能源審計報告
審計報告是指注冊會(huì )計師根據審計準則的規定，在執行審計工作的基礎上，對財務(wù)報表發(fā)表審計意見(jiàn)的書(shū)面文書(shū)。下面是小編整理的關(guān)于能源審計的審計報告范文幾篇，供大家閱讀參考。
能源審計報告范文一
摘 要 根據甘肅省經(jīng)濟委員會(huì )[2007]253 號文件《關(guān)于對年耗能 10 萬(wàn) 噸標準煤以上的企業(yè)進(jìn)行能源審計的通知》 和省經(jīng)委 8 月 28 日會(huì )議 要求，為全面掌握靖遠煤業(yè)集團有限責任公司能源管理水平及用能 狀況，排查在能源利用方面存在的問(wèn)題和薄弱環(huán)節，挖掘節能潛力， 尋找節能方向，降低能源消耗和生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
靖 遠煤業(yè)集團有限責任公司于 2007 年 9 月～11 月進(jìn)行了 2005 年度能 源核查，目前已完成《靖遠煤業(yè)集團有限責任公司能源審計報告》 ， 主要內容如下： 一、企業(yè)概況 靖遠煤業(yè)集團有限責任公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)靖煤公司)是以煤炭生 產(chǎn)為主的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)。
截止 2006 年末，礦區保有地質(zhì)儲量 8.0 億 噸，成煤期為侏羅紀，煤種為不粘結煤。
主導產(chǎn)品“晶虹”煤具有 低硫、低磷、低灰、高發(fā)熱量等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于電力、冶金、化工、 建材等行業(yè)。
年生產(chǎn)能力在 800 萬(wàn)噸以上。
目前，全公司裝備大型綜放工作面 9 個(gè)，輕型綜放工作面 5 個(gè)， 裝備“綜掘機+轉載機+皮帶機+錨桿鉆機”的綜掘機械化作業(yè)線(xiàn) 11 條，基本滿(mǎn)足了綜掘綜放“一保一”的配臵需要。
截止 2007 年 9 月 底，采煤機械化程度達到 100%，煤巷掘進(jìn)機械化程度達到 57.7%， -2- 全員工效為 4.776 噸/工日，礦井建設正朝著(zhù)安全、高效、集約化方 向邁進(jìn)。
2005 年公司總資產(chǎn) 286,856 萬(wàn)元，其中：流動(dòng)資產(chǎn) 147,855 萬(wàn) 元，長(cháng)期投資 7,018 萬(wàn)元，固定資產(chǎn) 99,291 萬(wàn)元，無(wú)形及其它資產(chǎn) 27,942 萬(wàn)元。
負債總計 167,915 萬(wàn)元，其中，流動(dòng)負債 155,328 萬(wàn) 元，長(cháng)期負債 12,587 萬(wàn)元;資產(chǎn)負債率 58.14%。
凈資產(chǎn) 118,940 萬(wàn)元，其中：實(shí)收資本為 102,539 萬(wàn)元(未經(jīng)股東會(huì )確認) 。
股權構 成：省國資委 66,102 萬(wàn)元，占總資本的 64.47%;中國信達資產(chǎn)管理 公司為 35,184 萬(wàn)元， 占總資本的 34.31%; 中國華融資產(chǎn)管理公司為 1,253 萬(wàn)元， 占總資本的 1.22%。
2005 年完成工業(yè)總產(chǎn)值 103,534.90 萬(wàn)元，工業(yè)增加值 50,814 萬(wàn)元，利稅 17,182 萬(wàn)元。
二、企業(yè)能源消費結構 2005 年企業(yè)能源消費結構匯總表 等價(jià)值 能源種類(lèi) 電力(萬(wàn)千瓦時(shí)) 柴油(噸) 汽油(噸) 煤油(噸) 其他石油制品(噸) 焦炭(噸) 原煤(噸) 自來(lái)水(立方米) 合計 實(shí)物量 噸標煤 16831.45 736.81 468.06 0.19 202.37 18 14969 9129100 82050.36 100 34737.16 100 67999.05 1073.60 688.70 0.27 242.84 17.48 12029.08 0.296 0.02 14.66 % 82.87 1.31 0.84 噸標煤 20685.85 1073.60 688.70 0.27 242.84 17.48 12029.08 0.70 0.05 34.63 % 59.55 3.09 1.98 當量值 -3- 三、主要產(chǎn)品能源消費情況 靖煤公司 2005 年原煤生產(chǎn)能源消耗折標煤 65396.572 噸， 其中： 綜合電力單耗 24.3932 千瓦時(shí)/噸，原煤?jiǎn)魏?19.7530 千瓦時(shí)/噸。
(詳見(jiàn)下表) ： 原煤生產(chǎn)能源消費指標表 序號 一、 (1) (2) 構成 原煤生產(chǎn)小計 主要生產(chǎn)系統 輔助生產(chǎn)系統 綜合能耗 (噸標煤/年) 65396.572 47789.3662 17607.2058 其中： 電力單耗(千瓦 備注： 時(shí)/噸) 19.7530 17.8663 1.8866 注：原煤生產(chǎn)用能包括各生產(chǎn)礦井采掘開(kāi)、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、提升、運輸、其它和輔助生產(chǎn)(各 礦的機械制修基本上屬于修舊利廢環(huán)節，量少且加工過(guò)程較為簡(jiǎn)單，因而用能統計到原煤輔助生產(chǎn)系 統) 。
