綠色機械制造工藝
綠色機械制造工藝【1】
摘要：隨著(zhù)我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，我國的能源消耗越來(lái)越大，所以國家大力推進(jìn)節能減排措施，以促進(jìn)國家經(jīng)濟的可持續發(fā)展，建設出節約友好型社會(huì )。
機械制造行業(yè)作為國家的重點(diǎn)行業(yè)，由于涉及面較廣，因此如何發(fā)展好綠色機械制造工藝技術(shù)，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益保護好生態(tài)環(huán)境和合理利用資源具有非常重要的意義。
關(guān)鍵詞：綠色理念;綠色制造;機械制造;工藝技術(shù)
綠色機械制造工藝是指以綜合考慮環(huán)境因素和資源效益為前提，以傳統機械制造技術(shù)為基礎，將環(huán)境科學(xué)、材料科學(xué)、能源科學(xué)、控制技術(shù)等先進(jìn)科學(xué)技術(shù)結合在一起，以達到預期質(zhì)量和功能的先進(jìn)機械制造方法和過(guò)程。
發(fā)展綠色機械制造工藝的目的就是達到資源、環(huán)境和經(jīng)濟效益的統一。
1、發(fā)展綠色機械制造工藝技術(shù)的重要意義
近年來(lái)，我們一直提倡環(huán)保節能，建設資源節約型環(huán)境友好型社會(huì )，為節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)創(chuàng )造了良好歷史發(fā)展機遇。
機械制造行業(yè)涉及領(lǐng)域龐大，發(fā)展好綠色機械制造工藝技術(shù)，對國家發(fā)展、公司利益、環(huán)境保護都起著(zhù)重要的作用，也對資源的合理利用具有重大意義。
機械制造業(yè)與國民經(jīng)濟發(fā)展的各個(gè)行業(yè)都密切相關(guān)，其為人們的衣食住行提供著(zhù)各種不同性能的機電產(chǎn)品。
傳統機械制造技術(shù)的發(fā)展是一個(gè)開(kāi)環(huán)式的發(fā)展模式，不考慮環(huán)境和資源的代價(jià)，從自然界中獲取資源，經(jīng)過(guò)加工處理得到最終產(chǎn)品，同時(shí)還產(chǎn)生了大量的廢氣、廢液、廢渣，排放到環(huán)境中，給環(huán)境帶來(lái)嚴重的污染，甚至產(chǎn)生有毒有害的物質(zhì)，帶來(lái)巨大的安全隱患;另一方面，許多的腳料、余料以及破損的零件和設備，最終都成為了廢棄物，這不僅污染了環(huán)境，更是對現有資源的一種嚴重浪費。
而綠色機械制造工藝引用的是一個(gè)清潔生產(chǎn)和廢棄物循環(huán)利用的閉環(huán)式發(fā)展模式，根據市場(chǎng)需求，設計、生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品，在此過(guò)程中，充分考慮資源利用、能源消耗和環(huán)境保護等這些因素，從而達到資源和能源的最優(yōu)化的配置，最大限度地減少環(huán)境污染。
因由此可見(jiàn)，綠色機械制造工藝比傳統機械制造工藝更能適應新時(shí)期的機械工業(yè)發(fā)展要求。
2、綠色制造理念在機械制造工藝中的應用措施
2.1綠色設計
綠色設計是指根據產(chǎn)品的品質(zhì)要求，在綠色理念的指導下，對機械的工作原理、結構、運動(dòng)方式力、能量的傳遞、各個(gè)零件的材料和形狀的尺寸進(jìn)行設計，并通過(guò)計算分析轉化圖紙作為制造依據的工作過(guò)程。
要做好綠色設計，需從設計之初就要充分考慮產(chǎn)品流轉的各個(gè)環(huán)節中所應注意的環(huán)保問(wèn)題，并將環(huán)保作為設計的重要指導原則。
綠色設計涉及十多項設計階段，包括選材、結構設計、工藝設計、包裝運輸設計、使用維護設計、拆卸維護設計、報廢處置設計等。
要將各階段的設計方案系統地協(xié)調和整合起來(lái)，因此，綠色設計也成了一個(gè)具有綠色性、集成性、并行性的系統。
