數控車(chē)床職業(yè)教育教學(xué)
數控車(chē)床職業(yè)教育教學(xué)【1】
【摘 要】數控技術(shù)是集計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)于一體的產(chǎn)物，它的出現及所帶來(lái)的高效率、高精度已引起了科技界與工業(yè)界的高度重視。
由于這是一個(gè)新興的專(zhuān)業(yè)，在教學(xué)方法與教學(xué)理念上還處于探索與研究階段，筆者經(jīng)過(guò)幾年的教學(xué)實(shí)踐，總結出一套適合職業(yè)教育、切實(shí)可行的方案。
【關(guān)鍵詞】數控車(chē)床;職業(yè)教育;教學(xué)
目前職業(yè)院校學(xué)生的就業(yè)形式嚴峻，一方面企業(yè)普遍出現技術(shù)型工人的短缺，另一方面學(xué)生的就業(yè)困難。
這一局面的形成，與多數職業(yè)學(xué)校課程設置陳舊、教學(xué)方式傳統、實(shí)習設備落后、培養出來(lái)的學(xué)生不符合企業(yè)實(shí)際需要的現狀有關(guān)。
職業(yè)學(xué)校作為培養掌握最新技術(shù)和知識的技能型人才的搖籃，應該盡快地完成傳統實(shí)習內容向新技術(shù)、新工藝培訓內容的轉變，使學(xué)生畢業(yè)后，能夠盡快地與企業(yè)生產(chǎn)需要接軌。
一、明確培養目標
數控專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生必須熟練掌握普通機床設備的操作及專(zhuān)業(yè)課的基礎知識，具有數控機床加工的工藝工裝設計和編程能力，能熟練地操作數控機床進(jìn)行產(chǎn)品加工，能夠進(jìn)行數控機床的安裝、調試、維護與維修，也可以從事車(chē)間生產(chǎn)與技術(shù)管理工作。
1.理論知識方面
要求較系統地掌握本專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的基本理論知識，主要包括制圖、機械基礎、公差與配合、金屬材料、工程力學(xué)、電工與電子技術(shù)、計算機應用技術(shù)、數控技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)等學(xué)科的基礎理論和應用知識。
2.操作技能方面
較好掌握普通機械設備的操作、金屬切削知識、及工藝知識;要求具有熟練運用和操作CAD/CAM軟件進(jìn)行一般機械和模具的設計和制造的能力;具有較強的計算應用能力，并且要通過(guò)CAD操作軟件中、高級考試獲得證書(shū);具有熟練的數控機床的編程與操作能力，并要取得數控車(chē)或銑、加工中心等中高級證書(shū)。
二、實(shí)施教學(xué)改革
1.了解數控車(chē)床的結構，掌握最基本的操作
教學(xué)初，筆者拋棄在課堂上講緒論的教學(xué)常規，先帶著(zhù)學(xué)員進(jìn)車(chē)間參觀(guān)車(chē)床，并講解數控車(chē)床的結構以及操作面板上各個(gè)按鈕的作用，讓學(xué)員先進(jìn)行數控車(chē)床的最基本操作，如上電、下電、機械回零、對刀等操作，要求學(xué)員必須熟練掌握。
以GSK980TD 系列的數控車(chē)床為例，由于有極變速的車(chē)床，因此要對學(xué)員強調啟動(dòng)主軸前必須先選擇檔位，還有機械回零，學(xué)員往往出現超程的誤操作。
再就是對刀，這是一個(gè)數控車(chē)床的重點(diǎn)操作，它關(guān)系著(zhù)零件的精度要求，必須強化訓練。
為了解決車(chē)床少、學(xué)員多的困難，同時(shí)避免損壞車(chē)床，讓學(xué)員在電腦模擬仿真軟件上模擬操作，熟練了再進(jìn)行車(chē)床實(shí)際操作，要求學(xué)員在最短時(shí)間內掌握數控車(chē)床常用最基本的操作。