四、能源成本與利用效果評價(jià) 靖煤公司 2005 年能源消耗折合標準煤約 82,050.36 噸， 能源成 本為 11,065 萬(wàn)元，占總成本比例為 10.89%。
工業(yè)產(chǎn)值綜合能耗為 0.792 噸標準煤/萬(wàn)元、工業(yè)增加值綜合能耗為 1.615 噸標準煤/萬(wàn) 元;工業(yè)產(chǎn)值綜合電耗為 1,625.68kwh/ 萬(wàn)元，工業(yè)增加值電耗為 3,312.36 kwh/萬(wàn)元。
其電耗折合標準煤 67,999.05 噸，占總能耗量 82.87%;煤耗折標準煤 12,029.08 噸， 占 14.66%。
說(shuō)明企業(yè)能源消耗 以電力和原煤為主。
五、存在的主要問(wèn)題及節能潛力分析 -4- (一)存在的主要問(wèn)題 1、在用的部分機電設備電耗高，功效低，運行成本高。
由于大部分生產(chǎn)礦井都是上世紀 70 年代設計和建設投產(chǎn)的老礦 井，設計起點(diǎn)低，生產(chǎn)工藝相對落后，礦井裝備技術(shù)含量低，采掘 工藝落后，所用設備大部分都是 20 世紀 70 年代末的老產(chǎn)品，設備 能耗高，電機效率低，可靠性差。
靖煤公司改制以來(lái)，大力推進(jìn)科 技進(jìn)步與創(chuàng )新，先后對五對礦井進(jìn)行了綜合機械化采煤、掘進(jìn)方式 的技術(shù)改造,使得技術(shù)裝備有了很大提高。
但與目前行業(yè)先進(jìn)水平相 比，生產(chǎn)裝備仍然處于劣勢，部分在用設備的技術(shù)與安全性能還沒(méi) 有完全達到國家和行業(yè)規定的標準。
2、電網(wǎng)及變配電設備陳舊，安全保障程度、可靠性和運行效率 較低。
地面在用的 5 座 35KV 區域變電所，14 座 6KV 變電所，大型變壓 器 114 臺，大部分為上世紀七十年代產(chǎn)品，其容量 96,800KVA，占總 容量的 85%， 國家明令禁止的鋁芯線(xiàn)圈變壓器仍在使用。
隨著(zhù)礦井開(kāi) 采水平延伸，工作面供電長(cháng)度和開(kāi)采強度不斷增加，供電線(xiàn)路距離 隨之增長(cháng)，井下 6KV 線(xiàn)路最長(cháng)已達 4KM，井下低壓網(wǎng)絡(luò )縱橫交錯，終 端全部是電動(dòng)機負載，線(xiàn)路損耗大，功率因數低。
井下變電所仍然 使用效率低、空載損耗大的 KSJ 型變壓器，而井下供電負荷均為感 性負荷，造成供電系統功率因數低。
3、電動(dòng)機型號繁雜，高耗及老舊雜設備居多。
礦井使用電動(dòng)機拖動(dòng)的生產(chǎn)機械主要有：采煤機、掘進(jìn)機、乳化 液泵、溜子、皮帶運輸機、礦井主排水泵、主提升機、壓縮機、主 扇風(fēng)機等。
各生產(chǎn)礦井使用電動(dòng)機總裝機容量 93,004KW，最大單機 容量 2,100KW;主要型號為 JB、BJO2、JR、JO 型，占電動(dòng)機總裝機 容量 15%，大部分是七十年代產(chǎn)品;其運行效率低，可靠性差。
主要 -5- 存在以下方面的問(wèn)題： (1)老舊雜電動(dòng)機未及時(shí)更換; (2)由于礦井生產(chǎn)的特殊性，電機設計容量大，過(guò)載能力高， 礦井排水、通風(fēng)等都按最大涌水量和最大排風(fēng)量設計，因此，大馬 拉小車(chē)現象比較普遍; (3)部分電動(dòng)機絕緣老化，重新纏繞繞組后，其纏繞工藝達不 到要求，造成電機鐵損增大，功率因數大大降低; (4) 繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機仍使用 JR 型， 占電動(dòng)機總裝機容量 18%。
4、被拖動(dòng)設備狀況。
被拖動(dòng)設備大部分比較陳舊，設備運行狀況基本上在低效運行， 其使用的連接傳動(dòng)裝臵技術(shù)落后，降低了運行效率。
主要表現在以 下幾個(gè)方面： (1) 部分主通風(fēng)機為 G4 型， 風(fēng)量調節采用風(fēng)門(mén)開(kāi)啟度進(jìn)行調節; (2)井下排水設備老化，均使用閥門(mén)和擋板調節，且大修后運 行狀況差，排水管路長(cháng)，內壁增厚，阻力大; (3)主要壓風(fēng)設備為 5L、4L 型，占電動(dòng)機總裝機容量 5.4%， 運行時(shí)需對壓縮缸進(jìn)行散熱，管路路徑過(guò)長(cháng); (4)主要被拖動(dòng)設備傳動(dòng)形式采用齒輪減速器、皮帶傳動(dòng)、液 力偶合器等，從而造成設備效率下降。
5、控制裝臵。
一些設備控制裝臵落后，主要采用磁力起動(dòng)、電抗器起動(dòng)、串 電阻起動(dòng)調速、頻敏變阻器起動(dòng)等裝臵，其控制裝臵自身耗電量高。
主要表現在： (1)主提升機利用 8 級磁力站，繞線(xiàn)式電動(dòng)機轉子串入電阻進(jìn) 行起動(dòng)調速，占電動(dòng)機總裝機容量 6.4%; (2)礦井機車(chē)為直流電機車(chē)串電阻運行; -6- (3)水泵、風(fēng)機采用異步電機加電抗器起動(dòng); (4)一些井下配電裝臵為觸頭式磁力起動(dòng)器。
