- 相關(guān)推薦
降低企業(yè)制造成本的途徑探索
【提要】在市場(chǎng)經(jīng)濟條件下價(jià)值規律、供求關(guān)系、競爭機制使成本成為各種抉擇關(guān)系的焦點(diǎn)，成本與環(huán)境，成本與內部條件之間的關(guān)系，成本與質(zhì)量、價(jià)格、銷(xiāo)售量之間的關(guān)系，以及不同成本之間的相互關(guān)系，則決定了企業(yè)在各項經(jīng)濟管理活動(dòng)中必須關(guān)注成本，降低成本是增強企業(yè)競爭力，提高經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。企業(yè)要降低成本，就必須實(shí)行科學(xué)的現代化的成本管理。而現代化的成本管理又是建立現代化企業(yè)制度的重要條件內涵，降低成本則是現代企業(yè)制度的內在要求。因此，實(shí)行現代化成本管理在當前我國市場(chǎng)經(jīng)濟建設中具有十分重要的意義。同時(shí)也決定了成本控制不能僅僅局限于成本本身，規范化程度正日益提高,成本管理作為企業(yè)的一個(gè)重要組成部分，也突現出成本控制的重要性。
【關(guān)鍵詞】制造成本 成本管理 降低成本
一、制造成本及其管理的意義
所謂成本，是指為了達到一定目的而做出的犧牲。就企業(yè)而言，成本是企業(yè)為獲取既定利益而耗費的資源的貨幣計量。成本因盈利目的而發(fā)生，在企業(yè)的利潤表中，成本是收入的扣除額，扣除后的剩余才構成期間利潤。因此，成本低是企業(yè)經(jīng)營(yíng)有利的最低要求，相同情況下成本越低意味著(zhù)經(jīng)濟效益越高。
為適應不同的決策目的，成本可以按不同標準進(jìn)行分類(lèi)。按經(jīng)濟用途的不同，可以將成本劃分為制造成本和非制造成本。
制造成本，也稱(chēng)生產(chǎn)成本，是指將材料轉變?yōu)楫a(chǎn)成品而發(fā)生的成本，通常又細分為直接材料、直接人工、制造費用三個(gè)大項。
現代成本管理的實(shí)施，有利于改善和加強企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理。作為一個(gè)完善的企業(yè)管理系統，現代成本管理是不可或缺的部分。如何正確引進(jìn)和運用現代成本管理是我國企業(yè)管理中值得深思的問(wèn)題�，F代成本管理是企業(yè)全員管理、全過(guò)程管理、全環(huán)節管理和全方位管理，是商品使用價(jià)值和價(jià)值結合的管理，是經(jīng)濟和技術(shù)結合的管理。在現代企業(yè)管理中，成本管理占有十分重要的地位，它突破了傳統成本管理把成本局限在生產(chǎn)這一狹小層面上的研究領(lǐng)域，把重心轉向企業(yè)整體戰略這一更為廣闊的研究領(lǐng)域。注重采購、技術(shù)、財務(wù)領(lǐng)域及競爭對手的成本分析等，有利企業(yè)正確地進(jìn)行成本預測、決策，從而正確地選擇企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰略，正確處理企業(yè)發(fā)展與加強成本管理的關(guān)系，提高企業(yè)整體的經(jīng)濟效益。
二、影響企業(yè)制造成本的主要因素及其分析
�。ㄒ唬┯绊懫髽I(yè)制造成本的主要因素
1.產(chǎn)品設計階段的成本控制
在產(chǎn)品設計階段充分考慮工藝的制造成本，采用工藝性好的產(chǎn)品設計方案，這需要在產(chǎn)品設計時(shí)工藝人員的早期參與時(shí)必不可少的，采取并行工程的方法，優(yōu)化產(chǎn)品的設計從而降低成本。
盡管我國國有企業(yè)一直在尋找一條有效的成本降低途徑，許多企業(yè)都提出全員、全方位、全過(guò)程的成本管理模式，而在成本管理的現實(shí)操作中，大部分企業(yè)把成本降低的著(zhù)力點(diǎn)放在對生產(chǎn)成本的單一控制上，忽視了項目調研、工藝設計、產(chǎn)品設計對產(chǎn)品成本的影響，實(shí)際上以上三階段決定了產(chǎn)品成本的90%，足以決定企業(yè)命運。
