冶金機械設備的維修
冶金機械設備的維修【1】

引言:隨著(zhù)我國冶金產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,一些融入了高新技術(shù)的冶金設備被大量的投入到了生產(chǎn)建設當中,并發(fā)揮出了重要作用。
然而,冶金機械設備的使用環(huán)境往往比較惡劣,這為其的保養與維修工作帶來(lái)的嚴重的工作負擔,為了更好的延緩其惡化程度,提高使用壽命,本文針對其存在的各類(lèi)隱患以及出現的問(wèn)題進(jìn)行分析,探索冶金設備的維修工作改進(jìn)措施。
改革開(kāi)放以來(lái),我國的各項產(chǎn)業(yè)都得到了極大的發(fā)展,冶金行業(yè)更是在高新技術(shù)的加入下,取得了較為輝煌的發(fā)展成果。
冶金機械設備的規模以及技術(shù)含量都有了顯著(zhù)的提高,但是,這些設備的購買(mǎi)成本也在飛速上升,從而其維護工作就顯得尤為重要。
一旦因為養護工作不到位,影響機械的正常使用壽命,會(huì )對企業(yè)造成嚴重的經(jīng)濟損失。
與此同時(shí),冶金工業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境對設備的維護工作也是增設了不少難度,惡劣的生產(chǎn)環(huán)境,很容易減少機械的使用壽命。
本文針對冶金工業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行分析,探索冶金機械設備的維護工作。
一、冶金機械設備的惡化以及耗損
(一)冶金機械設備的劣化
冶金設備的劣化是指其在存放或者是使用的過(guò)程中受到諸多因素的影響而發(fā)生的性能下降,或者與同類(lèi)的新產(chǎn)品相比逐漸失去了市場(chǎng)競爭力。
造成劣化的原因主要有以下三個(gè)方面:
1.使用劣化。
顧名思義就是指冶金設備在應用過(guò)程中,因為受到磨損以及化學(xué)藥品的腐蝕發(fā)生的損害或者是變形。
材料上因為吸附了大量的污染成分,從而造成部分性能喪失,影響到冶金設備的正常工作。
2.自然劣化。
當設備被運進(jìn)企業(yè)中后,無(wú)論其是否被使用,都會(huì )因為一些自然條件產(chǎn)生一定的損害,設備上的材料經(jīng)常會(huì )與空氣中的元素進(jìn)行緩慢反應,從而發(fā)生設備老化現象。
也可能在一些預料之外的情況下,老化現象加劇。
3.設備劣化。
這類(lèi)劣化主要分為兩種,一種是絕對劣化,一種是相對劣化。
前者是設備隨著(zhù)使用時(shí)間的增加,出現損壞,直至報廢。
后者則是指盡管設備沒(méi)有明顯的老化,但與其他同類(lèi)新產(chǎn)品相比較,在技術(shù)以及功能上面,出現了嚴重差距,從而失去了市場(chǎng)競爭力。
這種又被稱(chēng)為是技術(shù)性劣化或者是經(jīng)濟性劣化。
(二)設備的損耗
所謂設備的損耗是指設備受到有形的和無(wú)形的耗損,其結果,它們逐漸喪失使用價(jià)值而不再能滿(mǎn)足對它們提出的要求。
可見(jiàn)設備的損耗和設備劣化的含義是基本相同的。
設備劣化或損耗使設備的性能下降、故障增多、維修費用增加,其所生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量減少,質(zhì)量下降,成本增高并且不能按期交貨,職工的安全感和情緒下降等,造成各種損失。
對設備劣化或損耗的補償方法有兩種:一是用新設備來(lái)替換已經(jīng)劣化或損耗的舊設備,即進(jìn)行設備更新;二是在使用過(guò)程中通過(guò)檢修進(jìn)行局部性的補償。
由于設備零部件的使用壽命是長(cháng)短不齊的,因此用維修方法進(jìn)行局部性的補償,具有重要的經(jīng)濟意義。
二、冶金機械設備的維修
冶金機械設備的維修,即維護與檢修。
目前,我國冶金企業(yè)冶金機械設備的維護工作主要歸為以下四點(diǎn):保持清潔,注意潤滑,遵章使用,定期檢查。
檢修是檢查和修理的總稱(chēng)。
為了做好修理工作,必須檢查設備缺陷,測定劣化或損耗程度。