2.2選用綠色原材料
實(shí)現綠色制造理念，應該在制造中使用比較綠色環(huán)保的原材料進(jìn)行制造，同時(shí)選擇的環(huán)保材料還應該符合機械制造工藝的要求，還要具備非常良好的使用性能。
具體來(lái)講，在原材料的選擇上，首先應該注意環(huán)境和材料的兼容性，不可以使用有毒、有害、有輻射性的材料。
使用這樣的原材料能夠在使用完成之后再利用，減少資源的浪費。
其次，應該選用原料豐富、低成本、低污染的原材料，避免使用價(jià)格昂貴、污染大的材料。
最后，在制造的時(shí)候最好要使用一些能夠回收的原材料，或者已經(jīng)經(jīng)過(guò)回收的原材料，實(shí)現資源的循環(huán)使用，減少制造中的浪費現象。
2.3選用綠色技術(shù)
想要保證機械制造工藝中綠色理念的融入，應該將一些先進(jìn)的技術(shù)加入到機械制造當中。
例如可以在機械制造中使用快速成型制造技術(shù)。
這一技術(shù)所使用的儀器為快速成型機，這一設備在進(jìn)行使用的時(shí)候，首先是使用cAD中的數據來(lái)進(jìn)行模型的設立，將層層的模型進(jìn)行堆積。
這種儀器使用的先進(jìn)性在于它在使用的時(shí)候沒(méi)有使用任何的刀具、模具和工裝夾具，并且能在很短的時(shí)間內形成復雜形狀的實(shí)體或者三維零件。
因此這種技術(shù)不僅能夠有效的節約資源，還能夠讓制造成本得到有效的減少，與此同時(shí)，還能夠生產(chǎn)出很多新型的機械設備。
在機械制造工藝中還可以使用少無(wú)切削加工技術(shù)，這一技術(shù)是新技術(shù)、新工藝中衍生的新型技術(shù)類(lèi)型。
在使用的時(shí)候是利用精密鑄造、冷擠壓、沉積等成型技術(shù)和工程材料應用到機械制造當中，也是將機械零件的形狀向著(zhù)精密成型的方向發(fā)展。
通過(guò)這種自由成型的加工技術(shù)，能夠讓產(chǎn)品的生產(chǎn)費用有效的減少，也能夠減少機械產(chǎn)品生產(chǎn)中的能源浪費和資源浪費。
2.4綠色切削加工技術(shù)的應用
綠色切削技術(shù)在機械制造工藝中也能夠達到節能減排的要求。
由于在機械產(chǎn)品切割的時(shí)候使用的切削液具有一定的污染成分，所以使用綠色切削技術(shù)就能有效的解決污染的題。
這一技術(shù)在使用的時(shí)候，主要是會(huì )進(jìn)行干式切割、低溫切割、綠色溫式切割等幾個(gè)方式。
但是這一技術(shù)在使用的時(shí)候的凈化處理、切削液的研制等方面還存在著(zhù)一定的問(wèn)題，因此還沒(méi)有得到全面的利用。
所以相關(guān)的技術(shù)人員應該加強對這一技術(shù)的開(kāi)發(fā)力度，從而更好的投入到機械生產(chǎn)當中。
2.5振動(dòng)消除應力法的應用
在機械制造的生產(chǎn)過(guò)程中，一般情況下都是要對原材料進(jìn)行特殊的處理，這一過(guò)程不僅能夠讓材料的應力有效的減弱，還能讓機械產(chǎn)品的性能大大增強。
處理中使用熱時(shí)效法的時(shí)候，會(huì )讓材料本身的性能得到破壞，還會(huì )讓制造的成本大大增加。
所以在處理的時(shí)候可以使用振動(dòng)消除應力法，這種方法能夠讓材料中的金屬構件實(shí)現晶格滑移，從而就能讓金屬的塑性發(fā)生改變，從而讓材料的應力得到有效的減弱，實(shí)現減少成本、避免浪費的目的。
2.6再制造技術(shù)的應用
再制造技術(shù)主要是將已經(jīng)不能使用的或者已經(jīng)到了使用壽命的零件進(jìn)行一定的處理，再將這些處理過(guò)的零件加入到機械的生產(chǎn)當中，從而有效的減少資源的浪費，也讓機械的使用壽命得到延長(cháng)。
但是在使用這一技術(shù)的時(shí)候，必須要保證機械產(chǎn)品的使用性能，不能將處理不合格的零件應用在機械制造當中。
2.7綠色處理
綠色處理是指將在機械制造過(guò)程中排放出的廢液、廢氣、毛坯腳料以及破損的零件設備等廢渣，進(jìn)行回收利用或將其變成對環(huán)境無(wú)污染的物質(zhì)的過(guò)程。
