數控機床應用與思考大專(zhuān)論文
篇一：數控機床應用與管護工作研究
數控機床應用過(guò)程中，對技術(shù)要求非常的強，不僅要求要充分了解數控機床的加工特點(diǎn)，做好各環(huán)節的協(xié)調工作，而且還要加強應用后的管理與維護，只有這樣才能發(fā)揮數控機床的潛力。
1.數據機床應用分析
1.1應當了解數控機床自身的結構、工藝范圍。數控機床適用于單件，或者中小產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，以及一些對精度要求相對較高的零部件加工。同時(shí)，還要對典型工件進(jìn)行明確，因為數控機床也不是萬(wàn)能的，在了解其結構、工藝范圍以后，還要對待加工典型工件進(jìn)行明確，在確定時(shí)要根據待加工產(chǎn)品零件結構、形狀特點(diǎn)，依據數控機床自身的結構特點(diǎn)和技術(shù)參數等，確定零件生產(chǎn)加工工序，并對零部件進(jìn)行歸類(lèi)組合。
1.2確定數控機床自身的規格與精度要求。在確定數控機床規格過(guò)程中，應當根據典型工件尺寸來(lái)確定和選擇。通常情況下，典型工件輪廓尺寸應當在機床加工范圍之內，而且其精度等級則應當基于典型加工零部件表面精度、粗糙程度要求具體確定�？紤]到主軸電動(dòng)機功率、數控機床剛性，在實(shí)際應用過(guò)程中，除應當充分考慮數控機床規格以及精度，還應當充分慮主軸電動(dòng)機功率、及其自身的剛性問(wèn)題，其中主軸電機功率是數控機床切削效率和能力的體現。
1.3應當考慮數控系統與機床之間的匹配性。數控系統是機床的核心所在，數控系統應當與機床相匹配，并且根據數控機床的具體類(lèi)型和設計指標等，選擇數控系統。同時(shí)，還要建立和完善管理信息庫，詳細描述機械設備特征和性能，提供其能力參數，以此作為數控基礎應用管理工作的重要參考依據，產(chǎn)品加工，設備調整和維修的參考依據。
2.強化數控機床管理與維護
2.1加強數控機床應用人員的技術(shù)培訓，全面提高工作人員的綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)技能水平。數控機床是一體化機械設備，在具體的應用過(guò)程中，要求操作人員知識面廣泛、技能過(guò)硬，需要技術(shù)人員和操作人員具有電氣、液壓傳動(dòng)、機械等方面的專(zhuān)業(yè)知識，因此對于操作人員的文化素質(zhì)要求比較高。
2.2強化遵守操作規程。數控機床應用過(guò)程中，要求操作流程規定非常的嚴格。在實(shí)際操作過(guò)程中，嚴格遵守相關(guān)操作規程，以此來(lái)提高數控機械機床設備的應用壽命，保護機械設備安全可靠性和具體操作人員的人身安全。實(shí)踐中，如果采用了錯誤的操作方法和操作規程，則可能會(huì )造成嚴重的錯誤結果，尤其是新操作人員，應當重視開(kāi)機、關(guān)機順序以及操作規程注意事項。
2.3提高數控機床開(kāi)工效率。數據機床是一種集成程度很強的現代機械設備，機床內部零部件之間需進(jìn)行有效的.磨合，這樣才能有效發(fā)揮作用。實(shí)踐中，對于引入的新機床而言，通常有保修期限，根據該數控機床的應用經(jīng)驗，數控機床在實(shí)際應用初級階段，其故障問(wèn)題發(fā)生概率相對較高，因此企業(yè)應當充分利用該階段，全面提高數控機床開(kāi)工率，從而使其故障問(wèn)題、薄弱環(huán)節盡早暴露出來(lái)，使其在保修期時(shí)間段能夠有效的解決，以此來(lái)提高數控機床磨合率。