2.動(dòng)靜結合，提高理論知識講解效率
在了解數控車(chē)床的結構后，進(jìn)行課堂理論知識的講解。
教師可安排在數控模擬教室采用多媒體課件與黑板相結合的方式，力求動(dòng)靜結合，講與練結合，調動(dòng)學(xué)生學(xué)習的積極性與主動(dòng)性。
主要講授數控車(chē)床的加工對象、工藝制定、程序功能代碼、編程實(shí)例。
因為學(xué)生已經(jīng)學(xué)習過(guò)普通機床，已經(jīng)具備基本的加工知識，所以教師講解數控機床的加工對象、工藝制定時(shí)，采取與普通機床相對比的方法，使學(xué)生能夠很快熟悉情境。
把授課重點(diǎn)放在數控編程的功能代碼上，由基本功能指令格式到簡(jiǎn)單的程序編制，由簡(jiǎn)單到復雜，循序漸進(jìn)，學(xué)生容易接受。
3.加強實(shí)踐教學(xué)，發(fā)揮學(xué)生的主體作用
引導學(xué)生在學(xué)習中加強實(shí)踐，并在實(shí)習課中體會(huì )理論學(xué)習的重要性，以形成實(shí)踐―再理論―再實(shí)踐的模式。
值得注意的是，每一輪理論、實(shí)踐之后，都應有所深入，有所提高。
此外，還要使理論課為實(shí)習課服務(wù)，實(shí)習課則要學(xué)習必要的理論知識，才能使學(xué)生牢固地掌握知識，并掌握實(shí)踐方法。
在教學(xué)過(guò)程中，要引導學(xué)生主動(dòng)學(xué)習，以使他們逐步掌握科學(xué)知識及其規律，為實(shí)踐服務(wù)。
同時(shí)，還要及時(shí)總結教學(xué)經(jīng)驗，并認真改進(jìn)教學(xué)方法，精心設計教學(xué)程序，加強技能訓練，以啟迪學(xué)生的思維。
4.對學(xué)生做好安全操作及職業(yè)道德規范的教育
在教學(xué)過(guò)程中，應加強安全意識的教育，以預防為主。
數控車(chē)床有其自身的特點(diǎn)，較普通車(chē)床而言，它有許多優(yōu)越性。
在學(xué)習過(guò)程中，不但要讓學(xué)生了解，更應該向他們指出安全操作方面的特點(diǎn)。
比如，因運行速度較快，操作不當會(huì )造成人身或機床事故，所以必須遵守操作程序。
同時(shí)，還應教育學(xué)生樹(shù)立嚴謹的學(xué)風(fēng)，做到操作一絲不茍，精神集中，切不可認為數控車(chē)床屬于自動(dòng)加工，就可以不用管了。
更不能離開(kāi)機床干其它事情。
加強這方面的教育，可以減少事故，保證教學(xué)，也為培養學(xué)生良好的素質(zhì)，為以后走上工作崗位打下了良好的基礎。
根據這幾年來(lái)對畢業(yè)生的跟蹤調查，改革后培養的數控車(chē)床專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生大部分能同時(shí)勝任普通車(chē)床和數控車(chē)床的工作。
從用人單位反饋的信息來(lái)看，數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的畢業(yè)生吃苦耐勞，品德較好，實(shí)踐技能水平扎實(shí)。
參考文獻：
[1]勞動(dòng)和社會(huì )保障部教材辦公室.數控加工工藝學(xué)[M].北京：中國勞動(dòng)社會(huì )保障出版社，2004.
[2]詹華西，姜新橋，王軍.數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)基于工作過(guò)程的課程開(kāi)發(fā)實(shí)踐[J].專(zhuān)業(yè)與課程，2008.
[3]蔣慶斌，徐國慶.基于工作任務(wù)的職業(yè)教育項目課程研究[J].職業(yè)技術(shù)教育，2005，(22).