綠色處理的方法有：第一，根據各排放氣體的性能，能吸收的就采用物理或化學(xué)方法吸收，能燃燒的就在燃燒爐中通入氧氣完全燃燒。
第二，廢液集中進(jìn)行回收、轉化、燃燒等處理。
第三，將有毒的廢渣進(jìn)行集中深埋，或是采用化學(xué)方法將其變成無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)，將有棱角的銳利廢棄物收集在一起并作集中處理。
第四，將已報廢的產(chǎn)品回收并使用到下一個(gè)周期中，變廢為寶。
3、結束語(yǔ)
綠色制造，簡(jiǎn)而言之就是，從生產(chǎn)到制造再到應用，后期的回收等都遵循環(huán)保健康的理念，能最大化地確保原材料和利用率的高效。
這就是綠色化的重要意義所在。
總之，在如今這個(gè)快速發(fā)展的社會(huì )中，只有順應消費者訴求及高精度、高效率的綠色概念等，才能長(cháng)久發(fā)展。
對于今后的發(fā)展，綠色化、自動(dòng)化、機械化是未來(lái)的方向和目標，只有以之為契機，才能更加快速地發(fā)展壯大。
所以，機械制造業(yè)要有長(cháng)遠發(fā)展，必將以降低資源耗費，發(fā)展純凈的再生能源，治理、減輕以至消除環(huán)境污染作為永恒發(fā)展奮斗目標。
綠色制造理念下的機械制造工藝【2】
【摘要】綠色制造是一種將環(huán)境影響與資源效益綜合考慮在內的現代化制造模式，也是機械制造業(yè)今后乃至未來(lái)發(fā)展的必然趨勢。
本文在闡述綠色制造含義的基礎上，對綠色制造工藝技術(shù)的基本類(lèi)型進(jìn)行了分析，最后就綠色制造理念下的機械制造工藝進(jìn)行了探究。
【關(guān)鍵詞】綠色制造;機械制造;工藝技術(shù);綠色設計
綠色制造是一種將環(huán)境影響與資源效益綜合考慮在內的現代化制造模式。
長(cháng)期以來(lái)，環(huán)境、資源、人口是人類(lèi)社會(huì )面臨的三大主要問(wèn)題，尤其是環(huán)境問(wèn)題，嚴峻程度日益俱增，嚴重威脅人類(lèi)社會(huì )的生存與發(fā)展。
因此，我們在在大力發(fā)展機械制造業(yè)的同時(shí)，不能忽視生態(tài)環(huán)境的保護，而應將綠色制造理念滲透到機械制造行業(yè)中，積極推廣綠色制造工藝，堅持可持續發(fā)展，實(shí)現資源的無(wú)害化。
1.綠色制造的含義
綠色制造，又被稱(chēng)為清潔制造、生態(tài)制造以及環(huán)境意識制造。
綠色制造，它是指在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期中，從原料提煉、毛坯制造、材料選擇、設計、生產(chǎn)、包裝、使用、維修再到報廢回收過(guò)程中均將環(huán)境影響和資源效益綜合考慮在內，力求將環(huán)境的污染降到最小，將資源的消耗量降到最低，實(shí)現經(jīng)濟效益和社會(huì )效益協(xié)調優(yōu)化的現代化制造模式。
綠色制造工藝技術(shù)，以傳統的工藝技術(shù)為基礎，結合表面技術(shù)、控制技術(shù)、材料科學(xué)技術(shù)等多種先進(jìn)的新技術(shù)，在確保產(chǎn)品的質(zhì)量、功能、成本的基礎上，全面考慮環(huán)境和資源的雙重因素的現代化制造技術(shù)。
其目標使產(chǎn)品從設計、制造、使用到報廢整個(gè)生命周期過(guò)程中不會(huì )污染環(huán)境，使能源消耗最低、資源利用率最高，節約資源和能源。
2.綠色制造工藝技術(shù)的基本類(lèi)型
2.1降低能耗型工藝技術(shù)
降低能耗型工藝技術(shù)是指一項在生產(chǎn)過(guò)程中能夠降低能量損耗的工藝技術(shù)。
目前，主要通過(guò)減磨、降耗或采用低能耗工藝等方法來(lái)降低能量損耗。
眾所周知，在機械制造過(guò)程中要消耗大量的能量，這些能量有一部分會(huì )轉化成有用，另一部分在直接轉化成能量的形式后會(huì )被消耗掉，而所消耗的這些能量總是伴隨著(zhù)一定的有害損失。
