2020年度設備總結

　　總結是對某一階段的工作、學(xué)習或思想中的經(jīng)驗或情況進(jìn)行分析研究的書(shū)面材料，它可以促使我們思考，不如立即行動(dòng)起來(lái)寫(xiě)一份總結吧。那么總結要注意有什么內容呢？以下是小編幫大家整理的2020年度設備總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

2020年度設備總結1

　　五月份以來(lái)，在部門(mén)領(lǐng)導的正確引導下，設備部的各項工作有了質(zhì)的改變，從工作分工、工作方式、勞動(dòng)紀律等方面入手，并充分利用各專(zhuān)業(yè)的特長(cháng)，具有針對性的對各分廠(chǎng)進(jìn)行管理，落實(shí)公司的設備管理制度，使公司設備管理工作有序邁進(jìn)。

　　現就五月份的工作做如下總結：

　　1、響應公司號召，重點(diǎn)抓設備管理，建立健全設備管理機制，制定設備管理實(shí)施細則，按照點(diǎn)檢定修制的管理模式，完善點(diǎn)檢定修管理體系，對所負責的分廠(chǎng)確立二級主管的管理職責，對人員配備、職責分工及作業(yè)效果等環(huán)節進(jìn)行全面清查與整頓，構架逐級負責的信息管理及反饋機制。推行標準化作業(yè)，深入現場(chǎng)檢查設備運行情況，指導、監督、檢查各分廠(chǎng)在設備管理方面的.落實(shí)與執行，解決生產(chǎn)中設備出現的技術(shù)問(wèn)題，總結經(jīng)驗。

　　2、配合公司落實(shí)所有設備維修技術(shù)人員考評工作，客觀(guān)公平的對各分廠(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行排查摸底，公正的做出考評意見(jiàn)。制定詳細的設備故障、事故管理標準。供公司有關(guān)領(lǐng)導參考。

　　3、對煉鋼廠(chǎng)二級庫管理模式提出合理化建議，備件庫以支出

　　為單位實(shí)現精細化管理，通過(guò)備件信息的準確跟蹤，為生產(chǎn)人員提供實(shí)時(shí)準確的備件信息；通過(guò)規范備件分區存放，優(yōu)化備件管理;促使庫房管理信息化，提高作業(yè)率，降低管理成本。

　　4、重點(diǎn)對轄區內所有天車(chē)進(jìn)行核查，組織相關(guān)人員對天車(chē)進(jìn)行逐一聯(lián)查，對設備隱患進(jìn)行重點(diǎn)治理，限期整改，要求整改后所有設備參數符合技術(shù)要求，達到使用標準，并要求主管領(lǐng)導確認簽字。

　　5、完善天車(chē)檔案，通過(guò)核查發(fā)現原有設備檔案部分與實(shí)際情況不符，資料不全，根據現有設備情況與煉鋼廠(chǎng)天車(chē)主管結合重新編制了天車(chē)設備檔案。

　　6、應部門(mén)領(lǐng)導要求每周督導煉鋼廠(chǎng)落實(shí)自檢自查，并上報自查報告，不定期抽查各崗位運行記錄，設備日志。對設備衛生進(jìn)行重點(diǎn)治理，落實(shí)包機到人。

　　7、配合煉鋼廠(chǎng)做好計劃檢修，完成煉鋼廠(chǎng)月檢修計劃，并要求檢修質(zhì)量達標，使復修率為零。

2020年度設備總結2

　　一、設備采購

　　為了進(jìn)一步提高實(shí)驗室工作效率，更好的滿(mǎn)足化驗需要在設備采購方面完成如下：

　　1、完好熒光光譜儀的采購、安裝和培訓，并盡快投入了使用，實(shí)現熒光維修時(shí)，不影響化驗工作。

　　2、完成全自動(dòng)工業(yè)分析儀的采購、安裝和迅速投入使用，從而為減員增效創(chuàng )造條件。

　　3、協(xié)助物理室完成徠卡顯微鏡的采購，進(jìn)一步提高金相分析工作的工作效率，更好的滿(mǎn)足品種鋼冶煉的需求。

　　二、設備管理

　　1、認真完成計量器具和分析檢測設備的檢定工作，并且使其滿(mǎn)足四體系認證和實(shí)驗室認可的管理要求。

　　2、設備臺賬的更新，并且對設備點(diǎn)檢記錄和設備維護管理制度的進(jìn)一步優(yōu)化。

　　3、完成對熒光光譜儀的全面維護一次，通過(guò)對熒光光譜儀和直讀光譜的加強維護，大大降低了熒光光譜儀和直讀光譜儀的事故率。

　　三、設備培訓和技術(shù)改進(jìn)

　　1、進(jìn)行設備培訓四次，進(jìn)一步提高設備操作員的操作水平，從而也在一定程度上減少了設備事故的發(fā)生。

　　2、順利完成直讀光譜儀瓶裝氬氣改用杜瓦瓶裝液氬的技改工作，從而進(jìn)一步提高了設備的數據準確度，減輕了工人的換氣勞動(dòng)強度，最大的好處是達到了降本增效的目的，每月節省氬氣成本8000元左右。

　　四、明年的'設備管理計劃

　　1、完成對熒光制樣用全自動(dòng)熔樣爐和力學(xué)實(shí)驗室用30噸拉力試驗機的采購。

　　2、進(jìn)一步完善設備點(diǎn)檢制度和設備維護制度，并且對指定好的制度監督其管理效果，提高設備的完好率，減少設備的事故率。

　　3、在設備管理方面全面滿(mǎn)足實(shí)驗室認可的要求，使設備管理進(jìn)一步系統化和正規化。

　　4、通過(guò)各種設備管理手段，提高設備檢測數據的準確性和穩定性，為生產(chǎn)提供可靠數據。

　　5、加強設備培訓工作，進(jìn)一步提高設備操作人員的設備操作水平，從而提高設備的完好率。

2020年度設備總結3

　　一季度已經(jīng)過(guò)去，設備科在廠(chǎng)領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下，積極貫徹各項生產(chǎn)指標，以“三抓一提升”為主線(xiàn)，積極協(xié)調車(chē)間開(kāi)展各項設備管理工作，圓滿(mǎn)完成了一季度的各項任務(wù)，現就主要工作情況總結入下：

