基于用友ERP的條形碼技術(shù)在航材管理中的應用

摘要：通過(guò)將先進(jìn)的二維條碼技術(shù)與用友ERP管理系統的進(jìn)行無(wú)縫連接，可以使航材出入庫、盤(pán)點(diǎn)等物流倉儲操作流程更加規范，大大地簡(jiǎn)化操作過(guò)程、減少人工輸入所造成的差錯，大幅提高航空維修企業(yè)的航材管理效率。
關(guān)鍵詞：條形碼  航材管理  倉儲  用友ERP
        1 條形碼技術(shù)概述
        條形碼是將寬度不等的多個(gè)黑條和空白，按照一定的編碼規則排列，用以表達一組信息的圖形標識符。條形碼技術(shù)是運用條形碼進(jìn)行自動(dòng)識別的技術(shù)，它是隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的。因其具有輸入速度快、準確度高、可靠性強、操作方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)，因而獲得日益廣泛的應用。條形碼應用系統就是將條形碼技術(shù)應用于某一系統中，充分發(fā)揮條形碼技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，使應用系統更加完善。條形碼應用系統一般由數據源、條碼識讀器、計算機、應用軟件和輸出設備幾部分組成。
        條形碼按維數可分為：一維條碼、二維條碼和多維條碼等。目前運用較多的是一維條碼和二維條碼，它們的各自特點(diǎn)如下： 
        2 條形碼技術(shù)在航材管理中的應用
        2.1 航材管理為什么要引入條碼？
        傳統的航材管理系統內部,一般依賴(lài)于非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎的系統來(lái)記錄、追蹤進(jìn)出的貨物以人為記憶實(shí)施航材管理。對于整個(gè)倉儲區而言，人為因素的不確定性，導致勞動(dòng)效率低下，人力資源嚴重浪費。隨著(zhù)近幾年民航業(yè)的快速發(fā)展，航材庫存品種及數量隨之增加，出入庫頻率劇增，傳統的航材管理模式嚴重影響正常的運行工作效率。而現有已經(jīng)建立的基于用友ERP管理的航材管理系統，也逐漸難以滿(mǎn)足倉庫管理快速準確實(shí)時(shí)的要求。條形碼技術(shù)舍棄了原來(lái)的先手工記錄再輸入電腦的工作方法，帶來(lái)的是快捷和準確的工作效率，通過(guò)與現有的用友ERP管理系統的無(wú)縫連接，起到了準確識別航材信息及跟蹤航材流向的重要作用，從而降低了企業(yè)的物流成本，提高企業(yè)的航材管理效率。而根據航材管理的特點(diǎn)，引入二維條碼技術(shù)是比較適合的選擇。
        2.2 如何把條碼引入航材管理？
        2.2.1 對庫存品進(jìn)行科學(xué)編碼，并列印庫存品條碼標簽。航材管理系統對其產(chǎn)品質(zhì)量標準高、要求嚴。首先需要根據不同的管理目標（例如批次管理、序列號管理，保質(zhì)期管理等）定義條碼規則，然后對庫存品進(jìn)行科學(xué)編碼，在此基礎上，將目前庫存航材列印出庫存品條碼標簽，以便于后續倉庫作業(yè)的各個(gè)環(huán)節進(jìn)行相關(guān)數據的自動(dòng)化采集。
        2.2.2 對倉庫的庫位進(jìn)行科學(xué)編碼，并用條碼符號加以標識，實(shí)現倉庫的庫位管理。對倉庫的庫位進(jìn)行科學(xué)編碼，用條碼符號加以標識，并在入庫時(shí)采集庫存品所入的庫位，同時(shí)導入管理系統。倉庫的庫位管理有利于在大型倉庫或多品種倉庫中快速定位庫存品所在的位置，有利于實(shí)現先進(jìn)先出的管理目標及提高倉庫作業(yè)的效率。