這種檢查和修理的活動(dòng),總稱(chēng)之為檢修。
檢修可分為大修、中修、小修和臨時(shí)進(jìn)行的故障檢修或事故搶修。
設備維修的目的在于使設備保持完好狀態(tài),以便最有效地使用設備來(lái)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
為了提高生產(chǎn)效率,要經(jīng)常掌握下述六種要素的現狀,并要做好設備維修工作,對其加以改善和提高。
1.生產(chǎn)量―消除故障停機,防止設備性能下降,以完成生產(chǎn)目標。
2.質(zhì)量―消除因設備原因而引起的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
3.成本―消除由于設備劣化而造成的收益率下降和能源損失等。
4.交貨期―消除由于設備故障而造成交貨期推遲。
5.安全―確保作業(yè)人員的人身安全。
6.環(huán)境―搞好環(huán)境,提高作業(yè)人員的勞動(dòng)情緒。
三、冶金機械設備的維修方式
(一)事后維修
事后維修即設備發(fā)生故障后或者磨損到不能進(jìn)一步使用時(shí)才進(jìn)行修理。
屬于這一類(lèi)型的有故障維修,其含義是在設備發(fā)生故障后才進(jìn)行修理。
屬于這一類(lèi)型的還有按需維修,即設備磨損到不能進(jìn)一步使用才進(jìn)行修理。
事后維修的主要特點(diǎn)是維修具有事后性,缺乏預防性。
(二)預防維修
預防維修一是為了發(fā)現將導致停止生產(chǎn)或者危害性能的狀態(tài),而對設備進(jìn)行定期檢查。
二是當上述狀態(tài)還處于初期階段時(shí),就消除上述的狀態(tài),或者對設備進(jìn)行調整和維修。
預防維修的工作內容主要有:1.做好日常維護,以保持設備規定的技術(shù)狀態(tài);2.開(kāi)展預防性檢查(又分為日常點(diǎn)檢、定期檢查和精密檢查),查出設備的異狀,發(fā)現隱患:3.實(shí)行定期的預防性計劃修理,即限據日常點(diǎn)檢和定期檢查所得到的設備情報,在設備發(fā)生故障前有計劃地進(jìn)行預防性修理;4.進(jìn)行記錄分析,即通過(guò)對設備檢查記錄和有關(guān)資料的分析,全面掌握設備狀態(tài)的變化,提出防止故障再發(fā)生的措施,調整維修汁劃,制定或修訂檢查戍維修標準,研究改進(jìn)措施,提高設備維修的工作水平。
(三)預知維修
由于預防維修在實(shí)際工作中帶有一定的盲目性,近年來(lái)迅速發(fā)展的監測技術(shù)提供了條件,因而產(chǎn)生了預知維修新技術(shù),其主要特點(diǎn)是:設備在運轉時(shí)進(jìn)行連續監測,可早期測出將要發(fā)生的故障,自動(dòng)發(fā)出即將發(fā)生故障的警報;設備運轉時(shí)進(jìn)行全面分析并提出書(shū)面報告,能在設備運轉過(guò)程中正確地找出即將發(fā)生故障的原因;只須更換或修理?yè)p壞的零件,按照實(shí)際需要進(jìn)行維修;可詳細計算維修費用和節約額,更精確地計算備件的庫存量。
隨著(zhù)我國冶金工業(yè)的不斷發(fā)展,其生產(chǎn)技術(shù)以及生產(chǎn)設備都有了顯著(zhù)的提高,但是,其為設備的維護工作也提出了更大的挑戰,本文首先分析冶金設備破損的原因,然后,根據這些原因制定出相應的維修措施。
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如何搞好冶金機械設備的維修與保養【2】
摘 要:冶金設備的使用、管理、保養及維修階段占設備總壽命周期的絕大部分,抓好設備管理工作,保證設備的安全、正常運行,是冶金企業(yè)管理工作中一項基礎性工作,它維系著(zhù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的根基,影響著(zhù)企業(yè)的方方面面。
加強冶金企業(yè)機械設備的管理力度,充分發(fā)揮機械設備效能,挖掘機械設備的潛力,具有重要的現實(shí)意義。
關(guān)鍵詞:機械設備 管理 維修 保養