數控車(chē)床實(shí)踐教學(xué)【2】
[摘 要]隨著(zhù)我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國的數控技術(shù)也有了明顯提高，在目前的機械制造業(yè)中得到廣泛應用。
但在數控車(chē)床的加工過(guò)程中，由于數控車(chē)床操作人員操作不當或程序錯亂等原因經(jīng)常導致出現各種事故，不僅損壞了機床的各個(gè)部件，造成經(jīng)濟上的損失，甚至會(huì )給人的生命安全造成嚴重威脅，所以在對數控操作人員進(jìn)行培訓時(shí)，應注重對學(xué)生的數控車(chē)床的實(shí)踐教學(xué)。
本文通過(guò)對學(xué)生的理論知識及操作能力入手，就如何開(kāi)展數控車(chē)床實(shí)踐教學(xué)進(jìn)行仔細分析。
[關(guān)鍵詞]數控車(chē)床 實(shí)踐教學(xué) 分析
科學(xué)技術(shù)的發(fā)展帶動(dòng)了數控技術(shù)的發(fā)展，從而促進(jìn)了機械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
數控技術(shù)在機械產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮著(zhù)重要作用，對機械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著(zhù)重要意義。
與此同時(shí)，機械產(chǎn)業(yè)對數控人員的需求量越來(lái)越大，對數控人員技術(shù)水平的要求也愈加嚴格，所以，在培養數控人員過(guò)程中，實(shí)施數控車(chē)床實(shí)踐教學(xué)很有必要。
一、明確培養目標
對于中等職業(yè)教育來(lái)說(shuō)，所培養的數控技術(shù)人員主要是“藍領(lǐng)”人才，“藍領(lǐng)”在生產(chǎn)工作中所承擔的任務(wù)是對數控機床進(jìn)行操作，以及對數控機床的維修工作。
目前，“藍領(lǐng)”工作技術(shù)人員占我國數控技術(shù)崗位的70%，是機械產(chǎn)業(yè)中需求量最大。
對于數控人才的培養，應在傳統機械制造技術(shù)的基礎上使其掌握數控機床的原理及操作步驟，并學(xué)會(huì )數控加工編程技術(shù)，同時(shí)還要對幾種工作中經(jīng)常用到的“CAD/CAM”軟件熟練把握。
二、加強實(shí)訓基地建設
各種職業(yè)學(xué)校的實(shí)力水平都有所差距，部分職業(yè)學(xué)校沒(méi)有建立適當的實(shí)訓基地，這就導致學(xué)生只能對理論知識有所掌握，但缺乏實(shí)戰訓練，沒(méi)有足夠的實(shí)踐經(jīng)驗，不利于學(xué)生數控技術(shù)的培養。
所以要根據各種職業(yè)學(xué)校的實(shí)力水平，建立相應的數控技術(shù)實(shí)際訓練基地，以滿(mǎn)足學(xué)生實(shí)踐訓練的需求。
在進(jìn)行實(shí)際訓練基地的建設時(shí)，應首先滿(mǎn)足學(xué)生對教學(xué)及數控實(shí)際訓練的需求，運用有限的資金對實(shí)際訓練設備進(jìn)行合理配置，同時(shí)，實(shí)訓基地的建設盡量以小型數控設備為主，對高檔機床應適當選用。
實(shí)訓基地的建設，有利于學(xué)生對數控技術(shù)的掌握，為學(xué)生以后成為一名合格的數控人員做好準備。
三、重視傳統機床操作經(jīng)驗
傳統技術(shù)是現代制造技術(shù)的基礎，所以學(xué)生不僅要學(xué)習課本知識，在學(xué)習課本知識的同時(shí)，還應加強對車(chē)床、數控車(chē)床等技術(shù)的學(xué)習。
在數控車(chē)床實(shí)踐教學(xué)中，要加強對學(xué)生普通機床的操作訓練，在保證學(xué)生熟悉普通機床的操作之后，帶領(lǐng)學(xué)生進(jìn)行數控機床的操作訓練。
