電廠(chǎng)化學(xué)廢水綜合利用工程
電廠(chǎng)化學(xué)廢水綜合利用工程
摘 要：電廠(chǎng)化學(xué)廢水處理屬于一項系統而復雜的工程，在保持電廠(chǎng)正常運行方面發(fā)揮著(zhù)十分重要的作用。
對化學(xué)廢水進(jìn)行必要的處理能夠有效減少設備的腐蝕，并且可以避免電力設備結垢，防止汽輪機等由于結鹽導致的動(dòng)力下降等。
電廠(chǎng)應該認真對待化學(xué)廢水凈化處理問(wèn)題，以此保障各種電力設備的安全穩定運行。
本文對電廠(chǎng)化學(xué)廢水綜合利用工程進(jìn)行了研究和探討。
關(guān)鍵詞：電廠(chǎng) 化學(xué)廢水 綜合利用工程
電廠(chǎng)化學(xué)廢水處理屬于一項系統而復雜的工程，廢水處理工藝與監控技術(shù)有助于促進(jìn)化學(xué)廢水處理技術(shù)的發(fā)展，在保持電廠(chǎng)正常運行方面也發(fā)揮著(zhù)十分重要的作用。
我國大部分電廠(chǎng)使用的機組容量較大，廢水的來(lái)源有鍋爐補給水、循環(huán)水等，在大機組中進(jìn)行廢水凈化處理對于電力設備的正常運用十分關(guān)鍵[1]。
我國很多老電廠(chǎng)在生產(chǎn)運營(yíng)過(guò)程中，直接將一些廢酸、廢堿等進(jìn)行中和處理，然后直接排放到鍋爐循環(huán)系統中，作為鍋爐的沖灰補給用水。
其實(shí)這些廢水中還含有一些可以利用的資源，同時(shí)直接排放廢水也浪費了水資源，不符合節能減排的理念。
因此，電廠(chǎng)應該認真對待化學(xué)廢水凈化處理問(wèn)題，并且研究和推廣化學(xué)廢水綜合利用方案。
本文結合某電廠(chǎng)的廢水綜合利用實(shí)際，對電廠(chǎng)化學(xué)廢水綜合利用工程進(jìn)行了研究和探討。
1 化學(xué)廢水中需要重點(diǎn)處理的物質(zhì)分析
1.1 堿類(lèi)物質(zhì)的處理
化學(xué)廢水中的堿類(lèi)物質(zhì)比較難處理，在處理過(guò)程中首先應該做預處理，然后在堿液中加入一定濃度的酸進(jìn)行中和處理，調節溶液pH到合適的值。
預處理和中和操作后，一般使用三種方式進(jìn)行凈化處理：(1)超臨界水氧化處理方法。
使用氧化劑和處理后的廢堿液混合在一起，然后加入到反應裝置中進(jìn)行高溫高壓處理，經(jīng)過(guò)這種方式處理的廢水變得十分清澈，并且其生化需氧量等指標可以達到一級排放標準;(2)濕式氧化處理方法。
該方法反應速度十分迅速，氧化劑和處理后的廢堿液混合放入反應裝置后，兩者在高溫高壓下快速發(fā)生反應，出水的生化需氧量等指標可以達到二級排放標準;(3)膜分離的方法。
該方法投資成本低，并且占地面積較小，廢堿液等經(jīng)過(guò)超濾膜或者納米膜進(jìn)行過(guò)濾，處理后的出水可以達到二級排放標準。
1.2 油類(lèi)物質(zhì)的處理
化學(xué)廢水中油污的存在狀態(tài)有懸浮、乳化和溶解三種[2]。
懸浮的油污一般比較容易去除，一般使用物理方法處理。
乳化油污是最難處理的，需要用到高級氧化處理技術(shù)，如使用超臨界水氧化處理的方法，將氧化劑和乳化油混合放入反應裝置中，在高溫高壓的條件下進(jìn)行快速反應，經(jīng)過(guò)處理的廢水變得十分清澈，可以達到一級排放標準。
在處理過(guò)程中如果某些指標不合格，可以適當加入催化劑或者金屬氧化物。
乳化油污也可以使用組合的方式進(jìn)行處理，如組合運用混凝土和活性炭，在乳化油溶解后使用活性炭吸附處理。
研究表明，活性炭吸附油類(lèi)物質(zhì)的能力很強，可以有效凈化水中的油污[3]。
1.3 磷類(lèi)物質(zhì)的處理
磷類(lèi)物質(zhì)是化學(xué)廢水中比較難處理的一種，可以將高價(jià)金屬離子加入廢水中，讓其與磷元素反應變?yōu)椴蝗苡谒墓腆w物質(zhì)，或者添加明礬、石灰等讓磷元素轉化為沉淀析出。
同時(shí)也可以使用生物的方法進(jìn)行除磷，一般使用A2/O這種脫氮除磷生物工藝，以有效清除廢水中的磷元素。
