石油化工機械設備的故障與規范
石油化工機械設備的故障與規范【1】
摘 要 隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，為我國的機械制造業(yè)創(chuàng )造了有利的條件，機械制造業(yè)的機械設備得到更新，機械制造的效率也大大提高。
但是在石油制造效率提高的同時(shí)，我國的石油化工機械設備出現故障的現象普遍存在，嚴重影響到整個(gè)石油化工行業(yè)的健康發(fā)展，給從事石油化工的工作人員的生命安全造成嚴重的威脅。
文章介紹石油化工機械設備的故障問(wèn)題，分析造成這種故障的原因，并提出相應的措施來(lái)規范石油化工工作，避免事故的發(fā)生。
關(guān)鍵詞 石油化工機械設備;故障;原因;規范;措施
1 石油化工機械的故障分類(lèi)
1.1 突發(fā)性故障
石油化工機械設備經(jīng)常會(huì )出現突發(fā)性的故障導致設備無(wú)法正常的工作。
引發(fā)突發(fā)性故障的主要原因是因為外界環(huán)境的變化或者是人為因素產(chǎn)生的壓力超出了機械設備的承受范圍，使得機械設備停止工作。
突發(fā)性故障具有無(wú)預兆性，所以往往突發(fā)性故障造成的損失是無(wú)法確定的，損失要根據實(shí)際的故障程度來(lái)決定，不過(guò)突發(fā)性故障往往會(huì )給石油化工機械設備帶來(lái)致命的傷害。
1.2 積累性故障
積累性故障與突發(fā)性故障完全相反，積累性故障是因為長(cháng)期問(wèn)題的積累使得整個(gè)機械設備出現故障，影響正常的機械運轉。
這種故障主要原因是設備老化，設備使用時(shí)間長(cháng)等。
它具有可預測性，這種故障可以采取相應的措施來(lái)避免。
2 造成石油化工機械設備出現故障的原因
2.1 員工操作的不規范
隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的快速發(fā)展，石油化工業(yè)也迅速的發(fā)展，石油化工業(yè)受到越來(lái)越高的重視，但是從事石油化工行業(yè)工作人員的職業(yè)素質(zhì)卻沒(méi)能得到發(fā)展。
相關(guān)的管理部門(mén)沒(méi)有制定明確的操作標準來(lái)限制工作人員的行為，很多的石油化工工作人員缺乏專(zhuān)業(yè)的石油化工知識，沒(méi)有熟練地掌握操作機械設備的技巧，在實(shí)際的機械設備操作中存在不規范的行為，不僅降低了工作效率，還損害了機械設備。
2.2 石油化工機械設備本身設計的不合理
石油化工機械設備設計的不合理也會(huì )影響到機械的正常工作，設計不合理的部分會(huì )在實(shí)際的機械設備應用中體現出來(lái)，造成不可挽回的損失。
設計不合理的部分主要是材料的使用不當、機械設備與實(shí)際工作不符、安全性差等問(wèn)題，這些問(wèn)題都是造成機械設備故障的原因。
石油化工對于工作的安全系數要求很高，安全的保障是順利進(jìn)行石油化工工作的關(guān)鍵，因此機械設備的設計十分重要。
石油化工工作的特殊性，決定了安全的重要性。
所以在設計時(shí)，要考慮到實(shí)際機械操作中可能出現的問(wèn)題，盡量減少事故的發(fā)生。
2.3 制造和安裝過(guò)程的疏忽
設計好機械設備之后最重要的就是制造和安裝，但是在實(shí)際的制造和安裝過(guò)程中往往存在很多的問(wèn)題，影響后期的實(shí)際工作。
制造中存在制造不科學(xué)合理、加工不徹底、機械設備的性能不符合實(shí)際的工作等問(wèn)題;安裝過(guò)程中沒(méi)有按照具體的要求工作，制造和安裝的不合格不僅浪費了好的設計方案，還直接損害了整個(gè)石油化工的利益。
2.4 缺乏系統科學(xué)的管理制度