　　一、積極組織參與安全設備大檢查

　　一季度設備科共組織設備安全檢查3次，參與廠(chǎng)部組織各項檢查12次，設備科人員不定期下現場(chǎng)檢查31次，期間就停運設備和啟動(dòng)的電解生產(chǎn)系統進(jìn)行了詳細的檢查，對發(fā)現的問(wèn)題進(jìn)行了深入的處理，盡自己最大的能力保證各種設備的完好，從設備層面確保了電解生產(chǎn)系統的全面順利啟動(dòng)。

　　二、細致組織，全面協(xié)調，確保設備安全過(guò)節、過(guò)冬

　　隨著(zhù)環(huán)境溫度的不斷降低和冬天的道來(lái)，做好冬季“三防”工作的重要性和緊迫性是設備科的一項重要工作，一季度設備繼續科積極協(xié)調國貿公司購進(jìn)相應的冬季防護材料，及時(shí)安排各車(chē)間調整相應的安全措施，確保所有的防凍材料敷設到位，同時(shí)安排專(zhuān)門(mén)的人員審核，確保冬季防護措施到位、有效，確保設備安全過(guò)冬。

　　春節前夕，設備科織各單位開(kāi)展了節前設備安全大檢查，檢查的主要項目及內容包括：設備是否健康良好，有無(wú)帶病運行現象，缺陷是否做到了“在控”和閉環(huán)管理；停運設備是否狀態(tài)良好，是否可以隨時(shí)熱啟動(dòng)；空壓機機、鍋爐運行方式是否達到要求；各電纜孔洞是否按要求封堵嚴密；各配電室、A類(lèi)設備的消防設備、器材是否完整齊全；各種預防措施和事故應急預案是否完善等。檢查出的各項問(wèn)題均已在節前處理完畢，確保做到“不讓帶病的設備過(guò)年，不讓安全隱患過(guò)節”，始終確保了整體的設備的完好率保持在95%以上，A類(lèi)關(guān)鍵設備完好率保持在100%。

　　三、協(xié)調動(dòng)力車(chē)間開(kāi)展春季預防試驗

　　根據生產(chǎn)的情況和動(dòng)力車(chē)間的實(shí)際情況，本著(zhù)鍛煉職工隊伍、提升員工技能的原則，組織動(dòng)力車(chē)間對車(chē)間高壓部分設備進(jìn)行春季預防性試驗，將原來(lái)全部由外協(xié)完成的工作部分自己完成，一部分由于設備和技術(shù)條件限制無(wú)法完成的工作，由機電科協(xié)調外部完成，在既保證試驗效果，有鍛煉隊伍的前提下進(jìn)行春季預防性試驗，目前工作正在順利進(jìn)行中。

　　四、一季度亮點(diǎn)工作

　　1、冷水塔大修，針對空壓站冷卻水塔使用過(guò)程中出現的種種問(wèn)題，及時(shí)確定對冷水塔的大修方案，用最短的時(shí)間在節前將冷水塔的大修工作圓滿(mǎn)完成，確保了設備節日期間設備的有效運行，提升了設備的運行質(zhì)量。

　　2、停運電解槽的順利啟動(dòng)，伴隨著(zhù)經(jīng)濟情況的逐步好轉，沁陽(yáng)鋁廠(chǎng)及時(shí)決定電解槽的啟動(dòng)計劃，在緊張的電解槽啟動(dòng)期間，機電設備科加大了在設備保障方面的投入，及時(shí)的消除停運設備的缺陷，協(xié)調各單位調整設備運行方式，確保設備的順利再啟動(dòng)，從設備層面保證了電解槽啟動(dòng)工作的順利進(jìn)行。

　　3、緊急備品備件的采購，電解槽的啟動(dòng)是一項全面細致的'系統工程，雖然國貿倉儲站的備品備件與材料可以滿(mǎn)足大部分的材料的需求，但是對在電解槽啟動(dòng)中隨時(shí)都可能出現的備品備件缺少的問(wèn)題，國貿公司的采購過(guò)程就相對比較長(cháng)，在此期間，機電設備科利用自己的備件采購渠道，在人員少、日常工作量大的情況下購進(jìn)了大批緊急需求的備品備件與必須啟動(dòng)材料，確保了電解槽啟動(dòng)的順利進(jìn)行。

　　五、下步的工作：

　　1、積極做好各類(lèi)設備的春季預防性試驗工作，力爭做好設備的各項保障工作，消除缺陷，提升設備運行質(zhì)量，為完成公司年度生產(chǎn)目標添一份力；協(xié)調各車(chē)間做好對工人的設備操作技能培訓工作，提高設備的使用效率；

　　2、為電機變頻改造做好準備工作；

　　3、繼續做好備品備件計劃和緊急備品備件采購工作，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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　　一、主要完成的工作

　　1.加強安全管理,杜絕事故發(fā)生

　　作為保全班長(cháng)，肩負著(zhù)班組職工生命安全的重任，在平時(shí)工作中，對于安全工作從未放松，始終堅持“安全第一，預防為主”的方針，全力搞好班組的安全教育培訓，時(shí)刻提醒和督促保全人員必須重視安全、杜絕違章，做到防患于未然。帶領(lǐng)大家嚴格遵守崗位安全操作規程，嚴格遵守崗位安全制度;同時(shí)，配合車(chē)間做好安全生產(chǎn)工作;要求各保全人員加強設備點(diǎn)檢、巡視，把事故消滅于萌芽狀態(tài)。通過(guò)全體組員的努力，一年來(lái)，保全班組安全事故零發(fā)生。

　　2.提升維修服務(wù)質(zhì)量，全力保障生產(chǎn)

　　粘膠生產(chǎn)的特點(diǎn)是任務(wù)重、時(shí)間緊，同時(shí)，因設備故障比較頻繁。針對車(chē)間生產(chǎn)的.這些特點(diǎn)，我在全年的生產(chǎn)工作中，積極領(lǐng)導保全團隊，對設備出現的故障迅速做出反應,并認真分析排除;及時(shí)安排相應的技改輪保工作，突出“科學(xué)性、預見(jiàn)性”，做到防患于未然。遵循設備保障工藝的理念，通過(guò)及時(shí)掌握合作生產(chǎn)設備的相關(guān)技術(shù)標準和要求，帶領(lǐng)保全團隊針對實(shí)際問(wèn)題，積極開(kāi)展，攻克難點(diǎn)，對切斷機等設備多處進(jìn)行合理化改造，減少了設備維修頻次，提高了設備作業(yè)率，降低了維修人員和操作人員的勞動(dòng)強度，車(chē)間生產(chǎn)。

