水泥工業(yè)機械設備安裝及調試
水泥工業(yè)機械設備安裝及調試【1】
摘要：水泥機械設備的安裝和調試對水泥質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，尤其當今工程項目規模不斷擴大給水泥質(zhì)量提出了更高的要求，為保證水泥質(zhì)量加強對水泥機械設備安裝和調試的研究至關(guān)重要。
本文對水泥機械設備的安裝和調試管理進(jìn)行探究，以期為水泥的生產(chǎn)提供有價(jià)值的參考。
關(guān)鍵詞：水泥機械 設備 安裝 調試
水泥生產(chǎn)過(guò)程中機械設備出現的很多問(wèn)題與其不規范的安裝和調試有重要關(guān)系，這些問(wèn)題不但降低了水泥生產(chǎn)效率，而且還會(huì )給水泥質(zhì)量帶來(lái)嚴重影響，以此水泥生產(chǎn)之前重視機械設備的安裝和調試具有很強的現實(shí)意義。
1.水泥機械設備的安裝
水泥設備的安裝涉及很多內容，只有按照規范操作才能確保其發(fā)揮最大的性能，具體來(lái)講安裝水泥機械設備時(shí)應重點(diǎn)把握以下幾項內容。
1.1.按照設計要求安裝
水泥機械設備一般是較大型的設備，安裝難度大工序繁瑣，為了保證安裝質(zhì)量，應在滿(mǎn)足設計要求的前提下，規范安裝行為，認真遵守安裝技術(shù)要求，以此最大限度的減少材料的浪費，提高機械安裝效率。
施工完畢后還應由相關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗收，驗收通過(guò)后才能安裝水泥機械設備，否則及時(shí)進(jìn)行調整，從而為后期機械設備的安裝創(chuàng )造良好的條件，保證機械設備的安裝質(zhì)量和水泥生產(chǎn)過(guò)程的安全。
1.2.安裝要井然有序
安裝水泥機械設備時(shí)應充分考慮其在生產(chǎn)線(xiàn)中的位置，按照工序的順序、按部就班的進(jìn)行安裝，安裝過(guò)程中切不可急于求成顛倒順序。
水泥機械設備安裝的管理人員應依據安裝計劃，綜合考慮各方面因素進(jìn)行統一安排，尤其應注重安裝技術(shù)要求較高的機械設備，應對其配件情況、技術(shù)要求以及安裝進(jìn)度有充分的了解和把握，禁止出現停工待料的情況發(fā)生。
1.3.嚴格控制機電設備安裝質(zhì)量
水泥機械設備中機電設備安裝質(zhì)量好壞，直接影響后期水泥生產(chǎn)線(xiàn)的正常工作，因此安裝機電機設備時(shí)尤其應注重細節問(wèn)題的把握。
安裝過(guò)程中還應注意機械設備的找正，按照安裝說(shuō)明保持合理的對輪間距等問(wèn)題。
總之，機電設備安裝的各個(gè)環(huán)節應謹慎操作，大到整個(gè)設備的安裝小到螺母是否擰緊都要認真細致的操作，保證設備的安裝質(zhì)量，為進(jìn)行下一步的調試工作奠定基礎。
2.水泥機械設備的調試
調試水泥機械設備時(shí)應遵守“安全第一”原則，先對單一的設備調試然后對整個(gè)生產(chǎn)設備整體進(jìn)行調試，先空載調試后負載調試。
下面針對具體設備在調試過(guò)程中應注意的事項進(jìn)行探討。
2.1.回轉窯的安裝調試
回轉窯是生產(chǎn)水泥重要的機械設備主要包括傳動(dòng)結構、擋輪、窯筒體等部分，在整個(gè)調試環(huán)節中回轉窯的調試花費的時(shí)間較多，而且需要不同工種的協(xié)調配合。
水泥回轉窯調試時(shí)應注意以下內容。
2.1.1.注重銅合金瓦和軸頸之間的磨合調試。
安裝規范對銅合金瓦和軸頸的頂部的距離做了明確的規定，即之間的間隙應在0.0015-0.002D(D是軸頸的直徑)范圍之內，但是實(shí)際的調試過(guò)程時(shí)應將該段距離設置為0.003D，主要因為機械設備經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間工作銅合金瓦會(huì )被逐漸磨損，導致兩者之間的間距減小，這樣以來(lái)就會(huì )引發(fā)各種問(wèn)題。
調試銅合金瓦和軸頸接觸位置處的圓周角時(shí)應將其調至55°，降低銅合金瓦發(fā)熱、燒壞的機率。
2.1.2.將筒體中心調正。
回轉窯不同節、段的筒體中心不一致，工作時(shí)就不能很好的保持平衡，導致運轉跳動(dòng)過(guò)大，增加大量負載之后回轉窯根本無(wú)法正常工作，甚至有撕裂筒體母材或焊接縫的危險，不但影響水泥生產(chǎn)效率，而且會(huì )大大縮短回轉窯的使用壽命。
