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機械設計自動(dòng)化途徑研究論文

時(shí)間:2024-06-16 03:53:21 自動(dòng)化畢業(yè)論文 我要投稿
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機械設計自動(dòng)化途徑研究論文

  摘要:隨著(zhù)改革開(kāi)放持續推進(jìn),加快了我國機械制造行業(yè)發(fā)展的速度,自動(dòng)化水平獲得了明顯的提升。尤其最近幾年經(jīng)濟發(fā)展速度不斷加快。因此,本文主要闡述了機械設計極其自動(dòng)化的有效途徑,旨在給其提供一定的參考和幫助。

機械設計自動(dòng)化途徑研究論文

  關(guān)鍵詞:機械設計;自動(dòng)化;有效途徑;制造業(yè)

  實(shí)際機械自動(dòng)化就是在機械制造業(yè)當中引進(jìn)自動(dòng)化的技術(shù),能夠對于加工對象實(shí)施持續的自動(dòng)化生產(chǎn)。機械自動(dòng)化技術(shù)使用和發(fā)展一直都是將自然和技術(shù)科學(xué),還有生產(chǎn)經(jīng)驗當作前提。將機械制造技術(shù)創(chuàng )新和改進(jìn)和加強當作重點(diǎn)的方法。是今后機械制造業(yè)發(fā)展的根本方向。機械自動(dòng)化水平對于總體機械制造業(yè)發(fā)展有著(zhù)直接的影響,并且還會(huì )影響到社會(huì )主義市場(chǎng)經(jīng)濟發(fā)展的速度。因此,下面進(jìn)一步闡述提高機械設計極其自動(dòng)化的有效途徑。

  一、機械自動(dòng)化的重要意義

  利用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)能夠強化機械自動(dòng)化的掌控,提高設備自動(dòng)化的程度。所以,能夠讓機械設備十分準確同時(shí)高效的分擔人工工作,從根本上提升了工作的效率。并且能夠保證工作的質(zhì)量。若施工環(huán)境較差,機械能夠替代人去開(kāi)展工作,減少了安全事故發(fā)生的概率,進(jìn)而提升工作實(shí)施的成效。以往機械制造產(chǎn)生安全問(wèn)題只可以等待有關(guān)工作者到來(lái)進(jìn)行檢修,而通過(guò)使用自動(dòng)化技術(shù),能夠有效打破這個(gè)被動(dòng)的局面。在產(chǎn)生問(wèn)題的時(shí)候,其就會(huì )開(kāi)啟自動(dòng)檢測功能,選擇適合的自我保護措施,這樣能夠很大程度上強化工作的穩定性和有效性。先進(jìn)的機械制造能夠有效降低事故產(chǎn)生的概率。并且不用采取手工的方式實(shí)施,輸入對應的指令,機械就可以自動(dòng)的開(kāi)始工作,這樣工作的程序更加簡(jiǎn)單,操作也更加方便。機械設計制造實(shí)際上屬于一門(mén)綜合的技術(shù)學(xué)科,其復合性較強,覆蓋的范圍較大,其能夠滿(mǎn)足多樣化的需要,進(jìn)而符合行業(yè)當中各種各樣的發(fā)展走向。

  二、機械設備自動(dòng)化中存在的安全問(wèn)題

 。ㄒ唬C械自動(dòng)化使用水平不高

  機械自動(dòng)一體化,目前在我國機械制造業(yè)當中的使用雖然十分廣泛,但是有些企業(yè)為了滿(mǎn)足自身利益需求,應用的時(shí)候操作沒(méi)有完全依照規定進(jìn)行,機械長(cháng)時(shí)間不停運作,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的使用,一定會(huì )導致產(chǎn)品品質(zhì)下降。并且設備自身也會(huì )嚴重受損,引進(jìn)自動(dòng)化的技術(shù)雖然可以讓企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟收益,但是這樣持續一段的實(shí)踐之后,將會(huì )導致企業(yè)遭受更大的損失。所以,必須要在規定的時(shí)間里檢修數控技術(shù),確定所有機械設備加工量,在確保機械設備不會(huì )收到任何損傷的基礎上,達到共贏(yíng)的目的,促使企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟效益。

 。ǘ┚幊碳夹g(shù)水平不高

  機械自動(dòng)化程序工作效率和質(zhì)量決定了機床的工效,因此,提高編程技術(shù)的水平是增強數控機床工效的有效途徑,在企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)當中,針對機械自動(dòng)化應用必須要極力推進(jìn)計算機的科學(xué)編程,強化計算機機械模擬,不斷強化自動(dòng)化流程可靠程度。

 。ㄈ┢髽I(yè)設備管理工作不到位

  在生產(chǎn)加工這類(lèi)企業(yè)當中,內部管理工作絕大多數均實(shí)在投入到車(chē)間之后,便無(wú)人問(wèn)津,僅僅重視生產(chǎn)的速度和質(zhì)量,將安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)放在第一位之后,針對機械使用的實(shí)際情況和管理沒(méi)有給予應有的重視,企業(yè)當中不具備專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)和管理能力均十分優(yōu)秀的人才,這在某種程度上威脅了機械生產(chǎn),長(cháng)期沒(méi)有統一的管理機械,加大了安全事故發(fā)生的可能。