(二) 、節能潛力分析 1、 從供電系統來(lái)看，電網(wǎng)及變配電設備陳舊，安全保障程度、 可靠性和運行效率降低,高能耗、 低效率的設備和系統設施配備與實(shí) 際能力之間存在矛盾。
若采用新型節能變壓器， 年可節電 107 萬(wàn) kwh， 采用 Yx 系列電動(dòng)機年可節電 130 萬(wàn) kwh， 采用智能化變頻調速節電 裝臵年可節電 487.61 萬(wàn) kwh，水電管理處三項節能潛力為 724.61 萬(wàn) kwh，按平均電價(jià) 0.632 元計算，價(jià)值 457.95 萬(wàn)元;若對老化計 量器具、水表更換，年可節電 50 萬(wàn) kwh，價(jià)值 29.9 萬(wàn)元，采用變頻 調速技術(shù)對機電設備進(jìn)行節能技術(shù)改造，年可節電 40 萬(wàn) kwh，按生 活總公司購入電價(jià) 0.598 元/度計算，價(jià)值 23.92 萬(wàn)元，生活總公司 兩項節能潛力 90 萬(wàn) kwh，價(jià)值 53.82 萬(wàn)元。
公司供水、供電系統存 在年節能潛力折標準煤 3,291.0244 噸，價(jià)值 511.77 萬(wàn)元。
2、原煤生產(chǎn)系統復雜、不夠優(yōu)化，投入設備多，空轉時(shí)間長(cháng)， 運能與生產(chǎn)能力不匹配，過(guò)程損失較大;再加上原煤生產(chǎn)用電未能 分工序細化考核，對設備維修調試、維護保養不夠細致、預巡措施 執行不力，使得噸煤電耗高達 19.7530kwh/噸，超定額 5.753 kwh / 噸;若控制在計劃內，年可節電 3,717.1842 萬(wàn) kwh，折合標準煤 15,017.4242 噸， 按平均電價(jià) 0.632 元計算， 價(jià)值 2,349.2604 萬(wàn)元。
其中：主要生產(chǎn)系統噸煤耗電 17.8663 kwh;按定額 14kwh 扣除輔助 生產(chǎn)實(shí)際 1.8866kwh 后的指標來(lái)考核，超耗 5.7529kwh ，年可節電 3,717.1196 萬(wàn) kwh， 價(jià)值 2,349.2196 萬(wàn)元， 占可節能價(jià)值的比例為 99.99%。
因此，優(yōu)化主要生產(chǎn)系統，合理配臵設備，對降低原煤電 耗非常必要。
3、 附屬生產(chǎn)系統耗電達到企業(yè)實(shí)際耗電量的 19.02% (不含基建 -7- 和生活用電) ，比例適中。
若按定額噸煤 4kwh 考核計算，仍有 413.6522 萬(wàn) kwh 節能潛力， 折合標準煤 1,671.1549 噸， 價(jià)值 261.4282 萬(wàn)元。
4、使用的鍋爐爐型較多，有的比較落后，效率偏低;再加上用 煤鍋爐分布零散，未采取集中供暖，熱量損失較多，進(jìn)行技術(shù)改造 后生活總公司每年可節煤 3,200 噸， 存在年節標準煤 2,571.52 噸的 潛力，按綜合計劃單價(jià)計算，價(jià)值 46.2496 萬(wàn)元。
5、對余熱余能利用不夠，若選用或將鍋爐改造成循環(huán)鍋爐，年 可節電 66.8896 萬(wàn)度，節能潛力折標準煤 270.2340 噸，價(jià)值 40 萬(wàn) 元;淘汰舊鍋爐年可節電 16 萬(wàn) kwh，節能潛力為 64.64 噸標準煤， 按照生活公司購入價(jià)計算， 價(jià)值 9.568 萬(wàn)元;以上兩項折標準煤合計 334.874 噸，價(jià)值 49.568 萬(wàn)元。
6、能源管理基礎工作有待進(jìn)一步加強，能源統計工作需要規范 化，涉及能源購入貯存、加工轉換、輸送分配和最終使用四個(gè)環(huán)節， 主要生產(chǎn)系統的分類(lèi)統計報表、管理制度和臺帳建立尚不夠完善， 原始記錄存在丟失現象， 不利于對能源利用的適時(shí)分析與細化考核。
綜合能源審計結果，靖煤公司在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節存在著(zhù) 3,218.2762 萬(wàn)元/年的節約潛力， 折合標準煤 22,885.9975 噸。
其中： 在電能利用方面有著(zhù)年節能 20,314.4775 噸標準煤的努力方向，擬 定技改項目實(shí)施后，年節能率可達 24.76%。
六、審計結論和建議 1、 單位工業(yè)增加值電耗為 3,312.36kwh/萬(wàn)元; 單位工業(yè)增加值 -8- 綜合能耗為 1.615 噸標準煤/萬(wàn)元。
2、企業(yè)綜合電耗 26.0496kWh/噸，與年初定額相比，超耗電力 5,201.0856 萬(wàn) kWh ，折合標準煤 21,012.3858 噸，價(jià)值人民幣 3,287.0861 萬(wàn)元。
3、原煤生產(chǎn)電力單耗 19.753 kWh/噸，與年初定額相比，超耗 電力 3,717.1842 萬(wàn) kWh，折合標準煤 15,017.4242 噸。
4、附屬生產(chǎn)電力單耗 4.6402 kWh/噸，與年初定額相比，超耗 413.6522 萬(wàn) kWh ，折合標準煤 1,671.15 噸。
