煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)的發(fā)展
機電一體化產(chǎn)品的特色，是小編專(zhuān)門(mén)為各位機電一體化專(zhuān)業(yè)的同學(xué)準備的論文，希望對大家有幫助!
摘 要：煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)是將脫硫脫硝技術(shù)合并在一個(gè)設備中進(jìn)行，目前國際雖研發(fā)出多種一體化裝置，但大多并未實(shí)現工業(yè)化應用，大部分仍處于研發(fā)或中間試驗階段，從多種技術(shù)角度論述了煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)的研究及應用現狀，并對今后該類(lèi)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行了展望。a
關(guān)鍵詞：絡(luò )合;炭基;尿素;脈沖電暈
煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)是將脫硫脫硝技術(shù)合并在一個(gè)設備中進(jìn)行，目前國際雖研發(fā)出多種一體化裝置，但大多并未實(shí)現工業(yè)化應用，大部分仍處于研發(fā)或中間試驗階段，按照脫除機理可分為聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)和同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)，在實(shí)際應用中則以金屬氧化物為主要活性組分的一體化吸收進(jìn)行聯(lián)合脫硫脫硝等技術(shù)，相比較而言，同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)才是真正意義上的一體化脫硫技術(shù)，文章對多種一體化技術(shù)現狀進(jìn)行了綜述，并對今后發(fā)展方向進(jìn)行了展望。
1 金屬氧化物一體化技術(shù)
氧化銅干法吸收在適宜的溫度環(huán)境中不僅可很好地吸收SO2，且吸收劑也可實(shí)現良好再生，甚至可實(shí)現再生溫度基本等同于吸收溫度而簡(jiǎn)化流程。應用中為提高脫硫劑內脫硫組分的利用效率、防止銅催化劑燒結、提高其耐熱性和抗毒性能而常將氧化銅分散的固定在多孔載體上，多種載體比較而言硫酸鹽的生成反應活性更低，因此試劑表面積大小并不影響載體活性，而硅基樣品活性則大致等同于純微晶CuO載體特性。
該技術(shù)雖在很大程度上增大了煙氣與催化劑的接觸面積，但催化劑在通過(guò)反應器過(guò)程中的磨損成本和壓降將大幅度的提高運行成本，因而促成了移動(dòng)床的開(kāi)發(fā)，在移動(dòng)床反應器內煙氣以錯流形式流經(jīng)含有催化劑的填料床導致其在重力作用下緩慢向下移動(dòng)，因移動(dòng)床屬于錯流裝置，因此催化劑流量在接近化學(xué)計量比時(shí)脫硫效率達到最大值，同時(shí)因催化劑作為填料并且床層移動(dòng)緩慢，因而可忽略反應器內催化劑的磨損。過(guò)程中的硫化程度可分為表面硫化、輕度硫化和深層硫化幾個(gè)階段，因應避免反映溫度和載銅量不應過(guò)高以免深層硫化導致降低催化劑性能。
2 濕法同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)
2.1 絡(luò )合吸收法
當前大多聯(lián)合濕法技術(shù)多采用在WFCD內摻加金屬螯合物來(lái)實(shí)現脫除SO2和NOx的目的，但過(guò)程中溶液內的Fe易被氧化且工藝復雜而不利于大規模應用，因而開(kāi)辟了用含有-SH基團的亞鐵絡(luò )合物作為吸收液的同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)，其采用半胱氨酸亞鐵溶液等具有強還原性的物質(zhì)來(lái)吸收、還原煙氣內的SO2和NOx，并將其轉移至液相。
2.2 NaClO2氧化吸收法
自上世紀70年代末多位外國學(xué)者則嘗試用NaClO2溶液吸收煙氣中的NOx，國內華北電力大學(xué)劉風(fēng)等通過(guò)自行設計的小型鼓泡反應器進(jìn)行了對煙氣的同時(shí)脫硫脫硝試驗研究，并實(shí)現了在最佳條件下非常高的脫硫脫硝效果;總之該技術(shù)符合脫硫脫硝一體化思想，并能與當今主流濕法工藝實(shí)現有效結合，同時(shí)可減少占地面積，保證較高的脫硫脫硝效率等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)該技術(shù)的生成物相對復雜而不易進(jìn)行二次利用，并會(huì )對設備造成腐蝕。
2.3 脈沖電暈等離子法
