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林可霉素生物合成技術(shù)

時(shí)間:2025-10-27 09:54:08 生物制藥畢業(yè)論文

林可霉素生物合成技術(shù)

  林可霉素生物合成技術(shù)

林可霉素生物合成技術(shù)

  【摘要】在合成培養基中利用林可鏈霉菌發(fā)酵生產(chǎn)林可霉素。

  當向培養基中加入生物素和氨基酸時(shí),林可霉素的產(chǎn)量受到很大影響。

  【關(guān)鍵詞】林可霉素 生物合成

  林可霉素是一種高效廣譜抗生素,臨床用于由抗革蘭陽(yáng)性菌引起疾病的治療。

  林可霉素A的分子式為C18H34N2O6S,分子量為406.56,它與林可霉素B在結構上的區別為:林可霉素A 4位上為正丙基,而林可霉素B4位上是乙基, 兩者在藥理上存在著(zhù)很大的區別,林可霉素B的抑菌活性比林可霉素A低,但對人的毒副作用較大。

  我國藥典要求成品中B含量小于5%。

  本文采用合成培養基進(jìn)行搖瓶發(fā)酵實(shí)驗,選擇玉米漿中含量較豐富的D�生物素、L�谷氨酸、L�纈氨酸等15個(gè)因子首先進(jìn)行兩水平因子設計實(shí)驗,以篩選出顯著(zhù)影響因子,然后進(jìn)行響應面設計實(shí)驗,通過(guò)軟件分析得到優(yōu)化的發(fā)酵培養基配方。

  一、 材料與方法

  1、 菌種

  林可鏈霉菌(Streptomyces lincolnensis)L�427,由江西國藥有限公司提供。

  2 、 培養條件與培養方法

  種子培養種子搖瓶于30℃,220r/min培養48h。

  搖瓶發(fā)酵培養 按30%的接種量將種子液接入發(fā)酵培養基,30℃,220r/min,培養168h。

  3、 生物效價(jià)的測定

  采用管碟法。

  鑒定菌為藤黃八疊球菌[Sarcina lutea,CMCC(B)28001],由江西國藥有限責任公司提供。

  林可霉素(lincomycin)標準品購自Sigma公司。

  二、結果與討論

  1 、 實(shí)驗設計

  通過(guò)兩水平因子設計(2 Level Factorial Design)實(shí)驗可迅速找出生物素和氨基酸中對林可霉素的發(fā)酵生產(chǎn)有顯著(zhù)影響的因子,進(jìn)一步對顯著(zhù)影響因子進(jìn)行響應面設計(response surface design,RSD)實(shí)驗,對結果進(jìn)行優(yōu)化分析可得到優(yōu)化配方。

  所采用的實(shí)驗設計、數據分析軟件為Design Expert 7.0。

  (1)兩水平因子設計 該設計可從大量影響因子中快速找出顯著(zhù)影響因子,設計方案和結果如表1所示。

  用軟件進(jìn)行分析,得知設計模型的F值為18.05,由于噪聲影響而出現大于F值的概率僅為0.02%,故本設計模型是顯著(zhù)的。

  曲率的F值為19.62,出現比F值大的幾率僅為0.16%,說(shuō)明模型的響應曲面圖顯著(zhù)彎曲,提示模型具有很強的顯著(zhù)性。

  鑒于此,選擇生物素、谷氨酸、纈氨酸、蛋氨酸、亮氨酸和酪氨酸作為影響發(fā)酵生產(chǎn)林可霉素的關(guān)鍵因素,進(jìn)行響應面設計。

  其他可信度較小的因素對林可霉素的發(fā)酵生產(chǎn)無(wú)顯著(zhù)影響,在下一步的培養基優(yōu)化中不予考慮。

  (2)響應面設計 將6個(gè)顯著(zhù)影響因子進(jìn)行響應面設計中的中心組合設計(central composite design,CCD),可得出響應值(生物效價(jià))關(guān)于各顯著(zhù)影響因子的多項二次擬合方程,再對響應面進(jìn)行分析,可得響應值與各因子之間、因子與因子之間的相互關(guān)系,經(jīng)過(guò)綜合分析得出整個(gè)響應區域中響應值的最優(yōu)值和影響因子含量的最佳組合。

 、僦行慕M合設計 6個(gè)顯著(zhù)影響因子D�生物素(a)、L�谷氨酸(b)、L�纈氨酸(c)、L�蛋氨酸(d)、L�亮氨酸(e)和L�酪氨酸(f)的濃度范圍分別為30~100μg/L,90~190、30~130、20~120、40~1400和20~120mg/L。