機械設備是冶金企業(yè)至關(guān)重要的施工工具,也是冶金企業(yè)的外部形象之一。
確保機械設備資源的過(guò)程使用能力,以良好的設備經(jīng)濟效益為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù),是機械設備管理的主題和中心任務(wù),也是企業(yè)管理的重要對象。
因此,如何加強冶金企業(yè)機械設備的管理力度,充分發(fā)揮機械設備效能,挖掘機械設備的潛力,具有重要的現實(shí)意義。
一、冶金機械設備管理工作存在的問(wèn)題
(一)設備管理工作中存在著(zhù)潛在的安全隱患
由于目前不規范,管理制度未完全到位,一部分冶金企業(yè)的領(lǐng)導為了追求利潤和政績(jì),千方百計降低成本,必須的設備更新改造資金舍不得投入,致使設備異常陳舊、老化現象較普遍的存在,設備中存在著(zhù)隱患,埋藏著(zhù)誘發(fā)事故的禍根。
(二)冶金企業(yè)的設備管理工作逐步弱化
企業(yè)內不重視設備管理工作這種現象普遍地存在。
首先在企業(yè)諸多管理工作中,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、安全無(wú)疑是被擺在最重要位置上的,而設備管理則成了說(shuō)起來(lái)重要,做起來(lái)次要,忙起來(lái)不要的“下等”工作。
其次,許多企業(yè)中缺乏真正既有專(zhuān)業(yè)技能,又具備管理協(xié)調能力的專(zhuān)項人才。
第三,資質(zhì)高、管理能力強的企業(yè)目前大都作為施工總承包單位出現,客觀(guān)上退出了設備管理工作的一線(xiàn),這也是該項管理工作正在弱化的重要原因。
(三)工人隊伍發(fā)生了變化,給做好設備管理增加了難度
我國的工人由原來(lái)企業(yè)自有的1-8級技術(shù)工人,變成了絕大部分是未參加過(guò)任何培訓的、游兵散將似的勞務(wù)工、臨時(shí)工。
這部分人員素質(zhì)參差不齊,對機械設備的性能、操作規程、維護保養等基本常識知之甚少。
再加上他們的工作內容大部分屬承包性質(zhì)等客觀(guān)條件,決定了本該由這部分人來(lái)完成的設備的日常維護、保養工作不會(huì )被完整地進(jìn)行,設備的日常維護工作也只能停留在表面上。
二、冶金機械設備管理的措施
冶金機械安全是從人的需要出發(fā),在使用機械的全過(guò)程(使用、維修、保養)的各種狀態(tài)下,達到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態(tài)和保障條件。
針對以上幾個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題,結合施工過(guò)程的實(shí)際情況提出以下幾點(diǎn)解決措施。
(一)正確選型,合理調配
任何一種機械由于自身的性能、結構等特性,都有一定的使用技術(shù)要求。
如能?chē)栏竦匕匆幎ê侠硎褂脵C械,就能充分發(fā)揮機械效率,減少機械磨損,延長(cháng)使用壽命,降低使用成本。
對于各項目之間的機械調配問(wèn)題,做到提前及時(shí)的掌握機械設備方面的需求、退場(chǎng)信息,安排好機械設備調用過(guò)程中的二次保養維護工作,解決好使用與保養的矛盾沖突。
(二)做好特種設備的安全檢測
特種設備就是與人身、財產(chǎn)安全,人體健康密切相關(guān)的承壓和載人設備的總成,在生產(chǎn)過(guò)程中,比一般性生產(chǎn)設備具有更大的潛在危險性。
由于特種設備是屬于危險性較大的設備,易發(fā)生事故造成操作者本人或他人的傷害,以及機械設備,公共設施等重大的財產(chǎn)損失,為保證其正常運行必須進(jìn)行定期和巡回檢測檢驗,以避免機械事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)安全和生命安全。
(三)人員培訓,持證上崗
人員培訓包括作業(yè)技能的培訓與人員的安全教育培訓。
