現場(chǎng)管理標準化考核有何作用？有哪些辦法可以幫助企業(yè)的管理者呢？下面是小編收集的考核方法的范本，歡迎大家閱讀！

　　為保證車(chē)間現場(chǎng)物料存放整齊有序，工具設備完好安全，鼓勵員工養成良好的工作習慣，提高生產(chǎn)效率，經(jīng)車(chē)間研究制定辦法如下：

　　一、 職責分工

　　車(chē)間內部由主任和副主任每天檢查，直接考核到各工序班組，具體獎罰規定由車(chē)間制定實(shí)施;廠(chǎng)長(cháng)和各部門(mén)經(jīng)理可隨時(shí)監督抽查車(chē)間管理情況，考核到車(chē)間主任和設備科、質(zhì)檢部主管人員。

　　二、管理規定

　　1. 物料放置：材料、零件、工具分類(lèi)放置，排放整齊有序，

　　便于安裝和轉移。不得擠壓、錯位，避免混亂或數量不清。不得亂用亂拿材料。

　　2. 設備使用：按規程操作使用，經(jīng)常維護保養，保持功能完好。

　　3. 工具管理：愛(ài)惜使用，自覺(jué)保管，倉庫借用工具及時(shí)歸還。

　　4. 安全收工：下班時(shí)關(guān)閉各工段配電開(kāi)關(guān)，關(guān)閉乙炔氣、氧氣、二氧化碳等氣瓶閥門(mén)。檢查車(chē)間現場(chǎng)管理考核辦法各氣表、閥門(mén)的完好情況。發(fā)現損壞情況及時(shí)報修。

　　5. 場(chǎng)地清理：下班后現場(chǎng)清理干凈，無(wú)邊角料。

　　6. 質(zhì)量控制：具休執行《各工序工藝技術(shù)標準》，各工序班組長(cháng)做好自查，轉序及終檢由質(zhì)檢員和檢驗。

　　三、 獎罰規定

　　1、 質(zhì)量事故：每月出現一次質(zhì)量事故，主任、副主任和質(zhì)檢員的當月提高成減半;每月出現兩次質(zhì)量事故無(wú)提成;每月出現三次質(zhì)量事故扣發(fā)主要管理責任人和質(zhì)檢員工資500-1000元;每月出現四次質(zhì)量事故，主任、質(zhì)檢員工資扣完，對主管人員辭退處理。

　　2、 物料放置：每次亂拿亂用材料，扣發(fā)車(chē)間主任50元;材料放置混亂一次扣罰當事責任人10元。

　　3、 設備使用：不按操作規程使用設備，未造成損壞的，一次扣發(fā)當事責任人50元;造成損壞的，承擔實(shí)際維修費用。

　　4、 工具管理：工具保管不善及人為損壞的，照價(jià)賠償。

　　5、 安全收工：各工段收工時(shí)未關(guān)閉電源的，發(fā)現一次扣罰主要責任人30元;乙炔氣、氧氣、二氧化碳等氣瓶閥門(mén)未能關(guān)閉的，一次扣罰責任人50元。值班主任扣罰20元。

　　6、 場(chǎng)地清理：收工時(shí)地面清理不干凈的，有雜物未清理的，一次扣罰班組50元。