煤礦機械的液壓技術(shù)應用分析論文
進(jìn)行煤礦生產(chǎn)的時(shí)候，高效的機械設施是區別生產(chǎn)力最主要的標志。伴隨著(zhù)中國的科學(xué)技術(shù)和國力的全面提升，國內的煤礦行業(yè)技術(shù)得到了非常大的改進(jìn)，而機械液壓技術(shù)就是其中之一。通過(guò)運用機械液壓技術(shù)可以解決勞動(dòng)力的問(wèn)題，減輕人工勞動(dòng)壓力�？墒瞧溥�在發(fā)展階段，在使用的時(shí)候存在著(zhù)諸多的問(wèn)題，造成了一些阻礙，需要相關(guān)人員找出問(wèn)題，進(jìn)而解決問(wèn)題。
1煤礦機械液壓發(fā)展趨勢
我國當前是一個(gè)工業(yè)發(fā)展國，因此對于煤炭的需求量也在不斷增加，而煤炭的開(kāi)發(fā)采集是工業(yè)發(fā)展和進(jìn)步的前提。在當前的煤炭開(kāi)采中低效能的機械設施以及條件已經(jīng)不能充分滿(mǎn)足發(fā)展的需要，因此，怎樣高效率的開(kāi)采煤礦，降低勞動(dòng)壓力，是亟待解決的問(wèn)題。因為煤礦的開(kāi)采多數是地下開(kāi)展的，其空間小以及環(huán)境比較潮濕，這也是局限設施安置以及采用的一大阻礙，并且還給工人造成了不便之處。而機械液壓技術(shù)的運用就可以快速解決這個(gè)問(wèn)題。那么什么是機械液壓傳動(dòng)技術(shù)呢？其實(shí)就是在電動(dòng)機轉動(dòng)之下帶動(dòng)液壓泵轉動(dòng)，接著(zhù)把液壓油排放出來(lái)，進(jìn)而把機械能轉化為液壓能，并且經(jīng)過(guò)一定的方法傳遞到油馬達。最后，液壓能經(jīng)過(guò)液動(dòng)機的轉化機制可以轉化成機械能，進(jìn)一步帶動(dòng)機器運行。
2液壓系統操作中的故障和因素分析
造成液壓系統故障的因素很多主要包括：液壓油溫度過(guò)高、施工環(huán)境惡劣、液壓油不純、設施選取不當、空氣進(jìn)入到液壓系統等都會(huì )造成液壓系統發(fā)生故障。
2.1液壓油的溫度太高
通常情況下，液壓油的溫度均控制在35到45攝氏度，而50到60攝氏度就是極限了，見(jiàn)表1液壓油溫度�？墒�，煤礦機械液壓系統在進(jìn)行運行的時(shí)候會(huì )因為多種原因造成液壓油溫度增長(cháng)，假如油溫高于60攝氏度了，那么就會(huì )造成大幅度的液壓油黏度減少。除此以外，油溫太高了還會(huì )導致設施快速老化且減輕設施的密閉性能，弱化設施與器件兩者之間的潤滑油膜，進(jìn)而增加機械磨損的速度，降低設施的使用期限。造成油溫太高的因素還有系統的設計方面以及人工操作方面等[1]。首先，沒(méi)有足夠的散熱規模。機械液壓技術(shù)把機械能轉化為液壓能，然后經(jīng)過(guò)轉換機制再把液壓能轉化為機械能。按照物理中的能量守恒定律，一定會(huì )出現熱量，此刻應當采用散熱裝置進(jìn)行調整設施里面的溫度�？墒遣糠置旱V機械油箱位置的散熱地區比較窄，在較短的時(shí)間以?xún)葻o(wú)法把熱量全部消除，進(jìn)而造成油溫太高。與此同時(shí)，對應的卸載回路就是不可或缺的，不然就會(huì )導致系統運轉突然停止[2]。其次，設施器件精密度有待提升，在采掘煤礦的時(shí)候，元件的精確顯得非常重要。前后相接的器件假如不可以達到較高的連接，那么設施與機械兩者之間就會(huì )出現較大的摩損。如果磨損生熱，就會(huì )造成設施內部溫度增加。
2.2施工環(huán)境問(wèn)題
