螺紋數控加工編程指令研究的論文

　　摘要：本文主要研究在學(xué)校的數控車(chē)床上應用螺紋數控進(jìn)行加工編程的指令，并簡(jiǎn)述螺紋數控加工編程指令的應用。

　　關(guān)鍵詞：螺紋;數控加工;編程

　　隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展水平的不斷提高，數控加工技術(shù)逐漸廣泛應用于機械制造業(yè)。在一些較大型的機械零件中，時(shí)常會(huì )碰到一些較大的螺紋，而采用車(chē)削與絲錐等加工方法制造該類(lèi)螺紋的傳統已不能滿(mǎn)足需要。為了滿(mǎn)足機床的加工技術(shù)，有關(guān)技術(shù)人員在數控銑床與加工中進(jìn)行螺紋銑削的加工，從而改變傳統的螺紋加工方法，以提高螺紋數控的加工技術(shù)。

　　1螺紋數控加工編程指令的應用方法

　　1.1絲錐攻絲方法

　　數控機床中采用絲錐攻絲的方法，加工出各種中、小尺寸內螺紋的刀具，提高數控機床的螺紋技術(shù)在使用上的方便，同時(shí)廣泛應用于機床工作上。在學(xué)校的數控車(chē)床設計中，螺紋的底孔孔口要倒角，通孔的螺紋兩端都倒角，并使兩端之間的中心點(diǎn)放在水平位置，方便使用絲錐攻絲的過(guò)程中能夠快速便捷地判斷軸線(xiàn)與工件是否垂直于一平面。隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展，目前在螺紋數控的加工中，廠(chǎng)家主要注重絲錐在螺紋數控加工中的生產(chǎn)，并針對絲錐加工材料之間的性能，結合螺紋數控加工的特點(diǎn)[1]，改變絲錐的攻法性能。另一方面，用較大的絲錐高速切削，應用相關(guān)的冷卻性能原理等，根據設施的機床設計來(lái)改變切削的速度，并采用不同的切割技術(shù)，根據絲錐與工件之間的接觸面積計量進(jìn)行冷卻。同時(shí)，切削過(guò)程要注意，如果在加工過(guò)程中絲錐的溫度過(guò)熱，會(huì )出現燒壞或者折斷現象。所以，在螺紋的數控加工絲錐過(guò)程中要把握好加工溫度等問(wèn)題，正確使用絲錐攻絲的螺紋數控加工方法，從而保證螺紋的數控加工質(zhì)量，提高螺紋數控絲錐加工的使用壽命。

　　1.2單齒螺紋銑刀方法

　　在學(xué)校的數控機床中，應用單齒螺紋銑刀的方法進(jìn)行加工，可提高螺紋數控機床的加工質(zhì)量。單齒螺紋的加工方法在加工中不受螺紋旋轉方向與其在結構和尺寸上的限制。例如，刀具加工上應用單齒螺紋銑刀加工，并根據刀具的結構與其尺寸半徑等問(wèn)題進(jìn)行加工修改，通過(guò)刀具在坐標軸中的運行來(lái)進(jìn)行銑削的加工，從而使螺紋數控機床通過(guò)坐標軸形成單齒螺紋銑刀運動(dòng)，使其單齒牙型都相同，提高學(xué)校的數控機床單齒螺紋銑刀銑削加工效率。

