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石油化工儀表自動(dòng)化設備的維護策略論文
隨著(zhù)儀表自動(dòng)化設備作用的顯現，越來(lái)越多的石油化工企業(yè)開(kāi)始將這種能夠帶來(lái)高效生產(chǎn)的設備應用于生產(chǎn)之中。但是由于儀表自動(dòng)化設備具有著(zhù)控制著(zhù)生產(chǎn)裝置，所以在具體的生產(chǎn)之中使用的頻率極高。這就造成了儀表自動(dòng)化設備非常容易出現這樣或那樣的故障。這就要求儀表維修人員要在工作中經(jīng)常性的對自動(dòng)化設備進(jìn)行維護，并且要有足夠的專(zhuān)業(yè)的能力，在設備出現故障是進(jìn)行有效的處理，保證化工企業(yè)的正常運轉。
1做好儀表自動(dòng)化設備的日常維護
儀表自動(dòng)化設備的應用使化工企業(yè)實(shí)現了高效生產(chǎn)，并且在利潤上得到了明顯的提高，化工企業(yè)逐漸對儀表自動(dòng)化設備的應用重視起來(lái)。為了保證儀表自動(dòng)化設備的正常工作，企業(yè)通過(guò)總結自身生產(chǎn)中出現的一些問(wèn)題，并且向其它的化工企業(yè)學(xué)習經(jīng)驗，制定出了一些有效的預防故障的方法，為企業(yè)的長(cháng)久發(fā)展提供了一定程度的保障。
1.1積極更新管理制度，做到對設備故障及時(shí)處理
在對儀表自動(dòng)化設備做一些預防故障的工作時(shí)，一定要嚴格要求操作人員。隨著(zhù)石油化工企業(yè)在國家的發(fā)展中重要程度越來(lái)越高，儀表自動(dòng)化設備在石油化工企業(yè)中的應用越來(lái)越廣泛，而由于儀表自動(dòng)化設備較為復雜，石化企業(yè)只能投入更多的操作人員參與到生產(chǎn)之中。當前的設備管理制度已經(jīng)在一定程度上無(wú)法匹配化工企業(yè)發(fā)展的需求，所以相關(guān)的管理人員要對設備方面構建更加完善的管理方案，針對儀表自動(dòng)化設備制定更加有效的管理制度，從制度方面保證設備的正常運轉。并且要要求工作人員對設備定期進(jìn)行維護和檢修，對于設備的運行狀態(tài)做好記錄，一旦發(fā)現設備出現問(wèn)題，要按照制定好的應對方案及時(shí)解決，避免這些問(wèn)題影響到化工企業(yè)的正常生產(chǎn)。
1.2合理編制維護流程
在對石油化工儀表自動(dòng)設備進(jìn)行日常檢查的過(guò)程中一定要嚴格的結合所編制出來(lái)的相關(guān)標準來(lái)進(jìn)行操作。一旦檢查過(guò)程發(fā)現石油化工儀表自動(dòng)化設備發(fā)生故障的話(huà)必須及時(shí)起進(jìn)行檢修處理。一般情況我們維護石油化工儀表自動(dòng)設備的時(shí)候大都會(huì )采取預防為主的方法，由此在設備發(fā)生故障的時(shí)候便可以對其及時(shí)更換或者維修，進(jìn)而來(lái)最大程度上避免設備運行期間故障發(fā)生的可能，由此可以盡可能的保證企業(yè)經(jīng)濟利益不受損失。而想要實(shí)現這些，相關(guān)的技術(shù)人員就必須在設備正常運轉的過(guò)程中對設備維護的流程加以編制，保證操作過(guò)程的規范性和系統性。嚴格要求在工作人員日常操作的過(guò)程中按照維護的流程。在應用傳統方法對石油化工儀表檢修時(shí)常常會(huì )因為操作不規范問(wèn)題的發(fā)生而造成維修期間發(fā)生事故�；谶@種情況，所編制出的維修管理制度一定要具有一定的完善性，進(jìn)而來(lái)實(shí)現對一些故障石油化工儀表自動(dòng)化設備的及時(shí)檢修與維護。
1.3構建具有完善性的應急制度
相關(guān)的技術(shù)人員要定期對石油化工儀表自動(dòng)設備進(jìn)行檢修，而這一檢修工作必須結合設備的實(shí)際情況來(lái)開(kāi)展。由此來(lái)保證所設計出的巡查制度表具有一定的完善性。在對巡檢制度進(jìn)行制定的過(guò)程中如果所設置的間隔過(guò)長(cháng)的話(huà)便極有可能使巡檢工作出現一定的漏洞，進(jìn)而設備在巡檢的間隔期間便極有可能出現故障。而如果所設置的巡檢頻率過(guò)于頻繁的話(huà)便必然會(huì )造成人力資源的不必要消耗，進(jìn)而加大設備檢修工作的成本。由此在對設備檢修時(shí)間表進(jìn)行制定期間就必須結合實(shí)際的需求，并且對巡檢工作的相關(guān)管理制度進(jìn)行不斷的完善，在實(shí)際工作之中更好的落實(shí)設備的檢查制度。另外，還要結合設備的一些可能出現的突發(fā)性問(wèn)題來(lái)編制出一個(gè)針對性的應急預案，一旦有突發(fā)性問(wèn)題出現便結合所編制出的應急預案來(lái)進(jìn)行處理，進(jìn)而實(shí)現將企業(yè)損失降低到最小程度的效果。