目前調整筒體中心的方法很多，常見(jiàn)的有紅外線(xiàn)、燈光和外圓定心法等，為了保證調試質(zhì)量應多次的轉動(dòng)筒體并使其停留在不同的角度逐一進(jìn)行調試。
2.1.3.大、小齒輪的調試
大齒輪調試時(shí)應準確把握圓心和筒體圓心的位置，然后進(jìn)行調試使兩者的中心保持一致，同時(shí)還應使齒面和筒體的縱向中心線(xiàn)保持平行。
小齒輪的安裝和調試應按照調試說(shuō)明準確定位徑向中心線(xiàn)，具體調試時(shí)應將筒體轉動(dòng)位置處的輪帶與擋輪的一段貼近，并對輪帶竄動(dòng)的距離進(jìn)行測量，從而推斷大齒輪上下可能竄動(dòng)的最大距離進(jìn)而實(shí)現小齒輪的準確定位。
2.2.高低壓變頻器的調試
高壓變頻器安裝調試最關(guān)鍵的工作是保持其良好的散熱效果，通常情況下會(huì )在其工作的位置安裝空調，除此之外，另一簡(jiǎn)便有效的方法是安裝一個(gè)外排風(fēng)道，如果安裝的外排風(fēng)道尺寸較長(cháng)，為了保持良好的散熱效果，可以在合適的位置安裝一臺軸流風(fēng)機。
另外設計和安裝外排風(fēng)道時(shí)還應做好出風(fēng)口的風(fēng)雨工作，避免雨水倒灌給變頻設備造成損壞。
調試變頻器時(shí)應準確把握驅動(dòng)電機與變頻器的距離，如果兩者之間的距離小于20m可直接進(jìn)行連接;當電動(dòng)機和變頻器的距離超過(guò)20m而未超過(guò)100m時(shí)，為了有效減少諧波帶來(lái)的干擾應調低變頻器的載波頻率;當兩者之間的距離大于100m，不但要將載波頻率調低而且還要另外安裝交流電抗器，必要的情況下還要安裝正弦濾波器。
2.3.電動(dòng)機的調試
電動(dòng)機設備安裝完畢后應使用兆歐表對其與大地、各項繞組之間存在的電阻進(jìn)行測量。
根據使用的電動(dòng)機組選擇合適的兆歐表，一般情況下如果電動(dòng)機組工作電壓低于500V，則使用500V的兆歐表進(jìn)行測量，其他則使用1000V的兆歐表進(jìn)行測量。
經(jīng)過(guò)測量如果發(fā)現電阻數值較低則對電動(dòng)機進(jìn)行烘干操作后，進(jìn)行二次測量合格后才能運行。
電動(dòng)機空載運轉時(shí)如果出現振動(dòng)、撞擊等噪音出現應立即切斷電源，查找聲音來(lái)源排除后才可繼續運行調試。
如果使用的電機是滑動(dòng)軸承，則應準確把握對輪間隙、找正的調試，調試時(shí)應嚴格按照廠(chǎng)家提供的調試數據進(jìn)行調試。
總結
水泥機械設備正常運行在保證水泥生產(chǎn)質(zhì)量上起著(zhù)重要作用，因此水泥機械設備安裝后應及時(shí)進(jìn)行檢查和調試，以此確保水泥機械設備各項參數和性能指標滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，為生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的水泥創(chuàng )造良好的條件。
參考文獻：
[1]邱忠佩.水泥旋窯設備安裝調試研究[J].河南建材.2013(03)
[2]張景田.機械設備安裝過(guò)程中的調試[J].職業(yè).2012(02)
[3]趙慧凱.淺析水泥機械設備故障和診斷技術(shù)的應用[J].企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā).2013(05)
水泥工業(yè)粉塵污染特征及控制技術(shù)【2】
摘要：指出了粉塵污染是水泥工業(yè)最主要的污染形式，研究分析了水泥工業(yè)粉塵污染的特征及其危害，綜述了現有的水泥工業(yè)粉塵控制技術(shù)及設備，以為水泥行業(yè)達到新的粉塵污染控制排放指標提供理論依據及現實(shí)指導。
關(guān)鍵詞：水泥工業(yè);除塵技術(shù);大氣污染控制;趨勢展望
1引言
粉塵污染是水泥工業(yè)最主要的污染形式，由水泥生產(chǎn)過(guò)程中原料、燃料和水泥成品儲運，物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的廢氣排放或外逸而引起。