5、 建議盡快完善對主要生產(chǎn)系統及主要耗能設備的三級計量?jì)x 表的配臵，進(jìn)一步完善節能管理體系以及原煤及輔屬生產(chǎn)能耗考核 指標體系，實(shí)施分級考核，強化能源統計工作，完善能源管理制度， 以利于對系統及產(chǎn)品的能耗考核。
6、經(jīng)核實(shí)公司還有部分屬?lài)颐髁钐蕴臋C電設備仍在運行。
應采用變頻調速技術(shù)對部分風(fēng)機、空壓機、生產(chǎn)設備等進(jìn)行節能技 術(shù)改造，以降低電力消耗。
7、采用先進(jìn)回收技術(shù)，盡可能的對生產(chǎn)環(huán)節所產(chǎn)生的能量進(jìn)行 回收利用，提高企業(yè)的能源利用效率，降低能源成本。
8、按照綠色照明的要求，對照明系統進(jìn)行節能改造，以降低電 力消耗。
能源審計報告范文二
一、企業(yè)概況 企業(yè)所處地理位置及相關(guān)情況; 審計期企業(yè)主要產(chǎn)品名稱(chēng)及產(chǎn)量; 主要財務(wù)指標(當年工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、利稅總額、產(chǎn)品XX成本); 主要工藝裝備及產(chǎn)能(簡(jiǎn)述) XX年本企業(yè)主要生產(chǎn)工藝設備及生產(chǎn)能力，包括： 合成氨和尿素裝置套數和各自建設地點(diǎn)和產(chǎn)能。
在各裝置中要求說(shuō)明： 氣化爐：類(lèi)型、臺數、能力(天然氣頭的說(shuō)明一、二段爐) 氨合成塔：類(lèi)型、規格、能力 壓縮機：類(lèi)型、規格、出力(包括循環(huán)機、透平機) 尿素合成塔：類(lèi)型、規格、能力 二、企業(yè)消費能源結構 XX年本企業(yè)外購各種能源總量折標準煤XXX萬(wàn)噸，消費能源詳情見(jiàn)下表： 能源介質(zhì) 單位 實(shí)物量 等價(jià)值 當量值 折標準煤(104tce) % 折標準煤(104tce) % 一、企業(yè)購入： (一)原 煤 / / 1、原料煤 萬(wàn)噸 其中： 無(wú)煙塊煤 萬(wàn)噸 2、燃料煤 萬(wàn)噸 3、電煤 萬(wàn)噸 4、焦炭 萬(wàn)噸 (二)天然氣 萬(wàn)立方米 (三)燃料油 萬(wàn)噸 1、汽油 萬(wàn)噸 2、柴油 萬(wàn)噸 3、燃料油 萬(wàn)噸 (四) 電 萬(wàn)KWH (五)氧氣 萬(wàn)立方米 (六)水 萬(wàn)立方米 其他 小 計 二、外銷(xiāo)能源 萬(wàn)tce (一)電 萬(wàn)KWH (二)蒸汽 噸 小計 萬(wàn)tce 三、庫存增減 萬(wàn)tce 企業(yè)自耗能總量 萬(wàn)tce 注：表中能源介質(zhì)可根據實(shí)際增減。
三、綜合能耗指標 XX年萬(wàn)本企業(yè)元產(chǎn)值能耗：XXXXkgce/萬(wàn)元，單位工業(yè)增加值能耗：XXXXkgce/萬(wàn)元。
四、能源利用效果評價(jià) 企業(yè)能源消費結構是以煤(或天然氣)為主，煤炭類(lèi)(含外購焦炭)占XX%;(天然氣為原料的增加天然氣占XX%);電力占XX%，油品占XX%。
噸氨綜合能耗XXkgce/t，在行業(yè)中居X(jué)X水平。
與本企業(yè)最好水平比較情況，與國內先進(jìn)水平對比情況，與世界先進(jìn)水平比較。
本企業(yè)能源成本***萬(wàn)元、能源費用占本企業(yè)生產(chǎn)成本的比例。
五、存在的主要問(wèn)題及節能潛力分析 存在的主要問(wèn)題 包括： 1、生產(chǎn)管理和能源管理所存在的問(wèn)題。
2、歸納能源介質(zhì)進(jìn)、銷(xiāo)、存，各重點(diǎn)用能部位能源消耗，企業(yè)能源虧損，主要技術(shù)經(jīng)濟指標等環(huán)節存在的問(wèn)題。
3、減量化用能，提高能源轉化率和提高能量回收利用等方面所存在的問(wèn)題。
4、技術(shù)裝備水平及應淘汰的落后生產(chǎn)能力和重大設備情況。
節能潛力 包括： 1、管理節能潛力 2、結構節能潛力 3、技術(shù)節能潛力(可分生產(chǎn)工序說(shuō)明) 綜合上述三個(gè)方面的潛力，扣除可能重疊的因素后，實(shí)際可能挖掘的節能潛力合計。
六、簡(jiǎn)述本審計期內投產(chǎn)的節能技改項目的財務(wù)分析與經(jīng)濟評價(jià) 包括節能技術(shù)改造項目?jì)热�、投資額、節能效果、技術(shù)經(jīng)濟評價(jià) 等。
七、“十一五”期間擬實(shí)施的節能技術(shù)改造項目表。
項目名稱(chēng) 主要內容 總投資 (萬(wàn)元) 預計實(shí)施時(shí)間 預計節 能量 備注 八、審計結論和建議 審計結論 包括： 1、對本企業(yè)審計期內的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況進(jìn)行評價(jià)。
2、審計期內能源消耗總量。
3、對本企業(yè)審計期內能源消耗情況的總體評價(jià)。
4、重要的幾項能源消耗指標(單位工業(yè)產(chǎn)值能耗、單位工業(yè)增加值能耗、噸氨綜合能耗)。
5、本企業(yè)節能潛力分析。