　　一人強不是強，團隊強才是強，為了更好的提高團隊維修技術(shù)，提升維修服務(wù)質(zhì)量，一年來(lái)，經(jīng)常組織各類(lèi)班組活動(dòng)，促進(jìn)職工相互交流，相互提高，將平時(shí)維修工作中的典型故障處理過(guò)程、處理方法和關(guān)鍵部位未出現過(guò)故障而假設出現故障時(shí)可能是哪些原因詳細列出，并整理成文檔形式發(fā)給各維修人員學(xué)習。這一舉措大大提高了班組職工的維修經(jīng)驗，對快速解決故障、提高維修安全、保證設備正常運行有很大的幫助。

　　二、20xx年下半季度工作計劃

　　新的一年意味著(zhù)新的起點(diǎn)，新的機遇，新的挑戰。在這一基礎上，我必須擁有新的高度，在原有的基礎上再接再厲，認真提高業(yè)務(wù)水平，為分廠(chǎng)的發(fā)展貢獻自己的力量。因此以下幾點(diǎn)是重點(diǎn)方向：

　　1.牢固樹(shù)立“安全第一，預防為主”的指導方針，堅決執行公司及車(chē)間的各項安全規章制度，做好班組的安全思想教育、培訓工作，明確崗位安全職責，強化監督檢查，使各項維修工作實(shí)施都有安全保障為前提。

　　2.加強整個(gè)維修團隊學(xué)習，努力提升團隊業(yè)務(wù)素質(zhì)。

　　3.本著(zhù)實(shí)事求是的原則，做到上情傳達、下情匯報;努力做好領(lǐng)導的助手;

　　4.全面完成領(lǐng)導交給的各項任務(wù)。

　　最后，再次感謝領(lǐng)導和同事給我的幫助和支持，在新的一年里，我會(huì )再接再厲,以更加優(yōu)秀的工作業(yè)績(jì)回報各位領(lǐng)導的關(guān)心與厚愛(ài)，謝謝!

2020年度設備總結5

尊敬的公司領(lǐng)導：

　　根據公司和生產(chǎn)部年度的設備管理和消缺技改計劃，有計劃實(shí)施了生產(chǎn)部提出的設備維護保養消缺的總目標，根據計劃，檢修班超額完成了任務(wù)。為了完成本年度設備管理維護消缺，可以說(shuō)機務(wù)檢修班困難重重，主要體現在我們專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員少（機務(wù)檢修共計六人），而我們要完成全廠(chǎng)的鍋爐、汽機、化水、公共設施、燃料系統、尾氣系統這么六大項多個(gè)專(zhuān)業(yè)任務(wù)，為了完成計劃和處臵突發(fā)任務(wù)，所有人員都是以一定倆使用，每一人要掌握各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技能，可以說(shuō)我們的機務(wù)檢修人員都是“車(chē)、鉗、卯、電焊、磨”全能人員，對全廠(chǎng)的99%的設備設施都是我們來(lái)完成檢修和技改的，可以說(shuō)“上到屋面土建工程，下到廁所疏通”，所有的工作都是全力以赴完成，而現實(shí)中我們的備品備件、公用物資都是比較缺乏的，可是設備消缺還要必須完成，這就使我們絞盡腦汁來(lái)恢復設備良好狀態(tài)，這就體現出檢修班的技術(shù)能力、這就體現出檢修班的工作作風(fēng)、這就體現檢修班為公司著(zhù)想的思想意識。為了完成公司和生產(chǎn)部的設備管理總目標，我深知設備管理是一個(gè)較為復雜的體系，它包含了巡視操作、維護保養、維修改造、備品備件、人員培訓等多方面，為保證完成年度設備管理總目標，為此我從制度、程序、技能、方法等環(huán)節開(kāi)展工作，在20xx年以前設備管理的基礎上，進(jìn)一步提出了一些新的作法，為設備管理水平的提高起到了一定的作用。

　　一、 創(chuàng )新管理思路，建立工作流程模式，不斷提升檢修人員時(shí)間觀(guān)念。

　　以往設備管理維護都是無(wú)計劃無(wú)頭緒，隨機性特別大，造成機務(wù)檢修每天都不知道忙些什么工作，更甚的是此工作沒(méi)有終結半路就有新的任務(wù)，造成我們的工作都是“半拉子”工程，沒(méi)有一個(gè)是全部終結合格的設備檢修，并且使我們每天每時(shí)沒(méi)玩沒(méi)了的忙，給我們機務(wù)檢修人員的壓力非常的大，而且身心也很累。自五月份我接受機務(wù)檢修管理工作開(kāi)始，針對以前存在的無(wú)章法的管理組織工作的毛病，制定了點(diǎn)檢定修管理方法。主要進(jìn)行以下幾個(gè)方面的改革：一是實(shí)施點(diǎn)檢工作管理流程，有力解決設備缺陷發(fā)現和處臵及時(shí)性。對于檢修工作其第一時(shí)間發(fā)現缺陷是減少非計劃停機解列的最為有效地實(shí)施手段，有利于企業(yè)經(jīng)濟效益，也有利于檢修工作，減少檢修時(shí)間和工作強度。工作流程管理的工作時(shí)段為，早7:50至8:00為晚間值班與白班人員進(jìn)行情況交接，這樣便于掌握晚間設備缺陷情況，有利于白天設備消缺工作；8:00至8:05到集控值班室收集各自管理區域的設備缺陷單，并填寫(xiě)具體消缺時(shí)間。8:05至8:10檢修碰頭會(huì )，安全、點(diǎn)檢修理等問(wèn)題分工預定和其他方面的工作情況，8:10至8:30檢修班組展開(kāi)對管轄區域設備進(jìn)行點(diǎn)檢。8:30至11:30按照分工對設備進(jìn)行消缺或處臵緊急任務(wù).11:30至13;30中午午飯及休息13:30至13:35對上午工作進(jìn)度進(jìn)行匯報并對下午工作進(jìn)行分工或處臵緊急任務(wù)。13:35至16:50按照分工對設備進(jìn)行消缺或處臵緊急任務(wù)16:50至17:00匯報設備消缺情況。17:00下班。這個(gè)時(shí)間計劃根據季節情況稍微有變化，對于緊急設備故障需要搶修的以緊急搶修為主，這樣目的使我們的檢修管理有計劃性和時(shí)間約束性，便于工作的推進(jìn)，經(jīng)過(guò)實(shí)踐，驗證了點(diǎn)檢工作管理流程在實(shí)施中時(shí)效性，起到了事倍功半的效果。在實(shí)施管理流程工作我要求所屬人員必須嚴格執行以下幾點(diǎn)：首先，在檢修實(shí)施點(diǎn)檢時(shí)，必須做到穿工作服、工作鞋，戴安全帽和防護鏡。這樣做的目的就是安全第一為首要。其次，要求檢修人員要嚴格按照點(diǎn)檢計劃對管理區域的設備進(jìn)行點(diǎn)檢。再次，根據點(diǎn)檢項目安排定修中檢查修復。第四，根據設備劣化傾向安排在設備運行或者停機停爐時(shí)檢查修理。第五，對經(jīng)常出現故障的要跟蹤檢查。第六，對生產(chǎn)運行方日常點(diǎn)檢發(fā)現問(wèn)題的部位進(jìn)行診斷檢查。第七，對前一天或前一晚上檢修及搶修過(guò)的部位作重點(diǎn)檢查。第八，對點(diǎn)檢中發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)處理或者填寫(xiě)缺陷記錄，或需要做安全措施之后進(jìn)行處理。第九，工作檢修計劃按照前一天的晚會(huì )內容及專(zhuān)工和各部門(mén)工作任務(wù)單進(jìn)行的，如無(wú)任務(wù)單，檢修按照檢修工作計劃執行，期間不執行臨時(shí)不影響生產(chǎn)運行的任務(wù)，在下次工作計劃內執行。二是執行“5S管理”模式，有力解決檢修程序化，確保檢修質(zhì)量和現場(chǎng)環(huán)境清潔。即要求檢修人員在檢修工作必須要做到：“一無(wú)五要”即安全措施無(wú)漏洞；焊接工藝要標準；標記尺寸要記清；裝配工藝要精密；試驗合格要署名；人走場(chǎng)地要清理。這樣的目的就是解決設備維修質(zhì)量，不能出現返修問(wèn)題，打牢他們的責任意識。