水泥工業(yè)的塵源點(diǎn)比較多，煤磨、烘干磨機、冷卻機、破碎機、輸送帶、選粉機、庫頂、料倉、庫底和包裝系統等都會(huì )產(chǎn)生出大量的粉塵[1]。
《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規劃》(2011年)明確指出“要在行業(yè)內大力實(shí)施節能減排技術(shù)改造，推行清潔生產(chǎn)，減少污染物排放，嚴格控制粉塵的排放” 。
水泥工業(yè)最典型的粉塵污染便是向大氣環(huán)境中排放直徑小于或等于2.5 μm的顆粒物質(zhì)(PM2.5)。
PM2.5已被廣泛證實(shí)對空氣質(zhì)量和人體健康具有重要的影響。
水泥工業(yè)是富產(chǎn)PM2.5的大戶(hù)。
水泥的生產(chǎn)過(guò)程中形成的各種尺度的顆粒物以及硫化物、氮氧化物都是形成PM2.5的重要因素[2]。
2012年2月，國務(wù)院發(fā)布新修訂的《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)增加了PM2.5監測指標。
2013年3月，國家環(huán)保部發(fā)布了《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準(征求意見(jiàn)稿)》，征求意見(jiàn)完畢后，預期將在年內正式頒布，以替換《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915-2004)。
依據新的標準：水泥行業(yè)無(wú)組織顆粒物排放限值為0.5 mg·m-3;重點(diǎn)地區企業(yè)、新建企業(yè)(及現有企業(yè)2015年后)和現有企業(yè)(2015年前)的礦山開(kāi)采，散裝水泥中轉站及水泥制品生產(chǎn)，破碎機、磨機、包裝機及其他通風(fēng)生產(chǎn)設備的顆粒物排放限值分別為10 mg·m-3、20 mg·m-3和30 mg·m-3;而重點(diǎn)地區企業(yè)、新建企業(yè)(及現有企業(yè)2015年后)和現有企業(yè)(2015年前)的水泥窯及窯磨一體機，烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機的顆粒物排放限值分別為20 mg·m-3、30 mg·m-3和50 mg·m-3。
新標準的實(shí)施將對我國水泥工業(yè)煙氣除塵提出新的挑戰。
2水泥工業(yè)粉塵污染特征及危害
2.1對人體健康和生態(tài)環(huán)境的危害
水泥工業(yè)產(chǎn)生的粉塵是成分復雜的混合性粉塵，包括石灰石粉塵、熟料水泥粉塵、粉煤灰粉塵、石膏粉塵和其他粉塵，其混合物富含游離的SiO2，還含有Ca、Al、Fe、Mg、Cr、Co、Ni等元素。
粉塵中游離SiO2含量的高低直接影響粉塵的毒性[3]，人體長(cháng)期吸入富含游離SiO2的粉塵將染塵肺病，熟料粉塵中游離SiO2的含量不應超過(guò)10%[4]，大于10 %以上的粉塵稱(chēng)為矽塵，長(cháng)期吸入矽塵將引起矽肺。
水泥塵肺的發(fā)病與染塵時(shí)間、粉塵濃度及粒徑和個(gè)人體質(zhì)直接相關(guān)，發(fā)病工齡一般為10～20年[5]。
長(cháng)期接觸水泥粉塵的工人會(huì )出現咳嗽、口干、咽炎、喉痛、氣短、胸部痛悶、胸透病變和肺部疾病等癥狀，矽肺病人肺部還會(huì )出現矽結節和纖維化，最終因肺喪失換氣功能而導致死亡[6]。
水泥行業(yè)塵肺在水泥生產(chǎn)的每個(gè)崗位上均有發(fā)生，尤其是生料破碎、立窯看火、熟料運輸、磨機、成品包裝等崗位[7]。
水泥粉塵對鼻腔的損傷作用甚于矽塵，原因可能是矽塵對鼻粘膜以粉塵顆粒的機械刺激為主，而水泥粉塵還具較強的堿腐蝕作用[8]。
相比于回轉窯，傳統水泥立窯產(chǎn)生的粉塵對作業(yè)人員的危害更大。
水泥粉塵pH值約為10～12，呈較強的堿性，能使周?chē)r田土壤堿化[9]。
水泥粉塵通過(guò)水合作用和結晶作用在土壤表面形成硬的外殼，導致土壤孔隙性、有機碳含量和持水能力顯著(zhù)下降[10]。
水泥粉塵沉降會(huì )阻塞葉面氣孔，使氣孔阻抗增大，蒸騰強度和光合速率降低，從而導致植物生長(cháng)受阻[11]。
2.2水泥工業(yè)粉塵污染特征及分布
水泥主要成分為硅酸鹽、Fe2O3、CaO2、Ca2SO4、Al2O3和MgO2等，由石灰石(76.4%)、黃土(13.05 %)、煤(3.2 %)、鐵粉(1.85 %)和螢石(0.5 %)，經(jīng)1500 ℃左右煅燒成熟料后加入適量石膏、礦渣粉磨制成。