系統科學(xué)的管理制度對石油化工的發(fā)展有重要的作用，能夠促進(jìn)石油化工工作的健康發(fā)展。
忽視安全管理，管理人員和一線(xiàn)工作人員都缺乏安全意識，機械設備沒(méi)有定期的養護和維修;沒(méi)有定期培訓工作人員，提高工作人員的職業(yè)素質(zhì)，石油化工工作中最重要的應急措施在實(shí)際的管理過(guò)程中也沒(méi)有明確的指導。
應急措施在機械設備發(fā)生意外故障時(shí)發(fā)揮很大的作用，防患于未然才能有效地避免機械設備出現故障，影響工作進(jìn)度，造成經(jīng)濟損失。
3 控制機械設備故障的有效措施
3.1 設備方面
首先是石油化工機械設備的設計，合理科學(xué)的設計是控制石油化工機械設備出現故障的前提。
在設計機械設備時(shí)，要對石油化工工作有詳細的了解，根據實(shí)際工作的需要來(lái)設計機械設備。
重視機械設備每個(gè)部件的設計，設計要符合相關(guān)的技術(shù)要求，保證機械設備的質(zhì)量和安全性。
設計質(zhì)量得到保證后就是具體的制造和安裝，制造機械設備要嚴格地按照設計方案，不能忽視每個(gè)細節，制造機械設備的過(guò)程中要符合實(shí)際工作的需要，機械設備的性能要與實(shí)際需要一致。
安裝時(shí)更加要注重細節部分，安裝人員要對機械設備有清晰的了解，按照標準的安裝步驟來(lái)安裝整個(gè)機械設備，保證機械設備的安全性。
3.2 管理方面
建立系統完善的管理制度，讓管理工作有章可循。
管理人員要重視機械設備的安全管理，制定明確的安全管理方案。
定期檢查機械設備的情況，這樣的方式可以及時(shí)地發(fā)現機械設備存在的問(wèn)題，并采取相應的措施來(lái)解決問(wèn)題，保證后期的工作。
管理部門(mén)也要加強員工的管理，重視員工職業(yè)技能的培養，定期對員工展開(kāi)培訓和學(xué)習，提高員工的專(zhuān)業(yè)技能，同時(shí)促使員工樹(shù)立正確的工作觀(guān)念，提高工作效率。
制定應急方案措施也是管理工作的一部分，盡可能的預測在實(shí)際的工作中可能出現的問(wèn)題，并根據這些問(wèn)題制定應急措施，減少因為突發(fā)狀況造成的損失。
規范化機械設備操作流程，機械設備操作的每個(gè)流程都有詳細的說(shuō)明，讓員工對整個(gè)工作流程有清晰的認識，方便下一步的工作。
對員工在操作機械設備時(shí)有嚴格地要求，員工必須要按照相關(guān)的規定開(kāi)展工作，不能隨心所欲地操作機械設備，提高設備操作的規范性和科學(xué)性。
3.3 人員方面
工作人員必須要通過(guò)培訓熟練地掌握設備操作，具有扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識和較高的職業(yè)技能才能上崗工作。
員工還要定期充實(shí)自身的專(zhuān)業(yè)知識，提高職業(yè)技能，適應實(shí)際工作的需要。
員工在平時(shí)的工作中不僅要規范地操作設備，還要定期檢查設備情況，對那些經(jīng)常會(huì )出現故障的部件要特別地注意。
如果在檢查的過(guò)程中發(fā)現機械設備存在問(wèn)題要及時(shí)記錄，并反映給技術(shù)部門(mén)，避免后期工作中出現事故。
工作人員在操作設備時(shí)要嚴格按照規章工作，發(fā)現設備出現異常時(shí)，要及時(shí)停止工作，找出原因，問(wèn)題解決后才能重新開(kāi)始工作。
員工要對自身的工作有正確的認識，意識到石油化工工作的重要性和危險性，提高安全意識和責任意識。
4 總結
總而言之，石油化工機械設備的安全工作是整個(gè)石油化工實(shí)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。
要想從根本上減少石油化工機械設備的故障，應該找出造成故障的原因，并采取相應的措施解決問(wèn)題。
