機械制造中數控技術(shù)的應用策略?xún)?yōu)秀論文
摘 要：在我國的國民經(jīng)濟體系中， 機械制造業(yè)作為至關(guān)重要的組成部分， 承擔著(zhù)為不同的建設領(lǐng)域提供各種機械制造裝備， 滿(mǎn)足建設生產(chǎn)需求的重任。作為數字化時(shí)代的產(chǎn)物， 數控技術(shù)應用程度標志著(zhù)一個(gè)國家機械制造業(yè)的現代化水平。本文分析了我國機械制造行業(yè)的發(fā)展現狀和機械制造中數控技術(shù)的應用優(yōu)勢， 深入探討了機械制造中數控技術(shù)的應用要點(diǎn)， 并對機制制造中關(guān)系國計民生的細分領(lǐng)域提出詳細的應用策略， 供相關(guān)行業(yè)借鑒。
關(guān)鍵詞：機械制造； 數控技術(shù)； 應用；
自改革開(kāi)放以來(lái)， 我國的社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展速度不斷加快， 這也極大地推動(dòng)了我國機械制造行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步， 機械制造市場(chǎng)上逐漸出現各種機械產(chǎn)品， 這些機械產(chǎn)品的應用， 讓人們的生活工作變得更加方便、快捷。但是在機械制造產(chǎn)業(yè)中， 雖然形成了非常龐大的規模， 然而從機械制造水平來(lái)看， 質(zhì)量水平較低， 缺少技術(shù)含量， 這也不利于機械制造行業(yè)的長(cháng)遠穩定、可持續發(fā)展。以數控技術(shù)為核心的現代化機械的制造和應用已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家科技水平的重要標準， 必須充分利用數控技術(shù)的自動(dòng)化、智能化特征， 才能使機械制造質(zhì)量和效率得到有效提升， 而且能夠控制機械制造成本， 為機械制造行業(yè)發(fā)展起到良好的推動(dòng)作用， 實(shí)現“中國制造2025”提出的目標。
1. 我國機械制造行業(yè)的發(fā)展現狀分析
當前， 我國的機械制造行業(yè)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的發(fā)展壯大， 逐漸形成了較大的規模， 而且能夠滿(mǎn)足國內外市場(chǎng)對機械產(chǎn)品的需求。在我國的機械制造產(chǎn)業(yè)中， 逐漸開(kāi)始改造優(yōu)化機床性能， 并且引進(jìn)國外先進(jìn)的機床設備， 在機床設備中搭配裝載PC機， 這也使我國的機械制造業(yè)數控技術(shù)水平得到提升， 使機械制造的數控系統更加穩定。近幾年以來(lái)， 我國的機械制造業(yè)在不斷發(fā)展不斷進(jìn)步， 但是和發(fā)達國家的機械制造產(chǎn)業(yè)相比， 仍然存在一定的差距， 機床的精度有所不足， 而且在數控機床的產(chǎn)量以及質(zhì)量上與發(fā)達國家的差距較大， 機床數控化率還不到2%.出現這種情況的主要原因在于， 我國的機械制造工藝比較差， 缺少良好的生產(chǎn)技術(shù)能力， 沒(méi)有進(jìn)行科學(xué)、合理管理， 所以對我國的機械制造行業(yè)發(fā)展造成了極大的阻礙。必須不斷提高數控技術(shù)水平， 武裝機械制造裝備， 滿(mǎn)足現代產(chǎn)品多樣化的發(fā)展， 以及不斷加快的換代速度所導致的小批量多品種和復雜程度高質(zhì)量要求優(yōu)的情況， 促進(jìn)我國現代機械制造業(yè)的發(fā)展。
2. 機械制造中數控技術(shù)的相關(guān)概述
2.1 數控技術(shù)的內涵定義
