機械制造中數控技術(shù)的應用論文
機械制造中數控技術(shù)的應用論文
摘要：數控技術(shù)是實(shí)現機械制造自動(dòng)化的關(guān)鍵，直接影響到國家工業(yè)的發(fā)展和綜合國力的提高。
以數控技術(shù)為核心的機械設備的生產(chǎn)和應用已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家技術(shù)水平和戰略地位的重要標準。
因此廣泛采用數控技術(shù)應用于制造業(yè)，無(wú)論從戰略角度還是發(fā)展策略，都是我國實(shí)現工業(yè)經(jīng)濟大國必須要大力提倡和廣泛發(fā)展的。
關(guān)鍵詞：機械制造數控技術(shù)
0、引言
在機械制造業(yè)中，數控加工技術(shù)已經(jīng)越來(lái)越受到重視。
隨著(zhù)計算機技術(shù)為主流的現代科技技術(shù)發(fā)展和市場(chǎng)產(chǎn)品競爭的加劇，傳統的機械制造技術(shù)很難滿(mǎn)足現代產(chǎn)品多樣化的發(fā)展和日新月異的換代速度。
面對多品種小批量生產(chǎn)比重的加大，產(chǎn)品交貨質(zhì)量和成本要求的提高，要求現代的制造技術(shù)具有很高的柔性。
如何能增強機械制造業(yè)對外界因素的適應能力以及產(chǎn)品適應市場(chǎng)的變化能力，就需要我們能利用現代數控技術(shù)的靈活性，最大限度的應用于機械制造行業(yè)。
將機械設備的功能、效率、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量提高到一個(gè)新的水平，從而滿(mǎn)足現代市場(chǎng)的競爭需求。
1、技術(shù)特點(diǎn)
數控技術(shù)是用數字信息對機械加工和運動(dòng)過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)。
它是集傳統的機械制造技術(shù)、計算機技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )通信技術(shù)、光機電技術(shù)于一體的現代制造業(yè)基礎技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)。
目前是采用計算機控制，預先編程然后利用控制程序實(shí)現對設備的控制功能。
由于計算機軟件的輔助功能替代了早期使用純硬件電路組成的數控裝置，使得輸入數據的存儲、處理、判斷、運算等功能均由現場(chǎng)可編輯的軟件來(lái)完成，這樣極大的增強了機械制造的靈活性，提高設備的工作效率。
2、機械制造中數控技術(shù)的應用
2.1 工業(yè)生產(chǎn) 工業(yè)機器人和傳統的數控系統一樣是由控制單元、驅動(dòng)單元和執行機構組成的。
主要運用機器設備的生產(chǎn)線(xiàn)上，或者運用于復雜惡劣的勞動(dòng)環(huán)境下下，完成人類(lèi)難以完成的工作，很大程度上改善了勞動(dòng)條件，保證了生產(chǎn)質(zhì)量和人身安全。
在實(shí)際操作中，控制單元是由計算機系統組成，指揮機器人按照寫(xiě)入內核的程序向驅動(dòng)單元發(fā)出指令，完成預想的操作，同時(shí)同步檢測執行動(dòng)作，一旦出現錯誤或發(fā)生故障，由傳感系統和檢測系統反饋到控制單元，發(fā)出報警信號和相應的保護動(dòng)作。
而執行機構是由伺服系統和機械構件組成。
有動(dòng)力部分向執行機構提供動(dòng)力，使執行機構在驅動(dòng)元件的作用下完成規定操作。
2.2 煤礦機械 現代采煤機開(kāi)發(fā)速度快、品種多，都是小批量的生產(chǎn)，各種機殼的毛坯制造越來(lái)越多地采用焊件，傳統機械加工難以實(shí)現單件的下料問(wèn)題，而使用數控氣割，代替了過(guò)去流行的仿型法，使用龍骨板程序對采煤機葉片、滾筒等下料，從而優(yōu)化套料的選用方案。
使其發(fā)揮了切割速度快、質(zhì)量可靠的優(yōu)勢，一些零件的焊接坡口可直接割出，這樣大大提高了生產(chǎn)效率。
同時(shí)，數控氣割機裝有自動(dòng)可調的切縫補償裝置。
它允許對構件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，好比數控機床上對銑刀的半徑補償一樣。
這樣可以通過(guò)調節切縫的補償值來(lái)精確的控制毛坯件的加工余量。
