數控機床加工質(zhì)量影響因素

　　數控機床加工質(zhì)量影響因素

　　摘 要：在機械零件加工的過(guò)程中對質(zhì)量的控制主要涵蓋了兩個(gè)方面，一個(gè)是機械加工精度，而另一個(gè)就是表面的質(zhì)量。

　　數控機床在另加加工方面能夠體現出非常明顯的優(yōu)勢，同時(shí)，其在一致性和穩定性方面都有著(zhù)非常好的表現，此外，其加工的質(zhì)量也會(huì )受到很多因素的影響，本文主要分析了數控機床加工質(zhì)量影響因素，以供參考和借鑒。

　　關(guān)鍵詞：數控機床加工;質(zhì)量;影響因素

　　數控機床是機電一體化發(fā)展之后出現的一個(gè)非常重要的產(chǎn)品，由于在數控機床應用的過(guò)程中會(huì )受到多種因素的影響，所以在產(chǎn)品的質(zhì)量層面也會(huì )產(chǎn)生非常大的波動(dòng)，這樣也就會(huì )產(chǎn)生非常大的質(zhì)量隱患，甚至是產(chǎn)品完全不符合質(zhì)量方面的要求，因此我們要對這些影響因素加以總結和歸納，從而更好的保證數控機床加工的質(zhì)量和水平。

　　1 機床的因素

　　加工精度和表面的質(zhì)量主要由兩個(gè)方面決定，一個(gè)是數控機床的精度，一個(gè)是內置CNC軟件的性能。

　　而產(chǎn)生加工質(zhì)量差異的重要因素就是加工精度、等位精度以及重復精度等出現了非常明顯的不同。

　　機床在裕興當中的聯(lián)動(dòng)軸數、可控軸數和運動(dòng)性能等多方面的指標也影響著(zhù)加工的質(zhì)量和效果。

　　按照相關(guān)的標準和要求一定要選擇合適的參數和先進(jìn)的裝置設備來(lái)完成零件的加工工作。

　　2 原始誤差的因素

　　數控機床工藝系統由四個(gè)部分組成，一個(gè)是機床，一個(gè)是夾具，一個(gè)是工件，最后一個(gè)是刀具。

　　因為工藝系統結構和運行狀態(tài)的影響使得操作和加工過(guò)程中產(chǎn)生刀具或者是工件的相對位移現象就叫做原始誤差。

　　它主要是對原始的工件進(jìn)行放大和縮小處理，這樣一來(lái)就使得一些誤差對加工的精度產(chǎn)生了一些不利的影響。

　　一些原始誤差和系統運行的初始狀態(tài)也有著(zhù)十分密切的聯(lián)系。

　　而這種誤差通常有兩種形式。

　　一種是原理誤差，一種是工藝系統幾何誤差。

　　這些誤差對零件的加工質(zhì)量都會(huì )產(chǎn)生十分明顯的影響。

　　3 加工方法因素

　　加工方法對機床加工制造的影響主要體現在設計、工藝、檢驗方法及編程等諸多方面。

　　在設計上，一定要保證設計的質(zhì)量符合相關(guān)的標準和要求，此外還要為制造和成本控制提供比較好的條件。

　　在工藝角度上，進(jìn)行編程工作追錢(qián)，一定要嚴格按照三維數據以及工藝文件上的額具體要求來(lái)對零件的加工工藝進(jìn)行全面的分析，同時(shí)在這一過(guò)程中還要擬定一個(gè)更加科學(xué)合理的方案，合理的設定加工的具體流程。

　　在加工制造的過(guò)程中，工裝和夾具是否合適恰當也會(huì )對零件的加工質(zhì)量產(chǎn)生非常重大的影響。

　　刀具在進(jìn)行切削的時(shí)候一般都會(huì )出現一些磨損的問(wèn)題，同時(shí)由此也出現了一些工件尺寸以及形狀方面的變化。

　　所以在這一過(guò)程中應該選擇一些材質(zhì)比較好的刀具，同時(shí)還要對刀具自身的幾何參數和切削的用量加以調整和控制，這樣一來(lái)就可以有效的降低切削過(guò)程中對道具的磨損。

