機械設計加工問(wèn)題的研究理工論文
引言
近些年來(lái),我國科技水平不斷提高,與此同時(shí)對機械加工與設計的要求也相應提高。為了在激烈的市場(chǎng)競爭中獲得一席之地,機械的加工與設計不僅需要提高其工作效率,也要在高效率工作下,嚴格保證其質(zhì)量。在這種情況下,機械加工與設計人員需要做好嚴格的生產(chǎn)與檢驗工作。在機械加工與設計之前做好詳細的考慮,保證機械生產(chǎn)與加工每個(gè)步驟有序完成。并采用現代技術(shù)降低損耗,高質(zhì)高量的完成生產(chǎn)。在工作中遇到問(wèn)題,不要恐慌,積極應對,在機械開(kāi)展工作之前應該做好備案,減少問(wèn)題發(fā)生的概率,努力生產(chǎn)出最優(yōu)產(chǎn)品。
1中小型機械加工與設計中存在的問(wèn)題
機械加工與設計中,總會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題�？赡苁遣僮魅藛T的操作問(wèn)題,有可能是機器的磨損等問(wèn)題。機械設計師應該對問(wèn)題進(jìn)行總結分析,減少問(wèn)題發(fā)生的概率。本文對中小型機械設計與加工中常出現的問(wèn)題進(jìn)行了總結。
1.1操作過(guò)程中易出現的問(wèn)題
操作誤差:機械加工與設計的整個(gè)操作流程關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,因此應該引起關(guān)注。在機械加工與設計時(shí)不可避免的總會(huì )出現實(shí)際操作與標準操作之間的差距。這些問(wèn)題的產(chǎn)生不是人為的原因,而是因為機械的老化或工藝系統受力情況等原因造成的。工作人員為了保證機械設計與加工正常操作,提高產(chǎn)品質(zhì)量,應該在機械工作之前,做好預估,雖然這樣在實(shí)際工作之前,還是難免有誤差,但是在做好預案的前提下出現的誤差會(huì )降到最小,機械設計加工數據也會(huì )更準確。產(chǎn)品變形:在機械設計與加工時(shí)操作過(guò)程中還經(jīng)常出現的一個(gè)問(wèn)題是產(chǎn)品變形的問(wèn)題。產(chǎn)品的變形是因為機械大小、位置、性質(zhì)等原因發(fā)生的變化。關(guān)于產(chǎn)品的變形原因可歸結為以下三個(gè)方面:一是機械產(chǎn)品加工過(guò)程中,會(huì )有強大的內力將其吸住進(jìn)行加工,但是當工作完成之后,卡爪會(huì )放下加工后的產(chǎn)品,形成沖力,造成產(chǎn)品的變形;二是機械產(chǎn)品在進(jìn)行熱處理后,因為其物理特性,很容易出現中間高、兩邊低的情況;三是機械在進(jìn)行加工操作時(shí),因為其本身的誤差造成的產(chǎn)品變形,但是工作人員可以通過(guò)提前預案,控制誤差,減少可能造成產(chǎn)品變形的因素,如使用高質(zhì)量的加工器材減少造成產(chǎn)品變形的可能性。
1.2產(chǎn)品質(zhì)量方面易出現的問(wèn)題
材料選擇上:機械設計與加工材料的選擇至關(guān)重要。材料選擇的好生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量才能過(guò)硬。如果材料選擇質(zhì)量較差,那么在機械設計與加工過(guò)程中出現問(wèn)題的概率較大,影響整個(gè)加工生產(chǎn),影響產(chǎn)品的質(zhì)量。機械設計與加工的材料的選擇須注意兩個(gè)方面,一方面為材料的硬度,另外一方面是材料的耐加工性。如果材料的硬度不夠,那么生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不耐用,如果材料的耐加工性不強,那么在加工的過(guò)程中極容易造成產(chǎn)品的變形。如某加工廠(chǎng)在材料的選擇時(shí),沒(méi)有充分考慮到材料的鑄造性能,結果材料在加工中,因為熔點(diǎn)較高,結晶溫度過(guò)大,造成產(chǎn)品難生產(chǎn),生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不達標,給加工廠(chǎng)造成巨大損失。質(zhì)量監管上:在機械加工與設計中,應確保零件質(zhì)量的完好無(wú)損,若在機械設計加工之時(shí),零件質(zhì)量不能保證,不能正常完成工作,那么生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品可能是無(wú)用的,甚至延誤整個(gè)工期,造成整體系統性能效率的降低,讓機械產(chǎn)品的使用年限大大的降低。在機械設計與加工時(shí)應注意塑性的材料其產(chǎn)品很容易變形,因此造成切割質(zhì)量產(chǎn)品表面不夠光滑,而硬性材料因為其硬度過(guò)于大,因此在切割時(shí)容易出現細碎;在機械產(chǎn)品冷卻之后進(jìn)行加工也可能出現組織結構變形的問(wèn)題,導致生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品粗糙、不光滑。因此,在在機械加工時(shí)應嚴守質(zhì)量問(wèn)題,保證生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是光滑的,壽命周期長(cháng)的。
1.3新技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應用
市場(chǎng)經(jīng)濟體制下,要想在市場(chǎng)上獲得一席之地,就必須不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。機械設計與加工市場(chǎng)同樣如此,也應不斷提高其勞動(dòng)生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,生產(chǎn)出價(jià)格低、質(zhì)量好的產(chǎn)品,這樣才能在激烈的市場(chǎng)競爭中脫穎而出。機械設計與加工應不斷提高機械產(chǎn)品的質(zhì)量,扭轉傳統的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式,加快產(chǎn)品生產(chǎn)速度,從而在市場(chǎng)中因為其獨特的優(yōu)勢而被認可。
2中小型機械設計與加工問(wèn)題解決措施
