機械設備的安裝與調試技術(shù)
機械設備的安裝與調試技術(shù)
【摘 要】隨著(zhù)我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國的機械制造業(yè)水平得到了長(cháng)足的發(fā)展。
在機械制造中，對機械設備進(jìn)行安全的安裝與調試是非常重要的一個(gè)環(huán)節。
當前，雖然各種機械設備的安裝與調試的技術(shù)得到了廣泛的重視，但在實(shí)踐過(guò)程中，還存在較多的安裝和調試事故。
如何將機械設備的安裝與調試工作做好以及如何去改進(jìn)相關(guān)的系統，已成為當前該行業(yè)的重點(diǎn)問(wèn)題。
本文就機械設備在安裝與調試過(guò)程中所用到的技術(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹。
【關(guān)鍵詞】機械設備;安裝;調試
隨著(zhù)我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國的機械制造業(yè)水平得到了長(cháng)足的發(fā)展，相應的對各種機械設備的安裝以及調試技能得到了廣泛的重視。
當前，雖然各種機械設備的安裝與調試的技術(shù)得到了廣泛的重視，但在實(shí)踐過(guò)程中，機械設備的安裝于調試還存在較多的安裝和調試事故。
如何將機械設備的安裝與調試工作做好以及如何去改進(jìn)相關(guān)的系統，已成為當前該行業(yè)的重點(diǎn)問(wèn)題。
只有在實(shí)際的機械設備安裝與調試過(guò)程中，對其存在的異常狀況進(jìn)行科學(xué)的研究和解決，才能達到機械設備安裝工程的正常運轉。
1 機械設備的安裝
機械設備的安裝通常是說(shuō)把采購的機械設備從生產(chǎn)企業(yè)運送至施工位置，采用適當的工具和儀器，對改機械設備進(jìn)行有效且精確的安裝，同時(shí)也要確保安裝位置的準確性。
安裝完成后，對改設備進(jìn)行相應的調試和運轉，確保該設備可以滿(mǎn)足相應的使用要求。
機械設備的安裝過(guò)程是非常關(guān)鍵的，這是因為安裝質(zhì)量的好壞直接會(huì )對該設備的投產(chǎn)時(shí)間，設備的效率發(fā)揮，設備的使用壽命，還有設備生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量等產(chǎn)生影響。
1.1 基礎定位
在基礎定位過(guò)程中，對于安裝基準線(xiàn)的劃定，需要將相關(guān)的布置圖以及相關(guān)建筑物的軸線(xiàn)，還有邊沿線(xiàn)、標高線(xiàn)等因素結合起來(lái)考慮才能得到較為理想的結果。
在實(shí)際操作過(guò)程中，無(wú)可避免的有具有特定連接關(guān)系，銜接關(guān)系或者排列關(guān)系等需要安裝的設備，這時(shí)就要對這些設備進(jìn)行共同的安裝基準線(xiàn)。
根據實(shí)際操作的需要，可以對設備具體的基礎位置線(xiàn)或者基礎標高線(xiàn)作出設計。
1.2 設備基礎的檢驗
在設備基礎的檢驗過(guò)程中，根據施工單位提供的設備質(zhì)量合格證明書(shū)，對其混凝土的額配比展開(kāi)調研， 同時(shí)對混凝土的養護及其強度是否合格進(jìn)行驗證。
在檢驗過(guò)程中，對設備基礎的強度不確認時(shí)應采用回彈儀或鋼珠撞痕法對其進(jìn)行檢測，已達到對基礎強度進(jìn)行復測的目的。
基礎的外觀(guān)檢查通常是檢測基礎表面有沒(méi)有不同程度的蜂窩或者麻面等缺陷。
同時(shí)在過(guò)程中，還要檢驗基礎的位置和外形。
1.3 設備就位
在設備的安裝過(guò)程中，必須把設備按照一定的要求放在相應的底座上，這一點(diǎn)在設備的安裝過(guò)程中是非常重要的一個(gè)環(huán)節。
對于一個(gè)質(zhì)量大，體積大，安裝位置也很高的重型設備，如果采用吊裝技術(shù)進(jìn)行組裝，其操作的難度和消耗是非常大的，這就需要我們對設備進(jìn)行拆解，對于已經(jīng)解體的設備應將其與底座就位，以便于安裝。
1.4 精度檢測與調整