此外，活性污泥法也是除磷的有效方法，主要通過(guò)培養優(yōu)勢菌群達到除磷的目的。
2 化學(xué)廢水綜合利用的改進(jìn)方案
2.1 廢酸、廢堿的收集和輸送分離
該電廠(chǎng)中的化學(xué)廢水的排放并不是連續和均勻的，廢酸和廢堿等產(chǎn)生的時(shí)間也不同，產(chǎn)生的流量存在很大的差異。
化學(xué)廢水排放的共用通道為連接廢液池的一條溝道，由于使用時(shí)間過(guò)久，目前腐蝕十分嚴重。
由于電廠(chǎng)化學(xué)廢水的產(chǎn)生時(shí)間不確定，形成廢水的間斷性排放，直接影響到鍋爐沖灰水的調整。
在使用過(guò)程中為了控制廢水泵的流量，一般會(huì )對廢液泵進(jìn)行限流，這也在一定程度上影響到泵的使用安全。
鑒于此種情況，可以在化學(xué)廠(chǎng)房和廢液池連接的地方，埋設一根PVC塑料管道排放廢堿液，并且處理溝道中的腐蝕情況，便于廢堿液排入廢液池，然后隔斷廢堿液和廢酸液連接的溝道，實(shí)現廢酸、廢堿的收集和輸送分離，改造完畢后處理幾個(gè)廢液池中的淤泥。
2.2 設置廢水排放的氣動(dòng)和遠程控制裝置
電廠(chǎng)化學(xué)廢水的pH值受到很多因素的影響，并且處理起來(lái)有一定的難度，在廢水排放系統中必須設置遠程監控裝置，以保障廢水排放的準確和適用，在排放系統中設置必要的氣動(dòng)和遠程控制裝置。
使用氣動(dòng)閥門(mén)替換廢酸和廢堿排放的總閥門(mén)，然后在廢酸、廢堿排放管道中設置旁路管，在循環(huán)管道設置氣動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行連接，各種手動(dòng)閥門(mén)也使用氣動(dòng)閥門(mén)替換，在每個(gè)管道的進(jìn)出口處設置氣動(dòng)聯(lián)絡(luò )閥。
之后在廢水排放中設置動(dòng)力控制系統，將pH計等儀器安裝在廢酸和廢堿管道上，每個(gè)廢液池中安裝超聲波流量計，以此對排污系統進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。
在化學(xué)控制系統中接入電子裝置，以此對排污過(guò)程進(jìn)行遠程控制。
2.3 改造鍋爐系統
通過(guò)變頻的方式對電廠(chǎng)中的蓄水泵進(jìn)行改造，添加一定數量的在線(xiàn)壓力表，在蓄水泵和高跌水井中設置前池圍堰，將超聲波液位計安裝在蓄水泵的前池上，根據液位的變化調節控制參數，通過(guò)對電機轉速進(jìn)行調節控制蓄水泵的運行。
在蓄水泵的前池中設置液位報警器，在灰場(chǎng)控制室中的合適位置安裝變頻器操作盤(pán)，以保障灰場(chǎng)中干凈的水被全部回收利用。
這種方式也減少了加酸裝置的投入和使用，避免跌水井中發(fā)生溢流以及蓄水泵中打空的情況，保障排污系統中的沖灰水量充足，減少了額外的補水。
回水泵中的調節方式為液壓力耦合式，回水泵控制參數的調節以出口壓力為準。
3 結語(yǔ)
電廠(chǎng)化學(xué)廢水處理中通過(guò)使用廢酸、廢堿收集和輸送分離的方式，并且設置了廢水排放的氣動(dòng)和遠程控制裝置，可以實(shí)現對化學(xué)廢水的綜合利用，以此變廢為寶，符合節能減排的理念并能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，應該在電廠(chǎng)廢水處理中大力推廣使用。
參考文獻
[1] 奚占新，胡月.電網(wǎng)穩控裝置在張家口發(fā)電廠(chǎng)的發(fā)展和應用[J].華北電力技術(shù)，2010(9).
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[3] 房金祥.化學(xué)水處理程控系統的優(yōu)化[J].江蘇電機工程，2012(1).
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