(xué)性，智能識別數控機床零部件的特征，特別是一些精細的特征，在復制信息的基礎上，對零部件的相關(guān)特征進(jìn)行復制和臨摹，并依據智能集成所遵循的標準來(lái)形成一定的標準文件，作為后續工藝流程設計的基礎。

　　2.2 CAD和CAM的智能集成接口

　　優(yōu)化CAD和CAM的集成接口，提升接口的效率和質(zhì)量，從而依據一定的標準來(lái)優(yōu)化接口的質(zhì)量，確保數控機床的智能化集成。在數控機床中，通過(guò)對加工零部件的信息復制，從而生成了一定標準的加工零部件標準文件。這個(gè)標準文件的形成可以在很大程度上優(yōu)化了兩個(gè)接口的連接質(zhì)量，通過(guò)連接來(lái)實(shí)現智能化集成計算機的智能化集成水平。

　　在數控機床的智能化集成中，加工環(huán)節是核心部位，加工環(huán)節是關(guān)鍵程序，通過(guò)對加工環(huán)節零部件的科學(xué)生產(chǎn)，特別是對待加工零部件的精準復制相關(guān)信息，來(lái)制定科學(xué)標準的零部件生產(chǎn)文件，這些生產(chǎn)文件是數控機床生產(chǎn)的前提，也是數控機床生產(chǎn)加工的依據。通過(guò)這種標準文件可以在很大程度上優(yōu)化CAD/CAM接口的質(zhì)量，從而將二者有效的連接在一起。在數控機床中，兩者連接的質(zhì)量直接影響著(zhù)數控機床數控關(guān)鍵技術(shù)的集成質(zhì)量。

　　2.3 新的解釋器的集成

　　在數控機床中，智能集成數控關(guān)鍵技術(shù)的運用很難在第一時(shí)間，全面覆蓋到數控機床的整體系統中。因此，在這個(gè)中間往往需要一定的過(guò)渡環(huán)節，從而優(yōu)化新老標準之間的連接，提升智能集成的數控關(guān)鍵技術(shù)水準。

　　因此在其解釋器的集成過(guò)程中，必須要兼顧新舊不同的標準文件，既要對STEP AP238文件進(jìn)行科學(xué)的解釋?zhuān)�并依據解釋結果構建一定的模型，同時(shí)也應該對傳統的標準文件進(jìn)行科學(xué)的解釋。這種兼顧性的集成方法，在一定程度上優(yōu)化了數控關(guān)鍵技術(shù)的智能集成水平，使智能集成達到了一定的水準，避免出現不符合質(zhì)量標準或者不符合相關(guān)工藝的問(wèn)題。

　　還能夠擴展智能集成的方法，提升智能集成的整體效率。這種兼具新舊不同標準的智能集成方法除了對新的標準文件進(jìn)行一定的解釋外，還可以依據解釋而對新的標準文件進(jìn)行一定的修改，從而確保標準文件符合智能集成的需要。

　　此外，由于這種標準文件的信息量非常大，不僅具有一定的基礎信息，同時(shí)還具備其他的零部件的相關(guān)信息。正因為標準文件的信息量較大，要求數控關(guān)鍵技術(shù)的智能集成必須具備一定的開(kāi)放性和高標準性。

　　2.4 全過(guò)程閉環(huán)控制系統

　　在數控機床中，智能化數控關(guān)鍵技術(shù)在實(shí)際的作業(yè)過(guò)程中，它的整體系統必須是完整的，必須是緊密連接的，只有這樣才能綜合性地發(fā)揮智能集成的整體作用。在數控機床中，智能集成數控關(guān)鍵技術(shù)的運用，其作用力最大程度的發(fā)揮必須依據一定的閉環(huán)系統，通過(guò)閉環(huán)結構來(lái)實(shí)現不同功能的無(wú)縫對接，通過(guò)完整的系統結構來(lái)實(shí)現智能集成的整體功用。

　　3 結語(yǔ)

　　在數控機床中，智能集成的數控關(guān)鍵技術(shù)的運用能夠極大地提升數控機床的生產(chǎn)工藝，能夠有效地提升數控機床的生產(chǎn)效率，確保數控機床的生產(chǎn)質(zhì)量。數控關(guān)鍵技術(shù)的主要智能因素包括明確任務(wù)，對任務(wù)進(jìn)行科學(xué)細分，還包括可以根據不同使用者的特征進(jìn)行不同的接口設計，同時(shí)還包括故障診斷與分析等。

　　在數控機床中，智能化數控關(guān)鍵技術(shù)主要體現在智能識別產(chǎn)品特征，復制零部件的信息，產(chǎn)生標準文件，作為數控機床生產(chǎn)的主要標準，同時(shí)還包括不同接口的智能集成及過(guò)渡環(huán)節的解釋器集成等。

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