管理人員和設備操作人員都要樹(shù)立安全意識，重視石油化工機械設備的養護和維修，促進(jìn)石油化工事業(yè)的健康發(fā)展。
參考文獻
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石油化工機械設備的安裝管理研究【2】
摘要：隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，石油化工工程施工技術(shù)發(fā)展迅速。
其中化工安裝工程施工作為石油化工工程的基礎尤為重要。
本文主要探討了石油化工安裝工程施工的質(zhì)量控制問(wèn)題。
關(guān)鍵詞：石油 化工 質(zhì)量監控
設備是石油化工企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的重要物質(zhì)條件。
石油化工企業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化水平高，生產(chǎn)連續性很強，呈現出高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、易中毒等諸多特點(diǎn)。
如果設備發(fā)生了安全問(wèn)題，就會(huì )出現裝置運轉不靈，甚至導致停產(chǎn)和火災爆炸或人身傷亡等重大事故，必須引起廣大石油化工企業(yè)管理人員的重視。
1.石油化工企業(yè)的設備管理發(fā)展現狀
石油化工企業(yè)的設備管理經(jīng)過(guò)了長(cháng)期的實(shí)踐、摸索和總結，發(fā)生了顯著(zhù)的變化。
本文從以下幾個(gè)方面探討。
1.1 設備的可靠性能大大提高，有效延長(cháng)了裝置的運行周期
近些年，石化企業(yè)把生產(chǎn)裝置的長(cháng)周期運行工作放在企業(yè)工作的重點(diǎn)，摒棄了長(cháng)期沿用的“一年一大修，大修保一年”的舊式做法，逐漸轉變?yōu)?ldquo;兩年一修”，努力縮小和國際大型石油化工企業(yè)運行周期的差距。
伴隨裝置運行周期大大延長(cháng)，由此也使裝置的有效生產(chǎn)時(shí)間顯著(zhù)增加，這樣一來(lái)，節約了大量維修成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
延長(cháng)裝置運行周期，努力提高裝置的運行水平，增強與國家重要石油公司的競爭能力。
1.2 既能展現行業(yè)特點(diǎn)，又能博采眾長(cháng)
隨著(zhù)改革開(kāi)放的不斷深入發(fā)展，國內大量引進(jìn)成套裝置及設備，還包括大量工業(yè)發(fā)達國家在設備維修和管理工作上取得的重要理論成果，比如美國的“后勤學(xué)”、“PM”，日本的“全員生產(chǎn)維修”和歐洲的“設備綜合工程學(xué)”，還有瑞典的以狀態(tài)檢測為基礎的“狀態(tài)維修”等，都為中國石油化工企業(yè)的設備管理提供了可參考的理論和經(jīng)驗。
在努力學(xué)習國外現代設備維修和管理經(jīng)驗的過(guò)程中，中國石化企業(yè)也需要依據中國的國情，從企業(yè)的實(shí)際需要出發(fā)，博采眾長(cháng)，選擇適合自身發(fā)展的管理方式。
1.3 設備維修方式得到豐富、設備管理的內涵獲得深化
目前，大多石化企業(yè)的裝置仍然實(shí)行以時(shí)間為基礎的計劃維修，但是為了降低過(guò)剩維修造成的損失，單機設備多是實(shí)行狀態(tài)維修。
維修方式也逐漸從傳統的計劃維修轉變?yōu)橛媱澗S修和狀態(tài)維修相結合，逐漸向狀態(tài)維修和預知維修發(fā)展。
這一方面源于狀態(tài)檢測和故障診斷技術(shù)水平的不斷提高，另一方面則歸功于維修工具和儀器的豐富和完善。