其遇水即成堿性，具有分散度高(<5μm粒子常達90 %左右)，附著(zhù)性、吸濕性和腐蝕性強等特點(diǎn)[8]。
水泥工業(yè)粉塵污染的特征主要包括以下4個(gè)方面：①其產(chǎn)生貫穿于整個(gè)生產(chǎn)流程;②其是成分復雜的混合性粉塵，粒徑分布廣，煙塵溫度變化大;③其排放方式分為有組織和無(wú)組織兩類(lèi)，且均為需重點(diǎn)控制的污染來(lái)源;④其富含游離SiO2，毒性較強，水泥工業(yè)是矽塵和塵/矽肺病重點(diǎn)控制行業(yè)。
水泥生產(chǎn)過(guò)程中原料、燃料和水泥成品儲運，物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序的廢氣排放或外逸都引起粉塵的排放，其中原料粉磨及煅燒發(fā)生的粉塵排放最為嚴重，約占水泥廠(chǎng)粉塵總排放量的70 %以上[2]。
無(wú)組織排放源主要為：石灰石礦山的開(kāi)采，原料(煤予、輔料、石灰石)均化堆場(chǎng)，熟料庫及熟料外運和水泥添加劑及其配送、包裝、散裝及袋裝水泥儲存、儲庫等環(huán)節，其余均為有組織排放。
新型干法窯、篦式冷卻機、水泥管磨、立式磨機和高效選粉機的含塵濃度分別約為50 g·Nm-3、10 g·Nm-3、80 g·Nm-3、500 g·Nm-3和1000 g·Nm-3;其相應的單位產(chǎn)品產(chǎn)塵量分別約為100 kg·t-1、25 kg·t-1、120 kg·t-1、1000 kg·t-1和1000 kg·t-1。
2010年，我國水泥總產(chǎn)量1.868×105 萬(wàn)t，其中新型干法窯產(chǎn)量1.4944×105萬(wàn)t，占總產(chǎn)量的80 %。
新型干法水泥窯是目前最重要的粉塵污染來(lái)源，而其中回轉窯生產(chǎn)系統，尤其是窯頭篦式冷卻機及窯尾的煙塵排放最為顯著(zhù)[12]。
篦式冷卻機煙氣正常溫度為220～240℃，極端可達400℃;風(fēng)量變化大;粉塵濃度一般<20 g·Nm-3，惡劣工況時(shí)可達50 g·Nm-3以上;含濕量約為1%～2%;粒徑粗(10μm以上占85 %)，黏性低，磨蝕性強;比電阻高(1000 Ω·cm左右);粉塵比重在3.2 g·cm-3左右。
窯尾煙氣性質(zhì)因窯磨一體以及是否帶余熱鍋爐等因素會(huì )有較大變化，窯尾煙氣正常溫度為350℃左右，采用低溫余熱發(fā)電時(shí)可降到200 ℃左右;粉塵濃度60～100 g·Nm-3;粉塵粒徑細(10 μm以下占78 %左右)、黏性大、具有腐蝕性;比電阻高;煙塵工況不穩定。
吳剛等[2]研究發(fā)現水泥生產(chǎn)過(guò)程中粒徑<10 μm粉塵所占比例很大，一般在40 %～80 %;<10 μm粉塵中，<2 μm的約占60 %;2～5 μm的約占25 %;5～10 μm的約占15 %。
水泥行業(yè)微細粉塵控制是值得關(guān)注的難點(diǎn)。
何偉明[6]對成都某大型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉塵中游離SiO2含量的測定結果顯示：砂巖、頁(yè)巖、硫酸渣配料倉，磨煤機，粉煤倉，石膏、礦渣輸送皮帶頭的游離SiO2含量均超過(guò)10 %，最高達到30.5 %。
水泥工業(yè)粉塵中高的游離SiO2含量帶來(lái)更高的人體健康和生態(tài)風(fēng)險，值得密切關(guān)注。
3水泥工業(yè)除塵技術(shù)及設備
3.1袋式除塵技術(shù)及設備
目前，新建、擴建的干法水泥工業(yè)從原料破碎到包裝出廠(chǎng)的整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)大多采用袋式除塵器[2]，其適用于水泥行業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上的通風(fēng)及熱力設備、排放點(diǎn)和揚塵點(diǎn)，并大量用于水泥行業(yè)電除塵器的改造。
袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)有：不受煙塵比電阻等性質(zhì)的影響，能捕集電除塵器難以捕集的粉塵;收塵效率高，排放濃度有的可達10 mg·Nm-3 以下，除塵效率隨粉塵濃度的升高而升高;運轉穩定，適應性強，能在較寬范圍的溫度、壓力和粉塵負荷下運行;操作技術(shù)簡(jiǎn)單、可在線(xiàn)檢修。