學(xué)生在進(jìn)行數控機床的訓練時(shí)，應將普通機床的操作經(jīng)驗合理運用到數控機床的操作訓練中來(lái)，達到熟練操作的目的。
四、優(yōu)化教學(xué)程序
在數控車(chē)床實(shí)踐教學(xué)中，需要學(xué)生對數控編程的內容有所掌握，要使學(xué)生從編程開(kāi)始之前就對數控編程的整體思路有明確的了解：仔細分析工程的設計圖紙的內容，并對圖紙內內容進(jìn)行工藝設計將加工方案確定，對機床、刀具等設備進(jìn)行合適的選擇以確定走刀路線(xiàn)、切削用量等;之后學(xué)生應將所需生產(chǎn)的工件建立成為幾何模型，對加工過(guò)程中機床的運動(dòng)軌跡等進(jìn)行合理計算;對所生成的生產(chǎn)加工程序進(jìn)行仔細的驗證與修改，直到合格為止。
在這樣一整套完整的思路下要求下，要保證學(xué)生編程的正確性，在對學(xué)生進(jìn)行數控車(chē)床實(shí)踐教學(xué)時(shí)，就要使學(xué)生對七個(gè)環(huán)節及五個(gè)步驟進(jìn)行有效把握。
首先，七個(gè)環(huán)節主要包括：一看，學(xué)生要看懂所需生產(chǎn)的零件的圖紙;二算，學(xué)生要對軌跡點(diǎn)的坐標值進(jìn)行正確的計算;三編，進(jìn)行程序清單的編寫(xiě);四輸，將編寫(xiě)的程序輸入到數控機床系統當中;五驗，對所編寫(xiě)的程序及仿真軌跡進(jìn)行驗證。
六試，切削首件進(jìn)行試驗。
七調，對首件進(jìn)行試驗后，對程序進(jìn)行修改調試[1]。
五個(gè)步驟主要包括：第一，進(jìn)行工藝分析。
在進(jìn)行編程之前，要對需加工的零件進(jìn)行工藝分析，根據所需加工零件的圖紙樣本要求及前道工序等加工情況，以對加工路線(xiàn)及工藝方案進(jìn)行確定，根據加工的需求，對切削用量及刀具等進(jìn)行合理的選擇。
第二，建立工件坐標系。
對工件的原點(diǎn)進(jìn)行設定，在進(jìn)行工件原點(diǎn)的選擇時(shí)，沒(méi)有固定位置，具有隨意性，但原點(diǎn)的選擇應盡量有利于程序的編制與計算，同時(shí)確定3個(gè)坐標軸。
第三，確定刀具運動(dòng)軌跡。
對加工的方案、順序、路線(xiàn)進(jìn)行合理選擇，確定刀具的運動(dòng)軌跡，并將各點(diǎn)的坐標值寫(xiě)出。
第四，編寫(xiě)程序清單。
按照在此之前已經(jīng)確定的刀具運動(dòng)軌跡，對加工程序清單進(jìn)行編寫(xiě)。
第五，試切首件，校驗程序[2]。
五、優(yōu)化操作程序
數控車(chē)床操作中的細節問(wèn)題的處理對生產(chǎn)起著(zhù)重要作用，所以，在對學(xué)生進(jìn)行操作訓練時(shí)，為了避免程序出現問(wèn)題，以保證生產(chǎn)加工，要注意對學(xué)生進(jìn)行細節化的培養。
在編程時(shí)就要對以下細節問(wèn)題進(jìn)行處理。
第一，對起刀點(diǎn)的位置與退刀點(diǎn)的位置進(jìn)行合理選擇。
第二，注意對指定編程指標進(jìn)行設置。
第三，對倒角起刀點(diǎn)的坐標進(jìn)行確定。
第四，對切斷刀的寬度進(jìn)行考慮。
第五，靈活運用直角退刀技巧[3]。
六、提高安全文明生產(chǎn)意識
文明生產(chǎn)對現代企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)管理及現代工業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)尤為重要。