        2.2.3 使用帶有條碼掃描功能的手持數據終端進(jìn)行倉庫管理。對于小型的倉庫，可以使用條碼掃描器直接和業(yè)務(wù)管理系統連接，代替人工輸入功能。對于大型的倉庫，由于倉庫作業(yè)無(wú)法在計算機旁直接作業(yè)，可以使用手持數據終端先分散采集相關(guān)數據，后把采集的數據上載到計算機系統集中批量處理。此時(shí)給倉庫保管人員配備帶有條碼掃描功能的手持數據終端，進(jìn)行現場(chǎng)的數據采集。同時(shí)在現場(chǎng)也可查詢(xún)相關(guān)信息，在此之前會(huì )將系統中的有關(guān)數據下載手持終端中。
        2.2.4 數據的上傳與同步 將現場(chǎng)采集的數據上傳到倉庫管理系統中，自動(dòng)更新系統中的數據。同時(shí)也可以將系統中更新已后的數據下載到手持終端中，以便在現場(chǎng)進(jìn)行查詢(xún)和調用。
        3 基于用友ERP管理軟件的條形碼功能模塊
        3.1 系統功能設定模塊 自定義整個(gè)系統的管理規則，包括定義管理員及其操作口令的功能；
        3.2 基本資料維護模塊 對每批產(chǎn)品生成唯一的航材條碼標簽，每種型號的航材都有固定的編碼規則，在數據庫中可以對產(chǎn)品進(jìn)行添加、刪除和編輯等操作；
        3.3 采購管理模塊 采購定單：當需要采購的時(shí)候，可以填寫(xiě)采購訂單，此時(shí)并不影響庫存；
        3.4 倉庫管理模塊 產(chǎn)品入庫：當采購訂單被批準，完成訂購后到貨的時(shí)候，驗收人員按單驗收貨品，系統根據編碼規則生成條碼標簽。首先給貨物帖上條形碼序列號標簽，然后在采購入庫單上掃描此條形碼，保存之后，庫存自動(dòng)增加。倉庫人員或管理人員可以查詢(xún)相關(guān)收貨數據。采購入庫或者其他入庫，自動(dòng)生成入庫單號，貨品及可選擇方便快捷，可以區分正常入庫、退貨入庫等不同的入庫方式。
        產(chǎn)品出庫：倉庫的人員按單據的需要在指定的貨位進(jìn)行揀貨，并將所發(fā)的貨送到公共發(fā)貨區，使用手持終端掃描貨品貨位及貨品條碼，輸入實(shí)發(fā)貨品數量，（如果所發(fā)的貨品與出庫單號數理不相符時(shí)，終端自動(dòng)顯示及報警提示，避免錯誤操作）倉庫人員或管理人員可以查詢(xún)相關(guān)發(fā)貨數據。維修出庫或者其他出庫，自動(dòng)生成出庫單號，可以區分不同的出庫方式。
        庫存管理：不需要手工管理，當入庫和出庫時(shí)，系統自動(dòng)生成每類(lèi)產(chǎn)品的庫存數量，查詢(xún)方便；調撥管理：針對不同的庫之間需要調撥，可以自動(dòng)生成調撥單號，支持貨品在不同的倉庫中任意調撥。
        盤(pán)點(diǎn)管理：定期或不定期地對倉庫的貨品進(jìn)行清點(diǎn)，比較于實(shí)際庫存及數據統表單的差異，提高庫存數據準確性。系統可以根據倉庫區域生成盤(pán)點(diǎn)的計劃，倉管人員使用手持終端在指定倉庫區，對于貨位的貨品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)：掃描貨位條碼，貨品條碼，并輸入貨品盤(pán)點(diǎn)數量。所有貨品盤(pán)點(diǎn)完畢后，即可獲得實(shí)際庫存數量。同時(shí)產(chǎn)生系統庫存與實(shí)際庫存的差異報表。如果庫存差異在可以接受范圍內及管理人員確認后，系統按盤(pán)點(diǎn)結果更新庫存數據，否則需要復盤(pán)處理。