　　1.3多齒螺紋銑刀加工

　　應用多齒螺紋銑刀加工進(jìn)行數控機床的加工，使其在加工過(guò)程中根據多齒螺紋銑刀的結構進(jìn)行加工，方便其在學(xué)校螺紋機床上的應用，并通過(guò)多齒螺紋銑刀的加工特點(diǎn)進(jìn)行機床數控的加工。在螺紋數控的加工過(guò)程中，結合單齒螺紋的銑刀方法進(jìn)行車(chē)削中內部與外部的螺紋切削，保證其在車(chē)削加工形狀與其結構上的質(zhì)量。多齒螺紋銑刀具有粗壯的刀切螺紋齒與精確的螺紋切齒，因而使螺紋數控在多齒螺紋的銑刀加工中能夠準確加工精確的螺紋數控機床[2]。螺紋加工中，多齒螺紋銑刀分別有梳子形狀的銑刀、盤(pán)子形狀銑刀等螺紋銑刀。不同形狀的螺紋銑刀所要加工的數控機床的結構有所不同，同時(shí)在螺紋上的齒牙形狀與多齒之間的工作時(shí)間及傾斜角度選擇不同。所以，當他們在選擇不同形狀進(jìn)行加工時(shí)，會(huì )出現生產(chǎn)率與加工精確度等的不同。運用多齒螺紋銑刀加工，根據學(xué)校螺紋數控機床的基本情況，采用不同加工形狀進(jìn)行螺紋多齒銑刀加工，以提高多齒螺紋銑刀坐標軸中軸心的韌性及其在運行中軸絲之間的壽命，提高螺紋數控加工在學(xué)校數控車(chē)床上的應用。

　　2螺紋數控加工編程指令的應用

　　2.1Fanucoi系統應用

　　在學(xué)校數控車(chē)床上應用Fanucoi的螺紋系統[3]。在Fanucoi系統中應用螺紋數控機床中的主軸中心點(diǎn)來(lái)控制電動(dòng)機中的驅動(dòng)中心的主軸，并針對機床的基本零件進(jìn)行不同加工，根據加工上的機床結構、半徑及速度進(jìn)行螺紋的加工轉速設定。Fanucoi系統應用X(U)_Z(W)_R_F_,螺紋切削自動(dòng)循環(huán)復合切削指令G76P(m)(r)(α)Q(△dmin)R(d)和G76X(U)_Z(W)_R(i)P(k)Q(△d)F(L)等進(jìn)行數控車(chē)床Fanucoi系統的加工。FANUC數控系統操作面板的功能是實(shí)現操作者與CNC裝置及機場(chǎng)的人機對話(huà)，包括系統操作面板與機床上的操作面板，從而加強螺紋數控加工編程指令的應用。

　　2.2Siemens802D系統應用

　　學(xué)校數控車(chē)床上應用Siemens802D[4]系統進(jìn)行加工編程。在Siemens802D數控系統應用中，接通CNC與機床的電源，調整機床、刀具等方面，然后在系統啟動(dòng)后進(jìn)入“加工”操作區JOG運行方式，操作相互對應的方向鍵X、Y或者Z軸進(jìn)行運作。在相應的操作方向區一直按著(zhù)鍵，那么坐標軸就會(huì )隨著(zhù)原來(lái)的設定數據速度進(jìn)行運行�？梢约僭O數據的中值為0，那么只能按照機床中的數據存儲值進(jìn)行運行，G42D03G01X-8.0Y-8.0；調用27次）G90G02X-8.0Y8.0R10.0；（刀具以圓弧方式運動(dòng)到A點(diǎn)）（圓弧運動(dòng)到起刀點(diǎn)）M98P100L27；（刀具運動(dòng)到B點(diǎn)，并在OB建立刀具補償）G02X-18.0Y0R10.0，從而使機床能夠正常運行。

　　3結語(yǔ)

　　在螺紋數控加工編程中應用Fanucoi系統與Siemens802D系統，可加強螺紋數控在加工編程指令上的使用，并提高機床的數控技術(shù)。

　　參考文獻

　　[1]王恒廠(chǎng)，袁愛(ài)民，趙青，等.數控車(chē)床螺紋加工工具的設計與應用[J].機械設計與制造工程，2016，45（2）：69-72.

　　[2]朱輝.螺紋數控銑削加工及編程探討[J].教育，2017，（1）：291.

　　[3]王春梅.螺紋的數控車(chē)削加工方法[J].經(jīng)濟管理：全文版，2016，（7）：51.

　　[4]穆寧.機械螺紋類(lèi)零件的數控機床加工技術(shù)探討[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2016，（18）：69-70.

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