雖然在中小型機械設計與加工中存在各種各樣的問(wèn)題,但是問(wèn)題的出現必有其原因,因此工作人員應勤于在機械設計與加工之前做好預案,出現問(wèn)題時(shí)做好總結,以提高機械設計與加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
2.1機械設計與加工操作問(wèn)題具體辦法
模擬實(shí)驗:在進(jìn)行大批量產(chǎn)品生產(chǎn)之前,可進(jìn)行試驗模擬,觀(guān)看模擬中可能出現的問(wèn)題,從而早做打算,提出解決方案。這樣在生產(chǎn)過(guò)程中才能減少問(wèn)題發(fā)生的概率,提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,降低損耗。新型的機械產(chǎn)品開(kāi)發(fā)也能夠使用這樣的模擬實(shí)驗,強化新型機械的設計理念,提高機械產(chǎn)品的勞動(dòng)生產(chǎn)率,從而生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品,通過(guò)模擬,找好問(wèn)題的所在,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。設置合理參數:機械設計與加工中,需設置合理的參數,合理的參數的設置能夠保證生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品表面光滑,時(shí)間耐用。參數的科學(xué)設置直接關(guān)系到機械工作中切削的深度、速度、時(shí)間等問(wèn)題,因此在機械開(kāi)展工作之前,應首先確定好削割的時(shí)間、速度、深度等數值,從而保證機械的精細化作業(yè)。利用處理工具:機械加工設計中,需科學(xué)的使用處理工具,根據生產(chǎn)的產(chǎn)品與機械的工作選擇合適的處理工具,加快產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度與精度。如在機械加工不能觸及的地方,可選擇小刀等精細工具進(jìn)行加工,從而保證生產(chǎn)的產(chǎn)品精細,精準。
2.2機械設計與加工產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題解決辦法
謹慎選擇材料:在機械設計與加工之前,應做好材料的選擇,材料選擇得好能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低生產(chǎn)的難度,降低生產(chǎn)的消耗,從而提高整個(gè)的勞動(dòng)效率。在材料的選擇上應主要從材料的加工性能、切削性能、熱處理性能幾個(gè)方面做重點(diǎn)考慮,并結合實(shí)際的生產(chǎn)需要選擇不同質(zhì)地的生產(chǎn)材料,為不同的機器選擇不同的材料,這樣在保證機械設計與加工正常工作的前提下,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量是達標的。定期保養設備:機械設計與加工中所使用到的設備應定期保養,保證機械正常作業(yè)。如清理機械周?chē)乃樾?使用中注意機器散熱、定期進(jìn)行維護等。如有部分機械在使用一段時(shí)間之后,就會(huì )發(fā)出聲響,運轉不順暢,這種情況下,可使用潤滑劑加快機械的運轉,保證機械產(chǎn)品的質(zhì)量,延長(cháng)其壽命。例如有某工廠(chǎng)的機械設備應使用時(shí)間過(guò)長(cháng),熱度極速上升,影響使用壽命,發(fā)現這種情況之后,其工作人員使用潤滑劑對設備進(jìn)行了冷卻,從而延長(cháng)了刀具使用的壽命,降低了生產(chǎn)中的損耗。
2.3機械設計與加工致力于提高新技術(shù)
著(zhù)力于提高生產(chǎn)技術(shù):在整個(gè)機械設計與加工中,其勞動(dòng)生產(chǎn)效率的提高是根本,因此廠(chǎng)家應著(zhù)力于跟上時(shí)代的步伐,不斷的開(kāi)拓新的技術(shù)理念,加強機械生產(chǎn)效率的監管,致力于在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的情況下提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,提升市場(chǎng)競爭力,提高市場(chǎng)占有率�？蓛�(yōu)化整套機械設計與加工設備,大力弘揚機械設計加工工藝的推廣,讓整個(gè)的產(chǎn)品設計符合市場(chǎng)的需要,符合時(shí)代的要求。提高設計水平:機械設計與加工是一項高精準化作業(yè),也是一項復雜的勞動(dòng),不斷的提高其精準度,提高其勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低消耗,提高生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是機械設計與加工的主要目標。不斷提高機械的設計水平從而讓機械根據已設定好的統一標準進(jìn)行作業(yè),提高整個(gè)工程產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。如在開(kāi)展機械設計加工之前,有固定的組織機構進(jìn)行商討,制定出一整套的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃,并讓機械按照統一的計劃進(jìn)行生產(chǎn),從而保證生產(chǎn)出來(lái)的質(zhì)量上乘。
3結論
綜上所述,可以看出,在中小型機械設計與加工過(guò)程中,首先認真對待材料的選擇,其次,致力于勞動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)的提高,使用新技術(shù)、新方法進(jìn)行生產(chǎn);再次使用處理工具,處理機械處理不了的問(wèn)題;設置參數,確定切割深度、切割時(shí)間等;定期對設備保養,保證設備的正常運轉;進(jìn)行模擬實(shí)驗,將可能發(fā)生的問(wèn)題做好預案,減少問(wèn)題發(fā)生的概率。采取以上措施,強化中小型機械設計與加工的精準度與工作效率,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
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