淺談機電設備在企業(yè)使用中的安全質(zhì)量
下面是YJBYS為大家帶來(lái)的機電一體化畢業(yè)論文——淺談機電設備在企業(yè)使用中的安全質(zhì)量，歡迎閱讀參考!
摘要：煤炭礦井生產(chǎn)中，機電設備在企業(yè)使用中的安全和經(jīng)濟與其安裝的質(zhì)量有著(zhù)最直接的關(guān)系，所以機電設備的安裝是生產(chǎn)單位、施工單位最為關(guān)注的對象。對安裝技術(shù)更深層次的研究探討，能夠為施工安全和質(zhì)量保證等方面起到積極的導向作用，同樣給礦產(chǎn)開(kāi)采企業(yè)良好印象。本文主要對礦井提升機的主要安裝流程、電氣設備的安裝及質(zhì)量控制等進(jìn)行了探討，希望對同行業(yè)工程人士提供參考，促進(jìn)行業(yè)技術(shù)的發(fā)展。
關(guān)鍵詞：施工安全;安裝流程;質(zhì)量控制;安裝技術(shù)
0 引言
遵循煤礦安全規程等法律法規對提升機安裝的基本要求，施工單位首先要積極與甲方、設計院等相關(guān)單位聯(lián)系，做好安裝前的施工圖紙會(huì )審及施工設計交底。繼而進(jìn)行設備基礎校驗、安裝所需材料工器具準備，確定施工勞動(dòng)組織，編制提升機安裝施工組織設計，明確施工方案及工藝，超前做好事故預想及隱患排查。
按照如下順序組織施工：
基礎測量放線(xiàn)、研磨設備基礎→設備拆箱驗收、倒運設備至安裝現場(chǎng)→提升機主軸裝置安裝→減速機安裝→電機安裝→盤(pán)形制動(dòng)器安裝→深度指示器、測速發(fā)電裝置等輔助設施安裝→提升機電控設備安裝→母線(xiàn)、電纜敷設及電氣設備接線(xiàn)→二次接線(xiàn)、接地裝置安裝→電控調試、空載試運行及重載試運行。
1、提升機安裝
1.1提升機主軸裝置安裝
通過(guò)測量工作者使用儀器，將提升機十字中心線(xiàn)定點(diǎn)。接下來(lái)將其投至設備房?jì)戎車(chē)鷴炀�(xiàn)支架上，設置好十字線(xiàn)。依據設計，把設備標高引到主軸裝置的基礎上，確定好等高線(xiàn)。相關(guān)標準要求下，在基礎螺栓兩側布設墊鐵，已知墊鐵高度研磨墊鐵基礎麻面至接觸面積不小于60%后，進(jìn)行設備就位。
先安裝主軸軸枕座。使用框式水平儀及其它設備工具，利用調節墊鐵高，抄平找正后設置地角基礎螺栓，然后進(jìn)行地角螺栓孔一次澆灌。待混凝土凝固強度達到80%后，利用提升機房?jì)绕鹬卦O備將主軸裝置吊裝在軸枕上，使用框式水準儀和游標卡尺等工具，對主軸抄平找正后固定。經(jīng)施工單位質(zhì)檢人員查看檢驗通過(guò)后報工程監理公司中間驗收，并將最終結果做好記錄，檢查人員簽字后存檔，作為施工質(zhì)量檢查資料。
1.2速機安裝
起重、吊裝減速機至基礎，固定螺栓。以主軸裝置輸入軸軸心線(xiàn)當作基準，利用調節墊鐵的布設高度，讓其符合聯(lián)軸器間隙(聯(lián)軸器間隙根據其形式、軸徑等參數而不同)、同軸度要求后，抄平找正后固定。按設備廠(chǎng)家要求對減速機箱體齒輪嚙合情況拆檢、清洗油箱、按設備要求加注齒輪油。按照設計文件要求安裝潤滑油站、液壓站、連接油管道以及附屬元件。
1.3電機安裝
使用提升機房?jì)绕鹬卦O備，將電機吊裝到已設置好墊鐵的電機基礎上，吊裝過(guò)程中注意保護設備。安裝基礎螺栓后調整聯(lián)軸器的對輪間隙、同軸度，進(jìn)行電機的抄平找正。而后進(jìn)行混凝土澆灌，固化之后進(jìn)行地腳螺栓的加緊。
1.4盤(pán)形制動(dòng)器安裝
完成了主軸裝置的安裝定位之后，即可以進(jìn)行盤(pán)形閘的安裝，在安裝之前應當對閘盤(pán)進(jìn)行清洗，并同時(shí)檢查端面的偏擺量，必須小于0.5mm，然后根據十字中心線(xiàn)，在制動(dòng)器底座的基礎上，按要求布置墊鐵，如果有變化應當查明原因并且重新進(jìn)行調整，安裝完畢之后，將墊鐵組和墊板點(diǎn)焊在一起，進(jìn)行二次灌漿。
在制動(dòng)閘瓦、閘頭安裝之前，制動(dòng)盤(pán)要擦拭干凈。為了不破壞摩擦系數的要求，裝配制動(dòng)襯墊工程中一定注意避免其接觸油脂類(lèi)物質(zhì)。