經(jīng)過(guò)審計，綜合企業(yè)主要情況表： 序號 項 目 單位 數量 備注 1 合成氨產(chǎn)量 萬(wàn)噸 2 尿素產(chǎn)量 萬(wàn)噸 3 其它主要氨加工產(chǎn)品產(chǎn)量 萬(wàn)噸 4 工業(yè)總產(chǎn)值 (可比值) 萬(wàn)元 5 工業(yè)增加值 (可比值) 萬(wàn)元 6 能源消費總量 (等價(jià)值) tce (當量值) tce 7 電力消費總量 (實(shí)物量) kWh 含自發(fā)電量 (實(shí)物量) kWh 不含自發(fā)電量 8 噸氨綜合能耗 (kgce/t) 9 噸氨可比能耗 (kgce/t) 10 企業(yè)單位產(chǎn)值 能耗 (等價(jià)值) tce/萬(wàn)元 (當量量) tce/萬(wàn)元 11 企業(yè)單位工業(yè) 增加值能耗 (等價(jià)值) tce/萬(wàn)元 (當量量) tce/萬(wàn)元 12 企業(yè)節能量 (與上年相比) (等價(jià)值) tce (當量值) tce 13 環(huán)境評價(jià) (與上年相比) 減排CO2 t 按節標煤當量值的減排量 減排SO2 t 14 可挖掘的節能潛力 萬(wàn)tce (二)建議(摘要) 包括以下方面的內容： 1、加強節能管理的建議(機構、規章、計量、統計、激勵機制)。
2、淘汰落后生產(chǎn)能力，提升技術(shù)裝備水平的建議。
3、關(guān)于節能技術(shù)進(jìn)步的建議，特別是采用重大余熱余能回收利用技術(shù)方面的建議。
4、按照科學(xué)利用資源、減量化用能的原則和合理用能、梯級用能的建議。
5、其他。
目 錄 1第一章 審計事項說(shuō)明 3第二章 企業(yè)基本情況 3第一節 企業(yè)概況 3第二節 工藝流程圖及主要生產(chǎn)工藝概況 4第三節 動(dòng)力生產(chǎn)與供應 5第四節 用能概況及能源流程 11第三章 企業(yè)能源管理系統 11第一節 能源管理狀況 12第二節 能源計量及統計 15第四章 企業(yè)能源利用狀況 15第一節 企業(yè)自耗能源量的核定 17第二節 企業(yè)能源費用 19第三節 主要耗能設備測試 20第四節 能源供應及消費應當指出的問(wèn)題 21第五章 主要產(chǎn)品能耗指標及節能潛力分析 21第一節 主要產(chǎn)品能源消耗指標計算及分析 23第二節 管理節能潛力 23第三節 結構節能潛力 24第四節 系統節能潛力 25第六章 審計結論 26第七章 建議 27附 件 審計報告正文 第一章 審計事項說(shuō)明 一、審計目的 為貫徹科學(xué)發(fā)展觀(guān)，通過(guò)對x xx公司生產(chǎn)現場(chǎng)調查、資料核查和設備能效測試，掌握企業(yè)能源利用現狀及利用水平，分析存在的問(wèn)題和找出節能潛力，提出節能措施與建議;為政府提供該企業(yè)能源利用信息，以指導企業(yè)提高能源管理水平，促進(jìn)企業(yè)節能減排、降低成本，提升企業(yè)市場(chǎng)競爭力，實(shí)現“十一五”節能目標，并使企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)和環(huán)境可持續發(fā)展。
二、審計依據 《中華人民共和國節約能源法》 國家發(fā)展改革委《關(guān)于印發(fā)千家企業(yè)節能行動(dòng)實(shí)施方案的通知》(發(fā)改環(huán)資[2006]571號) 《企業(yè)能源審計技術(shù)通則》(GB/T17166-1997) 《節能監測技術(shù)通則》(GB/T15316-1994) 《設備熱效率計算通則》(GB/T2588-2000) 《綜合能耗計算通則》(GB/T2589-1990) 《企業(yè)能耗計量與測試導則》(GB/T6422-1986) 《企業(yè)節能量計算方法》(GB/T13234-1991) 《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》(GB/T15587-1995) 《用能單位能源計量器具配備與管理通則》(GB/T17167-2006) 《評價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導則》(GB/T3486-1993) 《評價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導則》(GB/T3485-1993) 《評價(jià)企業(yè)合理用水技術(shù)導則》(GB/T7119-1993) 《企業(yè)能量平衡統計方法》(GB/T16614-1996) 《企業(yè)能量平衡表編制方法》(GB/T16615-1996) 《企業(yè)能源網(wǎng)絡(luò )圖繪制方法》(GB/T16616-1996) 《工業(yè)余熱術(shù)語(yǔ)、分類(lèi)、等級及余熱資源量計算方法》 (GB/T16616-1996) 《合成氨產(chǎn)品能源消耗限額標準》(GB 2007) 審計主要數據來(lái)源于企業(yè)生產(chǎn)統計報表和能源平衡表，現場(chǎng)調查和技術(shù)分析。
對審計中發(fā)現的問(wèn)題，在與企業(yè)進(jìn)行充分交流的基礎上得到企業(yè)確認。
三、審計期 xx年1-12月 四、審計范圍和內容 本次能源審計范圍只涉及xx xx公司，其下屬的xx廠(chǎng)將另做審計，或視《協(xié)議》實(shí)施合并審計。