在機械制造產(chǎn)業(yè)中的數控技術(shù)主要指的是計算機技術(shù)、機械技術(shù)以及控制技術(shù)等多種智能化、自動(dòng)化技術(shù)， 是最典型的、應用最廣泛的機電光氣液一體化綜合技術(shù)， 是智能制造中的關(guān)鍵技術(shù)。在機械制造領(lǐng)域中運用數控技術(shù)， 很容易受到人為因素以及其它外部因素的影響， 我國的機械制造行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)規模在逐漸擴大， 但是無(wú)法保障產(chǎn)品質(zhì)量， 產(chǎn)品質(zhì)量中具有非常大的缺陷。所以為了提高機械制造質(zhì)量， 必須合理應用數控技術(shù)， 才能彌補各種劣勢和缺陷。此外， 通過(guò)運用數控技術(shù)， 能夠發(fā)揮計算機技術(shù)的優(yōu)勢， 實(shí)現機械制造的自動(dòng)化， 從而為員工分擔極大的工作量， 而且能夠降低人力資源成本。機械制造中應用數控技術(shù)， 能夠使制造過(guò)程變得更加規范， 按照統一標準來(lái)進(jìn)行機械制造和生產(chǎn)， 從而確保機械制造規范， 而且能夠加快機械制造效率。在機械制造中運用數控技術(shù)， 相關(guān)的操作人員需要嚴格按照生產(chǎn)制造要求來(lái)調整操作參數， 通過(guò)系統化的操作參數能夠有效控制生產(chǎn)流程， 使產(chǎn)品的規格、尺寸能夠更好地滿(mǎn)足客戶(hù)需求。在機械制造加工產(chǎn)品中， 具有許多精密復雜的零件， 為了讓這些機械制造零件達到生產(chǎn)指標要求， 必須利用數控技術(shù)來(lái)進(jìn)行實(shí)時(shí)監控管理， 才能生產(chǎn)出復雜、精密的機械零件。
2.2 機械制造中數控技術(shù)的應用優(yōu)勢
數控技術(shù)作為機械制造中的重要組成部分， 其在應用中具有非常突出的優(yōu)勢， 首先， 操作比較靈活， 能夠應用在各種工序的機床操控中；其次， 數控技術(shù)的操作比較簡(jiǎn)單， 只需要提前設定數控程序， 就能夠使數控機床進(jìn)行自主操作， 從而減少了工作人員的實(shí)際工作量。最后， 能夠提升生產(chǎn)制造加工效率。在機械制造中運用數控技術(shù)來(lái)操作機床， 能夠使一些精度高、復雜的機械零件生產(chǎn)制造變得更加簡(jiǎn)單， 生產(chǎn)制造的時(shí)間得到有效控制， 還能夠確保機械零件的生產(chǎn)質(zhì)量安全。
2.3 機械制造中數控技術(shù)的應用要點(diǎn)
2.3.1 合理應用數控技術(shù)
由于數控技術(shù)具有非常顯著(zhù)的特點(diǎn)和優(yōu)勢， 在機械制造中應用數控技術(shù)， 能夠提高機械制造質(zhì)量和效率， 這也是未來(lái)機械制造行業(yè)發(fā)展的必然趨勢， 機械制造加工中經(jīng)常會(huì )出現尺寸規格復雜的零部件， 對于精度要求比較高， 只有合理應用數控技術(shù)， 嚴格控制數控技術(shù)的加工標準， 才能發(fā)揮數控技術(shù)的應用價(jià)值。
2.3.2 具備良好的計算機輔助編程能力
作為機械制造數控技術(shù)的專(zhuān)業(yè)人員， 必須掌握良好的計算機輔助編程能力， 能夠熟練運用計算機輔助編程技術(shù)。作為工作人員， 必須學(xué)會(huì )運用計算機編程來(lái)繪制機械零部件圖紙， 并且對數控技術(shù)的應用流程進(jìn)行全面優(yōu)化， 才能提高產(chǎn)品生產(chǎn)的準確率， 合理應用機械生產(chǎn)資源。
2.3.3 不斷改造機械數控機床
在機械制造中應用數控技術(shù)， 對數控機床進(jìn)行合理改造至關(guān)重要， 企業(yè)必須不斷引進(jìn)西方發(fā)達國家先進(jìn)的數控機床， 全面推廣經(jīng)濟性數控機床， 促進(jìn)數控機床技術(shù)創(chuàng )新升級， 這樣才能使我國的機械制造加工產(chǎn)業(yè)全面升級。此外， 通過(guò)改造經(jīng)濟型機床， 能夠有效控制精密復雜零部件加工成本， 創(chuàng )造更大的生產(chǎn)效益。在互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)快速發(fā)展的推動(dòng)下， 大數據時(shí)代逐漸來(lái)臨， 我國的機械制造中需要不斷應用智能化技術(shù)， 才能實(shí)現全面智能監控， 有效控制加工原材料。