　　二、創(chuàng )新巡視方法，實(shí)行點(diǎn)檢A、B角制并劃分設備區域管理，有效促進(jìn)責任意識。這樣有利于檢修人員對設備所屬區域實(shí)施有效的檢查和巡視，便于及時(shí)發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，減少維修費用和工時(shí)。我們實(shí)施A、B角制是點(diǎn)檢管理分工責任制的一種補充。這樣的目的就是對每一臺（件）設備，都有明確的設備點(diǎn)檢責任人，該責任人即為設備的A角。在此同時(shí)又必須明確當該責任人因故不在時(shí)的備用管理人員，即為該設備的B角。設備A、B角應相互交流。點(diǎn)檢人員在擔任某些設備A角的同時(shí)，還可擔任另外一些設備的B角。為此我對檢修班六人成員確定兩人為一組共分三組，第一組為鍋爐系統：A角為趙金明、B角為魏家福，負責對鍋爐系統包括1#2#鍋爐本體及輔機、羅茨風(fēng)機、空壓風(fēng)機； 第二組為汽、化系統：A角為田國軍、B角為張明久汽、化系統包括1#2#汽機及輔機、化學(xué)車(chē)間各設備、綜合水泵房、各加藥設備、化學(xué)取樣設備、自來(lái)水泵房設備；第三組為燃料、尾氣系統：A角為劉芳宇、B角為喬宇，負責對燃料、尾氣系統包括煤棚設備、一號、二號輸煤皮帶、煤破碎機、垃圾破碎機、1#2#鍋爐垃圾鏈板、1#2#3#4#給煤機、1#2#垃圾行吊、點(diǎn)火供油、除塵系統。這樣的分組的目的就是加強設備主管責任和及時(shí)維護的設備，便于及時(shí)掌握設備運行狀態(tài)。通過(guò)此項措施，更好地加強檢修對設備管理和維護檢修工作，也使檢修班的維修技術(shù)和管理水平得到提升。

　　三、探索多種途徑，實(shí)施周、月技術(shù)分析總結，不斷提高維修效率。

　　為了確認全廠(chǎng)的'關(guān)鍵設備技術(shù)狀況，我們對全廠(chǎng)關(guān)鍵設備進(jìn)行了梳理，全面排查全廠(chǎng)備用和無(wú)備用的關(guān)鍵設備，并按要求確定哪些設備需要實(shí)施檢修或者保養，并對經(jīng)常出現故障影響到運行的設備進(jìn)行多套方案緊急處臵措施保證生產(chǎn)運行。從5月份開(kāi)始每周、月進(jìn)行一次檢修總結分析例會(huì )，通過(guò)設備管理工作例會(huì )，使我們全面總結檢修和未檢修設備運行狀況和存在問(wèn)題，共商解決辦法，加強了檢修任務(wù)底數，便于在下周工作中分配好技術(shù)人員搭配，有效地促進(jìn)了設備檢修質(zhì)量和效率。

　　在今后的工作上面，我部門(mén)會(huì )針對性的做出調整。在技術(shù)人員的培養上不僅要帶會(huì )一批人上手，也要做出系統的設備技術(shù)資料歸檔，便于以后接手的人可以參考利用。設備的運轉周期做好記錄，設備非人為損壞時(shí)的損耗周期均采集，清楚知道什么時(shí)候應該去給設備維護、保養、加油。平時(shí)的規范操作，日常的點(diǎn)檢，都要嚴謹負責的作風(fēng)，細致安全的作業(yè)，提高設備完好率，熟悉車(chē)間工作崗位的職責，更好的服務(wù)車(chē)間。我們將繼續求真務(wù)實(shí)、銳意進(jìn)取，為設備部更加輝煌的明天付出自己的努力。

2020年度設備總結6

　　一、設備運行及考核結果

　　見(jiàn)附表

　　二、設備管理方面

　　1、加強設備事故管理。對煉鋼廠(chǎng)一次除塵3#風(fēng)機、燒結廠(chǎng)2#環(huán)冷機3#風(fēng)機、煉鐵廠(chǎng)B組磨煤機三起設備事故進(jìn)行了調查處理。這三起事故，主要原因是違反操作規程、點(diǎn)檢不到位造成的。我們本著(zhù)事故處理“三不放過(guò)”的原則，在事故調查分析過(guò)程中，一是查出事故原因，二是制訂今后的防范措施，三是教育廣大員工要加強操作規程和維護規程的學(xué)習，加強設備點(diǎn)檢工作。通過(guò)處罰事故單位，目的是為了引起各級領(lǐng)導對設備工作的重視，加強廣大員工的責任心，確保設備在完好狀態(tài)下正常運行。