第二章 企業(yè)基本情況 第一節 企業(yè)概況
1、企業(yè)所處地理位置、主要歷史沿革及相關(guān)情況
2、本審計期內企業(yè)主要產(chǎn)品及產(chǎn)量。
3、審計期主要財務(wù)指標(工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、利稅總額、產(chǎn)品XX成本)
4、企業(yè)主要業(yè)績(jì)，以及在地區和行業(yè)所處地位。
第二節 工藝流程圖及主要生產(chǎn)工藝概況 圖1 工藝流程簡(jiǎn)圖 要求做必要的文字說(shuō)明，文字敘述中應說(shuō)明企業(yè)生產(chǎn)工藝及能源消費流向的概貌。
分工序描述主要裝備及工藝的文字說(shuō)明要求：
1、原料準備：包括入爐煤的破碎和篩分、型煤制作和水煤漿的制備等。
(以天然氣和無(wú)煙塊煤、焦炭為原料的企業(yè)可省略)。
2、造氣： 簡(jiǎn)要說(shuō)明造氣過(guò)程，造氣爐臺數，各造氣爐類(lèi)型、規格、能力，以及吹風(fēng)氣去向、爐渣含碳等有關(guān)情況。
(以天然氣為原料的，敘述一、二段爐生產(chǎn)過(guò)程)。
3、氣體凈化和壓縮： 簡(jiǎn)要說(shuō)明氣體凈化、變換和壓縮過(guò)程，脫硫、脫碳方式，脫硫劑、脫碳劑使用和再生情況，低溫甲醇洗脫碳聯(lián)產(chǎn)甲醇流程生產(chǎn)過(guò)程，以及各機組的類(lèi)型、規格和出力情況。
(使用透平機組的流程，說(shuō)明透平機組的型號、規格和出力情況)。
4、氨合成： 簡(jiǎn)要說(shuō)明氨合成過(guò)程，合成塔臺數，各合成塔類(lèi)型、規格、能力以及合成系統廢熱的利用和氨凈值等。
5、尿素生產(chǎn)： 簡(jiǎn)要說(shuō)明尿素合成工藝和生產(chǎn)過(guò)程、以及合成塔和造粒塔類(lèi)型、規格、能力和液氨泵、甲胺泵、二氧化碳壓縮機的類(lèi)型、規格和出力情況。
6、“三氣”回收： 簡(jiǎn)要說(shuō)明合成氨放空氣、馳放氣、造氣吹風(fēng)氣回收利用情況和氫回收利用情況。
第三節 動(dòng)力生產(chǎn)與供應 此節按專(zhuān)業(yè)分別說(shuō)明動(dòng)力設施配置，裝備水平，耗能量(電、煤、水等)，設備運轉情況，動(dòng)力介質(zhì)生產(chǎn)能力及當年產(chǎn)量，各類(lèi)動(dòng)力介質(zhì)折標系數，動(dòng)力產(chǎn)品大致流向，要求表格和文字說(shuō)明。
1、供電系統
2、蒸汽系統
3、供水及循環(huán)水系統
4、余熱發(fā)電
5、制氧系統
6、其它
第四節 用能概況及能源流程
一、企業(yè)用能概況
表2 本企業(yè)用能結構 能源介質(zhì)名稱(chēng) 單位 實(shí)物量 等價(jià)值 當量值 折標準煤(104tce) % 折標準煤(104tce) %
一、企業(yè)購入：
例：企 業(yè) 能 源 系 統 圖
圖2 企業(yè)能源流程圖
三、能源平衡表 xxx年該企業(yè)消耗的能源介質(zhì)有原料煤、燃料煤、電力、蒸汽、燃料油和一次水。
總量折合x(chóng)xx萬(wàn)tce。
分主要品種平衡如下：
1、原料煤：主要來(lái)自XXX。
平衡如下： 原料煤平衡表 單位：噸 期初庫存 期內購入 期內消費 期末庫存 合計 合計
2、燃料煤：主要來(lái)自XXX。
平衡如下： 燃料煤平衡表 單位：噸 期初庫存 期內購入 期內消費 期末庫存 XXX消費 XXX消費 XXX消費 合計 合計
3、電力：主要由XXX供應。
平衡如下： 電力平衡表 單位：萬(wàn)KWH 期內收入 期內支出 誤差 誤差率 購入 XXX消費 自發(fā)電 XXX消費 外供 合計 合計
4、蒸汽：主要由XXX供應。
平衡如下： 蒸汽平衡表 單位：噸 期內收入 期內支出 誤差 誤差率 動(dòng)力鍋爐供 XXX消費 廢熱鍋爐供 XXX消費 外供 合計 合計
5、一次水：主要由XXX供應。
平衡如下： 一次水平衡表
綜合各種能源按當量值折標準煤量計算，企業(yè)購入能源XXX噸標準煤，其主要生產(chǎn)系統耗用標準煤量XXX噸，輔助生產(chǎn)系統耗用標準煤量XXX噸，加工轉換系統耗用標準煤量XXX噸，外供電力、蒸汽折標準煤XXX噸。
收支總平衡情況如下表：
第三章 企業(yè)能源管理系統
第一節 能源管理狀況
一、企業(yè)能源管理機構(應如實(shí)反映本企業(yè)實(shí)際情況，下述文字應按實(shí)際情況增加篇幅，寫(xiě)實(shí)際內容) 企業(yè)能源管理系統實(shí)行公司、各分廠(chǎng)和車(chē)間(科室)三級能源管理體系。
公司 分廠(chǎng) 車(chē)間(科室) 圖 能管機構圖
二、企業(yè)能源管理制度(應如實(shí)反映企業(yè)實(shí)際情況，說(shuō)明情況即可) 為強化節能管理工作，保障節能工作有效進(jìn)行，公司已頒布:
1.節約能源管理辦法(略)
2.供用能管理辦法(略)
3.鐵路運輸及能源動(dòng)力設備事故管理辦法(略)
4.突發(fā)能源動(dòng)力事件緊急預案(略)
5.能源采購和審批管理制度(略)
6.能源財務(wù)管理制度(略)
7.能源生產(chǎn)管理制度(略)
8.能源計量統計制度(略)
9.能源計量器具管理制度(略)
10.能源消耗定額、考核和獎懲制度(略) 11.。