進(jìn)行煤礦開(kāi)采的時(shí)候，通常是在地下開(kāi)展的，因為地下環(huán)境一般都是較為潮濕的地方，且由于長(cháng)時(shí)間的煤灰塵堆積以及巖壁淋水比較容易使細菌混進(jìn)液壓油之中。這部分細菌會(huì )聚集成雜質(zhì)，進(jìn)而分散于設施的各個(gè)零部件之中，造成液壓油出現不純的現象以及設施出現故障。
2.3液壓油不純的問(wèn)題
液壓油質(zhì)量的好壞牽涉到整個(gè)設施的運行狀況，選取科學(xué)且合理的設施是為了讓其與相鄰的部件進(jìn)行連接，不會(huì )摻加任何的雜質(zhì)，從而確保液壓油的純度[3]。假如設施太過(guò)陳舊或者設施選取不合理的時(shí)候，相鄰部件連接處就會(huì )出現縫隙，進(jìn)而發(fā)生泄漏的問(wèn)題。在生活當中，由于多種因素會(huì )造成液壓油混進(jìn)雜質(zhì)。
2.4設施選取不當的問(wèn)題
施工環(huán)境問(wèn)題是液壓油不純的一個(gè)外部原因，可是設施的選取造成其加入雜質(zhì)是其本身存在的問(wèn)題。設施選取太小或者太大都會(huì )產(chǎn)生影響，影響液壓油的純度。而不合理的設施造成前后不可以完整連接，會(huì )引起空氣當中的顆粒吸收元件。并且在系統工作的時(shí)候，不合格的設施會(huì )更加易于產(chǎn)生顆粒。例如多種材料的碎片以及金屬微粒，會(huì )進(jìn)入到液壓油之中，進(jìn)而直接影響系統的正常運行。
2.5空氣進(jìn)入到液壓系統
通常而言，液壓油的質(zhì)量一定要在純度高的情況下才能得到保障，而質(zhì)量好的液壓油是不具備可壓縮性的，可是假如液壓油里面混入了較少的空氣，就會(huì )造成摩擦從而造成噪音以及熱量。那時(shí)由于空氣具備較大的壓縮性能，高于液壓油，如果空氣混進(jìn)液壓油之中，就會(huì )導致油箱里面的壓強減少，而外界大氣壓會(huì )進(jìn)入到油箱里面，造成空氣變成空氣泡，進(jìn)而向外面釋放出來(lái)，腐蝕掉機器。而且一旦這部分氣泡進(jìn)到高壓區，就會(huì )出現熱量以及噪音。造成空氣導入液壓系統的因素通常有以下幾個(gè)方面，見(jiàn)圖1液壓系統。由于機器的密封性弱。進(jìn)行煤礦機械液壓技術(shù)運用的時(shí)候，一般會(huì )由于施工環(huán)境的不好而發(fā)生設施磨損的現象。此外，設計過(guò)程中的工作參數也會(huì )出現失誤，參數失誤通常是因為人為的因素造成的。
3增強煤礦機械液壓技術(shù)運用的策略
針對液壓系統發(fā)生故障的原因我們可以通過(guò)設置質(zhì)量好的散熱系統、定時(shí)清潔系統、增加系統的日常養護、加強機械設施管理、增強內部工作人員管理意識等提高液壓系統的運用效率。
3.1設置質(zhì)量好的散熱系統
為了預防油溫太高，煤礦企業(yè)應當運用質(zhì)量好的散熱裝置。施工人員應當按照相關(guān)規范準確安裝油箱以及散熱器的位置，讓液壓油在進(jìn)行循環(huán)工作的時(shí)候可以冷卻。而且應當常常檢驗油箱的標尺，測驗油箱里面的溫度。假如散熱裝置不可以實(shí)時(shí)將熱量排解出去，可以采用風(fēng)扇進(jìn)行解決，在這以后再對散熱器做一下改良。
3.2定時(shí)清潔系統
要想避免液壓油當中有雜質(zhì)進(jìn)入，就需要對系統進(jìn)行定時(shí)的清潔，這是一定要做好的工作之一。在采用新設施以前或者對舊設施進(jìn)行維修以后，液壓系統就會(huì )遭到污染，因此一定要嚴格根據有關(guān)規定對其開(kāi)展仔細的清潔工作，并且依據設施的規范定時(shí)更換新的液壓油。除此以外，當施工人員向油箱里面添加油的時(shí)候，應當確保不可把水分一起帶進(jìn)去。定時(shí)更換過(guò)濾器是非常有必要的事情。
3.3增加系統的日常養護