　　2、響應公司號召，制訂降本增效措施，并組織落實(shí)。

　　1）、督促檢查各廠(chǎng)設備日常點(diǎn)檢和維護保養工作，降低維修費用。

　　2）、加強設備跑冒滴漏治理工作，減少潤滑油脂、液壓油的損失。

　　3）、加強設備的運行管理，嚴格落實(shí)設備操作規程和維護規程，減少設備故障和設備事故損失，提高設備作業(yè)率。

　　4）、加強設備計劃檢修管理。認真審查、核實(shí)計劃檢修項目，減少過(guò)修現象、杜絕失修現象；跟蹤檢修情況，檢查維修工藝的合理性，做好技術(shù)服務(wù)，以降低維修成本。

　　3、協(xié)助煉鋼廠(chǎng)做好設備試點(diǎn)工作。協(xié)助煉鋼廠(chǎng)制訂設備試點(diǎn)工作方案和工作措施；加強對煉鋼廠(chǎng)現場(chǎng)設備檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn)，并幫助他們進(jìn)行整改；組織召開(kāi)設備試點(diǎn)工作階段性總結會(huì )，總結本階段設備管理方面的成績(jì)，找出存在的不足，以明確今后的奮斗目標。通過(guò)煉鋼廠(chǎng)上下努力，7月份設備試點(diǎn)工作取得了較大成績(jì)，在月底設備管理試點(diǎn)現場(chǎng)總結會(huì )上，得到了蘇總的首肯，說(shuō)明煉鋼廠(chǎng)設備管理工作已經(jīng)邁上了一個(gè)新的臺階，同時(shí)在煉鋼廠(chǎng)設備試點(diǎn)工作推動(dòng)下，各廠(chǎng)設備管理工作都有了很大提高。

　　4、參加設備系統檢修。設備科各專(zhuān)業(yè)人員現場(chǎng)跟蹤檢修情況，并做好技術(shù)服務(wù)。本次系統檢修主要項目有：

　　1）、燒結廠(chǎng)：1#主抽更換轉子、1#環(huán)冷機密封改造。

　　2）、煉鐵廠(chǎng)：更換K103皮帶；檢查更換上下密膠圈及襯套；拆爐腹冷卻壁15組；開(kāi)口機角度調整裝置改造、修理旋轉馬達；補焊鐵口框、爐皮等。

　　3）、煉鋼廠(chǎng)：外委項目：2#轉爐調整球鉸支撐；更換過(guò)跨車(chē)道軌、加底板；檢修加固大包轉臺減速機。內部項目：更換爐下道軌；更換部分扇形段；更換2流快臺等。

　　4）、軋鋼廠(chǎng)：加熱爐外委項目：清理爐內氧化鐵皮、鋪鎂砂；爐尾端墻拆除、澆注；均熱床清理、修補；均熱段全部更換蓄熱小球等。

　　在保證檢修質(zhì)量的前提下，各廠(chǎng)均完成了檢修計劃項目；煉鐵廠(chǎng)因2#高爐炸出鐵鉤、爐內炸熘影響18小時(shí)30分。

　　5、特種設備管理工作：

　　1）、協(xié)助軋鋼廠(chǎng)送檢汽包用安全附件壓力表5塊、安全閥2個(gè)，并組織、協(xié)助邯鄲市質(zhì)量技術(shù)監督局工作人員、軋鋼廠(chǎng)汽包檢驗。在檢修后對汽包檢修情況進(jìn)行了解，安全附件未完全進(jìn)行更換。與軋鋼進(jìn)行溝通，進(jìn)行了處理。

　　2）、整理39臺年檢天車(chē)相關(guān)資料列天車(chē)檢驗詳單組織軋鋼廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、動(dòng)力廠(chǎng)、煉鐵廠(chǎng)、新鄉礦山、鵬泰，配合邯鄲市質(zhì)量技術(shù)監督局工作人員對39臺進(jìn)年檢期、2臺安裝驗收的天車(chē)進(jìn)行檢驗，經(jīng)過(guò)三天驗收，全部通過(guò)。在檢驗中發(fā)現41臺天車(chē)存在些問(wèn)題，整理不合理項目，下發(fā)分廠(chǎng)要求各相關(guān)使用部門(mén)進(jìn)行整改，并做出書(shū)面整改回執。

　　3）、辦理10臺天車(chē)使用證，并整理相關(guān)檢驗報告、使用證、注冊證入檔和填寫(xiě)移交單移交軋鋼廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、煉鐵廠(chǎng)懸掛上車(chē)。

　　4）、到質(zhì)監局辦理煉鐵廠(chǎng)12臺容器年檢檢驗報告及年檢注冊手續，并將相關(guān)資料整理入檔。

　　5）、下發(fā)特種設備安全附件（僅限安全閥、壓力表）安裝、校驗情況統計表到各分廠(chǎng)，進(jìn)行安全附件校驗情況摸底。

　　6）、特種設備06年下半年年檢計劃編制，檢驗費用申請、檢驗協(xié)議起草，并與質(zhì)監局相關(guān)人員聯(lián)系，協(xié)定年檢費事項。

　　7）、督促、協(xié)助一冶處理煉鋼廠(chǎng)特種設備檢驗驗收未完成項目，7月25日已將煉鋼廠(chǎng)壓力管道、汽包檢驗事項敲定下來(lái)，將于7月28日、8月1日進(jìn)行檢驗。

　　6、編寫(xiě)節能降耗方案。對分廠(chǎng)的節能降耗的落實(shí)工作進(jìn)行督促檢查，燒結豎爐低壓配電室的無(wú)功補償已經(jīng)投運，提高了功率因數；針對煉鐵廠(chǎng)風(fēng)口用動(dòng)力濕壓縮空氣冷卻的問(wèn)題，督促其及時(shí)整改，現1#、2#高爐已經(jīng)使用水冷卻，個(gè)別部位使用壓縮空氣，3#爐未做整改，已經(jīng)督促設備科人員督促整改；煉鋼正在進(jìn)行生產(chǎn)水的改造，加快技術(shù)改造裝置投運；加強對其他各廠(chǎng)的介質(zhì)使用情況進(jìn)行檢查，嚴禁跑冒滴漏的'現象的發(fā)生。

