儀表自動(dòng)化設備故障與維護技術(shù)探討

　　自動(dòng)化儀表對于各個(gè)行業(yè)來(lái)說(shuō)是有著(zhù)至關(guān)重要的作用的，對于整個(gè)機器的運行起著(zhù)安全高效的作用，下面是小編搜集整理的一篇關(guān)于自動(dòng)化儀表常見(jiàn)故障與維護探究的論文范文，歡迎閱讀查看。

　　摘要：自動(dòng)化儀表在電力、化工等各個(gè)行業(yè)得到大力的推廣和應用，在這些領(lǐng)域主要起測量和記錄作用。雖然自動(dòng)化儀表在各個(gè)行業(yè)都有廣泛應用，但是在實(shí)際應用中會(huì )因為各種原因出現問(wèn)題，因此在實(shí)際應用中要重點(diǎn)關(guān)注自動(dòng)化儀表的故障，并且針對性地提出解決的方法。文章對儀表自動(dòng)化設備故障與維護技術(shù)進(jìn)行了探討。

　　關(guān)鍵詞：儀表自動(dòng)化,設備故障,維護技術(shù),溫度控制儀表,醫療控制儀表,流量控制儀表

　　隨著(zhù)國家化工、油藏等制造業(yè)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，化工產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化水準越來(lái)越高。但與之同時(shí)，企業(yè)日常生產(chǎn)中會(huì )不斷遇到自動(dòng)化儀表、設備故障問(wèn)題隨時(shí)有可能影響正常生產(chǎn)，進(jìn)而影響企業(yè)經(jīng)濟效益。由此可見(jiàn)，加強自動(dòng)化儀表的日常維護與故障處理具備重要現實(shí)意義。

　　1、自動(dòng)化儀表常見(jiàn)故障

　　1.1 溫度控制儀表系統故障

　　當溫控儀表出現異常故障時(shí)，應能了解到溫控儀表測量時(shí)滯后性表現明顯，即儀表測量通常滯后性較大。首先，觀(guān)察儀表顯示值大小，如若儀表測量時(shí)顯示值突然不穩定，出現變大抑或變小時(shí)，則確認出其故障出現在系統內部。其次，如若發(fā)現溫控儀表顯示出現較快震蕩行為，則基本可確認為PID調整不當所引發(fā)異常。最后，溫控儀表指示如若出現較慢范圍波動(dòng)，則基本可確認出其故障引發(fā)是工藝生產(chǎn)所致。

　　1.2 醫療控制儀表常見(jiàn)的系統故障

　　首先，當壓力控制儀表出現波動(dòng)性震蕩變化時(shí)，一般通過(guò)這種異常特征可確認出是生產(chǎn)工藝操作出現異常變化引發(fā)其出現異常。其次，可能是壓力系統儀表顯示出死線(xiàn)變化，即使工藝操作發(fā)生調整或變化，其顯示值也沒(méi)發(fā)生改變時(shí)，則一般故障會(huì )出現在測量系統中。為此，要重點(diǎn)檢查引壓管是否出現堵漏，如若沒(méi)發(fā)現堵漏則可判斷故障點(diǎn)出現在測量指示系統中，故而采取針對性方案進(jìn)行調整或維修。

　　1.3 流量控制儀表系統故障

　　首先，測量控制儀表如若發(fā)現指示值處于最小狀態(tài)，則需要重點(diǎn)對現場(chǎng)儀表予以檢查，如若無(wú)異常狀況，則故障應定位在顯示儀表中。此時(shí)，如若未能檢驗出異常，則故障最可能出現在系統壓力參數不足或者系統內部出現堵塞，即這些情況可能是操作不當，抑或介質(zhì)結晶參數不對所造成。如此一來(lái)，當系統管路出現堵塞，則需要了解其管堵原因。具體可能是孔板差壓流量計、抑或是正壓引壓管出現堵塞，包括可能是機械式儀表出現流量計齒輪卡死或者過(guò)濾網(wǎng)堵塞等情況，進(jìn)而進(jìn)行針對性檢修即可。其次，當發(fā)現測量?jì)x表指示值處于最大狀態(tài)時(shí)，則與其對應的檢測儀表指示也會(huì )處于最大狀態(tài)。此時(shí)，可以手動(dòng)調試或遙控調節閥開(kāi)度。如若是指示流量值未能控制到正常狀態(tài)，則需要重點(diǎn)檢查引壓系統是否處于正常，包括檢查傳輸信號是否出現異常等。最后，如若流量控制指示確實(shí)波動(dòng)頻率較高，則可以將控制狀態(tài)改為手動(dòng)調整，并對應改變控制參數PID或者調整工藝操作流程予以解決故障。