        庫存下限報警：當庫存數量不滿(mǎn)足最低庫存量的時(shí)候，系統報警。
        3.5 報表生成模塊 月末，季度末以及年末銷(xiāo)售報表、采購報表以及盤(pán)點(diǎn)報表的自動(dòng)生成功能，用戶(hù)自定義需要統計的報表；
        3.6 查詢(xún)功能 采購單查詢(xún)，銷(xiāo)售單查詢(xún)，單個(gè)產(chǎn)品查詢(xún)，庫存查詢(xún)等（用戶(hù)定義）。
        查詢(xún)都是按照某個(gè)條件：件號、條形碼序列號、出庫日期、領(lǐng)用單位等來(lái)查詢(xún)。

      4 條碼技術(shù)數據采集作業(yè)模式
        4.1  離線(xiàn)采集（批處理方式） 使用條碼采集器，在倉庫現場(chǎng)進(jìn)行數據采集。處理完畢后，通過(guò)通訊接口（一般通過(guò)串口通訊）把采集的數據傳入到航材管理系統，管理系統生成相應的業(yè)務(wù)單證。條碼采集器是一個(gè)智能終端設備，在做業(yè)務(wù)數據采集前，可以先把業(yè)務(wù)任務(wù)數據從業(yè)務(wù)管理系統下載下來(lái)，在任務(wù)范圍內做收集和識別，可以作一些簡(jiǎn)單的任務(wù)范圍的判定和提示。
        這種方式需要事先設計好采集數據及由用友系統下載數據的存儲格式，數據采集完成后，導出數據采集文件，再開(kāi)發(fā)相應的文件處理模塊，通過(guò)該模塊將文件數據導入用友ERP系統。
        此種方式屬于非實(shí)時(shí)方式，優(yōu)點(diǎn)掃描速度較快，不受場(chǎng)地距離限制，相對于無(wú)線(xiàn)方式來(lái)講，操作簡(jiǎn)單功能穩定。缺點(diǎn)是不能實(shí)時(shí)處理數據，需要人工參與數據的導出、導入，有新的基礎資料增加后，需要重新下載基礎數據，采集后的處理較繁瑣，且做二次開(kāi)發(fā)的工作量較大。
        4.2 在線(xiàn)掃描（實(shí)時(shí)方式） 使用條碼掃描器直接和業(yè)務(wù)管理系統連接，代替人工輸入功能。使用方式分為兩種：一種是單據填制或者確認過(guò)程中，在清點(diǎn)實(shí)物時(shí)用條碼識別設備做核對工作，另一種方式是直接讀取條碼掃描器的掃描結果作為單證的明細項目錄入。在線(xiàn)掃描方式需要在線(xiàn)掃描設備與PC機直接相連，數據通過(guò)有線(xiàn)線(xiàn)路實(shí)時(shí)傳遞到用友系統。
        此種方式的優(yōu)點(diǎn)：設備價(jià)格低，適用于被掃描的存貨體積較小，掃描工作點(diǎn)較固定的場(chǎng)合。掃描端不需要做軟件開(kāi)發(fā)，掃描器掃描過(guò)程相當于鍵盤(pán)的串行輸入過(guò)程。缺點(diǎn)是有線(xiàn)設備連接線(xiàn)的長(cháng)度有限，掃描員的活動(dòng)范圍受限制。 
        4.3 無(wú)線(xiàn)采集（實(shí)時(shí)方式） 利用無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )及通信技術(shù)，為條碼設備提供管理系統的數據接口，完成數據的雙向傳輸。實(shí)現條碼設備上數據的實(shí)時(shí)查詢(xún)和現場(chǎng)數據采集的實(shí)時(shí)校驗、傳遞。