　　當前也出現了很多性能比較出色，形狀也比較復雜的刀具，這也為數控加工技術(shù)的發(fā)展提供了良好的條件。

　　在進(jìn)行精加工處理的過(guò)程中，一定要重視切削用量的選擇，它也可以非常好的去提升加工的質(zhì)量和水平。

　　此外在工作中還要重視質(zhì)量檢驗工作，選擇科學(xué)的檢測工具以及檢測方法，這樣才能得到準確的數據，從而提升加工的質(zhì)量和水平。

　　編程主要可以分成兩種形式，一種是手工編程，一種是計算機自動(dòng)編程。

　　在數控編程當中，首先要建立一個(gè)標準的加工坐標系，同時(shí)還要科學(xué)的選擇對導電。

　　選擇的編程原點(diǎn)一定腰圍測量檢查和編程操作提供一定的便利。

　　此外還要將誤差控制在最低的水平。

　　在工作中要按照數控工藝的操作方案來(lái)對刀具運行的軌跡加以編制，之后壞要做好試驗工作，保證其具有較強的可行性。

　　此外還要采取有效的措施對程序進(jìn)行科學(xué)有效的優(yōu)化處理。

　　4 現場(chǎng)因素

　　質(zhì)量管理在企業(yè)運行和發(fā)展的過(guò)程中永遠都是十分關(guān)鍵的一個(gè)問(wèn)題，數控加工質(zhì)量控制在現場(chǎng)管理當中是一個(gè)十分重要的組成部分，按照相關(guān)標準的要求，對各項影響加工質(zhì)量的因素加以有效的控制，保證生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品能夠完全符合設計的要求和質(zhì)量規范的規定，同時(shí)還要滿(mǎn)足消費者對產(chǎn)品的實(shí)際需要。

　　在這一工作中，應該積極地開(kāi)展過(guò)程質(zhì)量控制，加工時(shí)必須要嚴格按照設計的要求來(lái)處理，同時(shí)還要按照質(zhì)量標準的要求去執行每一個(gè)加工的環(huán)節，這樣才能更好的保證加工的質(zhì)量符合質(zhì)量保證的要求，工序的合理性也得到了非常有效的控制。

　　此外還要在這一過(guò)程中建立起一個(gè)相對比較科學(xué)穩定的，符合質(zhì)量標準與要求的統一性生產(chǎn)系統。

　　在現場(chǎng)管理的過(guò)程中，一定要重視重要工序質(zhì)控點(diǎn)建立的科學(xué)性和合理性，尤其是對一些規模比較大的工件或者是成組加工的構件予以高度的重視和全面的控制。

　　在加工中應該對所有環(huán)節都做到了如指掌。

　　在數控加工的過(guò)程中，其質(zhì)量會(huì )受到加工場(chǎng)所的環(huán)境、材料環(huán)境等諸多因素的影響。

　　質(zhì)量檢驗是數控機床加工當中質(zhì)量保證環(huán)節不容忽視的一個(gè)非常關(guān)鍵的因素，對首件檢驗而言，其更是具有十分積極的意義。

　　5 操作者素質(zhì)因素

　　在普通機床加工工作當中，主要憑借的是操作者個(gè)人的經(jīng)驗和能力，而在數控機床加工的過(guò)程中，其對操作者的素質(zhì)要求更加嚴格，因為數控機床加工的過(guò)程中出現了數控加工城程序化和自動(dòng)加工的重要特征。

　　這也就要求操作者在操作的過(guò)程中必須要具備良好的編程能力，同時(shí)還要熟練的操作相關(guān)的設備，此外，在機械制圖、公差和加工工藝以及刀具方面都要有一定的知識儲備。

　　另外，在實(shí)際的工作中，操作人員還要能夠根據實(shí)際的情況來(lái)完成軟件建模工作，生成符合標準和要求的數控代碼和仿真加工技術(shù)等等，這樣一來(lái)也就使得比較復雜的零件加工變得更加的簡(jiǎn)便。

　　在操作的過(guò)程中，工作人員還需要具備一絲不茍的精神和高度的責任心，此外還要做好合作工作，這樣一來(lái)也就更好的保證了數控加工的質(zhì)量及水平。

　　6 效益因素

　　為了更好的保證數控機床的運行質(zhì)量和運行水平，保證生產(chǎn)任務(wù)能夠根據質(zhì)量方面的要求進(jìn)行有效的控制和處理，同時(shí)在這一過(guò)程中創(chuàng )造出更多的工業(yè)附加值，在購進(jìn)設備和數控引用軟再到人員培訓等多個(gè)方面進(jìn)行控制，只有這樣，才能更好的保證企業(yè)的經(jīng)濟利益。

　　例如在高速數控加工機床應用的過(guò)程中，其設備的價(jià)格相對比較高，同時(shí)在生產(chǎn)的效率方面也有著(zhù)非常大的優(yōu)勢，但是，從整體上來(lái)說(shuō)，其設備的價(jià)格相對較高，加工的成本比較低，同時(shí)零件的質(zhì)量也比較好，因此我們也可以看到，質(zhì)量和效益是存在著(zhù)十分緊密的聯(lián)系的。

　　結束語(yǔ)

　　數控機床加工的過(guò)程中，很多因素都會(huì )對其質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，所以，為了更好的保證加工的質(zhì)量和水平，必須要針對不同的因素采取有針對性的措施對其質(zhì)量加以控制。

　　從技術(shù)和工藝等方面對加工質(zhì)量加以提升，從而也改善了整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　　參考文獻

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