制藥行業(yè)危險工藝氯磺酸磺化反應的安全
制藥行業(yè)危險工藝氯磺酸磺化反應的安全
制藥行業(yè)危險工藝氯磺酸磺化反應的安全是小編為各位生物制藥的同學(xué)準備的論文，歡迎大家閱讀哦!
【摘要】氯磺酸磺化屬磺化方法的其中一種，目前被廣泛應用于制藥行業(yè)中，為制藥行業(yè)發(fā)展做出了貢獻。
但由于氯磺酸磺化劑本身具有一定的危險性，若磺化操作不慎，勢必會(huì )引發(fā)安全事故，因此本文引入安全評價(jià)方法，從安全評價(jià)的作用入手，對氯磺酸磺化反應安全評價(jià)模式的建立方法作詳細論述，并得出相關(guān)結論，供同行參考借鑒。
【關(guān)鍵詞】制藥行業(yè);氯磺酸磺化反應;危險工藝;安全評價(jià)
氯磺酸是一種常見(jiàn)磺化劑，可用于有機化合物磺化，目前在工業(yè)制藥、染料等領(lǐng)域的應用較廣。
由于氯磺酸本身就具有一定危險性，磺化試驗時(shí)更容易因操作不當而引發(fā)爆炸、燃燒等是安全事故，如果用于制藥，還可能對人體健康造成危害。
因此必須提前采取措施，嚴格控制好氯磺酸磺化反應操作方法，利用安全評價(jià)模式對氯磺酸磺化反應安全作有效評價(jià)。
現對氯磺酸磺化反應安全評價(jià)方法進(jìn)行分析，詳細內容如下。
一、氯磺酸及氯磺酸磺化反應
1、兩者的定義
從性質(zhì)上來(lái)講，氯磺酸是一種磺化劑，液體狀態(tài)，無(wú)色或者呈淡黃色，能在空氣中產(chǎn)生煙，對人體具有催淚作用。
氯磺酸應用于現代工業(yè)領(lǐng)域，能被制藥、染料、農藥以及洗滌等都制作工藝廣泛使用。
磺化反應指有機化合物內部氫原子被磺酸基取代后所發(fā)生的化學(xué)反應，氯磺酸磺化反應是最為常見(jiàn)的一種磺化方法。
磺化反應發(fā)生的必需條件包括：有機化合物、磺基水解、合適的溫度、磺化劑，只有具備了以上條件，磺化反應才能順利完成，真實(shí)發(fā)生。
2、性質(zhì)
氯磺酸具有一定的危險性。
一方面，氯磺酸本身就是一種具有強烈刺激作用的物質(zhì)，能對人體起到催淚、咳嗽、鼻涕等作用，如果在一定時(shí)段內人體所吸入的氯磺酸濃度過(guò)高，將有可能發(fā)生肺水腫;另一方面，氯磺酸液體具有較強的腐蝕作用，直接與人體發(fā)生接觸后會(huì )導致人體皮膚灼傷是，且氯磺酸有助于燃燒，若操作使用不當極有可能引發(fā)燃爆安全事故。
如果磺化反應中所使用的磺化劑為氯磺酸，操作工藝必須得到嚴格控制，以免因操作不當而引發(fā)安全事故，或者因操作不當而導致磺化反應不成功。
二、安全評價(jià)的重要性
現代工業(yè)常常采用氯磺酸磺化反應方式來(lái)生產(chǎn)藻酸雙脂鈉，以得到品質(zhì)更優(yōu)的藻酸雙酯鈉產(chǎn)品。
但是，由于大部分生產(chǎn)車(chē)間內部設施配置不足，安全設備性能不夠，常常會(huì )出現安全事故，比如火災、爆炸、人體中毒、灼傷、觸電等等。
這些事故的產(chǎn)生多與車(chē)間安全設施配置有關(guān)，后期生產(chǎn)時(shí)必須對其進(jìn)行嚴格的控制與管理。
為了能進(jìn)一步做好藻酸雙脂鈉生產(chǎn)車(chē)間安全設施管理，筆者建議在生產(chǎn)管理過(guò)程中引進(jìn)安全評價(jià)模式，利用安全評價(jià)模式來(lái)約束工藝行為，全面確保藻酸雙脂鈉及其產(chǎn)品的生產(chǎn)安全。
由此看來(lái)，安全評價(jià)在藻酸雙脂鈉生產(chǎn)中的重要性是毋庸置疑的，引進(jìn)安全評價(jià)模式不僅可保證生產(chǎn)人員生命健康，還能降低財產(chǎn)損失，防止火災、燃爆、觸電事故。
三、氯磺酸磺化反應中的安全評價(jià)
1、安全評價(jià)方法
安全評價(jià)方法的種類(lèi)很多，現代工業(yè)制藥中常用的安全評價(jià)方法主要包括以下幾種：危險評價(jià)法、事故樹(shù)評價(jià)法、道化學(xué)評價(jià)法、蒸氣云爆炸模型法以及安全檢查表法。
