綜合機械化采煤工藝論文
綜合機械化采煤工藝論文【1】
【摘 要】 綜合機械化采煤工藝是采煤工作中的重要技術(shù)內容，也是提高采煤質(zhì)量和效率的重要條件，如果綜合機械化采煤工藝的應用效果不理想，將會(huì )給采煤作業(yè)的順利開(kāi)展帶來(lái)不便。
實(shí)際情況中，我國綜合機械化采煤工藝雖然有了較大發(fā)展，但是受人為因素及外部客觀(guān)因素的影響，依舊存在較多問(wèn)題。
綜合機械化采煤工藝具有一定的復雜性，自動(dòng)化程度較高，而很多操作人員的思維方式又較為傳統，致使技術(shù)優(yōu)勢難以得到充分體現。
本文主要對綜合機械化采煤工藝進(jìn)行分析，提出了一些建議。
【關(guān)鍵詞】 綜合機械化采煤工藝 設備 應用
在社會(huì )經(jīng)濟的推動(dòng)下，我國采煤事業(yè)有了較大發(fā)展，各類(lèi)新型的采煤工藝層出不窮，較好滿(mǎn)足了采煤作業(yè)的需求。
綜合機械化采煤工藝指的是采煤工作面中頂板管理、裝煤、支護等工藝的機械化，這種工藝結合了多種先進(jìn)技術(shù)，有著(zhù)較高的自動(dòng)化程度，能夠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率及安全性，應用的范圍也較廣，在采煤作業(yè)中能發(fā)揮出較好作用。
因此，工作人員須根據實(shí)際情況對綜合機械化采煤工藝進(jìn)行合理應用，以提高采煤產(chǎn)量，維護企業(yè)的經(jīng)濟效益。
1 綜合機械化采煤工藝相關(guān)設備分析
綜合機械化采煤工藝中的相關(guān)設備較多，主要包括采煤機、工作面運輸機、自移式液壓支架、可伸縮帶式輸送機裝置、移動(dòng)變電站以及乳化液泵站等設備。
在采煤機方面，在采煤作業(yè)中所用到的采煤機較多，常用的有滾筒式采煤機以及刨煤機。
很多采煤企業(yè)常應用雙滾筒式采煤機進(jìn)行作業(yè)，這種采煤機有著(zhù)較高的生產(chǎn)效率、能對高度進(jìn)行自動(dòng)調節，應用效果較為理想。
在工作面輸送機方面，由于采煤作業(yè)中的運輸工作面較長(cháng)，所以對工作面運輸機提出了較高要求。
實(shí)際情況中，一些采煤企業(yè)常應用可彎曲式刮板輸送機進(jìn)行操作，這種輸送機具有顯著(zhù)的結構強度特性，除了能有效完成相關(guān)運輸作業(yè)外，還能較好確保導軌以及移動(dòng)液壓支架的穩定運行。
在自移式液壓支架方面，在綜合機械化采煤工藝中，常選擇自移式液壓支架作為液壓裝置。
在高壓液體的作用下，這種裝置能夠較好對動(dòng)力進(jìn)行儲存，并有效完成輸送機推移、頂板支護、支架前移、煤礦礦井采空區處理等工作。
一些端頭液壓支架常被用于下出口、工作面中，主要為了對機尾、輸送機頭進(jìn)行錨固，避免錨固支架等部件出現滑動(dòng)現象。
在可伸縮帶式輸送機裝置方面，這種設備是區段運輸巷中叫我重要的運輸設備，能夠對50-100m的貯帶進(jìn)行貯存。
可伸縮帶式輸送機裝置中的貯帶裝置主要對輸送機長(cháng)度的拉伸以及縮短進(jìn)行控制，依照推進(jìn)距離對是否進(jìn)行頻率開(kāi)展進(jìn)行判斷。
一般情況下，在每推進(jìn)28m左右的距離后，該裝置便須進(jìn)行一次頻率開(kāi)展，這樣能夠較好提高工作效率。
在移動(dòng)變電站以及乳化液泵站方面，綜合機械化采煤工藝中的變電站能夠在礦井回采工作面推進(jìn)的同時(shí)進(jìn)行相應的移動(dòng)。