這些工具和儀器為管理人員隨時(shí)了解和掌握設備的劣化程度提供了條件，管理人員才能預先采取預防和排除故障的措施。
2.有關(guān)石油化工設備安裝管理的幾點(diǎn)建議
2.1 重視設備開(kāi)箱檢驗工作
設備的檢驗工作是安裝管理的重要環(huán)節，其中包括工廠(chǎng)驗收與商檢用戶(hù)驗收兩方面。
其中工廠(chǎng)驗收是在廠(chǎng)家制造時(shí)即完成，主要檢查設備的制造及裝配情況，有條件的情況下應現場(chǎng)對設備進(jìn)行性能測試，如果在檢查中發(fā)現問(wèn)題，需作好記錄，并與制造商溝通解決，但是不能以此作為買(mǎi)方驗收認可的依據。
工廠(chǎng)驗收的目的在于了解設備的制造質(zhì)量，避免在現場(chǎng)使用時(shí)發(fā)現重大問(wèn)題，難以彌補。
一般開(kāi)箱檢驗與商檢應合并進(jìn)行，當設備到位后，買(mǎi)方聯(lián)系設備廠(chǎng)家、商檢局及保險公司共同驗收。
首先，檢查設備的外包裝是否完好無(wú)損，如果發(fā)現有問(wèn)題的箱子應先開(kāi)箱檢查，查看設備是否被損壞，然后再檢查其他箱子;在開(kāi)箱驗收時(shí)，應根據裝箱清單對數量、實(shí)物等進(jìn)行核對，檢查外觀(guān)質(zhì)量，并做好記錄，再由參與驗收的各方簽字。
2.2 做好技術(shù)交底工作
技術(shù)交底工作是對石油化工設備運行方案的具體化，技術(shù)交底內容主要包括設備的施工方法、檢驗標準、施工中應注意的問(wèn)題、遇到問(wèn)題需采取的措施或者應急方案等。
在技術(shù)交底過(guò)程中，應明確怎么做、什么時(shí)候做、誰(shuí)來(lái)做等具體內容。
例如，在某個(gè)石油化工設備的安裝過(guò)程中，系統中存在高壓系統和低壓系統的區別，由于交底工作不徹底，造成高壓系統中的大量法蘭連接墊片，本應使用高承壓度的鋼制墊片，結果使用了低承壓的石棉墊片，造成打壓試驗中連續失敗，只好返工更換大量的法蘭墊片，造成大量的人力、財力浪費。
2.3提高管理人員素質(zhì)
隨著(zhù)石油化工建設的不斷發(fā)展，技術(shù)含量越來(lái)越高，若想做好設備的安裝管理工作，對管理人員提出較高要求。
應具備及時(shí)發(fā)現問(wèn)題的能力，積極采取措施解決，提高設備運行的穩定性與安全性。
具體來(lái)說(shuō)，作為石油化工設備的安裝管理人員，應掌握基本的設備技術(shù)與工程經(jīng)濟等方面專(zhuān)業(yè)知識，同時(shí)具備豐富的工作經(jīng)驗，可對設備的安裝工作實(shí)現有效監督管理，并提出建設性意見(jiàn)。
同時(shí)，要求管理人員具備較強的組織協(xié)調能力，幫助工程各方完成建設任務(wù)，保證工程順利開(kāi)展。
2.4 加強與外商專(zhuān)家的協(xié)調管理
對于進(jìn)口的石油化工設備，根據合同約定，應該在設備的安裝調試階段，由外商技術(shù)專(zhuān)家親臨現場(chǎng)指導，這就需要現場(chǎng)工作與外商指導相結合，主要做到如下幾點(diǎn)：①根據現場(chǎng)施工的實(shí)際情況，制定詳細的安裝進(jìn)度規劃與安裝方案，并協(xié)調好外商專(zhuān)家的入場(chǎng)指導時(shí)間，將經(jīng)過(guò)翻譯的技術(shù)資料交付相關(guān)部門(mén)，做好安裝準備工作;②當外商專(zhuān)家進(jìn)場(chǎng)后，應首先做好技術(shù)交底工作，再由雙方協(xié)商決定設備的安裝時(shí)間、調試時(shí)間等。
定期在現場(chǎng)召開(kāi)工作會(huì )議，總結設備的運行狀況，探討安裝或運行中存在的問(wèn)題，并布置下一階段的工作目標，確保安裝進(jìn)度。