2.3 汽車(chē)工業(yè) 汽車(chē)工業(yè)近20年來(lái)發(fā)展尤為迅猛，在快速發(fā)展的過(guò)程中，汽車(chē)零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展，數控技術(shù)的出現，更加快了復雜零部件快速制造的實(shí)現過(guò)程。
將高速加工中心和其它高速數控機床組成的高速柔性生產(chǎn)線(xiàn)集“高柔性”與“高效率”于一體，既可滿(mǎn)足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，做到一次投資，長(cháng)期受益，又有接近于組合機床剛性自動(dòng)線(xiàn)的生產(chǎn)效率，從而打破汽車(chē)生產(chǎn)中有關(guān)“經(jīng)濟規模”的傳統觀(guān)念，實(shí)現了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。
數控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)在復雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實(shí)現，不僅如此，數控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等，在汽車(chē)制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應用。
21世紀的汽車(chē)加工制造業(yè)已經(jīng)離不開(kāi)數控加工技術(shù)的應用了。
轉
2.4 機床設備 機械設備是機械制造中的重中之重，面對現代機械制造業(yè)的需求，具備了控制能力的機床設備是現代機電一體化產(chǎn)品的重要組成部分。
計算機數控技術(shù)為機械制造業(yè)提供了良好的機床控制能力，即把計算機控制裝置運用到機床上，也就是用數控技術(shù)對機床的加工實(shí)施控制，這樣的機床就是數控機床。
它是以代碼實(shí)現機床控制的機電一體化產(chǎn)品，它把刀具和工件之間的相對位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動(dòng)作數字碼記錄在控制介質(zhì)上，從而發(fā)出控制指令來(lái)控制機床的伺服系統或其他執行元件，使機床自動(dòng)加工出所需零件。
3、數控技術(shù)的發(fā)展
從第一臺數控機床開(kāi)發(fā)成功到現在已有50多年的歷史，由傳統的封閉式數控系統發(fā)展到現今的開(kāi)放式PC數控系統。
傳統的計算機數控系統，由于采用封閉的體系結構，它的通用性、軟件移植性、功能擴展和維修都比較困難;開(kāi)放式體系結構的計算機數控系統的發(fā)展，使傳統的計算機數控系統的市場(chǎng)正在受到挑戰。
開(kāi)放式計算機數控系統，采用軟件模塊化的體系結構，顯示了優(yōu)良的性能，能適應各種計算機的軟件平臺，具有統一風(fēng)格的用戶(hù)交互環(huán)境，操作、維護、更新?lián)Q代和軟件開(kāi)發(fā)都比較方便，具有較高的性能價(jià)格比，已成為數控系統發(fā)展的方向。
4、結束語(yǔ)
機械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科技發(fā)展水平的重要標志，也是國際間科技競爭的重點(diǎn)。
我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節。
PC機進(jìn)入數控領(lǐng)域，極大的促進(jìn)了數控技術(shù)的發(fā)展，也為我國在數控生產(chǎn)領(lǐng)域趕超發(fā)達國家提供了機遇。
跟上發(fā)展先進(jìn)數控制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰略?xún)?yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，盡快縮小與發(fā)達國家的差距，在激烈的市場(chǎng)競爭中立于不敗之地。
同時(shí)，數控加工技術(shù)的發(fā)展孕育產(chǎn)生大量的數控專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，進(jìn)而推動(dòng)我國現代機械制造業(yè)進(jìn)一步走向繁榮。
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