總而言之，數控機床是現代工業(yè)、制造行業(yè)中不可或缺的機械設備，其質(zhì)量和技術(shù)水平代表著(zhù)一個(gè)國家和地區的制造業(yè)市場(chǎng)競爭力、發(fā)展水平。近年來(lái)，雖然國內數控機床數量大幅度增長(cháng)，但是數控機床的質(zhì)量、技術(shù)水平、質(zhì)量以及性能和精確度與西方發(fā)達國家相比，仍有一定的差距，筆者相信只要不到的努力和創(chuàng )新，一定能夠提高國內數控機床的應用水平和效率，全面推動(dòng)我國工業(yè)化建設和發(fā)展。
篇二：數控機床操作技能訓練模式的幾點(diǎn)思考
有人說(shuō)，二十一世紀機械制作業(yè)的競爭本質(zhì)就屬于數控技術(shù)的競爭，數控技術(shù)的重要性不言而喻。加上我國被譽(yù)為制造大國，卻鮮有創(chuàng )新，數控技術(shù)的推廣及應用，可以為國家科技創(chuàng )新打下堅實(shí)的基礎，讓我國從制造大國逐漸成為創(chuàng )新大國，如今工業(yè)化建設，機械化發(fā)展，都離不開(kāi)數控技術(shù)，隨著(zhù)數控技術(shù)越來(lái)越被重視，社會(huì )對數控人才的需求更顯得迫切。結合數控技術(shù)的特點(diǎn)，綜合看待數控機床操作，以建立數控人才的知識體系及提高技能實(shí)際能力為突破點(diǎn)，研究數控機床操作技能的訓練模式，并對其發(fā)展現狀提出幾點(diǎn)思考，希望有助于提高數控人才的綜合能力，緩解數控人才缺失的現狀。
一、數控技術(shù)人才層次的劃分
綜合分析國內數控技術(shù)人才，可以將數控人才分為三個(gè)層次，分別為“金領(lǐng)層”數控操作人才、“灰領(lǐng)層”數控操作人才與“藍領(lǐng)層”數控操作人才。
�。ㄒ唬敖痤I(lǐng)層”數控操作人才
“金領(lǐng)層”數控操作人才，屬于數控操作人才中的頂尖部分，也是數控操作人數中最少的一部分，為復合型數控人才。成為“金領(lǐng)層”數控操作人才需要具備并精通以下幾個(gè)方面：數控操作、數控工藝編程、數控機床維護、綜合維修機床的所有知識、數控機床機械結構設計、數控機床數控系統電氣化設計、數控機床數控化改造等。以上技能及知識，都需要做到精通，一般“金領(lǐng)層”數控操作人才擔任企業(yè)中數控機床產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計主管或企業(yè)數控技術(shù)負責人。
在目前看來(lái)，眾多的企業(yè)中都缺少“金領(lǐng)層”數控操作人才，缺少這種同時(shí)精通多種數控工藝，具有豐富知識面的復合型綜合人才。
�。ǘ盎翌I(lǐng)層”數控操作人才
“灰領(lǐng)層”數控操作人才在企業(yè)數控技術(shù)崗位中，約占25%的比例�！盎翌I(lǐng)層”數控操作人才是數控操作人才的中間部分，主要負責數控機床的維護及維修工作與數控編程工作，分為數控機床維護維修人員與數控編程工藝員兩大類(lèi)。成為“灰領(lǐng)層”數控操作人才所需要具備的技能及知識結構如下：
1.數控機床維護維修人員需要掌握數控機床的工作原理，并對數控機床的結構有很深的了解；掌握機電聯(lián)調知識、PLC知識、接口技術(shù)及數控系統的特點(diǎn)；可以進(jìn)行數控機床操作、數控機床機械調試維護、數控機床電氣調試維護、手工編程等；目前來(lái)說(shuō)，這類(lèi)人才十分的缺乏，在企業(yè)之中待遇較高，這類(lèi)人才的培養，主要是通過(guò)高職院校學(xué)習基礎之后在實(shí)際操作中不斷積累技能經(jīng)驗培育而來(lái)。