對于每天工作中的具體內容、質(zhì)量情況、進(jìn)度及存在的問(wèn)題、處理方法等應做好中英文記錄，并由雙方代表簽字認可;③與外商專(zhuān)家建立和諧關(guān)系，加強配合，充分調度外商專(zhuān)家的工作積極性，以便順利完成設備的安裝與調試任務(wù)，遇到問(wèn)題也可妥善解決，提高安裝進(jìn)度與安裝質(zhì)量;④加強吸收外來(lái)設備的使用技術(shù)，為了更好的對設備進(jìn)行操作與維護，在設備的安裝調試期間，應組織操作人員、維修人員等參加外商專(zhuān)家的現場(chǎng)培訓，如果存在疑問(wèn)及時(shí)提出，共同完成設備的操作手冊與維修手冊，確保今后設備的穩定運行。
2.5 建立科學(xué)的設備維修制度
在石油化工設備的預防與維修工作中，制度是其重要保障，其中包括設備的安裝管理、設備開(kāi)動(dòng)及相關(guān)維護人員的管理等。
通過(guò)建立科學(xué)的設備維修制度，是實(shí)現設備運行狀態(tài)檢測及故障診斷的基礎。
由于當前石油化工設備的現代化技術(shù)水平較高，因此在設備管理中應樹(shù)立全面管理觀(guān)念。
在設備綜合工程學(xué)中，將設備從設計到使用、再到淘汰、再設計的過(guò)程作為系統性的研究管理對象，運用運籌學(xué)、管理學(xué)、工程學(xué)、價(jià)值工程、質(zhì)量控制及信息反饋等相關(guān)理論，建立與設備管理相關(guān)的各種有機系統。
尤其在石油化工設備的安裝管理中，提高操作者對設備的日常檢查與保養意識，也是十分重要的工作。
由于在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，很多故障的發(fā)生都是人為因素所致，因此有關(guān)設備的故障預防與維修工作，應提高對設備開(kāi)動(dòng)及維修人員的管理與培訓，其中包括建立各種規章制度，提高對設備操作者與設備維修者的工作要求，完善考核制度等。
只有通過(guò)合理的管理工作及制度約束，才能對設備的安裝使用實(shí)現系統化、規范化、科學(xué)化。
而通過(guò)有效的考核與獎懲政策，可極大調動(dòng)相關(guān)工作人員的積極性，自覺(jué)做好設備管理工作，提高工作效率與工作質(zhì)量。
參考文獻:
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[2]韋昕.論石油化工安裝工程施工質(zhì)量監控[J].集團經(jīng)濟研究，2011(09).
對我國石油化工機械設備腐蝕因素的分析【3】
【摘 要】我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展帶動(dòng)著(zhù)我國石油化工行業(yè)的發(fā)展。
而石油化工機械設備在石油化工行業(yè)中占據著(zhù)重要地位。
石油化工機械設備易遭到腐蝕的現象越來(lái)越普遍，機械設備被腐蝕后，使得機械的性能發(fā)生變化容易造成設備被破壞以及能源和資源的浪費。
因此分析影響我國石油化工機械設備腐蝕的因素顯得尤為重要。
本文分析了影響石油化工機械設備腐蝕的多種因素，希望有關(guān)工作人員能夠清楚地認識到造成設備腐蝕的因素，才能確保及時(shí)提出措施進(jìn)行處理。
【關(guān)鍵詞】石油化工;機械設備;腐蝕因素;分析
0 引言
機械設備的腐蝕是指設備與接觸介質(zhì)在化學(xué)或電化學(xué)的作用下產(chǎn)生形狀或尺寸的變化，從而導致設備遭受到破壞的一種現象，是石油化工生產(chǎn)過(guò)程中最常見(jiàn)的一種現象。
設備的腐蝕使得工業(yè)生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行，因為腐蝕會(huì )大大所見(jiàn)設備的使用壽命，嚴重的還有可能造成設備爆炸現象，帶來(lái)能源的浪費、環(huán)境的污染以及人員傷亡。