在設備的安裝過(guò)程中，對其進(jìn)行精度的檢測以及調整，是一個(gè)非常關(guān)鍵的步驟。
而且，精度的檢測以及調整也是評判該安裝工程質(zhì)量好壞的一個(gè)關(guān)鍵參數。
在實(shí)際操作過(guò)程中，精度的檢測與調整包含多方面的工作。
其概括起來(lái)主要有以下幾點(diǎn)，設備位置的精度項目，部分部件形狀精度項目，相關(guān)誤差分析，尺寸鏈的原理，還有精密測量技術(shù)等。
精度檢測過(guò)程主要對設備以及零部件間相對位置的誤差進(jìn)行測量。
設備安裝過(guò)程中的調整則是依據設備安裝相關(guān)要求以及精度測量的結果，對設備本身和相互間位置進(jìn)行調整。
1.5 設備固定
在設備的安裝過(guò)程中，很大一部分的機械設備都要對其進(jìn)行固定。
特別是重量大，運行速度快，振動(dòng)頻率大的機械，不采取對其固定的措施，存在著(zhù)危險事故的隱患。
對于已經(jīng)解體的設備，在安裝時(shí)必須將其底座固定好后，再開(kāi)始組裝其他部件。
1.6 潤滑與設備加油
潤滑以及設備的加油主要為了確保機械設備的正常運行。
設備的潤滑油路以及潤滑部位必須干凈，采用的潤滑劑質(zhì)量要達標，且其加入量要合適。
2 機械設備安裝過(guò)程中的調試
2.1 軸承溫度過(guò)高
風(fēng)機運行過(guò)程中，軸承溫度異常升高的通常是由潤滑效果不好，冷卻效果差，軸承異常等因素造成的。
對于離心式風(fēng)機，可采用聽(tīng)軸承聲音、測量振動(dòng)等方式進(jìn)行;對于軸流風(fēng)機的軸承溫度過(guò)高的狀況，一般從加油是否合適以及冷卻分機不大等的原因進(jìn)行考慮
2.2 軸承振動(dòng)
風(fēng)機軸承振動(dòng)是設備運行過(guò)程中最普遍的故障之一。
風(fēng)機軸承振動(dòng)能造成軸承以及葉片的損壞，相關(guān)部位的螺栓松動(dòng)，風(fēng)機殼和風(fēng)道的破壞等，對風(fēng)機的安全運行造成了危害。
設備運行過(guò)程中，風(fēng)機的振動(dòng)主要由自身振動(dòng)引起。
像風(fēng)機相關(guān)部件材質(zhì)不均，相關(guān)轉子的質(zhì)量不同，負荷變化風(fēng)機穩定性差，轉子以及導葉的磨損和變化，分機進(jìn)出口擋板開(kāi)度調節不好等都能產(chǎn)生軸承振動(dòng)。
2.3 動(dòng)葉卡澀
軸流風(fēng)機動(dòng)葉在工作過(guò)程中的調節是由設備中液壓缸兩端油壓差的變化來(lái)決定的，在這個(gè)過(guò)程中傳動(dòng)機構的運行推動(dòng)滑閥的移動(dòng)，滑閥的移動(dòng)就會(huì )帶來(lái)液壓缸兩端油壓差的不同。
在軸流風(fēng)機起動(dòng)狀態(tài)下，偶爾會(huì )有動(dòng)葉調節較難的狀況，這種情況主要是由風(fēng)機調節由系統內部故障以及輪轂調整失誤等因素造成的。
在實(shí)際的操作過(guò)程中，在風(fēng)機動(dòng)葉片與輪轂間有一個(gè)專(zhuān)為動(dòng)葉角度的調整的空隙，而碳垢以及灰塵等對空隙產(chǎn)生堵塞的現象就能造出動(dòng)葉調節的困難狀況。
3 結語(yǔ)
隨著(zhù)科技技術(shù)的進(jìn)步，機械制造業(yè)的水平得到了長(cháng)足的發(fā)展，相應的對各種機械設備的安裝以及調試技能得到了廣泛的重視。
本文就機械設備的安裝以及調試技術(shù)分別進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹。
在設備的安裝過(guò)程中就設備的基礎定位，設備基礎的核查，設備到位情況，安裝的精度檢測、調整，還有設備的固定等因素對機械設備安裝技術(shù)進(jìn)行了相關(guān)的分析;在設備的調試技術(shù)中，就軸承溫度過(guò)高、軸承振動(dòng)以及動(dòng)葉卡澀等因素對機械設備的調試技術(shù)進(jìn)行了相關(guān)的研究，以期研究為相關(guān)行業(yè)從業(yè)人員提供一些建議。
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