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淺談預防水泥混凝土路面裂縫的措施論文

時(shí)間:2024-10-30 23:38:12 其他類(lèi)論文 我要投稿

淺談預防水泥混凝土路面裂縫的措施論文

  論文摘要:水泥混凝土路面經(jīng)常出現裂縫,不僅外觀(guān)難看,而且還會(huì )影響使用性能。導致各種裂縫的原因是不盡相同的,通常有外界因素,設計缺陷,施工問(wèn)題及其他原因。

淺談預防水泥混凝土路面裂縫的措施論文

  論文關(guān)鍵詞:水泥混凝土路面裂縫防治措施

  隨著(zhù)水泥混凝土路面的發(fā)展,該類(lèi)型路面的許多病害也逐漸體現出來(lái),混凝土板的裂縫作為其主要病害之一,日益引起人們的關(guān)注。水泥混凝土路面的裂縫按其表現形式可分為龜裂、橫向裂縫、縱向裂縫、斜向裂縫和交叉裂縫等主要的幾種。引起各種裂縫的原因是不盡相同的,本文主要從施工方面分析一下裂縫產(chǎn)生的原因及可采取的相應的防治措施。

  一、裂縫原因分析

  1、產(chǎn)生龜裂的原因

  混凝土路面龜裂亦稱(chēng)塑性收縮裂縫,是指混凝土澆注后仍處于塑性狀態(tài)時(shí),由于表面水分蒸發(fā)過(guò)快而產(chǎn)生的裂縫。這類(lèi)裂縫縫隙多在表面出現,形成不規則長(cháng)短寬窄不一,呈龜裂狀,肉眼可見(jiàn),深度一般不超過(guò)50mm,這種裂縫對結構性能影響不大,但外觀(guān)難看。產(chǎn)生的原因主要是混凝土澆注完畢后表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋,特別是在炎熱或大風(fēng)天氣混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快,或者是被基礎吸水過(guò)快等原因,造成混凝土產(chǎn)生急劇收縮,此時(shí)混凝土強度趨近于零,不能抵抗這種變形應力而導致開(kāi)裂。龜裂指混凝土路面表面產(chǎn)生網(wǎng)狀、淺而細的發(fā)絲裂縫,呈小的六角形花紋,深度為5—10mm。其原因如下:①混凝土澆筑后,表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋,在炎熱或大風(fēng)天氣,表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快,混凝土體積急劇收縮,導致開(kāi)裂。②混凝土在拌制時(shí)水灰比過(guò)大,模板與基層過(guò)于干燥,吸水大。③混凝土配合比不合理,水泥用量、砂率過(guò)大。④混凝土表面過(guò)度振搗,使水泥和細骨料過(guò)多上浮至表面,導致縮裂。

  2、產(chǎn)生橫向裂縫、縱向裂縫、斜向裂縫和交叉裂縫的原因

  以上幾種裂縫在外觀(guān)和產(chǎn)生原因上具有相似性,嚴格區分原因有一定困難,故綜合談?wù)勎覀(gè)人的認識:①重復荷載應力、翹曲應力及收縮應力等綜合作用。其具體情況有高溫下澆筑混凝土,水泥水化速度快,水分蒸發(fā)快,使板面產(chǎn)生拉應力,溫度降低后,板底產(chǎn)生拉應力,溫度梯度作用使路面板翹曲變形;或嚴重失水,造成干縮縫;或養護不及時(shí)、中斷,使頂面水分喪失快,收縮迅速,板底則水分喪失慢,收縮慢,導致翹曲產(chǎn)生裂縫等等。②由于施工間隙、延誤等原因造成水泥混凝土路面板的搭接、銜接接縫。③未按規范要求切縫,切縫時(shí)間太遲、切縫深度不夠、切縫縫間距過(guò)長(cháng)或澆筑延續時(shí)間長(cháng),導致混凝土收縮產(chǎn)生的實(shí)際拉應力大于混凝土的容許值,而在切縫附近開(kāi)裂。④施工中單塊板長(cháng)、寬值未按設計和規范執行,選用不合理;在設計縫中不能及時(shí)填充料或填充材料選用不當,造成滲漏到路基中的水結冰膨脹或落入石子等硬物導致路面起拱開(kāi)裂而破壞。⑤施工中只按配合比設計值拌制混凝土,未結合實(shí)際找出正確的施工配合比,使混凝土標號失控,水灰比不能?chē)栏窨刂,而產(chǎn)生裂縫。⑥使用質(zhì)量不合格的原材料或混合料;不同性質(zhì)的水泥或不同廠(chǎng)家的水泥混用;不同型號、規格、性能的鋼筋混用,使得縱橫向鋼筋直徑差異過(guò)大等等。