        這種方式可以實(shí)時(shí)采集數據、實(shí)時(shí)處理數據，無(wú)線(xiàn)手持終端通過(guò)Web Service服務(wù)訪(fǎng)問(wèn)用友數據庫。優(yōu)點(diǎn)是不受有線(xiàn)設備線(xiàn)路的限制，數據處理及時(shí)，不需離線(xiàn)檔案下載，采集的數據實(shí)時(shí)校驗，簡(jiǎn)單易用。缺點(diǎn)是設備價(jià)格較高，無(wú)線(xiàn)設備需要開(kāi)發(fā)專(zhuān)用程序，無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )信號有可能不穩定，造成數據傳輸中斷。
        5 條碼技術(shù)在用友庫存系統中主要業(yè)務(wù)流程
        5.1 入庫業(yè)務(wù) 庫管員將出入庫指令（即出入庫的來(lái)源單據如采購訂單、采購到貨單等）下載到條碼終端設備中（無(wú)線(xiàn)采集時(shí)不下載，采用實(shí)時(shí)讀取的方式），列印條碼標簽并粘貼到對應器材上。然后用戶(hù)根據出入庫指令對實(shí)物進(jìn)行掃描，最后將掃描結果導入到系統形成相應的出入庫單據（無(wú)線(xiàn)采集模式實(shí)時(shí)生單）。以根據采購訂單入庫為例，業(yè)務(wù)流程如下：
        5.2 出庫業(yè)務(wù) 庫管員依據出庫申請揀貨后送到公共發(fā)貨區，使用手持終端掃描貨品貨位及貨品條碼，輸入實(shí)發(fā)貨品數量、領(lǐng)料單位等信息，在系統中生成出庫單據。以根據領(lǐng)料單出庫為例，業(yè)務(wù)流程如下：
        5.3 盤(pán)點(diǎn)業(yè)務(wù) 庫管員根據盤(pán)點(diǎn)需要在用友ERP系統中生成盤(pán)點(diǎn)單，使用采集器進(jìn)行離線(xiàn)掃描，掃描完畢后，統一導入條碼系統進(jìn)行處理。
        通過(guò)將條形碼技術(shù)無(wú)縫接入現有的用友ERP管理系統，可以使航材出入庫、盤(pán)點(diǎn)等物流倉儲操作流程更加規范，大大地簡(jiǎn)化操作過(guò)程、減少人工輸入所造成的差錯。條形碼系統提供各種相應的追蹤查詢(xún)、統計分析，為提升航材管理提供高效率、高可靠度的保證。使用條形碼系統，可確保庫存量的準確性，可針對航材的批次管理、有效期管理和先進(jìn)先出等，提供有效手段。從而保證必要的庫存水平及倉庫中航材的移動(dòng)、與進(jìn)貨協(xié)調一致，保證航材的最優(yōu)流入、保存和流出倉庫。整個(gè)系統從規范管理入手，對航材物流運作過(guò)程進(jìn)行全面管理，在系統中，強調對實(shí)際運作的監控、追蹤，對不規范及錯誤的操作進(jìn)行現場(chǎng)的即時(shí)監督，最大限度降低因工作中的失誤造成的成本風(fēng)險，提高管理效益及工作效率，起到事半功倍的作用。
        使用基于用友ERP管理軟件的航材條形碼系統可進(jìn)一步完善航空維修企業(yè)航材的信息化管理，使管理更科學(xué)、更規范、更高效，并提供可靠的航材數據分析依據，為航空維修企業(yè)創(chuàng )造出更大的經(jīng)濟效益和管理效益。
參考文獻：
[1]龔中華等編著(zhù).用友ERP培訓教程：財務(wù)核算/供應鏈管理/物料需求計劃.人民郵電出版社.
[2]劉志海，曾慶良，朱由鋒編著(zhù).條形碼技術(shù)與程序設計.清華大學(xué)出版社.
[3]中國物品編碼中心編著(zhù).物流領(lǐng)域條碼技術(shù)應用指南.中國計量出版社.

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