人員的培訓教育工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性:一要抓好施工項目機械操作人員的準入關(guān),將上崗前的三級安全教育工作做到位;二是編制相應的安全生產(chǎn)知識與安全操作規程手冊,發(fā)給現場(chǎng)的每一位作業(yè)人員;三是做好機械設備管理人員的安全培訓工作。
同時(shí),對相關(guān)人員的安全教育培訓工作應樹(shù)立“全員安全教育培訓”的理念。
無(wú)論什么人,只要直接或間接地參與機械設備相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng),就必須受到安全教育培訓,上至領(lǐng)導,下到一般工作人員,甚至包括生產(chǎn)者的家屬,要讓他們知道所從事的生產(chǎn)勞動(dòng)其安全的重要性和防護意識、自我保護意識和自我保護方法,讓他們從思想上認識到安全的重要性,從而達到從源頭上控制機械設備安全事故的發(fā)生。
三、冶金機械設備強制保養的經(jīng)濟效益
維護保養技術(shù)要求簡(jiǎn)單,費用低,同時(shí)保證設備的正常作業(yè),減少零部件的磨損,延長(cháng)設備的使用壽命,特別對大型主要機械,必須強化必要的技術(shù)保養作業(yè),以消除故障隱患,保證設備正常運行。
更能減少大量的不必要成本,極大提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
設備使用年限越短,可靠性越高,使用年限越長(cháng),可靠性越低。
可靠性越低即機械設備容易發(fā)生故障,設備的有形磨損越嚴重,修復其所需費用也就越大。
現代化機械設備是資金密集的裝備,設備投資和使用費用十分昂貴,迫切要求設備管理的經(jīng)濟效益。
四、冶金機械設備的維護保養方法、措施
首先,強保養、零等候工程制度,其工程的主體內容是:以“強保養”為核心,輻射修訂和實(shí)施以生產(chǎn)者為執行主體的64種類(lèi)別的設備完好標準和操作維護保養規程,指定了主要生產(chǎn)設備的維修保養條例等管理制度;以“零等候”為核心,輻射設備修管人員為執行主題的軟硬件增補與完善。
“零等候”是指:設備發(fā)生故障后等候維修人員時(shí)問(wèn)為零,等候維修備件時(shí)問(wèn)為零,等候維修工具時(shí)問(wèn)為零,等候維修資料時(shí)問(wèn)為零。
“強零工程”對于企業(yè)來(lái)說(shuō)同樣具有較高價(jià)值。
針對機械設備保養的現狀以及施工企業(yè)的新特點(diǎn)、新情況,我國提出了機械設備強制保養制度。
機械的維修保養可以提高效率,但如何在保證使用效率的前提下使維修保養的費用達到最低,最終達到企業(yè)的經(jīng)濟效益最優(yōu),筆者經(jīng)過(guò)長(cháng)期的實(shí)踐和探索總結出幾條建議:
提高認識,明確強制保養的原則,所謂強制保養,是對保養的硬性規定,必須按時(shí)進(jìn)行,決不能因為工作緊張而不安排時(shí)間、人員進(jìn)行保養。
要開(kāi)展現代化設備管理教育,使各級領(lǐng)導和廣大設備管理者明白機械設備的完好率和使用壽命,很大程度上決定于保養工作的好壞。
要建立健全保養制度并合理確定維護保養周期 施工企業(yè)應該采取定期維護、保養、檢查(點(diǎn)檢)制,執行“養修并重,預防為主”的方針,嚴格執行定班保養、定期保養、巡回保養制度,并按各級保養規程執行,低級保養由操作人員進(jìn)行,高級保養由維修人員會(huì )同機械操作上進(jìn)行。
只有保養做好了,機械出現故障的幾率下降了,才能降低維修費用,提高經(jīng)濟效益。
同時(shí),維護保養周期應根據機械設備使用維修的實(shí)際情況,收集使用維修的各種數據,分析機械設備各子系統的使用標準,故障出現的規律等多種因素綜合確定,其方法有概率統計法、技術(shù)一經(jīng)濟分析法和維護作業(yè)統計法等。
強化冶金機械設備保養的技術(shù)管理,機械設備具有施工工期較強的季節性、施工作業(yè)的分散流動(dòng)性和作業(yè)環(huán)境的惡劣。
針對設備的這些特點(diǎn),加強機械設備的保養,和及時(shí)維修是強化其技術(shù)管理工作的主要內容。