希望能夠引起有關(guān)工作人員的重視，通過(guò)分析造成設備腐蝕的因素來(lái)提出提高機械防腐蝕能力的措施，促進(jìn)石油企業(yè)長(cháng)期穩定發(fā)展。
1 石油化工機械設備常見(jiàn)的腐蝕類(lèi)型
1.1 石油化工機械設備的均勻腐蝕類(lèi)型
基本上所有的石油化工機械設備的腐蝕都是均勻腐蝕，也就是在機械的表面出現整體腐蝕現象。
一般這類(lèi)腐蝕不會(huì )造成石油企業(yè)的重大損失，只是輕微影響機械設備的外表色澤。
用單位時(shí)間內金屬部件的腐蝕深度或壁厚減薄量，也就是腐蝕速率，來(lái)作為衡量均勻腐蝕程度的標準[1]。
均勻腐蝕是均勻地發(fā)生在金屬的整個(gè)表面，其危險性最小，大多數化學(xué)腐蝕均屬于均勻腐蝕類(lèi)型。
石油企業(yè)日常生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)腐蝕余量來(lái)確保機械設備的使用壽命。
1.2 石油化工機械設備的局部腐蝕類(lèi)型
局部腐蝕又稱(chēng)之為非均勻腐蝕，是發(fā)生在機械設備金屬部件的某以特定區域的腐蝕現象。
在對石油化工機械設備進(jìn)行分類(lèi)時(shí)，將均勻腐蝕之外的全部歸為局部腐蝕類(lèi)。
顯然，非均勻腐蝕只是單獨發(fā)生于石油化工機械設備的某些區域。
盡管局部腐蝕不會(huì )造成石油企業(yè)機械設備的大量損壞，但是相比于均與設備，其帶來(lái)的腐蝕威脅不容忽視。
局部腐蝕不易預防控制和監測，因此大多數企業(yè)容易忽視局部企業(yè)帶來(lái)小破壞事故，致使局部腐蝕程度加深，直到腐蝕到一發(fā)不可收拾時(shí)，設備的正常運轉將會(huì )受到影響，此時(shí)設備的機械結構受到瞬間破壞，面對這一意想不到的結局，石油企業(yè)相關(guān)人員措手不及。
局部腐蝕在無(wú)形中使得金屬部件受到破壞，據俄國造成重大事故。
2 影響石油化工機械設備腐蝕的內在因素
2.1 設備本身出現問(wèn)題
石油化工機械設備的構造材質(zhì)將影響其抗腐蝕能力。
一般金屬結構密致相比于結構粗糙的更耐腐蝕。
如果處在相同環(huán)境下，鋼材質(zhì)的石油化工機械設備會(huì )比鐵制的腐蝕速度慢。
如果石油化工機械設備上突起的零件受到腐蝕，那么設備結構的銜接處也一定會(huì )受到腐蝕。
比如設備的死角處、開(kāi)口以及縫隙中的金屬腐蝕速度會(huì )比其他部位腐蝕速度快。
此外，石油化工機械設備的表面越光滑的，其在氧化膜的保護下腐蝕的越慢，反之，越粗糙腐蝕得越快。
石油化工機械設備的結構越復雜，其出現缺陷的概率也就更大，那么其腐蝕速度就會(huì )越快[2]。
2.2 金屬的防腐能力差
石油化工機械是由大量機械構件所構成的，然而金屬的防腐能力與機械設備內部晶粒的粗細程度成反比。
也就是說(shuō)，機械設備的晶粒密度越大，其防腐能力就越差。
就目前而言，我國現代化石油化工機械設備均是采用由粗晶粒構成的金屬作為部件，導致其防腐能力極差，直接導致設備遭受到腐蝕。
石油化工機械設備相比于不銹鋼機械設備，其更容易出現腐蝕現象。
2.3 發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反映因素
石油化工企業(yè)一般采用具有腐蝕性的化學(xué)原料進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)，而機械設備的金屬部件容易與這些化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應，生成的金屬氧化物使得金屬表面受到損壞。
一般在高溫干燥的環(huán)境下能與機械設備的金屬部件直接發(fā)生反應。
而電化學(xué)腐蝕是發(fā)生在潮濕環(huán)境中的一種氧化還原反應，石油化工機械設備的金屬部件遇到電解質(zhì)溶液時(shí)容易發(fā)生電極反應，使得設備遭受到腐蝕[3]。