　　1.4 液位控制儀表系統故障

　　首先，液位控制顯示值如若出現最大或最小異常情況時(shí)，則要檢測儀表是否處于正常指標狀態(tài)。具體操作時(shí)要觀(guān)察液位的在操作過(guò)程中的變化情況，可以采用手動(dòng)的液位控制方式。根據液位的變化區間范圍來(lái)判斷故障點(diǎn)的位置，如果液位是在固定的范圍內變化，那在液位控制系統中是存在著(zhù)故障的。如若液位狀態(tài)不穩，則是工藝操作系統造成，具體可結合工藝生產(chǎn)情況予以排查。其次，液位控制指示和現場(chǎng)儀表指標不配套時(shí)，則首先檢查負壓導壓管的封液情況是否存在測漏、滲漏，如果確實(shí)發(fā)現測漏，重新灌注封液即可。最后，當控制儀表指示不能穩定，即波動(dòng)頻率比較頻繁，則需要結合工藝操作系統檢查液位容量是否正常，當發(fā)現確有故障采取針對性解決措施即可。

　　1.5 調節閥卡堵、波動(dòng)

　　調節閥的振動(dòng)主要是由兩個(gè)方面的原因引起的：一方面可能是由于調節閥的彈簧太軟因此調節閥的輸出信號不穩定的情況;另一方面引起調節閥非正常振動(dòng)的原因是整個(gè)系統的振動(dòng)頻率和調節閥的振動(dòng)頻率是處在同一個(gè)頻率。針對調節閥振動(dòng)的故障最簡(jiǎn)易快捷的方法是提升調節閥彈簧的硬度，但是如果是因為相同的振動(dòng)頻率的話(huà)就要將調節閥換掉，使用新的調節閥進(jìn)行工作。

　　2、儀表自動(dòng)化設備的預防性維護措施

　　2.1 實(shí)行TPM管理，制定合理的操作規范

　　近幾年來(lái)，備受油氣儲運企業(yè)推崇的TPM管理是指全員參與步步深入的，通過(guò)制訂規范，執行規范，評估效果，不斷完善、改進(jìn)TPM，使TPM更加規范化，是一種全面規范化生產(chǎn)維護措施。

　　實(shí)行TPM需要我們堅持不斷深入地觀(guān)察實(shí)際情況，根據實(shí)際情況，對機械加深了解，找出其操作應用的客觀(guān)規律，而后制定出合理的操作應用規范，并不斷根據情況將其優(yōu)化發(fā)展。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)TPM的實(shí)施主要就是以下四個(gè)步驟：首先，去現場(chǎng)觀(guān)察了解事實(shí)和實(shí)物;其次，要根據實(shí)際運行的情況尋找相關(guān)的規律指定合理的規劃;再次，制定維修相關(guān)的條例，以文本的形式進(jìn)行落實(shí);最后，根據以上的方法進(jìn)行評估實(shí)際的效果，并且不斷進(jìn)行修正和優(yōu)化。

　　2.2 制定儀表維護規范，定期進(jìn)行維護

　　油氣儲運公司在儀表自動(dòng)化設備管理方面應該以預防為主，推行規范作業(yè)行為和規范作業(yè)程序�？梢詫⑵綍r(shí)積累的自動(dòng)化儀表設備的相關(guān)的維護經(jīng)驗進(jìn)行總結和書(shū)面化，這樣可以以書(shū)面的形式進(jìn)行教學(xué)和傳播，用手冊拿來(lái)對員工培訓，提高其操作水平，另外制定出儀器維護規范，將設備的維護定期化，制度化。除此之外，還根據作業(yè)維護執導書(shū)，結合儀表設備運行狀況，定期編制預見(jiàn)性維護計劃，如儀表設備的月檢修計劃、維護保養計劃等，確保了設備的長(cháng)周期運行。

　　2.3 制定科學(xué)的維護計劃和方案

　　伴隨著(zhù)科學(xué)的不斷進(jìn)步，自動(dòng)化儀表設備的自動(dòng)化程度也在不斷提升，現在很多儀表設備都能夠對故障進(jìn)行自檢，進(jìn)行故障的判斷和修復，這樣就可以根據它制定出更為科學(xué)的維護計劃和方案，從而大大地降低儀器維護的工作量。

　　結語(yǔ)

　　自動(dòng)化儀表對于各個(gè)行業(yè)來(lái)說(shuō)是有著(zhù)至關(guān)重要的作用的，對于整個(gè)機器的運行起著(zhù)安全高效的作用。因此對于自動(dòng)化儀表要進(jìn)行高度關(guān)注，對于自動(dòng)化儀表的故障要進(jìn)行經(jīng)常性的檢測，對自動(dòng)化儀表的故障進(jìn)行針對性的維護，并且進(jìn)行針對性制定相應的維護計劃，這樣能夠延長(cháng)自動(dòng)化儀表的使用壽命，降低企業(yè)的消耗和維修成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　　參考文獻

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