首先,加強保養,確保設備技術(shù)狀況良好,要樹(shù)立“按時(shí)保養、按級保養、按項保養”的思想,突出“科學(xué)性、強制性、預見(jiàn)性”,做到防患于未然。
其次,精心修理,保障設備及時(shí)修復。
在設備維修工作中要配備技術(shù)水平高、經(jīng)驗豐富的維修人員,突出預防性、針對性和有效性,注重裝配工藝和優(yōu)化修復工藝。
五、結束語(yǔ)
機械設備的管理和強制保養維護一個(gè)復雜的綜合性課題,除了把好管、用、養、修關(guān)之外,還必須做到領(lǐng)導重視,各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責任明確,只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的憂(yōu)患意識,真正做到“預防為主”,就一定能夠杜絕重大機械設備事故的發(fā)生,保障機械設備安全優(yōu)質(zhì)高效地為我們的施工生產(chǎn)服務(wù)。
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關(guān)于冶金機械設備的維修技術(shù)分析【3】
摘 要:機械設備的冶金生產(chǎn)工藝非常復雜,在各種嚴峻的生產(chǎn)環(huán)境中,其故障發(fā)生率較高,對于這種情況,應采取科學(xué)有效的維修技術(shù),及時(shí)消除冶金機械設備故障,提高冶金機械設備質(zhì)量。
本文分析了冶金機械設備惡化和損耗故障,介紹了冶金機械設備的維修原則,闡述了冶金機械設備的維修技術(shù),以供參考。
關(guān)鍵詞:冶金機械設備;故障分析;維修技術(shù)
0 引言
受到冶金生產(chǎn)工況的影響,冶金機械設備容易發(fā)生各種問(wèn)題和故障,針對冶金機械設備故障情況,定期進(jìn)行保養和維修,通過(guò)合理的維修技術(shù),使冶金機械設備保持良好的使用性能,降低冶金機械設備故障發(fā)生率,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
1 冶金機械設備惡化和損耗故障分析
1.1 過(guò)度損耗
在冶煉機械設備過(guò)程中容易受到磨損、碰撞等有形損耗,根據冶金機械設備生產(chǎn)需求,有些機械設備功能不足或者過(guò)時(shí),使得機械設備逐漸失去使用價(jià)值。
很多機械設備長(cháng)時(shí)間處于超負荷運轉狀態(tài),導致機械設備過(guò)度損耗,并且在日常使用過(guò)程中忽視管理保養,只注重生產(chǎn)效益和產(chǎn)值,由于冶金生產(chǎn)任務(wù)重、工藝復雜,在加班生產(chǎn)過(guò)程中,機械設備受到的濕度、溫度等因素影響經(jīng)常超出設備本身承受極限,嚴重影響了機械設備的使用壽命和技術(shù)狀況,導致機械設備快速損壞或者老化。
1.2 嚴重劣化
機械設備在使用或者閑置過(guò)程中其使用性能受到影響,功能逐漸減弱,和新型機械設備相比,其性能差、功能少,不能滿(mǎn)足冶煉技術(shù)要求,通過(guò)分析機械設備的劣化原因,包括災害劣化、使用劣化和自然劣化。
災害劣化主要是機械設備在使用過(guò)程中受到洪水浸泡、地震、打雷、暴風(fēng)雨等惡劣自然氣候,使得機械設備損耗或者使用性能下降;使用劣化主要是機械設備長(cháng)時(shí)間處于運行狀態(tài),機械設備零件之間受到液體腐蝕、磨損、碰撞等,導致機械設備材料蠕變、沖擊、疲勞、損耗等而發(fā)生損壞;自然劣化主要是機械設備投入使用以后,無(wú)論使用還是閑置,都會(huì )受到天氣因素的影響而發(fā)生不同程序的腐蝕,使得機械設備材料逐漸老化或者變質(zhì)而發(fā)生劣化。
機械設備劣化會(huì )降低其使用功能,產(chǎn)生經(jīng)濟方面的損失,而且嚴重的劣化或者損耗,會(huì )降低機械設備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,增加不必要的維修成本。
2 冶金機械設備的維修原則