袋式除塵器的缺點(diǎn)也十分明顯，尤其是濾袋受到煙塵溫度的限制，溫度過(guò)高時(shí)容易燒袋，溫度過(guò)低又容易冷凝結露而糊袋[1]。
水泥行業(yè)多年來(lái)認為袋式除塵器運行阻力及能耗高，造價(jià)成本及運行費用貴，這是制約其發(fā)展的主要因素。
5000 t·d-1水泥窯電改袋至少投入 700萬(wàn)元，新建安裝袋式除塵器至少要900萬(wàn)元;其設備阻力通常在1000～1500 Pa;窯頭和窯尾功耗分別在400 kW和550 kW左右;普通濾袋壽命一般為1～2 a，高端濾袋為3～5 a。
隨著(zhù)國家排放標準的日益嚴格，耐高溫、高效、特種新型濾料的不斷涌現并降低了較大的設備及運行成本，袋式除塵器逐漸被越來(lái)越多的水泥企業(yè)采用。
3.2電除塵技術(shù)及設備
電除塵器廣泛應用于水泥工業(yè)粉塵的收集與控制，尤其是在立窯、濕法窯和中空窯水泥生產(chǎn)中的使用較為普通，也有少數的在回轉窯中使用[13]。
電除塵器性能與粉塵比電阻(1×104～5×1011 Ω·cm可采用)、集塵電極的總表面積、氣體的體積流量以及顆粒物的遷移速度等因素有關(guān)，并對CO濃度有嚴格的限制(<1.0 %)。
水泥行業(yè)采用電除塵器時(shí)，如凈化立磨(輥式磨)的煙塵濃度高，應有預分離裝置;濕法窯煙塵濕度大，電除塵器易被腐蝕，窯尾會(huì )因不正常工況控制，嚴重時(shí)將導致CO爆炸;干法窯粉塵比電阻高，需煙氣調質(zhì);熟料冷卻機煙塵凈化的電除塵器因比電阻高，需采用寬極間距;一般在篦式冷卻機、水泥磨及回轉窯等設備內裝設噴水裝置解決煙塵比電阻高的問(wèn)題[14]。
5000 t·d-1水泥窯四電場(chǎng)電除塵器的設備阻力一般為300 Pa，其窯頭和窯尾功耗分別在300 kW和500 kW左右，使用三相工頻電源或高頻電源能顯著(zhù)降低能耗。
目前，單純依靠電除塵器達到環(huán)保排放的標準已越來(lái)越不現實(shí)，隨著(zhù)電除塵器各項技術(shù)的不斷發(fā)展，達標排放不應成為發(fā)展的唯一目標，應充分發(fā)揮電除塵器成本、運行能耗、工況適應性和維護費用等方面的優(yōu)勢，篩選最佳的升級改造方案，取得最大的經(jīng)濟、社會(huì )和環(huán)境效益。
3.3電—袋復合除塵技術(shù)及設備
電—袋復合除塵器是將傳統靜電除塵和過(guò)濾除塵機理有機集成發(fā)展起來(lái)的新型節能高效除塵器，其在一個(gè)風(fēng)箱體內有規律地布置電場(chǎng)和袋場(chǎng)以達到粉塵高效截留及節能的目的。
迄今，主要有預荷電—布袋式、靜電布袋并列式和靜電布袋串聯(lián)式等3 種聯(lián)合除塵方式[15]。
電袋相比電除塵器，不受煙塵比電阻性能影響，可節約鋼材20 %左右，并減少占地面積;電袋相比袋式除塵器，能夠顯著(zhù)降低濾袋的阻力，延長(cháng)噴吹周期，縮短脈沖寬度，降低噴吹壓力，延長(cháng)濾袋的使用壽命1～2 a。
電袋對煙氣中Hg、SO2和NOX有一定的同步去除作用，更易滿(mǎn)足越來(lái)越嚴格的減排要求，是水泥行業(yè)粉塵治理的重要技術(shù)手段之一。
韓戰義[16]等通過(guò)對某5000 t·d-1水泥窯尾電—袋復合式除塵器的設計研究表明：電—袋復合式除塵器具有適應工況范圍寬、應用更廣和性?xún)r(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)。
電袋對粉塵的比電阻敏感度下降，降低了系統波動(dòng)的影響，排放濃度可滿(mǎn)足在30 mg·Nm-3以下，適用于水泥廠(chǎng)窯頭、窯尾及電除塵器改造。
對于新設備而言，電—袋復合式除塵器成本會(huì )略高于純袋式除塵器，但它更易滿(mǎn)足國家越來(lái)越嚴格的減排要求，可作為水泥行業(yè)粉塵治理，尤其是PM2.5末端治理的一項重要、有效的舉措。
3.4其他除塵技術(shù)及設備
重力、慣性和旋風(fēng)除塵技術(shù)被廣泛應用于水泥工業(yè)多級除塵的預除塵。
以旋風(fēng)除塵器為例，其設備結構簡(jiǎn)單，造價(jià)低，維護方便，耐400℃左右高溫，耐高壓，可實(shí)現捕集干灰后粉料的回收利用，可用于高磨蝕性粉塵煙氣凈化。