描述二級三級能源管理制度和辦法規章、實(shí)施辦法。
經(jīng)本次審計確認該企業(yè)建立了上述制度并得到了有效實(shí)施。
在完善上述能源管理制度條件下，建立起能源管理的獎懲機制、激勵機制和約束機制，使企業(yè)全員提高節能意識，充分發(fā)揮職工節能的積極性創(chuàng )造性和主動(dòng)性。
第二節 能源計量及統計 一、企業(yè)能源計量狀況 計量是企業(yè)實(shí)現科學(xué)管理的基礎性工作。
沒(méi)有完善準確的計量器具配置，就不能為生產(chǎn)和生活的各個(gè)環(huán)節提供可靠的數據。
它也是評價(jià)一個(gè)企業(yè)能源管理水平的一項重要標志。
要求企業(yè)對計量工作進(jìn)行概述。
目前，該企業(yè)擁有能源計量點(diǎn)xxxx余個(gè)，自行開(kāi)展各類(lèi)測量設備檢定/校準xx余件(次)，計量標準周檢率為xxx%。
其中用于能源計量的測量器具合格率大于《企業(yè)能源計量器具配備和管理導則》規定xxx%指標，達到xxx%。
表3-1 序號
企業(yè)能源計量由三級系統組成：一級為外購的原、燃料計量系統，由煤、電力、蒸汽、水、重油、柴油、焦炭七部份組成，形成公司購入能源統一對外計量、經(jīng)濟結帳及內部用能差額(虧損)判定;二級為各生產(chǎn)分廠(chǎng)所消耗各種能源介質(zhì)的計量，由煤、焦炭、電力、蒸汽、水、重油、柴油、煤氣、鼓風(fēng)、氧氣、氮氣、壓縮空氣、氬氣組成;三級為各生產(chǎn)車(chē)間、爐窯及重要電機所配計量組成。
目前公司能源計量、統計、管理工作主要由公司xx部門(mén)負責。
二、企業(yè)能源統計管理 能源統計是企業(yè)能源管理的一項重要內容，既是編制企業(yè)能源計劃的主要依據，又是進(jìn)行能源利用分析、監督和控制能源消費的基礎。
只有對各部門(mén)能源消費進(jìn)行統計，建立企業(yè)能源消費平衡表，掌握能源的來(lái)龍去脈，才能發(fā)現問(wèn)題，找出能源消耗升降的原因，從而提出技術(shù)上和管理上的改進(jìn)措施，不斷提高能源管理水平。
只有通過(guò)能源消費的統計分析，才能制定出先進(jìn)和合理能耗定額，確保定額考核嚴肅性和科學(xué)性，否則極易挫傷職工節約能源的積極性。
要求企業(yè)對統計情況進(jìn)行描述 強化能源統計具體途徑：根據能源在企業(yè)內部流動(dòng)的過(guò)程及其特點(diǎn)，按照國家標準對能源購入貯存、加工轉換、輸送分配和最終使用四個(gè)環(huán)節設置對各工序及車(chē)間主輔生產(chǎn)系統各種能源消耗建立分類(lèi)統計報表，原始記錄應備案保存。
報表內容按工序應細化到：主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、附屬生產(chǎn)、其它，以利于強化對各生產(chǎn)工序及產(chǎn)品的能耗考核。
要對企業(yè)上報地區統計部門(mén)的能源報表與本企業(yè)的生產(chǎn)消耗能源統計表進(jìn)行復核。
三、企業(yè)能源定額管理 要求企業(yè)根據實(shí)際情況對能源定額管理進(jìn)行描述。
xxxx年企業(yè)能源消耗定額見(jiàn)表。
表3-2 企業(yè)能源消耗定額表(待補充) 序號 指標名稱(chēng) 單位 國內先進(jìn) 國內平均 公司定額 審計期實(shí)際 1 企業(yè)產(chǎn)值能耗 tce/萬(wàn)元 2 工業(yè)增加值能耗 tce/萬(wàn)元 3 合成氨綜合單耗 kgce/t 4 尿素綜合單耗 kgce/t 5 XX產(chǎn)品 綜合單耗 kgce/t 。
小序號可以增減，對上述表格進(jìn)行文字說(shuō)明 第四章 企業(yè)能源利用狀況 第一節 企業(yè)自耗能源量的核定 一、企業(yè)外購能源及結構 在統計期內企業(yè)購入能源中：煤炭類(lèi)(含焦炭)xxx萬(wàn)噸標準煤，占xx%;電xxx萬(wàn)噸標準煤，占xx%;油氣類(lèi)xxx萬(wàn)噸標準煤，占xx%。
表4-1 企業(yè)外購能源情況表 能源種類(lèi) 總 量 (萬(wàn)噸) 折標系數 折標總量 (萬(wàn)噸標煤) 比例(%) 當量值 等價(jià)值 當量值 等價(jià)值
一、原 煤
1、原料煤
其中： 無(wú)煙塊煤
2、燃料煤
3、電煤
4、焦炭
二、天然氣
三、燃料油
1、汽油
2、柴油
3、燃料油
四、 電力
五、氧氣
六、一次水
合計
注：根據企業(yè)外購能源實(shí)際情況項目可增減
二、審計期企業(yè)能源庫存變化及能源虧損 對大宗燃料年初、年末庫存量經(jīng)審計的實(shí)際情況，突出原料煤、燃料煤、焦炭、燃油類(lèi)等，可列表說(shuō)明。
企業(yè)能源庫存變化之外還應當考慮能源虧損量。
能源虧損量包括：供方不承認的虧噸、途耗;庫耗;二次能源中已回收未利用的;上述三項損失計入后仍不能平衡而又無(wú)帳可查的也應計入企業(yè)虧損。
企業(yè)能源虧損率： 能源虧損率=統計期內能源虧損量/企業(yè)購入能源量 三、外銷(xiāo)能源 外銷(xiāo)能源指：供城市居民用煤氣、轉供電、外銷(xiāo)焦炭、蒸汽、氧氣等大宗能源介質(zhì)，企業(yè)也可根據實(shí)際情況將其他外供能源介質(zhì)一并處理后計入外銷(xiāo)能源。