2.原材料采購階段的成本控制
在原材料的采購階段，由于單件生產(chǎn)在原材料的采購方面也不具有規模優(yōu)勢。所以，原材料的成本也是居高不下。如果委托中間商采購通用原材料，可利用他們的渠道優(yōu)勢來(lái)降低成本;特殊材料，可以和同行進(jìn)行聯(lián)合采購，來(lái)降低成本。
3.產(chǎn)品制造過(guò)程中的成本控制
傳統的成本降低基本是通過(guò)成本的節省來(lái)實(shí)現的，即力求在工作現場(chǎng)不浪費資源和改進(jìn)工作方式以節約成本，主要方法有節約能耗、防止事故等,屬于降低成本的一種初級形態(tài)。
但是，這種成本降低是治標不治本的，只是成本管理的一種改良形式�，F代企業(yè)需要尋求新的降低成本的方法�，F代的JIT（Just In Time，適時(shí)生產(chǎn)系統），以“零庫存”形式避免了幾乎所有的存貨成本;TQC（Total Quality Control，全面質(zhì)量控制），以“零缺陷”的形式避免了幾乎所有的維修成本和因產(chǎn)品不合格帶來(lái)的其他成本。成本避免的思想在于從管理的角度去探索成本降低的潛力，認為事前預防重于事后調整，避免不必要的成本發(fā)生。這種高級形態(tài)的成本降低需要企業(yè)在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、設計階段，通過(guò)重組生產(chǎn)流程，來(lái)避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節，達到成本控制的目的，是一種高級的戰略上的變革。
4.通過(guò)成本核算控制成本
在成本核算上，全力推行全員成本核算與層層控制，抓好單件產(chǎn)品核算，真正了解每種產(chǎn)品的制造成本，從原材料、水、電、氣的消耗到工時(shí)定額等的核算，作到準確，這是成本管理的基礎和成本控制的根本點(diǎn)。
在庫存的控制上，爭取消除中間庫，采取公司集中統一的庫存與物流配送體系，從內部的資源集中配置的角度，提高效率，壓低庫存，降低庫存資金的占用。同時(shí)，控制在制品的數量。
5.工藝設計上的成本控制
工藝設計上盡量考慮工藝方法的通用性、標準化，采用合理的加工手段，提高材料及設備的利用率，嚴格審核確保工藝方案的合理性。
6.質(zhì)量成本控制
對于不良品損失的控制，防止為了只追求交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量而不顧及產(chǎn)品的成本的提升。嚴格控制質(zhì)量成本，把內部損失和外部損失降到最低，作到質(zhì)量、成本和交貨期三方面協(xié)調推進(jìn)。如果是實(shí)行項目管理方式為主的企業(yè)，建議采取項目經(jīng)理全權負責的方式對質(zhì)量指標、成本費用指標和交貨期統一考核，建立完善的獎懲機制。
�。ǘ┪覈I(yè)企業(yè)傳統成本管理模式的缺陷
1.企業(yè)的成本管理尚未與不斷變化的外部經(jīng)濟環(huán)境相適應
成本管理是企業(yè)經(jīng)濟管理的重要組成部分，它與外部經(jīng)濟環(huán)境密切相關(guān)。目前對成本管理影響最大的經(jīng)濟環(huán)境變化主要有兩方面:一是我國產(chǎn)品買(mǎi)方市場(chǎng)的建立;二是指以電子技術(shù)為特征的變革。二者使得作為社會(huì )生產(chǎn)活動(dòng)主要參與者的企業(yè)受到了重大影響。
