機械數控加工技術(shù)水平提升策略論文
摘要：近年來(lái)，我國的機械行業(yè)進(jìn)入了發(fā)展的高峰期，機械數控加工技術(shù)得到了飛躍式的進(jìn)步，面臨著(zhù)可喜的成績(jì)，應保持清醒的頭腦，我國的機械數控加工技術(shù)仍然與西方發(fā)達國家存在很大的差距，仍需進(jìn)一步加強研究力度，因此非常有必要對數控加工技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)、升級。作者根據個(gè)人多年來(lái)一線(xiàn)教學(xué)的工作經(jīng)驗，先對提高機械數控加工技術(shù)水平的必要性進(jìn)行簡(jiǎn)要描述，再對機械數控加工技術(shù)存在的主要問(wèn)題進(jìn)行分析，最后對提升機械數控加工技術(shù)水平的對策進(jìn)行詳細的論述，希望能夠為我國機械數控加工技術(shù)的發(fā)展起到積極的促進(jìn)作用。
關(guān)鍵詞：機械數控加工技術(shù)；必要性；主要問(wèn)題；提升對策
伴隨著(zhù)我國綜合實(shí)力的不斷提升，機械加工技術(shù)水平落后已經(jīng)成為了制約我國高新裝備技術(shù)發(fā)展的重要因素之一，雖然國家幾年來(lái)對機械數控加工技術(shù)的重視程度不斷提升，也取得了不菲的成績(jì)，但是仍掩蓋不了我國機械數控加工技術(shù)水平落后于西方發(fā)達國家的這一現狀。落后就要受到制約，因此我們應不斷提升機械數控加工技術(shù)水平，并且伴隨著(zhù)電子科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，也要加大高新技術(shù)的應用，爭取迅速彌補與先進(jìn)技術(shù)中間的差距，最終實(shí)現我國綜合國力的不斷提升。
1、提高機械數控加工技術(shù)水平的必要性
機械數控加工技術(shù)的廣泛應用，帶動(dòng)了我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并且隨著(zhù)信息技術(shù)的不斷發(fā)展，其主要管理手段也逐步完成了數字化，相對于傳統的機械加工技術(shù)來(lái)說(shuō)，計算機控制不僅可以提高加工效率，還可以提高加工精度，已經(jīng)取得了顯著(zhù)地效果。但是從我國目前的機械數控加工技術(shù)的整體效果來(lái)看，該技術(shù)的應用缺乏靈活性，尚未將其功效全部發(fā)揮出來(lái)，與此同時(shí)由于機械數控加工系統的調試時(shí)間較長(cháng)，需要工作人員具有非常豐富的操作經(jīng)驗，否則很容易出現失誤而影響加工質(zhì)量�？梢钥闯鑫覈臋C械數控加工技術(shù)水平仍需提高，為了解決這一現狀，應在全面普及機械數控加工技術(shù)的基礎上，充分發(fā)揮微電子技術(shù)與信息網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的特點(diǎn)，通過(guò)對常見(jiàn)問(wèn)題的分析和總結，制定出科學(xué)有效的應對措施，從最基層著(zhù)手，實(shí)現我國機械數控加工技術(shù)水平的不斷提升。
2、機械數控加工技術(shù)存在的常見(jiàn)問(wèn)題
2.1在編寫(xiě)程序方面的問(wèn)題
程序的編寫(xiě)質(zhì)量直接影響著(zhù)機械數控加工技術(shù)的實(shí)際使用效果，因此說(shuō)我們應提高對程序編寫(xiě)方面的重視程度，作者根據個(gè)人多年來(lái)的教學(xué)經(jīng)驗，總結出下列幾方面對策，分別是：（1）加大對程序編寫(xiě)人員的教育、培訓力度，使編寫(xiě)人員的技術(shù)水平不斷提升，并且隨時(shí)更新技術(shù)資料，再通過(guò)大量的數控機床切削模擬演練，使每個(gè)編寫(xiě)人員都能夠掌握需要的技術(shù)以及實(shí)際經(jīng)驗。（2）加強程序編寫(xiě)人員基礎知識的掌握程度，保證其能夠完全熟悉和掌握數控機床的指令以及其中包括的隱藏功能。（3）保證編寫(xiě)程序的實(shí)用性，在對設備有著(zhù)充分了解的基礎上，應針對性的編寫(xiě)程序，減少走空刀等情況的發(fā)生。
2.2人為因素
我國的機械數控加工技術(shù)正處于發(fā)展階段，雖然得到了廣泛的應用，但是仍舊由于人為因素或者其他客觀(guān)因素而導致企業(yè)的機械數控加工設備出現大量問(wèn)題，這個(gè)現象有著(zhù)逐步加劇的態(tài)勢。機械數控加工設備由于人為誤操作等因素會(huì )不斷加速設備的老化，而設備的老化就會(huì )導致設備加工精度降低，這樣不僅會(huì )影響數控加工技術(shù)的使用，還會(huì )給產(chǎn)品制造質(zhì)量與速度帶來(lái)極為不利的影響。因此說(shuō)設備管理人員應對機械數控加工設備進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，來(lái)保證設備不存在隱患，一旦發(fā)現問(wèn)題應立即通知維護人員進(jìn)行保養和修理。此外，由于不同加工精度的零件對于機械數控加工設備的要求也存在很大差異，因此說(shuō)按照零件的加工精度的不同區分進(jìn)行加工，一些加工精度不高的零件只需要在規定時(shí)間內完成即可，不需要考慮加工精度，這對于延長(cháng)機械數控加工設備的使用壽命具有非常大的幫助作用。