進(jìn)行日常養護的時(shí)候，應當確保其可以正常運轉時(shí)不可或缺的，作為煤礦開(kāi)采方，就應當為系統養護構建一個(gè)比較嚴格的養護制度，進(jìn)而定期檢查液壓系統的裝置和元件，定期清潔系統的污染物。且相關(guān)工作人員還要關(guān)注到液壓裝置的黏度，假如黏度不足，就會(huì )導致機器表層被損壞，減少其表層的光潔度。此刻就會(huì )影響到機器的正常運轉，讓其內部溫度增加。
3.4加強機械設施管理
機械設施管理通常是以下幾個(gè)方面：準確選取設施；科學(xué)且合理采用機械設施，降低摩擦，讓設施保持優(yōu)質(zhì)的性能，進(jìn)而增加機械設施的使用時(shí)間；設施養護以及維修；充分使用設施，節省資金投入，有規劃有針對性的改進(jìn)與更換設施[4]。煤礦公司的管理部門(mén)應當創(chuàng )設一個(gè)完整的設施管理機制，進(jìn)而制定出可實(shí)施的管理標準，且對日常的設施進(jìn)行檢驗與管理。比如日常工作的管理和監控工作，在科室擁有一套完整的機械設施運用和養護等制度。各個(gè)煤礦公司以及每一個(gè)區都應當具備比較綜合的且具體的設施運用和養護的制度。不論是大型的還是小型的設施，進(jìn)行運用的時(shí)候，應當仔細做好登記。還有，把有相關(guān)領(lǐng)導的績(jì)效和機械設施的完整度相結合，這樣可以有效提升管理者的責任意識。當煤礦公司真正了解到機械設施管理的必要性的時(shí)候，那么機械設施管理中的各項工作和制度都可以正常開(kāi)展下去。
3.5增強內部工作人員管理意識
在進(jìn)行煤礦機械液壓技術(shù)的應用過(guò)程中，多數的故障其實(shí)都是由于人為因素造成的。例如相關(guān)工作人員沒(méi)有仔細檢查設施，且在倒入液壓油的時(shí)候摻合了水分或者別的雜質(zhì)，又或者計算設施參數的時(shí)候發(fā)生失誤的情況等等。因而，對于工作人員應當制定相關(guān)的懲罰制度，這是非常重要的事情。要以此提升工作人員的積極性和效率，減少人為因素所造成的資源浪費現象。綜上所述，煤礦液壓技術(shù)的運用中有著(zhù)較多的問(wèn)題需要及時(shí)解決，可是也表明了在運用煤礦液壓技術(shù)的時(shí)候，其故障可以預防。就像油溫在空氣進(jìn)去的時(shí)候太高或者液壓油里面有別的雜質(zhì)摻和進(jìn)去，這些只要通過(guò)相關(guān)工作人員仔細檢查和定時(shí)養護，就可以確保技術(shù)的順利運用。還有，我國相關(guān)人員可以采用國外的先進(jìn)技術(shù)，把其好的設施引入國內，進(jìn)而對其進(jìn)行創(chuàng )新和改進(jìn)，讓其本土化。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，也帶動(dòng)了煤礦行業(yè)的發(fā)展，且煤礦的發(fā)展也帶動(dòng)了我國經(jīng)濟，因而兩者是共同進(jìn)步和優(yōu)化的。
【參考文獻】
[1]郭文洋.煤礦機械液壓傳動(dòng)技術(shù)設計與應用[J].煤炭技術(shù)，2013，（10）：11-12.
[2]趙艷珍.對于煤礦機械液壓傳動(dòng)技術(shù)設計及應用的分析[J].能源與節能，2016，（03）：152-153.
[3]賀志杰，張吉偉.煤礦機械液壓技術(shù)的應用與分析[J].河南科技，2016，（09）：88-89.
[4]郭融.煤礦生產(chǎn)中機械液壓技術(shù)的有效運用[J].內蒙古煤炭經(jīng)濟，2016，（20）：34+68.
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