化工企業(yè)安全管理策略分析論文
摘要：受化工企業(yè)生產(chǎn)中所使用原材料及產(chǎn)品所具有的危險及危害性所影響，一旦安全管理沒(méi)有落實(shí)到位而產(chǎn)生事故時(shí)，不但會(huì )導致企業(yè)蒙受巨大的經(jīng)濟損失，同時(shí)更會(huì )造成人員傷亡的嚴重后果，對此這就要求廣大企業(yè)必須做好安全管理工作。然而根據由于化工行業(yè)生產(chǎn)所具有工藝流程復雜性、環(huán)節多樣性等特點(diǎn)，這就給安全管理工作地有效地開(kāi)展帶來(lái)了不小的難度。為此，本文主要基于筆者相關(guān)文獻研究及工作實(shí)踐，重點(diǎn)圍繞于化工企業(yè)的安全管理策略進(jìn)行分析，以供廣大同行參考。
關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；安全管理；策略
1企業(yè)安全管理概述
通過(guò)對相關(guān)文獻研究以及結合筆者實(shí)踐來(lái)看，企業(yè)安全管理主要指基于“總損失為零”原則對生產(chǎn)中人員、設備以及材料等所有要素采取一定手段及組織形式進(jìn)行管理，從而實(shí)現企業(yè)安全生產(chǎn)及避免相關(guān)事故產(chǎn)生之目的。由此可見(jiàn)，企業(yè)安全管理工作具有極其重要的現實(shí)意義。
2化工企業(yè)安全管理特性分析
2.1生產(chǎn)工藝條件苛刻，且過(guò)程較為復雜
在進(jìn)行化工生產(chǎn)時(shí)，往往對其工藝參數有著(zhù)較為嚴苛的要求，一般都要在深冷負壓或高溫高壓下才能進(jìn)行。而正是因為如此，在很大程度上提高了化工安全生產(chǎn)的難度。如，在煉油過(guò)程中，所需要使用到的催化裂化裝置，往往需要通過(guò)八個(gè)加工單元才能由原料變?yōu)楫a(chǎn)品，而通常需要經(jīng)過(guò)12個(gè)分離單元以及化學(xué)反應方能夠在原料中裂解出依稀。且在生產(chǎn)前后，其工藝參數變化極大。又如，采用原料為柴油的乙烯裂解生產(chǎn)過(guò)程中，其操作溫度最低在-170℃，而最高可達到1000攝氏度；其壓力最低為0.07-0.08MPa，最高可達到11.28MPa，在該種工藝條件下，加之不少介質(zhì)都存在極強的腐蝕性，從而極易破壞到受壓容器。
2.2化工生產(chǎn)物料危險性大
化工企業(yè)生產(chǎn)中使用的原料及產(chǎn)品大部分具有易燃、易爆、腐蝕性強以及毒害作用大等特點(diǎn)，比如乙烯易燃易爆、氯氣與二氯乙烷毒性強等，這就決定了化工企業(yè)生產(chǎn)具有危險性大的特性。在這種情況下，如果化工企業(yè)沒(méi)有做好生產(chǎn)、存儲及運輸各環(huán)節的安全管理工作，那么極易引發(fā)相關(guān)安全事故產(chǎn)生，進(jìn)而造人員生命財產(chǎn)損失。
2.3化工生產(chǎn)連續性強
結合實(shí)踐來(lái)看，為了提高產(chǎn)量及效率，化工企業(yè)通常都是采用大型設備進(jìn)行生產(chǎn)，這就意味著(zhù)設備在開(kāi)啟使用直至產(chǎn)品產(chǎn)出這一過(guò)程中都是處于一個(gè)連續不斷的狀態(tài)，這就決定了生產(chǎn)中各環(huán)節聯(lián)系極為緊密，在這種情況下如果企業(yè)安全管理工作沒(méi)有落實(shí)到位而造成某一生產(chǎn)環(huán)節出現問(wèn)題，那么極易造成整條生產(chǎn)線(xiàn)因此而產(chǎn)生故障，甚至是引發(fā)安全事故。
3化工企業(yè)安全管理策略
鑒于化工企業(yè)安全管理所具有的特性及其重要作用，筆者在結合自身研究及實(shí)踐情況下總結歸納出了以下幾項策略：
3.1構建起完善的安全責任以及應急管理體制