對于冶金機械設備故障要進(jìn)行有效的修理和維護,做好日常的保養工作,定期對機械設備換件、潤滑、清理、調校、檢查等,減緩機械設備的劣化或者損耗,延長(cháng)零件和設備的使用壽命。
同時(shí),為了對機械設備進(jìn)行有效保養和維護,科學(xué)、合理地使用和操作機械設備,嚴禁超負荷、超壓、超溫地使用機械設備,對于機械設備的冶金生產(chǎn)工藝,在維修冶金機械設備時(shí),應堅持以下原則:其一,保持清潔,使用機械設備時(shí)應始終保持清潔,減少灰塵、雜物對于機械設備的影響;其二,保持潤滑,定期對機械設備添加潤滑油,保持機械設備的潤滑,避免機械設備零件之間發(fā)生嚴重磨損。
其三,定期檢修,對機械設備進(jìn)行定期檢修,結合機械設備的運行狀態(tài)和使用情況,編制科學(xué)有效的維修計劃,嚴格進(jìn)行落實(shí)和執行,確定機械設備的維修方案以前,請專(zhuān)業(yè)維修人員對機械設備進(jìn)行鑒定和檢查,檢查機械設備的問(wèn)題和缺陷,分析機械設備的損耗或者劣化程度。
對于機械設備的維修類(lèi)型包括搶修、小修、中修、大修、臨時(shí)修等,及時(shí)消除機械設備的故障,使機械設備保持正常、穩定的運行狀態(tài);其四,全面考慮各種要素,工作人員對冶金機械設備進(jìn)行維修時(shí),要注意成本、生產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、環(huán)境等因素,冶金機械設備惡化或者損耗會(huì )影響經(jīng)濟效益,產(chǎn)生能源損失,提升工作人員的工作熱情和安全感,在維修機械設備過(guò)程中要注意確保人身安全。
3 冶金機械設備的維修技術(shù)
3.1 預防維修
預防維修是指工作人員對冶金機械設備進(jìn)行不定期或者定期的檢查,及時(shí)發(fā)現冶金機械設備的危害性征兆或者故障問(wèn)題,采取有效預防維修措施。
預防維修對于冶金機械設備具有預防性、補救性的特點(diǎn),對于保障冶金機械設備安全有著(zhù)重要影響,可以有效提高設備使用性能。
在對冶金機械設備進(jìn)行預防維修過(guò)程中,其一,做好日常檢查維護,采取有效的管理措施,使冶金機械設備保持良好運行狀態(tài);其二,預防性檢查,結合冶金機械設備運行狀態(tài),做好精準檢查、定點(diǎn)檢查和定期檢查,一旦發(fā)現冶金機械設備故障征兆,有效進(jìn)行處理解決;其三,落實(shí)定期預防維修計劃,結合冶金機械設備檢查的情況,在冶金機械設備出現運行故障之前,有效開(kāi)展預防性維修工作;其四,詳細分析和記錄,仔細分機械設備使用性能和運行狀態(tài),編制預防性維修方案,詳細記錄冶金機械設備故障維修過(guò)程。
3.2 事后維修
事后維修是指當機械設備發(fā)生技術(shù)故障或者磨損以后,有效地進(jìn)行維修管理,這種維修過(guò)程對于相關(guān)維修技術(shù)的要求較高,為了消除冶金機械設備故障隱患,準確定位故障位置,結合冶金機械設備具體的故障類(lèi)型,有針對性地進(jìn)行維修,比如,重型軋鋼機械設備具有高負荷沖擊、重載、低速等特點(diǎn),易導致油膜損壞,軸瓦結構扭曲變形,甚至軸瓦燒損,工作人員要結合機械設備的運行狀態(tài),做好故障檢查和事后維修。
3.3 預知維修
事后維修具有滯后性,預防維修比較盲目,對于機械設備正常使用都會(huì )產(chǎn)生影響。
預知維修技術(shù)是一種重要的維修技術(shù),主要是對冶金機械設備進(jìn)行有效的故障檢測,其具有自動(dòng)警報、及時(shí)發(fā)現、連續監測等特點(diǎn),幫助維修人員全面分析機械設備故障原因,有效地進(jìn)行維修養護。
4 結束語(yǔ)
冶金行業(yè)是我國重要的支柱產(chǎn)業(yè),機械設備冶煉生產(chǎn)過(guò)程中很容易發(fā)生各種故障,結合冶金機械設備的故障情況,堅持定期維修管理,仔細分析冶金機械設備故障情況,一旦發(fā)生故障,有效進(jìn)行處理解決,提高冶金機械設備的安全性。
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