3. 機械制造中數控技術(shù)的應用策略
3.1 航天工業(yè)生產(chǎn)
近幾年以來(lái)， 我國的航空工業(yè)制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度不斷加快， 在航空工業(yè)制造中對于科學(xué)技術(shù)的要求比較高， 其中更多地追求高精密度零部件， 要求航空工藝技術(shù)必須達到精益求精的效果。所以在航天工業(yè)生產(chǎn)中應用數控技術(shù)具有重要的作用。在航天工業(yè)生產(chǎn)中， 存在許多緊密的零部件， 這些零部件必須進(jìn)行特殊加工， 其中具有很多強度比較高的材料， 只能利用小切削的方式， 才能達到良好的加工效果， 而且能夠更好地控制零部件的加工深度， 避免出現切割誤差。
3.2 煤礦器械制造
煤礦產(chǎn)業(yè)作為我國能源產(chǎn)業(yè)的重要部分， 為了促進(jìn)我國國民經(jīng)濟的發(fā)展， 必須大力發(fā)展煤礦產(chǎn)業(yè)， 在煤礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展中需要合理應用煤礦器械， 才能確保煤礦產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)性能。在生產(chǎn)制造采煤機的機殼毛坯時(shí)， 生產(chǎn)技術(shù)人員必須合理應用數控技術(shù)， 來(lái)精密切割焊接坡口， 確保切割的進(jìn)度和質(zhì)量。而且在采煤機的整體結構中， 需要應用浮動(dòng)油封結構， 加工成凹曲面形式， 才能確保浮動(dòng)油封結構保持穩定、精確， 從而使煤礦器械制造水平顯著(zhù)提升。
3.3 汽車(chē)零部件加工
隨著(zhù)我國汽車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展， 在汽車(chē)零部件生產(chǎn)加工制造產(chǎn)業(yè)中， 也需要合理應用數控技術(shù)， 才能促進(jìn)汽車(chē)零件產(chǎn)業(yè)發(fā)展。為了有效控制汽車(chē)零部件生產(chǎn)質(zhì)量， 確保汽車(chē)在運作中安全、可靠， 必須合理設計和制造汽車(chē)前板， 相關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)人員需要加強應用數控技術(shù)， 這樣才能實(shí)現自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)， 使汽車(chē)零部件的生產(chǎn)精度有效提升。
3.4 船舶、發(fā)電行業(yè)復雜零件加工
船舶、發(fā)電行業(yè)中的螺旋槳和水輪機葉片零件， 形狀復雜， 個(gè)體差異較大， 構成曲面往往是多個(gè)不規則的非標曲面片復合而成。為滿(mǎn)足制造要求， 必須合理設計加工工藝， 采用數控高速五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心、重型車(chē)銑復合加工心等先進(jìn)數控設備， 計算機三維造型、自動(dòng)編程， 仿真并完善加工策略， 才能按精度要求實(shí)際加工完成。
4. 結語(yǔ)
綜上所述， 在機械制造中對各種零部件和機械設備進(jìn)行加工生產(chǎn)， 很容易受到人為因素和外部因素的影響。因此， 必須合理應用數控技術(shù)， 通過(guò)數控技術(shù)來(lái)對機械制造過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)化運行、監控、管理， 運用自動(dòng)檢測手段動(dòng)態(tài)調控機械零部件生產(chǎn)精度， 確保機械制造的整體質(zhì)量。
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