機械制造中的數控技術(shù)應用論文
機械制造是精益化零件加工組合的過(guò)程，加工過(guò)程具有全面化、精益化、嚴密性等特點(diǎn)，機械制造中的工藝切割數據要完全吻合圖紙要求，工藝鍛造要精良，因此機械制造中的數控化操作要深入到細致的具體層面�，F代數控技術(shù)已經(jīng)實(shí)現數字化、全自動(dòng)操控，在機械制造各個(gè)領(lǐng)域的應用能夠使機械產(chǎn)品具有更高的品質(zhì)和適應市場(chǎng)的需求。
1數控技術(shù)概述
數控技術(shù)，簡(jiǎn)稱(chēng)數控，指的是運用數字、文字和符號組成的數字指令控制一臺或多臺機械設備動(dòng)作的技術(shù)，通常主要控制位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量[1]�，F代數控技術(shù)采用計算機實(shí)現數字化程序控制，計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能得到實(shí)現�？傊�，數控技術(shù)能夠完成普通機床難以完成的生產(chǎn)及加工，控制加工工藝及加工程序，使工具標準模塊化，提高加工制造的生產(chǎn)效率。
2機械制造中的數控技術(shù)
2.1礦業(yè)零部件加工
礦質(zhì)開(kāi)采是破壞地表的活動(dòng)，在開(kāi)采的過(guò)程中會(huì )遇到巖石、巖土層等物質(zhì)的阻礙，因此采礦機械的采掘臂其生產(chǎn)具有較高的要求。傳統機械制造工藝在大批量生產(chǎn)的過(guò)程中，降低了采掘臂的質(zhì)量要求，而將數控技術(shù)應用于礦業(yè)零部件的加工與生產(chǎn)中，有效的解決了零部件的質(zhì)量問(wèn)題，提高零部件批量化生產(chǎn)的質(zhì)量。數控技術(shù)在煤礦機械領(lǐng)域的應用也十分廣泛，以采礦機為例，采礦機加工與制造中應用數控技術(shù)，加快切割速度，鋒利的葉片能夠加快采集頻率。煤礦開(kāi)采機械的機殼在傳統機械制造中使用焊件來(lái)制造毛培，小批量生產(chǎn)影響生產(chǎn)效率，應用數控技術(shù)能夠使加工手段更快捷，提高生產(chǎn)效率，并完成復雜的煤礦采集、加工及運輸操作。
2.2汽車(chē)工業(yè)
隨著(zhù)我國汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，汽車(chē)配件的加工技術(shù)也不斷發(fā)展，數控技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)中的應用加快了汽車(chē)配件的生產(chǎn)制造。將汽車(chē)配件加工中心與數控機床組合形成高效的機械生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現多品種、中小批量的高效生產(chǎn)，其中現代數控加工技術(shù)能夠實(shí)現復雜汽車(chē)零部件的快速加工[2]。以汽車(chē)齒輪為例，傳統機械制造工藝主要以模型為依據，無(wú)法對齒輪的細部構造作調整，而汽車(chē)當中的大多數零部件都與齒輪有關(guān)，這樣不僅造成汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)滯后，還影響汽車(chē)的質(zhì)量，但數控技術(shù)通過(guò)計算機編程，能夠完成了人工無(wú)法計算的精度，從而有效保障汽車(chē)齒輪的精密化生產(chǎn)，提高汽車(chē)的生產(chǎn)效率。數控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、集成制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)等均已應用于汽車(chē)工業(yè)中，促進(jìn)汽車(chē)產(chǎn)品生產(chǎn)的多元化。
2.3機床設備
機械設備是機械制造中重要組成部分之一，機械制造中數控機床設備的使用是必不可少的。機床設備內部存在具有自動(dòng)化性能的程序或工業(yè)控制設備，數控機床的出現彌補了傳統機械設備在自動(dòng)化控制上的不足，實(shí)現了自動(dòng)化控制，降低機床設備操作的勞動(dòng)成本。數控技術(shù)與機床設備相結合，機電一體化是數控技術(shù)與機械制造的有效結合，實(shí)現了機械制造的精準化和高效化生產(chǎn)，人工與操作的分離促進(jìn)生產(chǎn)操作的安全性�，F代數控技術(shù)能夠精準、快速的完成任務(wù)，例如精密控制工件與道具之間的距離，控制主軸變速、生產(chǎn)流程等，促進(jìn)加工生產(chǎn)的精準。
2.4航天工業(yè)
數控機床在機械制造中的高精密度能夠完成各種復雜制造，為航天工業(yè)提供便捷的服務(wù)。與民用行業(yè)相比，航天工業(yè)主要加工生產(chǎn)高精密度的零部件，這些零部件都需要特殊加工，數控機械結合工藝相比于傳統制造工藝能達到精益求精的效果，實(shí)現微小部件材質(zhì)的深度加工，提高材料的利用率，實(shí)現零部件的高性能[3]。隨著(zhù)各國航天技術(shù)的發(fā)展，微量化、超精確度的零部件生產(chǎn)工藝更符合航天工業(yè)的需求，超精密數控與機械制造的結合實(shí)現這一要求，例如航天工業(yè)中零部件需要特殊金屬，但傳統工藝無(wú)法負荷零件切割的要求，這時(shí)就需要制造機械對其進(jìn)行特殊處理，而控制這些特殊處理的關(guān)鍵正是超精密的數控技術(shù)，這樣才能滿(mǎn)足宇航工業(yè)對機械加工的要求；需要超柔處理的金屬材料，人為并不能進(jìn)行精確的工藝設定，并也不能控制其參數及正確數據，需要超精密數控進(jìn)行計算機核對，以保障整體數據的嚴密性以及精準性，保障超柔材料的柔性曲線(xiàn)[4]。
3結束語(yǔ)
綜上所述，數控技術(shù)逐漸發(fā)展成為現代制造業(yè)的核心技術(shù)，促進(jìn)制造業(yè)的自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò )化、集成化發(fā)展。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數控技術(shù)逐漸形成高速、高精準加工技術(shù)及裝備的趨勢，并呈現智能化、開(kāi)放化及網(wǎng)絡(luò )化的特點(diǎn)，數控技術(shù)在機械制造中的應用有利于促進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展，推動(dòng)我國工業(yè)現代化水平。
【機械制造中的數控技術(shù)應用論文】相關(guān)文章：
淺談學(xué)具在小學(xué)數學(xué)教學(xué)中的應用論文08-04
論文范文：乳化瀝青在公路養護中的應用08-28
關(guān)于病房護理管理中優(yōu)質(zhì)護理的應用價(jià)值的論文08-21
計算機應用中的excel教學(xué)方法探析的論文10-05