2.數控編程工藝員需要掌握基本的數控加工工藝知識及基本數控機床的操作能力，可以進(jìn)行日常維護和手工編程，可以使用軟件進(jìn)行自動(dòng)編程或設計三維模型。所需要的知識較少，通過(guò)高等職業(yè)學(xué)院培訓之后，基本可以具備數控編程工藝員的資格。
�。ㄈ八{領(lǐng)層”數控操作人才
“藍領(lǐng)層”數控操作人是數控操作人才的基礎部分，負責生產(chǎn)崗位上數控機床的具體操作及簡(jiǎn)單維護工作，屬于企業(yè)需求量最大的數控技術(shù)人才。這類(lèi)人才需要掌握機床結構的基本知識及數控操作的工藝技能，可以進(jìn)行簡(jiǎn)單維護及手工編程。
二、數控人才的學(xué)歷狀況分析
根據目前數控技術(shù)人才學(xué)歷統計分析，學(xué)歷為中專(zhuān)及中專(zhuān)以下學(xué)歷的數控人才占了數控人才總數的60%，大專(zhuān)學(xué)歷占了數控人才總數的'30%，僅僅這兩項就占了總數的90%，可見(jiàn)高等職業(yè)院校在數控人才的培養方面，有著(zhù)很大的優(yōu)勢。
三、對高等院校數控機床操作技能訓練模式的幾點(diǎn)思考和建議
從數控人才學(xué)歷的分布情況中可以看出高等院校是數控人才培養的主力，如何更好的提高數控機床操作技能，建立數控人才的知識夸獎及能力結構，改變數控機床操作技能訓練模式是十分有必要的也是必須的。
�。ㄒ唬┢胀C械加工操作技能的訓練及改進(jìn)
在目前教學(xué)中，普遍存在著(zhù)實(shí)踐能力較差的問(wèn)題。比如在學(xué)生學(xué)習完“機械設計基礎”、“工程材料與成型技術(shù)”、“機械制造技術(shù)”等專(zhuān)業(yè)知識課程之后，其實(shí)際操作的能力卻很低，甚至有很多的學(xué)生分不清什么是銑刀、立銑刀、端銑刀等，在切削用量上更是難以準確的進(jìn)行把握，甚至還有的學(xué)生不能正確測量。但數控技術(shù)要求的是精確度高，操作十分的復雜，加工的難度很大，學(xué)生學(xué)到的知識不能與實(shí)踐完美的結合，缺少實(shí)踐是主要的原因。
所以要在教學(xué)環(huán)節中，不僅僅是讓學(xué)生學(xué)會(huì )基礎的知識，還必須和實(shí)踐相結合，加大對學(xué)生普通機械加工操作技能的培訓，打好數控機床操作的基礎技能。普通機械加工操作技能訓練的內容主要包括正確操作機床、車(chē)刀角度、切削用量、外回轉面零件加工、內圓柱面與圓錐面加工、綜合零件加工、測量方法等訓練內容。
在實(shí)際操作訓練中，需要有專(zhuān)業(yè)教師一旁講解并結合示范操作，提高學(xué)生的動(dòng)手能力，提高訓練模式的實(shí)際訓練效果。
�。ǘ⿺悼貦C床操作技能的實(shí)際訓練
在進(jìn)行普通機床零件的加工過(guò)程中，需要對機床進(jìn)行運動(dòng)上的控制，運動(dòng)上的控制主要包括兩個(gè)方便，一個(gè)是機床運動(dòng)先后的問(wèn)題，一個(gè)是機場(chǎng)個(gè)運動(dòng)部件的位移量控制。在進(jìn)行零件加工的時(shí)候，開(kāi)車(chē)、停車(chē)及走刀等程序都是需要操作人員進(jìn)行直接操作的。
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