 。ㄋ模┤斯ぜ夹g(shù)水平較差

  我國機械設計工作者及有關(guān)人士技術(shù)水平存在極大的差異,針對機械專(zhuān)業(yè)技術(shù)理論知識掌握的不是十分充足。并且機械設備性能和操作程序和維護保養等一系列基礎知識了解的也不是很多。造成設備平時(shí)的維護工作僅僅停留在較淺的層面。因為工人操作水平不高,將會(huì )損害到機械設備的使用,進(jìn)而減少其使用年限。

  三、強化機械自動(dòng)化的有效途徑

 。ㄒ唬┨嵘龣C械自動(dòng)化技術(shù)工作者綜合能力

  基于市場(chǎng)經(jīng)濟的條件下,企業(yè)發(fā)展和壯大,實(shí)際上可以說(shuō)是人才的競爭,當前我國機械自動(dòng)化水平不斷朝著(zhù)智能化方向發(fā)展,其自控水平提升,但是因為技術(shù)水平的約束,企業(yè)想要可持續發(fā)展,必須要借助更多的專(zhuān)業(yè)人才實(shí)施管理,進(jìn)一步提升企業(yè)經(jīng)濟收益,減少生產(chǎn)過(guò)程中的花費。因此,所有企業(yè)一定要擁有一套完善的管理制度以及高效的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作者競爭機制,只有這樣才能夠提升機械自動(dòng)化技術(shù)工作者綜合能力。

 。ǘ┛茖W(xué)調控編制加工流程

  機械自動(dòng)化應用水平的高低和機械操作人員技術(shù)能力相關(guān),并且針對機械本身性能和構造這些方面,均提出了使用的規定。所有工件由模型到成型的流程,需要依照圖紙規定設計工裝,之后選擇相應的刀具。編制加工流程,最終進(jìn)入到試加工階段。其中每一個(gè)環(huán)節都有可能產(chǎn)生問(wèn)題,之中生產(chǎn)的產(chǎn)品某種程度上受到工作人員編程技術(shù)水平的直接影響,落實(shí)設備分配的控制加工流程,進(jìn)而排除有可能發(fā)生的隱患,并且能夠有效緩解使用和保養之間存在的矛盾。

 。ㄈ┞鋵(shí)機械設備安全檢測工作

  在生產(chǎn)機械設備的時(shí)候,因為當前機械設備占用的空間較大,整個(gè)過(guò)程的操作絕大多數軍事利用電源設備自主實(shí)現的,當中生產(chǎn)十分快速,操作過(guò)程中包含少部分人和機器一起操作的項目。因此,機械設備存在一定的潛在風(fēng)險,想要確保機械設備能夠順利地開(kāi)啟使用,在其工作中一定要安排專(zhuān)門(mén)的工作者定期對于機械設備反復進(jìn)行檢測,從而防止產(chǎn)生機械事故,確保生產(chǎn)以及工作人員的安全。

 。ㄋ模┞鋵(shí)機械設備保養工作

  當前機械設備投入了大量的資金,在應用的時(shí)候因為時(shí)間的不斷增加,機械設備可靠性不斷下降,十分容易出現問(wèn)題,發(fā)生安全事故。機械磨損的程度越嚴重,那么需要花費的維修成本也就越多。每個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)上面的設備不同,其維護保養的關(guān)鍵點(diǎn)也存在一定的差異,必須依照生產(chǎn)線(xiàn)維護保養的相關(guān)制度,制定要求,并且還要強化認識,確定強制保養的原則,日常的維護保養由本設備操作工作者負責,高級保養則需要安排專(zhuān)業(yè)的技術(shù)維修工作者和操作者合作完成。

  四、結束語(yǔ)

  通過(guò)本文對機械設計及自動(dòng)化有效途徑的進(jìn)一步分析和闡述,使我們了解到科學(xué)的使用機械自動(dòng)化技術(shù),對于企業(yè)以及人類(lèi)發(fā)展均有著(zhù)巨大的意義。但是我國機械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展并不是十分成熟,針對這樣的現狀,千萬(wàn)不可以急于求成,在參考國外先進(jìn)成功經(jīng)驗技術(shù)的過(guò)程中,還需要進(jìn)一步強化人才方面的培養,不斷進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化,只有這樣才能夠促使我國自動(dòng)化技術(shù)水平達到國際領(lǐng)先水平。因此,希望通過(guò)本文的闡述,能夠給機械設計機自動(dòng)化方面提供一定的參考和幫助。

  參考文獻:

  [1]蒲秋宇,胥靚靚.探討提高機械自動(dòng)化水平的有效途徑[J].電子測試,2014,09:113-114.

  [2]馬志兵.提高機械自動(dòng)化技術(shù)水平的有效途徑[J].特區經(jīng)濟,2016,03:175-176.

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