目前隨著(zhù)市場(chǎng)格局從賣(mài)方市場(chǎng)向買(mǎi)方市場(chǎng)轉變，產(chǎn)品成本結構也隨之發(fā)生變化，生產(chǎn)性費用所占的比重下降，流通性成本的比重不斷上升。而我國傳統的成本管理過(guò)多地局限于生產(chǎn)領(lǐng)域，以降低直接材料、直接人工費和制造費用作為成本管理的主要手段，忽視對產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售和售后服務(wù)等過(guò)程發(fā)生的成本費用的控制，這也就無(wú)法適應現代成本管理的需要。企業(yè)如果再單純地以降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本作為企業(yè)成本管理的全部?jì)热�，將�?huì )使企業(yè)無(wú)法立足于市場(chǎng)。企業(yè)在買(mǎi)方市場(chǎng)條件下應該在獲取最大經(jīng)濟效益的前提下進(jìn)行全面成本管理。電子技術(shù)的革命是以計算機的普及運用為主要特征，計算機的運用為現代成本管理提供了方便。計算機運算速度快，并且具有儲存功能，信息反饋速度快，可以增強業(yè)務(wù)處理能力，對于及時(shí)、準確地進(jìn)行成本預測、決策和核算，有效地實(shí)施成本控制，全面地考核、分析成本具有重要意義。我國有些企業(yè)的管理者還沒(méi)有意識到這些變化，仍然依靠傳統的手工操作，這種方式已經(jīng)很難適應現代化成本管理的要求了。
2.部分國有企業(yè)管理者的素質(zhì)不高，市場(chǎng)觀(guān)念淡薄，經(jīng)營(yíng)管理不善
市場(chǎng)經(jīng)濟體制是與計劃經(jīng)濟體制截然不同的經(jīng)濟體制，在傳統的計劃經(jīng)濟體制下，企業(yè)沒(méi)有真正成為自主經(jīng)營(yíng)、自負盈虧的主體，這在一定程度上影響了其主觀(guān)能動(dòng)性的發(fā)揮。而在市場(chǎng)經(jīng)濟條件下，企業(yè)是以市場(chǎng)而不再是以政府的指領(lǐng)計劃為導向，而有些管理者未適應外部經(jīng)濟環(huán)境的變化，樹(shù)立市場(chǎng)競爭觀(guān)念，他們仍然存在著(zhù)計劃經(jīng)濟條件下的“等、靠、要”思想，使成本管理不能起到應有的作用，甚至有的企業(yè)領(lǐng)導謀私，吞占國家財產(chǎn)，企業(yè)人心渙散，無(wú)法加強成本管理。
3.企業(yè)成本管理存在短期行為
國有企業(yè)的管理者的流動(dòng)性較強，他們對企業(yè)的承包期短，使企業(yè)行為明顯出現階段性，為突出任職期間的工作業(yè)績(jì)，他們很少關(guān)心企業(yè)的發(fā)展后勁，在成本費用的劃分、成本差異的調整、計提折舊、大修以及存貨的盤(pán)盈、盤(pán)虧、壞賬損失和待攤或計提等方面，出現了該提的不提，該攤的不攤，人為地調整成本等現象，這樣便給后任的管理者改進(jìn)成本管理帶來(lái)了困難，甚至在許多情況下，后任的管理者為了完成指標或達到其他目的，只得繼續偽造成本管理數據以粉飾財務(wù)報表。
4.缺乏成本約束激勵機制
企業(yè)不能?chē)栏駡绦谐杀竟芾碇贫�，而且缺乏應有的成本管理的內部牽制制度。管理者可以任意接觸修改成本資料粉飾會(huì )計報表，這種做法不僅使企業(yè)無(wú)法獲得準確的成本資料進(jìn)行管理，而且會(huì )破壞市場(chǎng)經(jīng)濟的正常運行。同時(shí)，對成本管理較好、經(jīng)濟效益有所提高的企業(yè)缺乏激勵機制，去調動(dòng)管理者和廣大職工的積極性。
5.企業(yè)的技術(shù)水平制約了成本的降低
技術(shù)水平的高低對降低成本有著(zhù)直接影響。在一定時(shí)期，一定技術(shù)水平條件下，成本可以通過(guò)加強管理來(lái)降低，但這種方法不可能使成本一直降低，因此，企業(yè)管理者為了改進(jìn)產(chǎn)品成本，就需要不斷地提高技術(shù)水平。但是一些國有企業(yè)領(lǐng)導對技術(shù)創(chuàng )新的興趣不高，原因是經(jīng)理的任期一般短于技術(shù)創(chuàng )新的收益期，也就是說(shuō)技術(shù)開(kāi)發(fā)往往減少本期利潤，但不一定能增加經(jīng)理任期內的利潤，指望經(jīng)理接受一種減少其任期內的利潤，但增加其繼任者業(yè)績(jì)的技術(shù)創(chuàng )新方案是不現實(shí)的。