  設計方案和實(shí)驗結果如表2所示,“-1”、“0”和“1”分別表示對應影響因子的最低濃度值、中間濃度值和最高濃度值。

  軟件分析得知,模型的擬合度(R�Squared)為0.997,說(shuō)明預測值與實(shí)測值之間具有高度的相關(guān)性;校正決定系數(Adj R�Squared)為0.9809,說(shuō)明該模型能解釋98.09%響應值(Titres)的變化,僅有總變異的1.91%不能用此模型來(lái)解釋;模型的信噪比(Adeq Precision)為23.723,一般來(lái)說(shuō),模型的信噪比大于4就是較好的模型,進(jìn)一步說(shuō)明本模型設計是非常成功的。

 、诜治雠c優(yōu)化 利用軟件對生物效價(jià)預測值與顯著(zhù)影響交互項ab、ac、ad、ae、af、bc、cd、ce、ef之間的響應面圖進(jìn)行分析,得知上述交互作用項對生物效價(jià)的影響很大,在低濃度范圍內,生物素濃度越低,生物效價(jià)的預測值越大;谷氨酸和纈氨酸之間、纈氨酸和亮氨酸之間以及亮氨酸和酪氨酸之間對生物效價(jià)的影響具有顯著(zhù)的正協(xié)同效應;纈氨酸和蛋氨酸對生物效價(jià)的影響存在拮抗效應,纈氨酸濃度較高和蛋氨酸濃度較低時(shí),預測效價(jià)值較高。

  對上述結果進(jìn)行分析可知,低濃度的生物素對林可鏈霉菌的糖代謝、脂代謝和氨基酸代謝有促進(jìn)作用;林可鏈霉菌對谷氨酸的需求量較高,可能是因為其參與較多的脫氨基和轉氨基反應,生成了較多的α�酮戊二酸等中間產(chǎn)物,一方面對三羧酸循環(huán)有強化作用,另一方面可為林可霉素的生成提供豐富的中間產(chǎn)物;纈氨酸和亮氨酸為分支氨基酸,它們脫氨基可生成支鏈脂肪酸,對林可鏈霉菌的生長(cháng)有刺激作用;酪氨酸為林可霉素A合成的前體,補入適量的前體,可提高林可霉素A的合成速率和產(chǎn)量。

  蛋氨酸為去甲基林可胺轉甲基反應的甲基供體,它對林可霉素的合成速率可能具有較大的限制作用,而纈氨酸對林可霉素的生長(cháng)具有刺激作用,菌體生長(cháng)與林可霉素的合成在某種程度上說(shuō)是一種相互制約的關(guān)系,這樣就表現為蛋氨酸和纈氨酸之間的拮抗作用,而且林可霉素的合成要求有較高的菌濃,故培養基中應適當增加纈氨酸的濃度,相應適當降低蛋氨酸的濃度。

  3 、 驗證實(shí)驗

  為了檢驗優(yōu)化結果的有效性,在搖瓶中同步進(jìn)行了優(yōu)化組、對照組I(培養基中無(wú)生物素和氨基酸)和對照組II(培養基中按原配方加入6個(gè)顯著(zhù)影響因子)的驗證實(shí)驗,結果如表4所示。

  三、結論

  在化學(xué)合成培養基中用林可鏈霉菌發(fā)酵生產(chǎn)林可霉素,通過(guò)兩水平因子設計實(shí)驗對生物素和氨基酸組分進(jìn)行篩選,得出六個(gè)對生物效價(jià)有顯著(zhù)影響的因子:D�生物素、L�谷氨酸、L�纈氨酸、L�蛋氨酸、L�亮氨酸和L�酪氨酸;通過(guò)響應面設計實(shí)驗和軟件的優(yōu)化分析得到上述六個(gè)顯著(zhù)影響因子的含量分別為30μg/L及100.5、83、29、117.5和58.5mg/L時(shí),最終發(fā)酵液的最大預測效價(jià)為2275μg/ml。

  采用優(yōu)化配方進(jìn)行搖瓶實(shí)驗,最終發(fā)酵液的生物效價(jià)為2116μg/ml;而采用對照I和II配方進(jìn)行搖瓶實(shí)驗,最終發(fā)酵液的生物效價(jià)分別為893和1481μg/ml,即采用優(yōu)化配方相對于采用對照I和II配方在生物效價(jià)方面提高的百分含量分別為136.62%和42.88%。

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