機械數控加工技術(shù)水平提升策略探討論文
摘要：機械數控加工技術(shù)是實(shí)現自動(dòng)化及高效化加工的有效途徑，對于現代工業(yè)的發(fā)展有著(zhù)重要的意義，已經(jīng)廣泛的應用到各行各業(yè)之中，本文就機械數控加工技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹，分析影響機械數控加工效率的一些因素，就如何提高機械數控加工技術(shù)水平提出幾點(diǎn)建議。
關(guān)鍵詞：機械數控加工技術(shù)；影響因素；加工水平
數控加工技術(shù)起源于20世紀40年代，50年代中期開(kāi)始應用于飛機零件的加工之中，數控加工具有加工精度高、質(zhì)量穩定、生產(chǎn)效率高等等優(yōu)點(diǎn)，明顯的提高了機械加工的自動(dòng)化程度，廣泛的應用于各種零部件的加工之中，但是，數控加工技術(shù)在實(shí)際的使用過(guò)程中還存在著(zhù)一些問(wèn)題，一定程度上影響了加工的水平，本文對此進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析，就如何優(yōu)化數控加工技術(shù)進(jìn)行討論分析。
1機械數控加工技術(shù)分析
數控加工技術(shù)是機械加工的重要方法之一，具有加工精度高、自動(dòng)化水平高、加工效率高、加工質(zhì)量穩定、操作人員勞動(dòng)量少等優(yōu)點(diǎn)，在各種工業(yè)生產(chǎn)中應用十分的廣泛，零部件加工工作主要依靠數控機床進(jìn)行，數控機床加工過(guò)程中需要首先由工作人員按照指定的代碼及程序格式編寫(xiě)工件的加工程序單，然后將其輸入到數控機床數控裝置之中，車(chē)床根據控制系統的指令會(huì )自動(dòng)的進(jìn)行零件的加工，不需要人工操作，十分適合于小批量、形狀復雜、精度要求較高的工件的加工。數控加工技術(shù)對于我國制造業(yè)的發(fā)展有著(zhù)重要的意義，有效的提高了我國制造業(yè)的整體素質(zhì)及經(jīng)濟效益，隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，機械數控加工技術(shù)的應用范圍將越來(lái)越廣泛，長(cháng)期以來(lái)，國家對于數控加工技術(shù)的推廣應用改良都十分的重視，可以說(shuō)數控加工將是未來(lái)我國機械制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
2現階段影響加工技術(shù)的主要因素
就目前來(lái)說(shuō)，我國數控加工的過(guò)程中還存在著(zhù)一些問(wèn)題，在一定程度上影響了數控加工的效率、精度，下文對此進(jìn)行簡(jiǎn)單的歸納總結，僅為有關(guān)人員的研究提供參考。
2.1換刀方式及走刀路線(xiàn)
操刀路線(xiàn)不科學(xué)會(huì )嚴重影響機械數控加工的水平，刀具的加工路線(xiàn)要根據粗加工、精加工等等的不同要求合理的設置，走刀路線(xiàn)不合理會(huì )影響數控機械加工的質(zhì)量及效率。此外，換刀方法的選擇會(huì )影響到數控加工的可靠性及穩定性，合理的換刀方式不僅能夠縮短換刀時(shí)間、提高換刀的效率，還能夠降低數控機床加工的成本及精度損失，因此，實(shí)際的機械數控加工過(guò)程中要能夠根據數控機床及實(shí)際的加工工藝盡可能選擇最簡(jiǎn)單的換刀方式。
2.2數控機床安排