6.企業(yè)成本核算存在問(wèn)題
1993年我國進(jìn)行會(huì )計改革，企業(yè)會(huì )計有了天翻地覆的變化，而成本核算只是由完全成本法改為制造成本法，其他變化不大。隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)管理需要不斷強化，成本核算中的問(wèn)題日益暴露出來(lái)，難以適應市場(chǎng)經(jīng)濟的需要，與知識經(jīng)濟時(shí)代的步伐相適應。
7.成本資料缺乏準確性
傳統的成本核算多數是采用手工記賬，所以，只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的核算，忽略對一些復雜數據的核算。在現代科技飛速發(fā)展，計算機大量運用的條件下，就不能再簡(jiǎn)化核算，而應該對成本的歸集和分配進(jìn)行精確核算，力求成本的準確計算，為全面成本管理打下基礎。
三、降低制造成本的主要途徑
�。ㄒ唬┩ㄟ^(guò)價(jià)值鏈分析法降低成本
價(jià)值鏈成本效益分析法就是運用系統性方法來(lái)考察企業(yè)各項活動(dòng)和相互關(guān)系，確定各要素環(huán)節的成本效益，從而選擇和改造具有競爭優(yōu)勢的資源，通過(guò)重構價(jià)值鏈獲取相對成本優(yōu)勢，從而贏(yíng)得竟爭。
1.運用價(jià)值鏈分析法確定與成本有關(guān)的價(jià)值活動(dòng)
企業(yè)價(jià)值活動(dòng)的分類(lèi)，根據所生產(chǎn)產(chǎn)品的關(guān)系，可分為三種:①直接活動(dòng)，指直接為買(mǎi)方創(chuàng )造價(jià)值的活動(dòng)，如供應、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等活動(dòng);②間接活動(dòng)，指保證直接活動(dòng)的持續成為可能的活動(dòng)，如企業(yè)基礎設施，人力資源管理，技術(shù)開(kāi)發(fā);③服務(wù)活動(dòng)，指那些確保企業(yè)各項價(jià)值活動(dòng)質(zhì)量的活動(dòng)，如培訓、維護保養、技術(shù)支持等，旨在提高產(chǎn)品或服務(wù)的附加值。
2.以企業(yè)價(jià)值鏈來(lái)歸集和分攤成本
從成本管理的角度而言，企業(yè)的價(jià)值活動(dòng)即成本行為。管理者能抓住企業(yè)成本的主要組成部分，而那些目前所占比例較小，但正處于增長(cháng)狀態(tài)，并且最終能改變企業(yè)成本結構的價(jià)值活動(dòng)卻容易被忽視，企業(yè)必須將以上成本分攤到價(jià)值鏈的各項價(jià)值活動(dòng)中去，產(chǎn)生一個(gè)反映全部成本分布的價(jià)值鏈，比較各價(jià)值活動(dòng)的成本的分布，從而找出可以改善成本的突破口。
通過(guò)成本歸集和分攤，可以發(fā)現過(guò)去未被重視的間接活動(dòng)成本和質(zhì)量保證活動(dòng)成本之和，占總成本的比例，隨著(zhù)現代企業(yè)面臨知識經(jīng)濟的挑戰，網(wǎng)絡(luò )系統、自動(dòng)化系統和決策支持系統的建立，使得非直接成本在總成本中的比重有越來(lái)越大的趨勢。共2頁(yè): 1 [2] 下一頁(yè) 論文出處(作者):
基于價(jià)值鏈的技術(shù)經(jīng)濟一體化成本控制系統之核算系統研究
供應鏈、價(jià)值鏈與作業(yè)成本法的有機結合
【降低企業(yè)制造成本的途徑探索】相關(guān)文章：
試論企業(yè)成本降低途徑03-18
淺論企業(yè)降低成本的途徑(一)03-07
論我國企業(yè)降低物流成本的途徑03-11
電力企業(yè)降低成本途徑的探討12-10
現代企業(yè)制度下降低成本的途徑03-24
如何降低企業(yè)成本03-10
降低公路客運油耗成本的途徑分析03-22
論企業(yè)降低本錢(qián)的途徑02-27