表4-2 種類(lèi) 單位 實(shí)物量 折標煤 四、企業(yè)自耗能源總量的核定。
企業(yè)自耗能源量=購入能源庫存能源增減-外銷(xiāo)能源 第二節 企業(yè)能源費用 企業(yè)自耗能源總量xx萬(wàn)噸標準煤，能源費用共計xxx萬(wàn)元。
表4-4 企業(yè)外購能源費用
表4-7 外購能源費用對比表
第三節 主要耗能設備測試 企業(yè)主要用能設備 包括氣化(造氣)爐、壓縮(透平)機組、廢熱鍋爐、合成塔、尿素合成塔、尿素造粒塔等重要用能設備。
(可根據企業(yè)實(shí)際情況另設計表式。
) 企業(yè)主要用能設備表 企業(yè)中應淘汰用能設備匯總表 按照有關(guān)規定和節能需要，企業(yè)應淘汰的用能設備匯總如下： 三、主要耗能設備測試 開(kāi)展了設備測試的企業(yè)，要分別說(shuō)明氣化爐(造氣爐)、氨合成塔、尿素合成塔、尿素造粒塔、各壓縮機組(透平機組)、廢熱鍋爐等主體設備的測試數據。
對通用設備如風(fēng)機、水泵、變壓器、電機、空壓機、工業(yè)鍋爐等的測試情況也應一并說(shuō)明。
本節內容應就審計工作的實(shí)際情況據實(shí)填報，為減少文字可列表。
第四節 能源供應及消費應當指出的問(wèn)題 主要產(chǎn)品能耗指標及節能潛力分析 第一節 主要產(chǎn)品能源消耗指標計算及分析 本節主要著(zhù)眼點(diǎn)是：主要產(chǎn)品能耗消耗指標計算、對比、分析，找出直接節能潛力。
基礎數據核定 1、工業(yè)總產(chǎn)值及工業(yè)增加值核定 通過(guò)對企業(yè)提供的有關(guān)帳表的核查，公司在審計期內共實(shí)現工業(yè)總產(chǎn)值為x萬(wàn)元，工業(yè)增加值為x萬(wàn)元。
2、主要產(chǎn)品產(chǎn)量核定 (氮肥企業(yè)以合成氨、尿素作為主要產(chǎn)品) 經(jīng)查驗企業(yè)提供的有關(guān)帳冊，核實(shí)審計期內該公司XX年主要產(chǎn)品產(chǎn)量如下表： XX年主要產(chǎn)品產(chǎn)量核定表 產(chǎn) 品 名 稱(chēng) 單 位 產(chǎn) 量 備 注 合成氨 t 尿 素 t 甲 醇 t 注：甲醇與合成氨折算系數氨1：1.06計。
二、 各項能耗指標計算
產(chǎn)品單位能耗： 企業(yè)主要產(chǎn)品能源消耗指標情況如下表：
XX年主要產(chǎn)品綜合能耗指標一覽表
對以上能耗指標進(jìn)行文字分析，重點(diǎn)分析：
審計期主要技術(shù)經(jīng)濟指標，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規模及設備的基本評價(jià)、余熱余能回收利用狀況及對能耗指標的影響與國內外先進(jìn)指標及行業(yè)平均值對比，提出節能潛力的說(shuō)明。
第二節 管理節能潛力 分析提綱：
1、企業(yè)購入能源、庫存管理、供應各環(huán)節的管理狀況及存在問(wèn)題。
2、指標考核、獎懲機制落實(shí)情況
3、能源統計報告制度執行情況
4、科學(xué)分析企業(yè)能源虧損，找出潛力
5、加強設備維護管理，減少跑冒滴漏和熱能損失方面的情況。
第三節 結構節能潛力 分析提綱：
1、技術(shù)裝備結構情況——有無(wú)應淘汰的落后裝備，提升整體技術(shù)裝備水平的設想
2、生產(chǎn)過(guò)程能源轉換、能量梯級利用和余熱余壓回收利用等方面的情況分析和改進(jìn)措施。
3、企業(yè)采用先進(jìn)節能工藝和設備改造的可行性分析。
第四節 系統節能潛力 分析提綱：
1、 對全部產(chǎn)生過(guò)程中對能耗影響明顯的原燃材料，半成品，成品的質(zhì)量指標控制。
2、對生產(chǎn)過(guò)程中各種參數(溫度、壓力、轉速等)的有效而合理的控制。
3、 對動(dòng)力設備、工藝設施的優(yōu)化配置。
4、余熱余壓和廢棄物的回收利用。
5、企業(yè)調整產(chǎn)品結構的方向和設想，以及改變原料和動(dòng)力結構的可行性分析。
第五章小結：綜合1-4節節能潛力分析，扣除可能重疊的因素后，得出 本企業(yè)可能挖掘的節能潛力(要具體項目和數據)。
第六章 審計結論 本章內容是歸納本次審計肯定的幾條基本意見(jiàn)和基本數據。
1、企業(yè)業(yè)績(jì)(審計期內企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成績(jì)、重大科技成果、技術(shù)創(chuàng )新能力、重大技術(shù)改造項目等)。
2、審計期主要產(chǎn)品及產(chǎn)量。
3、對審計期企業(yè)用能的評價(jià)。
4、審計期能源消耗總量(按兩個(gè)電力折標系數分別折算)。
5、能源消耗指標：噸氨綜合能耗; 萬(wàn)元產(chǎn)值能耗; 萬(wàn)元工業(yè)增加值能耗。
6、可挖掘的節能潛力(用具體數字描述)。
第七章 建議
1、淘汰落后生產(chǎn)能力，提升技術(shù)裝備水平的建議。
2、加強節能管理的建議(機構、規章、計量、統計、獎罰)。
3、關(guān)于節能技術(shù)進(jìn)步的建議，特別是重大余熱余能回收利用技術(shù)。
4、按照科學(xué)利用資源、減量化用能的原則的建議。
5、其他。
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