　　7、針對燒結制粒機電機頻繁啟動(dòng)的問(wèn)題，和燒結廠(chǎng)設備科人員已經(jīng)說(shuō)明，督促燒結廠(chǎng)應結合實(shí)際的生產(chǎn)情況盡可能采用液偶調速，減少啟動(dòng)次數，及保證電機啟動(dòng)時(shí)對機械的沖擊，也可降低電耗；關(guān)于2#環(huán)冷3#風(fēng)機不關(guān)風(fēng)門(mén)啟動(dòng)事宜，要加強對崗位人員培訓，嚴格操作規程，保證風(fēng)機可靠經(jīng)濟啟動(dòng)；燒結廠(chǎng)豎爐低配2#變低壓母線(xiàn)槽發(fā)熱異常情況調查，燒結廠(chǎng)提出整改報告，已經(jīng)利用檢修期間改造完成；就燒結廠(chǎng)2#豎爐東側煤氣支管孔板導壓口堵塞，影響生產(chǎn)3小時(shí)的故障情況，與廠(chǎng)設備科人員協(xié)商，要把點(diǎn)巡檢工作做實(shí)，及時(shí)匯總發(fā)現的問(wèn)題，并予以考慮計劃檢修項目，做好廠(chǎng)內部信息溝通工作，對此類(lèi)孔板要加強清理工作，平時(shí)要通過(guò)排污進(jìn)行氣流沖刷等。

　　8、關(guān)于煉鐵廠(chǎng)存在的能源介質(zhì)使用不合理現象，2#、3#爐爐前工仍在用氧氣沖涼，與設備科人員說(shuō)要為員工準備必要的降溫設施，不能使用壓縮空氣降溫，現已經(jīng)整改；煉鐵廠(chǎng)1#爐料車(chē)不動(dòng)故障原因調查，為南側液壓制動(dòng)器故障所致，對三座高爐的主卷抱閘裝置進(jìn)行了認真觀(guān)察，與煉鐵維修人員講要注意該裝置的點(diǎn)檢工作。

　　9、協(xié)調煉鋼廠(chǎng)、動(dòng)力廠(chǎng)在電氣檢修協(xié)期間對煉鋼廠(chǎng)的水泵房2#變壓器及低壓母線(xiàn)進(jìn)行檢修，查出主斷路器不能脫扣的嚴重隱患，用聯(lián)絡(luò )斷路器更換，避免了因過(guò)流不能跳閘；煉鋼廠(chǎng)3#風(fēng)機事故預防措施跟蹤驗證，儀電人員已進(jìn)行風(fēng)機啟動(dòng)信號整改，在潤滑油泵電源加裝了中間繼電器，將開(kāi)點(diǎn)串入操作臺油泵運行指示燈回路，解決了主回路不帶電，只有控制回路操作，造成油泵假運行的指示問(wèn)題（為避免主回路增加故障點(diǎn)，儀電人員在控制回路進(jìn)行整改）。

　　此改進(jìn)不徹底，不能解決運行中因油泵主開(kāi)關(guān)斷電，造成油泵停轉的問(wèn)題，應綜合工藝要求，將壓力、溫度等引入信號回路，要有聲光報警及延時(shí)閉鎖裝置，以提醒操作人員予以處理；煉鋼廠(chǎng)2#動(dòng)力變故障情況調查，要求煉鋼廠(chǎng)利用檢修期間對其他變壓器絕緣檢查和處理，并且要加強變壓器室內的巡檢；煉鋼廠(chǎng)45kW電機下線(xiàn)檢修，點(diǎn)檢人員到電機廠(chǎng)查看電機損壞情況，經(jīng)試驗，判斷轉子線(xiàn)圈接地。

　　10、軋鋼二線(xiàn)由于熱檢和高溫計使用生活水冷卻，在動(dòng)力廠(chǎng)多次停生活水的影響下，造成熱檢和高溫計溫度高沒(méi)有測量數據，不能生產(chǎn)，督促軋鋼廠(chǎng)在檢修時(shí)間生活水該為凈環(huán)水，已經(jīng)改造完成；跟蹤軋鋼廠(chǎng)天車(chē)改造的改造情況，二線(xiàn)天車(chē)1#、7#、8#電纜已經(jīng)全部換成耐高溫的硅膠電纜，電機跨和成品跨軌道找平已經(jīng)完成；督促軋鋼廠(chǎng)設備科對一線(xiàn)的H5通道的盡快安裝投入；了解二線(xiàn)的測寬儀的改造情況，已經(jīng)聯(lián)系廠(chǎng)家，對現有的問(wèn)題進(jìn)行改造；督促軋鋼廠(chǎng)對加熱爐水泵電機備用電源的管理，在正式電源和備用電源加連鎖，保證電源可靠安全使用。

　　11、配合市氣象局防雷中心對我公司部分建筑防雷裝置進(jìn)行測試，共計有：燒結機頭、機尾煙囪；煉鐵噴煤、3座熱風(fēng)煙囪；煉鋼一次除塵煙囪、煤氣柜；動(dòng)力2座空分塔、氧氣球罐；煤氣管網(wǎng)接地等，已經(jīng)取回測試報告，以上地點(diǎn)阻值都合格。

　　12、三聯(lián)電源方案的確定，協(xié)助動(dòng)力廠(chǎng)對線(xiàn)路進(jìn)行改造，現線(xiàn)路已經(jīng)敷設，電氣試驗完成，廠(chǎng)內具備送電條件。

　　13、協(xié)調一冶的施工電源，并且了解施工用電使用情況，煉鐵廠(chǎng)第二臺500kVA變壓器的安裝工作源事宜。

　　14、安排能源平衡和規劃培訓。

　　15、檢驗動(dòng)力廠(chǎng)熱力車(chē)間5#空壓機及制氧車(chē)間2#氮透油品水分的含量為0，并結合運動(dòng)粘度、抗乳化、機械雜質(zhì)的化驗結果，已建議動(dòng)力廠(chǎng)應對2#氮透和5#空壓機應加強過(guò)濾。

　　16、檢驗動(dòng)力廠(chǎng)制氧車(chē)間1＃氧透、2＃氧透，A、B套1＃膨脹機，1＃、2�？諌簷C的抗乳化和運動(dòng)粘度，均合格。但乳化時(shí)間比上次檢驗結果偏長(cháng)，運動(dòng)粘度偏大，應加強日常維護。

　　17、去軋鋼液壓站測現場(chǎng)污染度，結果顯示1線(xiàn)卷取和1線(xiàn)粗軋較差，應加強過(guò)濾并注意進(jìn)水。

　　18、本月設備故障率為燒結廠(chǎng)燒結機0.9%、豎爐0.21%；煉鐵廠(chǎng)高爐休風(fēng)0%、高爐慢風(fēng)0.08%；煉鋼廠(chǎng)轉爐0.13%、連鑄0.72%；軋鋼廠(chǎng)1.21%。均未超標。