該技術(shù)原理基本等同于電子束法，其差異主要在于電子束法是通過(guò)陰極電子發(fā)射和外電場(chǎng)的加速獲得，而脈沖電暈則是采用高壓電源電暈放電來(lái)代替加速器電子束的。過(guò)程中其利用快速上升的窄脈沖電場(chǎng)加速獲得高能電子并形成非平衡等離子體狀態(tài)，通過(guò)獲得的大量活性粒子，該過(guò)程驅動(dòng)離子的能耗非常小，能量利用率較高，并可獲得較高的脫硫脫硝效果，該技術(shù)可在單一的過(guò)程內同時(shí)脫硫和硝，并可集脫硫脫硝和飛灰收集的功能于一體，該技術(shù)一次性治理所消耗的能量低于當前治理任何一種氣體所需要的能量，同時(shí)在電子加速過(guò)程中對慣性較大的離子則沒(méi)有加速，因此該技術(shù)在節能上有很大的潛力，并不影響鍋爐的安全運行，而成為當前研究的前沿。
2.4 尿素同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)
該技術(shù)是將尿素作為一種還原劑，反映過(guò)程中煙氣與尿素溶液相互接觸，其中的NOx被還原為N，尿素則反映生成CO2和H2O，而SO2則與尿素反應生成硫酸銨，反應后的煙氣可直接通過(guò)煙囪進(jìn)行大氣排放而不會(huì )帶來(lái)二次污染，反應溶液則可作為肥料綜合利用;反應過(guò)程中鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器后從塔底進(jìn)入吸收塔內完成脫硫脫硝，吸收液則通過(guò)循環(huán)水池經(jīng)水泵增壓自頂部噴淋而下，氣液兩項在塔內完成洗滌和吸收的過(guò)程，尾液則流向塔底進(jìn)入循環(huán)池和沉淀池并在沉淀池內沉淀分離，分離后的上部尾液泵入蒸發(fā)濃縮系統，分離池底部的灰渣泵進(jìn)入灰渣池進(jìn)行進(jìn)一步分離，分離液回循環(huán)池，該技術(shù)的副產(chǎn)物為銨肥可實(shí)現回收利用，因此其具有較好的經(jīng)濟、環(huán)境和社會(huì )效益。
3 其他方法
3.1 炭基材料法
該技術(shù)采用具有獨特空隙結構和表面活性官能團的炭基材料，該類(lèi)材料化學(xué)性質(zhì)穩定、耐酸耐堿并可實(shí)現再生利用，當前采用的炭基材料主要包括活性炭、活性焦、活性碳纖維和活性半焦等。采用活性焦脫硫脫硝技術(shù)采用類(lèi)似于吸附塔的活性焦流化床吸附器作為主要反映設備，在吸附器內煙氣中的SO2被氧化為SO，并溶于水生成稀硫酸氣溶膠，之后由活性焦吸附，吸附SO后的活性焦進(jìn)入脫吸器進(jìn)行加熱再生而實(shí)現活性炭的重復利用。
3.2 氯酸氧化法
氯酸氧化屬于一種濕式工藝，其可同時(shí)脫硫脫氮，且去除效果均可達95%以上，氯酸一般由氯酸鈉電解得到來(lái)氧化煙氣中的SO2和NOx，該過(guò)程一般在氧化塔內進(jìn)行，后續工藝則一般采用Na2S和NaOH來(lái)吸收煙氣中殘余的酸性氣體，整個(gè)吸收過(guò)程在堿式吸收塔內完成，采用強氧化劑進(jìn)行脫硫脫硝具有催化活性高等優(yōu)點(diǎn)，但該技術(shù)易對設備造成較強腐蝕，同時(shí)氧化劑回收以及吸收廢氣的溶液的處理具有較大的難度。
4 一體化技術(shù)展望
隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，大量可行的新的廢氣處理技術(shù)被引入煙氣治理，如高效液相催化氧化法以及膜分離技術(shù)等勢必在今后可促進(jìn)技術(shù)成熟可行的治理方法的出現。在諸多處理技術(shù)中雖各自有各自的優(yōu)點(diǎn)，但大多尚處于試驗研究階段，許多技術(shù)在降低能耗、降低投資以及減少二次污染等方面需要改進(jìn)，但脫硫脫硝一體化技術(shù)為煙氣凈化指明了方向，因而應建立更加完整的脫硫脫硝配套產(chǎn)業(yè)技術(shù)，并對現有技術(shù)進(jìn)行不斷完善和應用方可更好的處理鍋爐煙氣，達到更好的效果。
結語(yǔ)
脫硫脫硝一體化技術(shù)是控制鍋爐煙氣內SO2和NOx最為有效的途徑，同時(shí)良好的技術(shù)尚應具備同時(shí)脫汞的目的，但由于脫硫脫硝一體化技術(shù)具有工藝流程復雜，易造成氨泄漏等缺點(diǎn)，因而在今后應著(zhù)力發(fā)展高效、經(jīng)濟的脫硫脫硝一體化技術(shù)。
參考文獻
[1]蘇亞欣，毛玉如，徐璋.燃煤氮氧化物排放控制技術(shù)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社.2005.
[2]毛健雄，毛健全，趙樹(shù)民等.煤的清潔燃燒[M].北京：科學(xué)出版社，1998.
[3]戴樹(shù)桂.環(huán)境化學(xué)[M].北京：高等教育出版社.2003.
【煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)的發(fā)展】相關(guān)文章：
脫硫工作總結11-15
脫硫工作總結通用11-13
脫硫工作總結14篇12-14
脫硫技術(shù)及循環(huán)流化床技術(shù)非排它性使用協(xié)議書(shū)12-20
脫硫個(gè)人工作總結11-30
機電一體化技術(shù)專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告12-08
機電一體化中接口技術(shù)10-14
機電一體化技術(shù)班級工作總結11-22
脫單祝福語(yǔ)03-06
- 相關(guān)推薦