但是，其對微細粉塵捕集效率低，處理風(fēng)量有局限，處理風(fēng)量大時(shí)，要采用多個(gè)旋風(fēng)除塵器并聯(lián)，設置不當，對除塵效率將有嚴重影響[14]。
在水泥工業(yè)除塵中，一般應用于電、袋除塵器前端的預除塵和物料回收中。
濕式除塵技術(shù)基于含塵氣體與液體(洗滌水或其他液體)接觸，借助慣性碰撞、擴散等機理，將粉塵予以捕集，實(shí)際中應用廣泛。
其在同等能耗下的除塵效率比干式高，對<0.1 μm的粉塵仍有很高的除塵效率，能用于高溫、高濕及粘性大的粉塵;可兼顧除塵和凈化有害氣體的作用;結構簡(jiǎn)單，投資低，占地少，安全性好。
其缺點(diǎn)是：有排出洗滌泥漿的二次污染問(wèn)題;不適用于憎水性和水硬性粉塵;加大了污水處理系統防腐材料的成本;損失了一定的熱能，溫度低時(shí)需要防結冰和白煙。
在水泥工業(yè)除塵中，一般應用于電除塵器煙氣調質(zhì)和揚塵控制之中。
4結語(yǔ)
近年來(lái)，隨著(zhù)國家對水泥行業(yè)粉塵排放標準的越來(lái)越嚴格以及水泥行業(yè)PM2.5粉塵在總粉塵排放量中所占的比例極高的現狀依然沒(méi)有改變，雖然我國水泥行業(yè)粉塵污染治理技術(shù)已經(jīng)邁入相對成熟的階段，但是粉塵污染控制形式依然相當嚴峻。
水泥行業(yè)內存在粉塵(尤其是PM2.5)排放現狀不清、監測監控能力較弱和特征性污染治理技術(shù)研發(fā)成果較少等亟待解決的問(wèn)題。
我國應加大實(shí)際應用型的針對水泥行業(yè)粉塵污染特征下的污染控制技術(shù)理論及設備研究，同時(shí)，實(shí)現最大化的社會(huì )、環(huán)境和經(jīng)濟效益。
參考文獻：
[1] 劉靜思. 我國水泥工業(yè)除塵技術(shù)的現狀與市場(chǎng)前景淺析[J]. 能源與環(huán)境， 2011(6)： 85～86.
[2] 吳剛，穆璐瑩，王健， 等. 袋式除塵技術(shù)與水泥工業(yè)PM2.5粉塵的控制[J]. 中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)， 2013(6)： 26～28.
[3] 陳衛紅.我國塵肺防治的研究進(jìn)展與展望[J]. 中國個(gè)體防護裝備， 2011(6)： 40～41.
[4] 楊明輝，李全，彭文彬. 常州市5家水泥生產(chǎn)線(xiàn)的粉塵危害現狀[J]. 職業(yè)與健康， 2012， 28(17)： 2090～2092.
[5] 寧津紅.水泥粉塵對職工健康的影響[J]. 中國城鄉企業(yè)衛生， 2012(1)： 11～12.
[6] 何偉明.水泥制造企業(yè)粉塵危害及防塵措施分析[J]. 建筑安全， 2013(1)： 70～76.
[7] 林述連，肖方威， 王子墉. 硅酸鹽水泥粉塵對作業(yè)工人危害調查分析[J]. 中國工業(yè)醫學(xué)雜志， 2010， 23(6)： 458～459.
[8] 周桂鳳，李德意，陳伯中，等. 水泥粉塵對作業(yè)工人鼻腔的損傷作用[J]. 現代預防醫學(xué)， 1999， 26(4)： 443～444.
[9] 傅柳松，孟范平，劉超，等. 水泥粉塵對土壤和作物的影響[J]. 農業(yè)環(huán)境保護， 1996(5)： 221～224.
[10] 姚俊. 粉塵污染對城市典型綠化樹(shù)種的生理生態(tài)影響[D]. 南京： 南京林業(yè)大學(xué)， 2009.
[11] 劉俊嶺，杜梅，張克云，等. 水泥粉塵污染對水稻、油菜和土壤環(huán)境的影響[J]. 植物資源與環(huán)境， 1997， 6(3)： 43～48.
[12] 李小龍. 新型干法水泥窯煙氣特點(diǎn)及除塵技術(shù)[J]. 中國水泥， 2013(4)： 72～73.
[13] 楊小姝. 袋除塵器與電除塵器在新型干法水泥廢氣治理中的應用比較[J]. 建材發(fā)展導向， 2013(1)： 39～41.
[14] 郭立新. 提高水泥廠(chǎng)電除塵器除塵效率措施的研究與應用[D]. 長(cháng)春：吉林大學(xué)， 2004.
[15] 蔣濤， 白慧莉， 陳超. 燃煤鍋爐PM2.5治理技術(shù)[J]. 綠色科技， 2013(5)： 179～181.
[16]韓戰義， 馮建軍. 電袋復合式除塵技術(shù)在水泥行業(yè)的應用[J]. 水泥技術(shù)， 2013(3)： 100～101.