實(shí)際情況中，煤礦生產(chǎn)線(xiàn)采區作業(yè)面變電所所輸送的高壓電不能較好滿(mǎn)足采煤機等設備的應用，而移動(dòng)變電站則能將這些高壓電轉化為采煤機等設備所需的電壓，確保各設備的正常運作。
在礦井回采工作面中，乳化液泵站是確保各類(lèi)高壓液體設備正常運作的重要條件，在回采面持續推動(dòng)過(guò)程中，這種設備也能同時(shí)進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而有效提高生產(chǎn)效率。
2 綜合機械化采煤工藝相關(guān)方法分析
綜合機械化采煤工藝中常使用的方法主要包括短壁綜合機械化開(kāi)采法以及長(cháng)壁綜合機械化開(kāi)采法。
在短壁綜合機械化開(kāi)采法方面，這種方法常適用于長(cháng)度較短的機械開(kāi)采工作面。
短壁綜合機械化開(kāi)采法主要對后退式綜合機械化工藝開(kāi)采方式進(jìn)行了應用，在一些煤柱、不規則快斷煤炭資源的開(kāi)采中能起到較好作用。
該方法中主要對雙滾筒采煤機器進(jìn)行了應用，通過(guò)中部斜切進(jìn)刀、單向切煤的方式來(lái)加大采煤機的截深面。
在該技術(shù)的作用下，工作面中各種作業(yè)都變得較為便利，較好提高了作業(yè)效率。
在長(cháng)壁綜合機械化開(kāi)采法方面，這種方式與短壁綜合機械化開(kāi)采法在多方面都相同，包括運輸方式、頂板支護、巷道布置等方面，但也存在著(zhù)一定差異，即長(cháng)壁綜合機械化開(kāi)采法有著(zhù)較長(cháng)的工作面。
實(shí)際情況中，增加工作面長(cháng)度能夠有效縮短工作面斜切進(jìn)刀、端頭作業(yè)等工序時(shí)間、增加采煤機割一刀的采煤量、降低整體生產(chǎn)成本，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
3 綜合機械化采煤工藝設備要求分析
由于綜合機械化采煤工藝自動(dòng)化程度較高，融合了多種技術(shù)優(yōu)勢，所以對相關(guān)工藝設備也提出了較高要求。
綜合機械化采煤工藝設備須適應多樣的采煤環(huán)境。
受氣候、地勢條件的影響，不同地區的煤礦開(kāi)采條件也存在較大差異，所以綜合機械化采煤工藝對相關(guān)設備的環(huán)境適應能力提出了較高要求，只有當各設備在不同的地質(zhì)環(huán)境、氣候環(huán)境下都能穩定運作時(shí)，才能提高作業(yè)效率。
綜合機械化采煤工藝設備須滿(mǎn)足井下作業(yè)要求。
井下作業(yè)環(huán)境較為復雜，很容易出現設備失靈的問(wèn)題，影響作業(yè)進(jìn)度，所以綜合機械化采煤工藝設備必須能有效適應井下開(kāi)采環(huán)境，確保開(kāi)采質(zhì)量。
綜合機械化采煤工藝設備需滿(mǎn)足大斷面巷道快速掘進(jìn)的需求。
一般在進(jìn)行通綜合機械化采煤工藝對煤進(jìn)行運輸時(shí)，主要對可彎曲刮板輸送機進(jìn)行應用，這種設備運輸能力較強，但需要以較長(cháng)的工作面為基礎。
所以在開(kāi)采中須對連續采煤機、大功率掘進(jìn)機等設備進(jìn)行應用，以滿(mǎn)足大斷面巷道快速掘進(jìn)的要求，提高運輸效率。
4 結語(yǔ)
綜合機械化采煤工藝具有設備性能好、自動(dòng)化程度高、技術(shù)先進(jìn)等優(yōu)勢，在實(shí)際采煤工作中能夠發(fā)揮出較好作用。