以上五種評價(jià)方法都能對藻酸雙脂鈉生產(chǎn)工藝進(jìn)行有效控制，為氯磺酸磺化反應安全提供保障。
2、磺化工藝的危險性
磺化工藝是國家首批重點(diǎn)監管危險工藝之一，目前在醫學(xué)制藥、洗滌劑制作以及石油開(kāi)采等多個(gè)領(lǐng)域都有著(zhù)廣泛應用。
磺化工藝是有機產(chǎn)品合成中的一道重要工序，在現代工業(yè)制造中占據著(zhù)重要地位。
磺化工藝之所以具有危險性，其根本原因在于磺化反應發(fā)生過(guò)程受多種因素影響，尤其是磺化劑，一旦磺化劑出現問(wèn)題，磺化反應安全系數也會(huì )隨之降低，進(jìn)而引發(fā)安全事故。
基于上述原因，氯磺酸磺化反應時(shí)必須做好安全評價(jià)，以免在磺化過(guò)程中出現安全問(wèn)題，引發(fā)燃爆、觸電、中毒等安全事故。
3、實(shí)例分析氯磺酸磺化反應的安全評價(jià)
本文通過(guò)分析藻酸雙脂鈉生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)安全控制方法，來(lái)對磺化反應的安全評價(jià)加以講解，建立出一套有效、可行的氯磺酸磺化反應安全評價(jià)模式，以確�；腔磻踩�。
3.1藻酸雙脂鈉產(chǎn)品的工藝流程(見(jiàn)圖1)
3.2生產(chǎn)車(chē)間安全設施的配置
藻酸雙脂鈉生產(chǎn)車(chē)間當前所配置的安全設施主要有：防靜電設施、防爆電氣設施、火災環(huán)境形成抑制、消防設施及其他設施。
防靜電設施可有效防止靜電傳遞，避免觸電事故;防爆電氣可確保電氣設備的使用安全，防止電氣爆炸;火災環(huán)境形成抑制能避免火災事故，確保車(chē)間生產(chǎn)安全;消防設施的作用是為了及時(shí)對火災進(jìn)行處理，減少車(chē)間財物損害;其他設施包括防雨水措施、防腐蝕措施等等。
3.3安全評價(jià)在磺化反應中的應用
受論文字數限制，本文著(zhù)重分析危險度評價(jià)法在氯磺酸磺化反應安全評價(jià)中的應用。
具體操作如下：
(1)評價(jià)對象。
藻酸雙醋鈉主要工藝反應過(guò)程分四步：水解、酷化、磺化和成鹽。
安全評價(jià)時(shí)將藻酸雙醋鈉的生產(chǎn)工藝，以及生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的一切設備作為安全評價(jià)對象。
(2)評價(jià)結果。
通過(guò)對企業(yè)藻酸雙醋鈉生產(chǎn)工藝過(guò)程的現場(chǎng)調研及充分研究，得出各工藝單元相關(guān)工藝操作參數。
根據生產(chǎn)情況結合各操作參數，利用危險度評價(jià)法對藻酸雙醋鈉生產(chǎn)裝置進(jìn)行危險等級分析，得出相關(guān)評價(jià)結果。
(3)評價(jià)結果分析。
1)磺化罐危險度為20分，危險等級為I級，為高度危險。
危險性主要來(lái)自氯磺酸以及磺化反應的劇烈放熱特點(diǎn)。
因此，在日常生產(chǎn)運行中應當對磺化罐給予重點(diǎn)關(guān)注。
2)酯化罐、氯磺酸計量瓶、氯磺酸儲罐和離心機危險度為10分，危險等級為III級，為輕度危險，但己接近中度。
因此，在日常生產(chǎn)運行中應當對酯化罐、氯磺酸計量瓶、氯磺酸儲罐和離心機給予一定的重視。
四、結束語(yǔ)
綜上所述，氯磺酸磺化反應安全評價(jià)是極具必要性的，它對控制磺化反應安全，保證生產(chǎn)人員生命健康有著(zhù)重要作用。
文章只簡(jiǎn)單論述了危險度評價(jià)法在磺化反應安全評價(jià)中的應用，希望得出的結論能為同行提供幫助。
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