工業(yè)廢渣在水泥工業(yè)的綜合應用【3】
摘 要：我國正處在城市化的加速階段，目前城市化的水平已經(jīng)超過(guò)了55%。
城市實(shí)現低碳轉型的出路是進(jìn)行綠色、環(huán)保的資源利用。
近些年來(lái)，大力發(fā)展節能減排、可再生能源發(fā)展、環(huán)境保護等可持續發(fā)展領(lǐng)域，對相關(guān)的低碳城市試點(diǎn)也從政策研究、能力建設等方面給予了有力的支持。
在廢渣的綜合利用方面，實(shí)現廢渣的再利用是一條可持續發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟。
而在廢渣的各種利用途徑中由于水泥行業(yè)的自身特點(diǎn)，可以對相關(guān)的廢渣進(jìn)行有效的利用。
文章從實(shí)際工作出發(fā)，對工業(yè)廢渣在水泥混凝土工業(yè)的綜合利用進(jìn)行論述，得出結論，工業(yè)廢渣只有與水泥混凝土工業(yè)進(jìn)行緊密的結合才能走出一條適合自身的可持續發(fā)展之路。
關(guān)鍵詞：工業(yè)廢渣;水泥工業(yè);綜合應用
山西是我國的重要的煤炭能源基地，也是具有中部典型特征的資源型地區。
其中煤焦鐵是山西的主要經(jīng)濟支柱之一;另一方面，隨著(zhù)經(jīng)濟建設的發(fā)展山西上馬了大批的低熱值電廠(chǎng)，這就使得每年有大量的粉煤灰、爐渣、脫硫石膏等工業(yè)廢渣。
我們知道資源的開(kāi)發(fā)利用是一把雙刃劍，長(cháng)期以來(lái)，粗放的資源開(kāi)發(fā)，使得經(jīng)濟發(fā)展付出的代價(jià)相當大。
資源是經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱，全面開(kāi)展循環(huán)經(jīng)濟建設，是解決山西資源困境的必然選擇，又是實(shí)現“二次資源”價(jià)值化的現實(shí)出路。
綜上可知，在水泥工業(yè)上對工業(yè)廢渣進(jìn)行綜合利用可以實(shí)現經(jīng)濟的綠色、環(huán)保的發(fā)展。
1 工業(yè)廢渣在水泥工業(yè)中的應用
1.1 鋼渣在水泥工業(yè)中的應用
由于我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)生了大量的鋼鐵廢渣，目前鋼渣的利用率僅僅為20%，這些堆積的鋼渣占用了大量土地，并造成了環(huán)境的污染。
鋼渣在水泥工業(yè)中的綜合應用主要有以下兩個(gè)方面：
(1)鋼渣用作為生料配料的原料。
鋼渣的主要成分如下：Cao，FeO，Fe2O3，MgO，Al2O3，這也是構成水泥的主要成分。
因此，鋼渣可以作為煅燒水泥熟料的原料，來(lái)替代傳統的鐵質(zhì)原料―鐵粉和石灰石，配比一般為5%～7%。
主要是利用了鋼渣與水泥熟料組成相似的特點(diǎn)，同時(shí)，摻入鋼渣還具有很多好處如：水泥熟料的易燒性得到改善、熟料形成時(shí)間縮短，熟料熱耗降低，同時(shí)還可以減少因煅燒石灰石而產(chǎn)生大量CO2的問(wèn)題。
另一方面，以鋼渣代替鐵粉作鐵質(zhì)校正原料可以解決硅酸鹽熟料中鋁酸鹽礦物含量多、硅酸鹽礦物含量少的問(wèn)題，這是因為鋼渣中鐵鋁比值較大，易于調節生料IM值，配制硅酸率較高的熟料，提高熟料的28d強度2～3MPa。
(2)鋼渣用作水泥混合材。
鋼渣的主要成分為：硅酸二鈣和硅酸三鈣。
因其含有水硬膠凝硅酸二鈣和硅酸三鈣，因此常被稱(chēng)為過(guò)燒硅酸鹽熟料。
GB/T20491―2006《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》中，將鋼渣粉的比表內面積進(jìn)行控制使其在400m2/kg以上(并允許摻入范圍大致在2%～3%的石膏以激發(fā)其早期強度)，這樣鋼渣在水泥中的摻入量可達到30%，另一方面鋼渣粉也可直接用于混凝土中等量代替水泥進(jìn)行摻入。
在礦渣水泥中加入適量的鋼渣，不但可以激發(fā)礦渣的活性，體現出復合材料內部之間的“協(xié)調互利”作用，也改善了水泥的抗碳化、抗硫酸鹽侵蝕、抗干燥收縮和抑制堿集料膨脹性能。
1.2 �；郀t礦渣在水泥工業(yè)中的應用
鋼鐵企業(yè)在冶煉鋼鐵過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )產(chǎn)生�；郀t礦渣和水淬高爐礦渣，其具有很高潛在活性并且為玻璃體結構。
《通用硅酸鹽水泥》GB175―2007標準中規定，在礦渣硅酸鹽水泥中礦渣的最高摻入量為70%。