1.5 液壓站安裝：
(1)將液壓站吊放在預埋件平面上，使用墊鐵操平找正后與液壓站底座鋼板焊接在一體，且必須利用十字中心線(xiàn)，使其定位與設計相符，利用水平儀找正。
(2)油路管在安裝之前需要經(jīng)過(guò)百分之二十鹽酸洗滌，然后用百分之三十的石灰水再次洗滌，最后使用清水洗滌，清洗完畢進(jìn)行干燥處理，之后涂上油。必須對管路進(jìn)行循環(huán)沖洗，用循環(huán)沖洗過(guò)濾裝置使液壓系統的管路反復沖洗過(guò)濾,采用變換沖洗方向和振動(dòng)管路的方法加強沖洗效果,并經(jīng)常檢查過(guò)濾器濾芯情況,循環(huán)24-72小時(shí)后,將裝置中的濾芯更換成過(guò)濾精度10微米的濾芯,繼續循環(huán)沖洗過(guò)濾,直到化驗油品的清潔度不低于NSA1638標準9級,或不低于ISO4406標準18/15級結束循環(huán)沖洗過(guò)濾裝置。
1.6 輔助設備安裝：
輔助設備有深度指示器、操作臺、信號臺、測速電機等。按設計位置和標高進(jìn)行安裝，同時(shí)清洗見(jiàn)擦所有輔助設備運行情況。
2、提升機電控設備安裝
2.1高低壓開(kāi)關(guān)柜的安裝：
只安裝驗收合格的設備。首先根據各開(kāi)關(guān)柜外形尺寸，使用10#槽鋼加工板柜底座，找平找正后與預埋件焊接牢固。擺放位置依據設計進(jìn)行確定。板柜就位之后，應該保證各個(gè)板柜的水平度和垂直度符合要求，而且應當排列整齊，固定穩定牢固。
2.2電纜橋架的安裝
首先要盤(pán)點(diǎn)橋架，確定參數正確。為便于施工，安裝時(shí)要牢固搭設腳手架。支架位置、支架間距及標高要合適精確，穩定可靠，配件齊全。
2.3電纜敷設：
阻燃耐壓檢測中，如果指標不合格不可進(jìn)行敷設。動(dòng)力、控制兩種電纜不能一起放置，還要保證走線(xiàn)美觀(guān)。電纜接頭應芯線(xiàn)接觸全面，絕緣帶包裹可靠;出入柜的動(dòng)力、控制電纜，標志牌應清晰完整。對照廠(chǎng)家設計圖紙壓線(xiàn)，走線(xiàn)要美觀(guān)大方，字頭牌齊全，方向正確，二次回路的絕緣電阻不小于0.5兆歐。
2.4接地系統安裝：
為電控設備提供完善的接地，接地電阻值按規范要求不能大于2歐姆。
3、調試試運轉
3.1高壓送電測試，對相序進(jìn)行查看，查看換向器柜各元器件接線(xiàn)，測試動(dòng)作執行狀況，查看電機空載運行是否正常。
3.2液壓設備注油，啟動(dòng)一個(gè)油泵。多次敞閘、施閘用來(lái)測試油泵電機工作情況有無(wú)異常。查看殘壓值數據，然后對各類(lèi)電磁閥及壓力繼電器進(jìn)行檢查，確保這些元件工作無(wú)恙。檢驗閥門(mén)、過(guò)濾設備、儀表儀器。
3.3檢查調試操作臺的全部按鈕、指示燈，以及控制手柄的靈敏度和儀表設備的狀態(tài)精度。
3.4使加速繼電器進(jìn)入正常工作值運行。
3.5檢查動(dòng)力制動(dòng)系統的接線(xiàn)，腳踏開(kāi)關(guān)執行的情況，將制動(dòng)電流調至額定值，保護裝置調試至合格。
3.6結合各設備原理，工作性能、范圍，展開(kāi)測速發(fā)電裝置、深度指示器等設備設施的調整。
4、質(zhì)量控制
4.1會(huì )審通過(guò)后的圖紙是指導施工的主要材料，一定要保證依照圖紙開(kāi)展工作，不得隨便更改。
4.2技術(shù)規范以及操作規程是保證工程質(zhì)量的基礎，所以對這兩項要執行落實(shí)，各道工序實(shí)施到位。
4.3保證質(zhì)量驗收的標準，安裝質(zhì)量是通過(guò)質(zhì)量標準進(jìn)行衡量的，規范性的標準確定后就要注重驗收設備等，要求具有高精度的檢測工具、儀器等是確保驗收的一項重要要求。
5、結語(yǔ)
高水準地完成機電安裝工程可以體現出電氣專(zhuān)業(yè)人員素質(zhì)，在安裝工作中，執行安裝工藝，落實(shí)安裝技術(shù)是施工質(zhì)量的根基，望以上關(guān)于提升機安裝技術(shù)的探討能夠為其它機電安裝工程帶來(lái)參考。
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