　　19、辦理企管辦通知內容�！冻绦蛭募�》中“監視與測量裝置控制程序”進(jìn)行換版，《質(zhì)量手冊》與《程序文件》中部分內容換頁(yè)，更改了受控文件清單中文件編號、版本號和修改號等。

　　20、對各廠(chǎng)設備的巡查和日常檢查，并組織七月份公司設備聯(lián)查。

　　三、備件管理方面

　　1、備品備件的在線(xiàn)跟蹤

　　1）對關(guān)鍵設備易損備件的在線(xiàn)使用情況進(jìn)行跟蹤摸底，如：高爐風(fēng)口小套、燒結機蓖條、連鑄機輥子等，了解其使用周期，以便合理安排庫存和計劃采購。

　　2）對通用備品備件深入各生產(chǎn)現場(chǎng)全面掌握在線(xiàn)的裝機數量，了解正常和非正常使用情況，以便合理審批計劃。

　　2、加強現場(chǎng)備品備件的定置管理

　　重點(diǎn)對煉鐵廠(chǎng)和煉鋼廠(chǎng)現場(chǎng)備品備件定置管理區域進(jìn)行了檢查，對擺放不合理、亂放、部分備件沒(méi)有保養等問(wèn)題下發(fā)了整改通知單，督促整改，基本達到了要求。

　　3、督促生產(chǎn)廠(chǎng)做好修舊利廢工作

　　1）煉鋼廠(chǎng)申報外修備件10項238件，共計：58.54萬(wàn)元。

　　煉鐵廠(chǎng)申報外修備件5項14件，共計：12.8萬(wàn)元。

　　2）要求各生產(chǎn)廠(chǎng)在申報外修備件的同時(shí)，加大自修力度，全面提高備品備件的重復利用率。

　　煉鋼廠(chǎng)回收不銹鋼噴淋架130件，共計：15.7萬(wàn)元。

　　4、對截止6月底華科庫備品備件的庫存進(jìn)行了清查并督促各生產(chǎn)廠(chǎng)對華科庫備件進(jìn)行了清點(diǎn)，為下一步庫存計劃提供依據。

　　5、堅持不懈做好備品備件質(zhì)量檢驗工作；

　　本月進(jìn)廠(chǎng)備品備件檢驗637項；其中有質(zhì)量異議：9項。

　　合格率：98.59%完成公司指標（96%）。

　　在做好進(jìn)廠(chǎng)檢驗的同時(shí)，及時(shí)和各生產(chǎn)廠(chǎng)聯(lián)系，做好備件的入庫驗收工作，按要求及時(shí)登記入帳，以便全面掌握庫存情況，平衡備品備件消耗，協(xié)調各分廠(chǎng)的計劃申報工作。

　　6、認真細致做好備品備件計劃審核工作；

　　本月在基本了解生產(chǎn)一線(xiàn)備品備件的使用情況下，本著(zhù)降低庫存，不影響生產(chǎn)的原則審核通過(guò)了8月份備品備件計劃共1312項；

　　其中：

　　燒結廠(chǎng)：348項，取消：52項。更改：8項；

　　煉鐵廠(chǎng)：239項，取消：7項。更改：11項；

　　煉鋼廠(chǎng)：288項，取消：20項。更改：18項；

　　軋鋼廠(chǎng)：342項，取消：25項。更改：8項；

　　動(dòng)力廠(chǎng)：95項，取消：8項。更改：9項；

　　7、積極參與備件非正常損壞的現場(chǎng)調查工作，尤其對煉鋼廠(chǎng)連鑄機振動(dòng)臺水系統橡膠軟聯(lián)接損壞進(jìn)行了詳細的現場(chǎng)調查，并提出改進(jìn)意見(jiàn)，對已改造成金屬軟管聯(lián)接的振動(dòng)臺水系統使用情況進(jìn)行了跟蹤調查，協(xié)助煉鋼廠(chǎng)隨時(shí)觀(guān)察在線(xiàn)使用情況，為全面技改掌握資料截止本月底使用情況一直良好。

　　四、計量管理方面

　　1、進(jìn)入7月份以來(lái)，力抓軋鋼一線(xiàn)東側的氧氣、氮氣流量孔板下部的取壓管路的安裝，并督促差壓變送器的安裝調校，到7月7日已將軋鋼廠(chǎng)的氧氣、氮氣、濕壓縮空氣總管和干壓縮空氣二軋支管流量的所有取壓管道，一次、二次儀表安裝完畢，到7月8日已調校完畢投入使用，經(jīng)實(shí)地檢測，測量數據與理論計算數據一致，可以正式啟用。

　　2、7月6日～12日監督校驗了S15、Z8皮帶秤（燒結的皮帶秤），其中S15皮帶秤由于皮帶狀況不好，于7月12日再次進(jìn)行了校驗。

　　3、處理4＃磅房、2＃磅房故障共3次。

　　4、19日校驗了3＃磅房，20日對5＃磅房進(jìn)行了校驗，21日校驗了6＃磅房，21日下午在5＃磅房校驗完畢后，用70多噸重車(chē)對2＃磅進(jìn)行了比對，兩磅數據基本一致（相差1個(gè)分度值，即20KG），故2＃磅未作調整，保持原參數，另外用70多噸重車(chē)由6＃磅過(guò)數后對1＃磅進(jìn)行比對（相差20KG，1＃磅＋20KG），基本一致，1＃磅用樣未作調整，因1＃、2＃分別5＃、6＃磅比較均量＋20KG，所以1＃、2＃磅組的綜合誤差與5＃、6＃磅組相同。

　　5、另外幫助燒結廠(chǎng)計量濕空氣流量孔板計算書(shū)和輔料計劃（燒結廠(chǎng)原流量計選型不妥，短期內檢修三次，其中一次送廠(chǎng)家修理，每次修完后只能正常工作4～20多小時(shí)，然后就損壞葉輪）。

　　6、對動(dòng)力的空壓站干、濕空氣總管流量進(jìn)行了實(shí)物測定，發(fā)現濕空氣差壓參數明顯不對，另外其二次儀表的參數也是錯誤的，經(jīng)與動(dòng)力廠(chǎng)設備科人員了解查找資料和圖紙，均未找到原始數據。但我們通過(guò)反推等計算正在確定其參數范圍。

　　7、參與了公司26日對大宗物料的盤(pán)庫，設計了部分報表的格式，對上報的數據進(jìn)行分析平衡，按時(shí)報送，并根據分析對異常測點(diǎn)的計量器具進(jìn)行抽查。