綜合機械化采煤工藝中的設備主要包括工作面運送機、采煤機、自移式液壓支架等設備，相應的操作方法主要包括長(cháng)壁綜合機械化開(kāi)采、短壁綜合機械化開(kāi)采等方法。
所以實(shí)際在進(jìn)行開(kāi)采作業(yè)時(shí)，工作人員須根據現場(chǎng)情況合理選擇設備以及操作方法，充分發(fā)揮出技術(shù)優(yōu)勢，理性應對現場(chǎng)各種突發(fā)狀況，這樣才能更好提高采煤效果。
參考文獻：
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綜合機械化采煤工藝論文【2】
摘 要：綜合機械化采煤指的是在回采工作面內，采煤的所有生產(chǎn)工藝，比如破、裝、運煤，支護與頂板管理等過(guò)程全部實(shí)現機械化，綜合采煤設備的功能可以充分發(fā)揮出來(lái)的施工工藝。
本文對煤礦綜合機械化采煤工藝進(jìn)行分析研究。
關(guān)鍵詞：機械化 采煤工藝 工藝研究
隨著(zhù)綜采裝備與工藝的發(fā)展進(jìn)步.機械化采煤?jiǎn)萎a(chǎn)與效率都得到了廣泛提高，尤其是近十余年來(lái)，國內國際綜采裝備、綜采技術(shù)都有很大發(fā)展，高效綜采礦井連續出現。
利用高能力新型綜采設備實(shí)現長(cháng)期綜采是今后機械化采煤的必然發(fā)展方向。
一、綜采工藝設備特點(diǎn)
井下煤炭開(kāi)采的基本發(fā)展方向是實(shí)現礦井的高效高產(chǎn)集中化生產(chǎn)。
而若想實(shí)現礦井的高效高產(chǎn)，其前提是提升綜合機械化采煤工作面單產(chǎn)水平，達到一礦一面，或者是一礦二面的集中化高水平生產(chǎn)。
達成綜采工作的高產(chǎn)高產(chǎn)要以提升工作面開(kāi)采強度及有效的采煤機開(kāi)機率為工作目標，它的技術(shù)手段有提升配套設備單位時(shí)間生產(chǎn)能力、增加出煤點(diǎn)、提升綜采設備可靠性、提升礦井系統可靠性、降低輔助工序工作時(shí)間。
其具體表現有單一長(cháng)壁工作面高效高產(chǎn)及放頂煤工作面高效高產(chǎn)。
應用新型大能力綜采設備來(lái)實(shí)現工作面高效高產(chǎn)，是未來(lái)機械化采煤工藝的發(fā)展方向。
這項裝備的突出優(yōu)勢在于：
1.設備的能力強，八百千瓦大功率電牽引的采煤機，小時(shí)內生產(chǎn)能力可以達到1000噸至1200噸。
破碎機、轉載機、運輸機的單小時(shí)生產(chǎn)水平可在500到2000噸之間。
2.此外，它的設備達到了機電一體化，自動(dòng)化程度非常高。
為了能與高速割煤的要求相適應，采煤機設置了自動(dòng)調高的功能，而用電液控制液壓支架，可以實(shí)現液壓支架、刮板輸送機到采煤機的全程自動(dòng)化控制。
3.工作面以應用的是2300伏電壓以上的供電系統。
4.回采巷道的快速支護掘進(jìn)，可以滿(mǎn)足快速推進(jìn)工作面的客觀(guān)要求。
要想實(shí)現工作面的高效高產(chǎn)，另一個(gè)必要前提是開(kāi)采煤層的優(yōu)越條件，最好要符合下面幾條標準，其一為煤層有穩定賦存，平均厚度大于2米;其二為地質(zhì)構造不過(guò)于復雜，最好傾角要小于8度，不得超過(guò)12度;其三為低瓦斯礦井與煤層。
二、綜采工藝的兩種方法
1.長(cháng)壁綜采
一般說(shuō)來(lái)，加大工作面工作長(cháng)度，增大采煤機每刀的割煤量、減少斜切進(jìn)刀與端頭作業(yè)諸工序，能得到相對高一些的產(chǎn)煤量。