2.3換刀問(wèn)題
當加工數量過(guò)多時(shí)，為了保證零部件的加工質(zhì)量與加工效率，我們需要進(jìn)行換刀，這是最為便捷的方法之一，如果選擇的刀具不合適，輕則導致零部件的加工精度不足，重則直接導致零件報廢。選擇合理有效的換刀方式不僅可以保證機械數控加工設備受到很少或者不受影響，還可以減少換刀時(shí)間的浪費，除此之外，還能夠降低生產(chǎn)成本。因此說(shuō)選擇合適的換刀方式對于機械數控加工設備效率的提升具有極大的幫助作用，在這一過(guò)程中我們應對設備的各種因素進(jìn)行有效掌握，保證換刀的正常進(jìn)行，例如：刀具的順序、位置以及走刀線(xiàn)路的布置等等，唯有將一切可能影響換到效率的因素都進(jìn)行充分考慮，才能夠在保證零件加工質(zhì)量的同時(shí)，提升設備的加工效率。
3、機械加工數控技術(shù)水平的提升策略
3.1建立完善的人力資源管理模式
21世紀科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，企業(yè)發(fā)展的核心就是人才，因此企業(yè)應對人力資源管理模式的建立和完善予以足夠的重視，并通過(guò)加大人才培養力度，實(shí)現企業(yè)專(zhuān)業(yè)化、高素質(zhì)人才的不斷輸出，為企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展提供足夠的助力�？傊�，企業(yè)應在員工的素質(zhì)與質(zhì)量上下足夠的功夫，囤積和儲備足夠的人力資源，這就可以使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中獲得足夠的先機。機械數控加工技術(shù)對于編程人員的素質(zhì)與能力要求非常高，因此說(shuō)企業(yè)應將編程人員的培養放在首位，應通過(guò)加強對編程人員的教育、培訓，優(yōu)化編程人員結構的方式，促使企業(yè)編程人員編程能力的不斷提升，進(jìn)一步實(shí)現企業(yè)數控機床加工能力與加工精度的提高。
3.2采用先進(jìn)的機床設備管理模式
與普通設備不同，機械數控加工設備的管理和維護需要使用科學(xué)的方法來(lái)進(jìn)行。伴隨著(zhù)電子信息技術(shù)的不斷發(fā)展，機械數控設備的管理和維護也都需要使用計算機來(lái)進(jìn)行集中管理，并且由于數控設備的信息采集、整合以及交流、共享都需要計算機來(lái)實(shí)現，這就大幅度降低了機械數控設備的管理和維護成本。作為機械數控加工技術(shù)升級的重要組成部分，我們應改進(jìn)數控設備的信息化管理方式，對機械數控加工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，使我國的數控加工技術(shù)水平穩步提升。
3.3合理選擇刀具型號與種類(lèi)
機械數控加工技術(shù)水平的提高離不開(kāi)機床刀具的合理選擇，因此我們要根據機械數控設備加工零件精度、階段以及形式的不同，選擇最為恰當的切削工具，安裝合理的機床刀具不僅可以提高機械數控加工設備的加工質(zhì)量與加工效率，還能夠大幅度改善原有機械數控加工技術(shù)水平。不同的刀具在用途、性能以及材質(zhì)方面有很大的不同，因此說(shuō)我們必須選擇恰當的加工刀具減少對數控加工水平的影響。刀具按照材料分可以分為三大類(lèi)，分別是：硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具材質(zhì)以及高速鋼三種，按照工藝用途又可以分為銑刀，孔加工刀具，螺紋刀具等，因此我們應對其進(jìn)行合理選擇，例如：平頭型刀具不僅可以保證切削效率，還能夠保證加工質(zhì)量，陶瓷刀具加工質(zhì)量高、耐磨性好。不同材質(zhì)和性能的刀具適用于不同的加工階段和加工方式，因此我們在選擇是要在了解實(shí)際情況的基礎上結合實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行選擇，唯有如此才能夠充分提高機械數控加工技術(shù)水平。
4、結束語(yǔ)
綜上所述，為了提高企業(yè)的核心競爭力，機械數控技術(shù)水平的提升工作刻不容緩，作者雖然工作在教育戰線(xiàn)，但是對機械數控技術(shù)的現狀有著(zhù)充分的了解，機械數控技術(shù)的落后已經(jīng)極大的制約了我國制造行業(yè)的發(fā)展。因此，根據個(gè)人多年來(lái)的一些研究經(jīng)驗，并結合當前我國機械數控技術(shù)的實(shí)際情況，提出三條適宜的技術(shù)提升策略，希望能夠對我國機械數控技術(shù)水平的提升有所幫助。
參考文獻:
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