2.4 溶液因素
石油化工機械設備在運行時(shí)必須與不同溶液、不同介質(zhì)相互接觸，然而這些溶液一般對設備具有一定的腐蝕作用。
如果石油化工機械設備的金屬部件防腐性能差，則就容易被溶液腐蝕。
2.5 石油化工機械設備的零件表面粗糙程度不夠
大多數石油化工機械設備都會(huì )在零件位置被腐蝕，零件的腐蝕將導致整個(gè)機械設備的質(zhì)量以及性能受到威脅。
機械零件表面的粗糙程度與腐蝕效果有緊密聯(lián)系。
一般，機械零件的腐蝕程度隨著(zhù)零件表面的粗糙度的增大而減小。
3 影響石油化工機械設備腐蝕的外在因素
3.1 生產(chǎn)環(huán)境造成腐蝕
石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，所存在的環(huán)境一般含有腐蝕性介質(zhì)，如果石油化工機械設備經(jīng)常暴露于空氣中，那么其腐蝕速度就會(huì )加快[4]。
化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程中必須的酸堿鹽原材料也會(huì )造成設備的腐蝕。
此外介質(zhì)的種類(lèi)以及含氧量也會(huì )導致設備受到腐蝕。
在化工生產(chǎn)過(guò)程中，隨著(zhù)介質(zhì)溫度的逐漸升高，設備的腐蝕速度也會(huì )加快。
主要是因為溫度升高，使得接觸的面積擴大，進(jìn)而加快腐蝕速度。
另外，設備腐蝕的速度還會(huì )隨著(zhù)介質(zhì)運動(dòng)速度的增快而增快。
介質(zhì)的不斷流動(dòng)會(huì )破壞設備表面的保護膜，并對設備產(chǎn)生沖擊磨損，最終造成腐蝕。
3.2 腐蝕性液體或氣體因素
由于受到石油化工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的影響，使得石油化工機械設備無(wú)法避免的會(huì )受到腐蝕性氣體或液體的危害[5]。
酸堿鹽等腐蝕性物質(zhì)均會(huì )對設備造成傷害。
一般，如果這類(lèi)強腐蝕性物質(zhì)長(cháng)期殘留在石油化工機械設備的某些關(guān)鍵部位或者是只殘留在設備表面，必將造成機械設備的腐蝕，嚴重時(shí)還有可能導致設備出現質(zhì)量以及性能上的問(wèn)題。
3.3 液體或氣體的流動(dòng)速度因素
對某些化學(xué)物質(zhì)的腐蝕狀況進(jìn)行研究得出，設備的腐蝕程度與腐蝕性氣體或液體的流動(dòng)速度有關(guān)。
一般來(lái)說(shuō)，腐蝕液體或是腐蝕氣體的流動(dòng)速度越快，其對機械設備的腐蝕程度就越高，而出于靜止狀態(tài)下的氣體或液體對機械設備的腐蝕程度最小[6]。
石油化工機械設備如果被腐蝕程度越大，則當設備運作一定時(shí)間后，極有可能會(huì )導致設備失效或者報廢。
4 結語(yǔ)
綜上所述，石油化工機械設備的腐蝕將嚴重影響生產(chǎn)的質(zhì)量以及安全問(wèn)題。
設備的腐蝕有可能導致石油化工機械的報廢，使得石油化工企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。
因此，在日常生產(chǎn)過(guò)程中，應加大對石油化工機械設備的防腐工作，確保設備具有極強的防(下轉第103頁(yè))(上接第93頁(yè))腐蝕能力。
通過(guò)做好防腐蝕工作，以確保能最大限度的延長(cháng)石油化工機械設備的使用壽命，保證化工生產(chǎn)的安全可靠性，進(jìn)而大幅度提升石油企業(yè)的經(jīng)濟效益，促進(jìn)石油企業(yè)長(cháng)期穩定發(fā)展。
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