　　8、6號對司磅員開(kāi)會(huì )一次，講了勞動(dòng)紀律、磅房的管理要求等，另根據公司北門(mén)夜晚將關(guān)閉的情況，1＃、2＃磅房夜晚將停磅，申請并由部里聯(lián)系安裝了防盜門(mén)窗。

　　9、降本增效措施實(shí)施后節約了2637193.258元。

　　五、七月份降本增效共降本3507593.258元。

　　六、七月份工作重點(diǎn)

　　1、督促各廠(chǎng)搞好員工設備操作規程和維護規程的培訓學(xué)習，檢查各項設備規程的落實(shí)情況。

　　2、下一步設備管理工作要向精細化管理邁進(jìn)。

　　3、響應公司號召，繼續做好降本增效工作。

　　4、安排好以煉鋼廠(chǎng)爐役為核心的公司設備系統檢修工作。

　　5、繼續跟蹤備品備件的在線(xiàn)使用情況。如:煉鋼結晶器銅板修理情況，燒結SS-1皮帶運行使用情況等。

　　6、繼續加強各生產(chǎn)區備品備件定置區域的規范和管理。重點(diǎn)是煉鐵廠(chǎng)的整改。

　　7、督促各生產(chǎn)廠(chǎng)繼續做好修舊利廢工作，并努力擴大自修范圍。結合現場(chǎng)清理，回收廢舊物資，統一修理利用。

　　8、對消耗性備件、公用材料、部分通用備件等計劃統一管理，采用經(jīng)濟庫存模式。這項工作本月已經(jīng)開(kāi)始運作，下月計劃拿出初步方案。

2020年度設備總結7

　　我在維修工作的十幾年的生涯中，我立足崗位，干一行，愛(ài)一行，鉆一行。作為鉗工班長(cháng)，自覺(jué)有責任、有義務(wù)在實(shí)際工作中充當主力，并處處起到模范帶頭作用。為圓滿(mǎn)順利、安全、平穩地完成好維修工作，我緊緊立足本崗位，勤奮鉆研檢修技術(shù)，學(xué)習理論，同時(shí)和實(shí)際結合，在學(xué)中干，在干中學(xué)，通過(guò)多年理論實(shí)踐的積累提高，實(shí)際技術(shù)有很大提高，基本能獨立完成各種檢修任務(wù)，在檢修中充當主修，工作中處處起模范帶頭作用。多年來(lái)，在廠(chǎng)及車(chē)間領(lǐng)導的領(lǐng)導和安排下，為廠(chǎng)解決了大大小小好多檢修任務(wù)，有力地保障了廠(chǎng)正常安全平穩生產(chǎn)，為廠(chǎng)正常生產(chǎn)起到了一定的保障作用。同時(shí)也為廠(chǎng)解決了好多項生產(chǎn)中不安全隱患。為廠(chǎng)安全平穩生產(chǎn)掃平了道路。例如20xx年9月2日，在檢修燃料氣壓縮機1#時(shí)，由于燃料氣壓縮機檢修時(shí)工作量大，白天檢修一天也沒(méi)檢修完，我就主動(dòng)留下來(lái)和班里的人連夜檢修，當時(shí)雖然非常累，連動(dòng)都懶得動(dòng)，但是，我有一個(gè)信念，非得及時(shí)把壓縮機修完不可，否則寧肯干一夜，不吃不喝也要完成檢修任務(wù)，決不能影響一點(diǎn)生產(chǎn)，這樣才能心安。就這樣，不顧一切，直到深夜才完成檢修任務(wù)。類(lèi)似這樣的情況我遇到何止數十次。

　　多年來(lái)，我積累了豐富的`設備維修經(jīng)驗，對于設備運行故障判斷也有獨特的方法和經(jīng)驗，在實(shí)際工作過(guò)程中，解決了許許讀多多的生產(chǎn)問(wèn)題

　　在20xx年上半季度中，我參與解決的檢修難題主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、解決1#不凝氣壓縮機運行時(shí)產(chǎn)生的異響問(wèn)題。20xx年不凝氣壓縮機是由檢修公司負責檢修的，自檢修以來(lái)，不凝氣壓縮機1#運行時(shí)就產(chǎn)生異響，經(jīng)過(guò)多次維修也沒(méi)得到解決，20xx年壓縮機大修時(shí)，我主要負責主修，經(jīng)過(guò)我細致精心的檢修，更換合格的十字頭后，經(jīng)過(guò)實(shí)際運行來(lái)看效果良好，再沒(méi)產(chǎn)生過(guò)異響問(wèn)題。

　　2、解決兩臺不凝氣壓縮機填料漏氣問(wèn)題。20xx年7、8、9月分別發(fā)現不凝氣壓縮機一、二級填料漏氣，第一次檢修時(shí)還以為完全是填料磨損嚴重，就更換了填料，但是經(jīng)過(guò)試運來(lái)看還是漏氣，又進(jìn)行了返修，我經(jīng)過(guò)仔細檢查發(fā)現，不僅是填料問(wèn)題，更主要是活塞環(huán)磨損嚴重導致填料漏氣，于是我更換活塞環(huán)，經(jīng)檢修后試運看，填料不漏氣，解決了維修難題;

　　3、解決穩后泵軸承運行時(shí)產(chǎn)生異響問(wèn)題。穩后泵2#電機端運行時(shí)產(chǎn)生異響，經(jīng)過(guò)維修更換新軸承，但是試運時(shí)還是產(chǎn)生異響，于是又返修，更換標準的軸承后，試運效果良好，再沒(méi)產(chǎn)生異響問(wèn)題;

　　4、解決穩后泵機械密封漏油問(wèn)題。穩后泵機械密封在運行時(shí)經(jīng)常漏油，嚴重影響生產(chǎn)，我在維修中仔細反復檢查機封動(dòng)、靜環(huán)，終于發(fā)現導致機封漏油主要的原因是機封動(dòng)靜環(huán)摩擦面不平整，摩擦面有的接觸上，有的沒(méi)接觸上，即使有的接觸上了，但只是局部接觸，沒(méi)完全接觸，經(jīng)過(guò)請教機封生產(chǎn)廠(chǎng)家后，找到了檢查機封面是否平整及如何解決不平整的方法，經(jīng)過(guò)實(shí)際運行來(lái)看效果良好，解決了機封漏油的難題。

　　此外，我不分份內份外，只要車(chē)間安排的工作，我都帶領(lǐng)全班職工努力圓滿(mǎn)地完成任務(wù)，處處起到模范帶頭作用，哪臟哪累哪就有我的身影，獲得了車(chē)間職工、干部的一致認可。

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