確認綜合機械化采煤工作面的長(cháng)度，通常要以工作面的單日最高產(chǎn)量或者是每噸煤的最低成本為標準要求。
限制工作面工作長(cháng)度的重要原因是工作面所處的地質(zhì)條件與刮板輸送機敷設長(cháng)度。
對于工作面來(lái)講，增加其推進(jìn)長(cháng)度是讓搬家次數得到控制最為有效實(shí)用的辦法。
限制工作面增加走向長(cháng)度的重要原因為回采巷道的支護與掘進(jìn)、帶式可伸縮輸送機敷設長(cháng)度、采場(chǎng)地質(zhì)環(huán)境構造等。
增進(jìn)采煤機的掘深能有效提升單刀產(chǎn)量，降低端頭作業(yè)等一些輔助工序的作用時(shí)間與采煤機進(jìn)行切割工作時(shí)的牽引速度，讓割煤速度與支護速度能夠相互匹配，方便于組織和管理，繼而提升工作面效率及產(chǎn)量。
2.短壁綜采
這類(lèi)采煤手段在巷道布置、運輸、通風(fēng)、頂板支護等方面和長(cháng)壁綜采有類(lèi)似之處，其主要特點(diǎn)為：
2.1工作面的長(cháng)度比較短，通常來(lái)說(shuō)為30至80米，應用的是后退式開(kāi)采辦法。
2.2雙滾筒工作面應用的是中部斜切入刀、單方向割煤的辦法。
單滾筒采煤自開(kāi)切口，往返切割一刀煤，加大截深。
2.3刮板單機頭輸送可以利用側卸、端卸或是直角轉彎布置，并且讓轉載機與刮板輸送機連為一體。
2.4輕型化支、采、運設備，方便安裝與搬家。
短壁綜采工藝應用要基于兩個(gè)條件，一是實(shí)現回采巷道快速機械化掘進(jìn);二是綜采工作面下端頭快速作業(yè)。
這種類(lèi)型的采煤工藝適合于開(kāi)采緩傾斜厚煤層小型礦井，與長(cháng)壁綜采法的煤層適用范圍是完全不同的。
三、綜采工作面端頭作業(yè)和快速搬家
影響到綜采生產(chǎn)的重要輔助工序有出口端頭支護、轉載機移動(dòng)等。
伴隨工作面推進(jìn)與采煤機的割煤速度加快，表現比較突出的是端頭作業(yè)的問(wèn)題。
如何解決端頭開(kāi)采工藝，實(shí)現上下端頭的支護、切割與設備轉移工作水平的提升，是綜采工藝水平提升的關(guān)鍵要素。
可以采用下面的技術(shù)手段：上下順槽推進(jìn)大斷面井下巷道，其寬度應當大于4.5米，且要采用組合錨桿進(jìn)行支護。
其端頭要用普通液壓支架進(jìn)行支護。
工作面安全快速搬家對于增加連續生產(chǎn)有效時(shí)間有很大的輔助作用，而若想實(shí)現快速搬家，關(guān)鍵是要擁有先進(jìn)的組織管理制度、先進(jìn)的搬家設施、先進(jìn)的搬家工藝。
主要表現為下現三點(diǎn)：
1.綜采工作面設施的運輸與撤裝應用無(wú)軌道運輸車(chē)與拖車(chē)等設備。
2.對采煤系統進(jìn)行改裝，縮減搬遷距離，加大巷道的斷面，實(shí)現液壓支架等的整體搬家。
3.組織合理的搬遷工序，盡量施行平行作業(yè)。
搬遷工藝包括頂板維護、支架撤裝、通道支護與掘進(jìn)、支架運輸及新工作面的安裝等等。
四、總結
實(shí)現礦井的高產(chǎn)前提是提升綜采面單產(chǎn).其主要途徑是提升配套設備單位時(shí)間生產(chǎn)水平.增加出煤量，提升綜采設施和生產(chǎn)系統的安全性能，降低輔助工序時(shí)間。
從而保障煤礦生產(chǎn)量提高，經(jīng)濟效益提高。
參考文獻
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