1.4對石油化工儀表自動(dòng)設備進(jìn)行分級維護
在石油化工企業(yè)正常運轉的過(guò)程中石油化工儀表自動(dòng)設備發(fā)揮出了極大的作用，基于這一情況相關(guān)的技術(shù)人員對石油化工儀表自動(dòng)設備進(jìn)行有效的管理，并且對操作人員的實(shí)際操作行為進(jìn)行嚴格的控制。筆者結合以往的經(jīng)驗認為，可以對石油化工儀表自動(dòng)設備進(jìn)行分級維護，針對設備的差異性來(lái)編制出不同的管理方案。在日常維護石油化工儀表自動(dòng)設備期間首先由工作人員對設備進(jìn)行一次全面性的檢查，隨后再由一些專(zhuān)業(yè)的維護人員來(lái)進(jìn)行二次檢查，檢查的重點(diǎn)是一些設備之中比較重要的元件。由此便可以將整個(gè)檢修過(guò)程具體的劃分成兩級，第一級是對石油化工儀表自動(dòng)設備的簡(jiǎn)單的日常檢修，第二級則是對一些重要的設備元件的檢修。應用這種分級維護管理的方法可以使石油化工儀表自動(dòng)設備故障預防的能力得到有效的提高。
2石油化工儀表自動(dòng)設備的故障維修方法
2.1對相關(guān)診斷方法進(jìn)行合理利用
在石油化工儀表自動(dòng)設備正常運轉的過(guò)程中無(wú)可避免的會(huì )發(fā)生工作上的故障，基于這種情況就需要在設備發(fā)生故障之后對發(fā)現的工作故障進(jìn)行及時(shí)的處理，隨后再應用一些較為專(zhuān)業(yè)的維修方法來(lái)對這些故障進(jìn)行維修，由此來(lái)實(shí)現在最短的時(shí)間之內使石油化工儀表自動(dòng)設備得以恢復，進(jìn)而實(shí)現石油化工儀表自動(dòng)設備正常運行過(guò)程中的有序性，并且在最大程度上保障石油化工公司日常運營(yíng)過(guò)程中的生產(chǎn)效率，使企業(yè)的經(jīng)濟利益得到有效的保障。由此，在石油化工企業(yè)正常運轉的過(guò)程中必須對各個(gè)不同方面的管理工作進(jìn)行有效的協(xié)調，在對故障進(jìn)行診斷的過(guò)程中采用多種檢修方法，將人工診斷方法和設備診斷方法進(jìn)行有效的結合，由此來(lái)實(shí)現對發(fā)生故障原因的準確判定�？梢栽谶M(jìn)行自動(dòng)診斷期間適當的對自動(dòng)化警報裝置加以利用，由此能夠使故障診斷工作更具高效性和快速性的效果。另外，相關(guān)的管理人員通過(guò)及時(shí)的對設備問(wèn)題進(jìn)行處理和對診斷方法進(jìn)行合理的運用能夠使石油化工儀表自動(dòng)設備的維護工作取得更加有效的效果。
2.2實(shí)現維修的標準化
在相關(guān)的操作人員對石油化工儀表自動(dòng)設備進(jìn)行維修的過(guò)程中需要構建出具有標準化特點(diǎn)的維修體制，而且在對設備進(jìn)行日常維修期間要嚴格的進(jìn)行管理和監督。對故障的標準化維修管理模式主要是使全體人員都參與到修護工作之中。與此同時(shí)還要結合不斷更新出來(lái)的相關(guān)數據來(lái)有效和準確的處理設備故障，所有人員還要在實(shí)際維修過(guò)程中準確的了解所出現的設備故障，根據自身不斷積累的經(jīng)驗來(lái)對石油化工儀表自動(dòng)設備的維護工作加以完善。由此也可以使維修所需的時(shí)間得到最大程度的縮短，并且將設備故障發(fā)生之后對企業(yè)運營(yíng)所造成的影響降到最低。
3結語(yǔ)
石油化工企業(yè)正常運轉的過(guò)程中主要任務(wù)是能源的開(kāi)發(fā)以及對重要工業(yè)產(chǎn)業(yè)的加工，由此便必須重視石油化工儀表自動(dòng)設備的維修護養護。筆者認為，當前對石油化工儀表自動(dòng)設備維護工作的開(kāi)展可以從檢修和預防兩個(gè)方面進(jìn)行，由此來(lái)使整個(gè)維修工作呈現出全面性和有效性的效果。
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