  二、裂縫預防措施

  1、龜裂防治措施

 、兕A防措施:預防的措施是在澆注混凝土后要及時(shí)覆蓋養護,增加環(huán)境濕度,特別是夏季施工,應盡量選在下午施工或者夜間施工。為防止混凝土路面產(chǎn)生龜裂,在配制混凝土時(shí)應嚴格控制水灰比和水泥用量,選擇合適的粗集料級配和砂率。在澆筑混凝土路面前,將基層和模板濕透,避免吸收混凝土中的水分。振搗混凝土應嚴格按規范操作,防止過(guò)度振搗,使砂漿集聚表面,砂漿層厚度控制在2~5mm范圍內。

 、谥卫泶胧喝缁炷涟逶诔跄俺霈F龜裂,可用鐵抹子反復壓抹的方法來(lái)消除,再加強濕潤覆蓋養護。必要時(shí)可注漿進(jìn)行表面涂層處理,封閉裂縫。

  2、橫向裂縫、縱向裂縫、斜向裂縫和交叉裂縫防治措施

 、兕A防措施:混凝土路面的結構組合與厚度設計應滿(mǎn)足交通需要,特別是重車(chē)、超重車(chē)的路段。避免高溫作業(yè),溫度宜控制在35℃以下,注意晝夜溫差,并摻減水劑等外加劑以保持水分;當與原有混凝土路面相接時(shí),應采用機械將原路面連接縫處切割整齊,并清除表面浮塵及松動(dòng)石子,用水將連接縫處清洗干凈后再按規范要求進(jìn)行接縫。嚴格控制混凝土的切縫時(shí)間和切縫深度。碎石混凝土一般在抗壓強度達到6.0~12.0Mpa左右即可切縫,以切割整齊、無(wú)碎裂為度,盡可能及早進(jìn)行,尤其是夏季,晝夜溫差大,更需注意;當連續澆筑長(cháng)度較長(cháng),而切縫設備不足時(shí),可在二分之一長(cháng)度處先切,然后再分段切。切縫深度應至板厚的1/4~1/3處甚至更多一點(diǎn)。水泥混凝土路面為剛性路面,縱橫向縫應及時(shí)填充材料,填料應與板的粘結力強,適應混凝土板的收縮,如氯丁橡膠、瀝青瑪蹄脂等。加強養護管理,防止滲水,避免雜物進(jìn)入縫內。加強原材料及混合料的檢驗,通過(guò)實(shí)驗嚴把質(zhì)量關(guān),不合格的材料嚴禁使用。同時(shí)施工中必須使用同一廠(chǎng)家、同一標號的水泥拌制混凝土,使用的鋼筋也必須性能同一,縱橫向鋼筋直徑盡可能一致。

 、谥卫泶胧寒敯鍓K裂縫較大時(shí),應先沿裂縫兩側一定范圍劃出標線(xiàn),標線(xiàn)與中線(xiàn)垂直或平行,然后沿線(xiàn)切齊,鑿去標線(xiàn)間混凝土,澆筑新混凝土。

  當路面板斷裂、破碎或板角斷裂時(shí),可將部分或整塊破損的混凝土板全部鑿除,處理好基層后重新澆筑混凝土。

  參考文獻:

  [1]公路養護與管理[M].北京:人民交通出版社,2000.80-81.

  [2]水泥、混凝土路面裂縫的預防[J].中國公路,1999(18)

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