傳統的水泥生產(chǎn)粉磨工藝是把熟料與礦渣混合后進(jìn)行粉磨，但是礦渣的易磨性與水泥熟料相比很差，因此在水泥進(jìn)行粉磨的過(guò)程中，在熟料已被粉磨至規定細度時(shí)，而礦渣的顆粒不能夠達到要求，導致其潛在的活性無(wú)法發(fā)揮。
并且使得礦渣在水泥中的摻入量范圍在30%～45%之間，無(wú)法達到礦渣水泥中的摻入上限70%。
隨著(zhù)粉磨技術(shù)的提高，水泥企業(yè)已經(jīng)可以將礦渣細度磨至400m2/kg。
并通過(guò)高細、超細粉磨的方式，改變國體的晶格缺陷發(fā)生、使其比表面積增大、表面能增加等，改變了礦渣的物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生規律性的變化。
另一方面，水泥中礦渣微粉的摻加量范圍最高可達65%～70%，降低了生產(chǎn)成本，并減少熟料的使用量，同時(shí)減少了CO2的排放。
礦渣微粉可作為混凝土摻合料，可以提高混凝土的耐久性及強度，這就拓展了礦渣的使用量和礦渣水泥的應用范圍。
1.3 脫硫石膏在水泥工業(yè)中的應用
火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫項目的實(shí)施和脫硫設施的運行，越來(lái)越多的脫硫副產(chǎn)物產(chǎn)生出來(lái)。
濕法脫硫工藝常會(huì )形成脫硫石膏，其主要成分與天然二水石膏一致，為二水硫酸鈣，且含有少量未反應的石灰石、亞硫酸鈣等。
通常情況下，煙氣脫硫石膏呈較細顆粒狀，平均粒徑范圍大致為40～60μm，顆粒狀態(tài)呈短柱狀，徑長(cháng)比在1.5～2.5之間，顏色為灰、黃色，并且二水硫酸鈣含量較高，通常在90%以上，游離水的含量一般在10%～15%之間，并伴隨有還含飛灰、有機碳、碳酸鈣、亞硫酸鈣及由鈉、鉀、鎂的硫酸鹽或氯化物組成的可溶性鹽等雜質(zhì)。
相關(guān)試驗表明：脫硫石膏被用來(lái)代替二水石膏用作水泥的緩凝劑，水泥強度、凝結時(shí)間、 細度等性能表現較好，不存在不利影響。
1.4 粉煤灰在水泥工業(yè)中的應用
在我國，粉煤灰多數來(lái)自于大、中型火電廠(chǎng)的煤粉發(fā)電鍋爐，或者城市集中供熱的粉煤鍋爐。
其主要成分為硅鋁玻璃、微晶礦物顆粒和未燃盡的殘炭微粒所，化學(xué)成分主要是氧化硅和氧化鋁。
粉煤灰的主要成分與粘土類(lèi)似，因此可以部分替代粘土配料來(lái)生產(chǎn)水泥熟料。
而對于使用較差煤種的燃燒爐所形成的粉煤灰，由于機械燃燒不夠完全，且細度較粗、燒失量較高，則可利用其殘余可燃物發(fā)熱的特征，把它摻入生料配料中，摻入量一般在3%～5%之間，同時(shí)可有效降低噸熟料生產(chǎn)能耗。
當粉煤灰經(jīng)過(guò)分選后符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB/T1596―2005中用于水泥生產(chǎn)中粉煤灰的要求之后，可將其用作水泥的混合材。
粉煤灰的摻入量的不同，生產(chǎn)的水泥種類(lèi)也迥異。
2 結語(yǔ)
工業(yè)廢渣伴隨人類(lèi)的工業(yè)發(fā)展將近幾百年的歷史，而工業(yè)廢渣的利用在20世紀才開(kāi)始，并且其價(jià)值也逐漸為人們所認識，成為了一種寶貴的資源。
有相當大一部分的工業(yè)廢渣或者尾礦，可以被用于作水泥或混凝土的摻合料，這是一種機遇在某種程度上來(lái)說(shuō)也是一種挑戰，因此，我們應抓住這個(gè)發(fā)展的機會(huì )，從“ 科學(xué)發(fā)展觀(guān)”的角度來(lái)研究工業(yè)廢渣在水泥工業(yè)中的利用和新技術(shù)的開(kāi)發(fā)，這是具有十分重要的意義和價(jià)值的。
參考文獻
[1] 黃弘，唐明亮，沈曉冬等.工業(yè)廢渣資源化及其可持續發(fā)展(Ⅱ)――與水泥混凝土工業(yè)相結合走可持續發(fā)展之路[J].材料導報，2006， 20(S1)：455-458.
[2] 周紅.水泥工業(yè)對工業(yè)廢渣的綜合利用[J].山西科技，2011，26(01)： 96-97.
[3] 韓彩霞.工業(yè)廢渣在水泥工業(yè)中的應用[J].新疆職業(yè)技術(shù)教育，2002 (03).
【水泥工業(yè)機械設備安裝及調試】相關(guān)文章：
設備安裝調試合同協(xié)議09-25
安裝調試設備合同（精選17篇）11-18
機械設備安裝工工作小結12-03
機械設備承包安裝合同11-20
工業(yè)電氣安裝實(shí)訓報告范文（精選5篇）12-26
設備調試報告06-27
空調系統調試方案10-30
電氣調試個(gè)人總結08-31
調試工作總結10-21
- 相關(guān)推薦