企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策者對安全生產(chǎn)負有第一責任，所以，其必須要對企業(yè)的安全生產(chǎn)負責，并自覺(jué)接受社會(huì )、政府、行業(yè)部門(mén)等方面的監督，切實(shí)執行國家對頂的安全生產(chǎn)法律法規以及政策方針。所以，企業(yè)領(lǐng)導應當要其實(shí)依照國家安全生產(chǎn)相關(guān)規制制度，來(lái)建立起企業(yè)安全責任，以提高企業(yè)員工安全生產(chǎn)責任意識，以及安全生產(chǎn)自覺(jué)性與主動(dòng)性，以切實(shí)提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平，并有力保證企業(yè)員工的生命健康與安全。此外，企業(yè)應當指派專(zhuān)門(mén)的人員來(lái)負責安全生產(chǎn)管理，并且確保應急組織中各個(gè)崗位均有后備人員，且其職責和原負責人相同。
3.2加大安全教育培訓力度建設
因為化工行業(yè)屬于高危行業(yè)，其安全事故往往具有嚴重危害社會(huì )、財產(chǎn)損失嚴重、人員群死群傷的特點(diǎn)。而通常導致安全事故發(fā)生的原因都與工作人員以及管理人員素質(zhì)偏低，沒(méi)有全面掌握相關(guān)安全技術(shù)有關(guān)。所以化工企業(yè)必須要加大對員工的安全教育培訓工作。第一，應當組織專(zhuān)業(yè)來(lái)根據化工行業(yè)特征以及安全事故特點(diǎn)來(lái)編織統一的化工安全培訓教材與大綱。第二，對于不同崗位人員所要求其掌握的安全知識結構、技術(shù)等內容進(jìn)行明確。第三，科學(xué)設置安全培訓課程、內容、流程以及周期等。第四，建立起自我完善、自我約束以及持續優(yōu)化的長(cháng)效企業(yè)安全生產(chǎn)機制，對于管理松懈、忽視安全的錯誤傾向一律及時(shí)進(jìn)行糾正，從而在根本上保證企業(yè)以及工作人員的健康與安全。
3.3加大對安全隱患的排查與治理工作
消除安全因素是防止安全事故發(fā)生的最為直接有效的方法。雖然在實(shí)際工作中不可能做到完全消除各類(lèi)安全隱患，然而，卻是可以采用轉變操作方法、生產(chǎn)工藝、排除隱患等方法來(lái)將安全事故發(fā)生幾率降低。所以，化工在進(jìn)行安全生產(chǎn)管理過(guò)程中，可從以下幾方面著(zhù)手進(jìn)行：第一，組織專(zhuān)家對典型安全事故，如中毒、爆炸、燃燒，以及有可能會(huì )導致嚴重財產(chǎn)損失、人員傷亡或是造成社會(huì )恐慌的問(wèn)題進(jìn)行分析與預測，通過(guò)使用系統安全工程的分析方法來(lái)對可能發(fā)生的重大安全事故進(jìn)行預測，并對其原因進(jìn)行分析，對其事故所造成的影響以及后果進(jìn)行推測，從而將其安全隱患找出，并制定正確的應對預案。第二，在確保工藝要求得以滿(mǎn)足的前提下，盡可能采用危險系數低的替代物質(zhì)，以將安全風(fēng)險降到最低。第三，可以對物質(zhì)存量進(jìn)行限制的方法來(lái)將有毒物質(zhì)泄漏風(fēng)險幾率降低，這是最常用也是最為安全的方法。
3.4建立起化工生產(chǎn)事故預防與應急機制
結合實(shí)踐來(lái)看，除了上述三方面策略外，建立起化工生產(chǎn)事故預防及應急機制是企業(yè)安全管理的另外一項重要策略。首先，化工企業(yè)應充分結合自身生產(chǎn)特性，并在組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員情況下編制出安全生產(chǎn)信息體積及應急管理信息平臺，隨后結合相關(guān)工作經(jīng)驗及部分安全事故分析建立起化工生產(chǎn)事故預防數據庫，這樣一來(lái)為有效地防止相關(guān)事故產(chǎn)生提供重要支撐。其次，通過(guò)對化工生產(chǎn)事故預防數據庫展開(kāi)分析，針對有可能出現的事故結合行業(yè)規范及工作經(jīng)驗制定出相應的應急處理機制，這其中包含有報告、控制以及消除等多方面工作措施，并定期組織人員開(kāi)展演練，從而在安全事故發(fā)生時(shí)將其危害與影響降至最低。
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