對于一個(gè)合格的數控車(chē)床操作人員來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中，不僅要有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)水平，還要有良好的職業(yè)道德素質(zhì)，在生產(chǎn)過(guò)程中要合理使用數控車(chē)床，應重視對數控車(chē)床的日常維護與保養，養成文明生產(chǎn)的良好習慣，這是也是成為一名優(yōu)秀數控車(chē)床操作人員的關(guān)鍵。
數控車(chē)床操作人員應進(jìn)行正確操作，嚴格按照操作順序進(jìn)行系統的啟動(dòng)，避免在使用時(shí)導致系統出現故障。
系統啟動(dòng)過(guò)程中，操作人員應耐心等待，待系統完全啟動(dòng)之后，再進(jìn)行操作，避免操作人員操作太急，導致系統運行出現故障[4]。
操作人員在日常生產(chǎn)過(guò)程中，還應注意對數控機床的保養與維護，對車(chē)床出現故障及時(shí)進(jìn)行維修，做到防患于未然，使車(chē)床始終處于安全運行狀態(tài)。
七、避免或減少錯誤的發(fā)生
數控車(chē)床操作人員的心態(tài)問(wèn)題經(jīng)常會(huì )使操作人員在操作過(guò)程中出現錯誤。
部分學(xué)生進(jìn)入車(chē)間之后，沒(méi)有了在教室中的良好心態(tài)，開(kāi)始出現注意力不集中等現象，導致在操作過(guò)程中不能?chē)栏癜凑詹僮鞒绦蜻M(jìn)行操作，或者在進(jìn)行程序輸入的時(shí)候經(jīng)常出現錯誤輸入等。
所以，在對學(xué)生進(jìn)行實(shí)際訓練時(shí)，對學(xué)生進(jìn)行嚴格管理，定期對學(xué)生進(jìn)行考核，將實(shí)訓態(tài)度等職業(yè)能力要求均納入到對學(xué)生的考核內容中，以促進(jìn)學(xué)生端正實(shí)際訓練態(tài)度，提高實(shí)際訓練效果。
結術(shù)語(yǔ)
數控車(chē)床對于機械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)尤為重要，面對機械產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，必須對數控操作技術(shù)人員進(jìn)行全面培養，以滿(mǎn)足機械生產(chǎn)對技術(shù)人才的需求。
在新的社會(huì )背景下，應運用實(shí)踐教學(xué)模式以實(shí)現全面型、創(chuàng )新型數控技術(shù)人才的培養。
在數控車(chē)床實(shí)踐教學(xué)中，對學(xué)生的對刀方法、程序編程等進(jìn)行落實(shí)，以提高學(xué)生的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平。
此外，還應對學(xué)生的綜合素質(zhì)進(jìn)行嚴格培養，使其成為優(yōu)秀的數控車(chē)床操作人員。
參考文獻
[1] 陳安鑫.項目教學(xué)在數控車(chē)床編程與操作課程教學(xué)中的實(shí)踐與探索[J].中國科教創(chuàng )新導刊，2011(20).
[2] 周曉宏，胡旭蘭，黃小云.數控機床操作與維護技術(shù)[M].北京：人民郵電出版社，2012(34).
[3] 胡勁松.項目教學(xué)在數控車(chē)床操作與編程課程教學(xué)中的時(shí)間與探索[J].中國科技信息，2011(16).
[4] 張添孝.避免數控車(chē)床安全事故的方法[J].機電工程技術(shù)，2011(21).
【數控車(chē)床職業(yè)教育教學(xué)】相關(guān)文章：
數控車(chē)床金工實(shí)習心得11-23
數控車(chē)床加工操作技巧08-14
數控車(chē)床使用心得10-31
數控車(chē)床專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告12-04
職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量提升方案范文（精選14篇）12-01