我國的機械制造業(yè)已經(jīng)發(fā)展了很長(cháng)的時(shí)間，機械加工技術(shù)也已經(jīng)廣泛的應用到各種零部件的加工之中，數控機床使用一段時(shí)間之后，必然會(huì )存在一定程度的老化、磨損等等問(wèn)題，這些情況都會(huì )影響到機械數控加工的精度，因此機械制造廠(chǎng)家必須要及時(shí)的安排相應的工作人員對數控車(chē)床進(jìn)行養護維修，延長(cháng)其使用壽命的同時(shí)，減少故障發(fā)生率，提高機械加工的質(zhì)量。但是實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，部分廠(chǎng)家的目光比較短淺，過(guò)分重視短期利益，或者對于數控機床的維護管理工作不夠重視，嚴重影響了數控加工的質(zhì)量。2.3數控車(chē)編程如上文所述，數控機床加工是按照工作人員編制的加工程序單進(jìn)行的，因此數控車(chē)的程序直接影響數控加工的質(zhì)量。當前階段，機械數控加工的過(guò)程中還存在著(zhù)程序編寫(xiě)不專(zhuān)業(yè)的問(wèn)題，導致數控加工的精度難以達到預期的要求、加工效率低。因此，實(shí)際的機械數控加工技術(shù)改進(jìn)過(guò)程中必須要重視數控車(chē)編程問(wèn)題。
3提高加工水平的探索
針對上文所述的種種問(wèn)題，機械加工制造企業(yè)必須采取一定的改進(jìn)措施，優(yōu)化機械加工技術(shù)，不斷的提高機械加工的水平，為企業(yè)的可持續發(fā)展奠定良好的基礎。
3.1合理選擇換刀方式、設置走刀路線(xiàn)及位置
換刀過(guò)程中要能夠根據零部件的類(lèi)型、特點(diǎn)合理的選擇換刀方式，刀具的切入方式、切入點(diǎn)，必須要滿(mǎn)足工件輪廓表面的粗糙度需求，粗加工時(shí)要留有一定的余量，并在最后一次連續走刀時(shí)加工出來(lái)。走刀路線(xiàn)及走刀位置設置時(shí)要能夠保證切削進(jìn)給路線(xiàn)最短，提高效率的同時(shí)能夠有效的減小刀具的損耗。除此之外還需要考慮到對刀問(wèn)題，加工路線(xiàn)制定時(shí)要根據粗加工、精加工等等的不同要求合理的設置，比如粗加工的主要目的是盡可能快的去除加工余量，而精加工的主要目的則是最大限度的保證工件的尺寸精度及表面粗糙度。
3.2培養高素質(zhì)的編程人員
編程人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)對于數控加工的水平有著(zhù)重要的影響，因此機械制造加工企業(yè)必須要重視編程人員的培養，實(shí)際的管理過(guò)程中要能夠通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓、員工進(jìn)修等等方式提高他們的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，提升人才的質(zhì)量，只有這樣才能夠優(yōu)化數控加工的技術(shù)水平，促進(jìn)企業(yè)的可持續發(fā)展。
3.3加強數控機床的管理
數控機床的維護管理是機械制造企業(yè)的重要任務(wù)，企業(yè)相關(guān)管理人員必須要重視機床的檢修維護工作，設備維護維修資金的投入不必可少，管理人員必須要能夠站在長(cháng)遠的眼光看待問(wèn)題，安排專(zhuān)門(mén)的工作人員定期對車(chē)間的機械設備進(jìn)行大規模檢修，消除安全隱患。設備操作人員在日常的工作過(guò)程中要具備一定的機械養護能力，做好上下班時(shí)候的設備養護工作，為數控機床的穩定運行奠定良好的基礎。
4結束語(yǔ)
數控加工技術(shù)對于我國制造業(yè)的發(fā)展做出了重要的貢獻，但現階段我國機械數控加工技術(shù)在應用過(guò)程中還存在著(zhù)一些問(wèn)題，本文對此進(jìn)行了簡(jiǎn)單的歸納，從加強數控車(chē)床管理、培養高素質(zhì)編程人員等幾個(gè)方面就如何提升機械數控加工技術(shù)的水平進(jìn)行了簡(jiǎn)單的探討分析，希望能夠對機械制造業(yè)相關(guān)人員的工作有所啟發(fā)。
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