如摩擦損失掉的能量會(huì )因磨損而影響加工精度;損失掉的能量還會(huì )引起振動(dòng)和噪聲，破壞工藝系統的安全性和可靠性，污染周?chē)h(huán)境，甚至威脅到操作者的生命安全。
2.2節約資源型工藝技術(shù)
節約資源型工藝技術(shù)是指一項在生產(chǎn)過(guò)程中能夠簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝系統組成要素，節約原材料消耗的工藝技術(shù)。
節約資源型工藝技術(shù)可從設計和工藝兩方面加以實(shí)現，在設計上，可通過(guò)優(yōu)化設計技術(shù)、降低零件重量、減少零件數量等途徑提高原材料的利用率。
在工藝上，可通過(guò)采用新型刀具材料，降低刀具組成的消耗，增強刀具的使用壽命;采用干式加工技術(shù)，減小或取消切削液的使用，降低加工廢棄物對環(huán)境的污染，節約資源;通過(guò)先進(jìn)的優(yōu)化毛坯制造技術(shù)對毛坯形狀加以?xún)?yōu)化，減小加工余量，降低原材料消耗。
2.3環(huán)境保護型工藝技術(shù)
環(huán)境保護型工藝技術(shù)是指一項在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)一定的工藝技術(shù)將產(chǎn)生的對環(huán)境和操作者有影響的物質(zhì)盡量減少或消除的技術(shù)。
生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)輸入輸出系統，當將各種加工過(guò)程所需要的要素輸入系統中時(shí)，系統會(huì )將最終目標產(chǎn)品以外的物質(zhì)直接輸出，這些物質(zhì)可能會(huì )對環(huán)境和操作者產(chǎn)生影響，甚至危害，如廢氣、廢渣、廢液、噪聲等。
加強機械制造工藝設計階段的全面管理，增強末端治理技術(shù)，積極預防污染的產(chǎn)生是目前機械制造業(yè)消除環(huán)境污染，保護生態(tài)環(huán)境最為有效的方法。
3.綠色制造理念下的機械制造工藝分析
3.1遵循綠色設計理念
綠色設計幾乎決定了產(chǎn)品生命周期的全部消耗，是機械制造過(guò)程中的重要環(huán)節。
綠色設計，也稱(chēng)為環(huán)境設計、生態(tài)設計以及環(huán)境意識設計，它是集產(chǎn)品質(zhì)量、功能、壽命和環(huán)境于一身的系統設計理念。
綠色設計理念具有綠色性、并行性以及集成性等特點(diǎn)，要求設計產(chǎn)品在之前應將產(chǎn)品整個(gè)生命周期全過(guò)程的所有因素考慮在內，如產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品結構設計、工藝設計、包裝運輸設計、拆卸回收設計、報廢處置設計等各個(gè)環(huán)節的產(chǎn)品環(huán)境屬性，同時(shí)確保各個(gè)設計階段相互協(xié)調，做出各階段和整體設計方案的信息交流和反饋工作，以便能在設計研發(fā)過(guò)程中及時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)改進(jìn)，從而促使產(chǎn)品設計達到最優(yōu)化。
綠色設計理念作為一種先進(jìn)的設計理念，所考慮的因素不僅包括原材料的選擇，而且還涉及到廢棄物的處理，涉及到一系列的關(guān)鍵技術(shù)，而這些關(guān)鍵技術(shù)仍有待于今后的深入探討。
3.2選擇綠色原材料
選擇綠色原材料是實(shí)現綠色制造的前提條件。
綠色制造理念下的原材料不僅要具備較強的適用性能，而且還需符合機械制造工藝基本特性的要求，并與環(huán)境保持良好地協(xié)調性。
因此，在選擇機械制造原材料時(shí)，應把握好以下幾個(gè)事項：
(1)盡量選擇可再生的原材料，以便于及時(shí)回收，從而提高資源利率，實(shí)現綠色化生產(chǎn)和可持續發(fā)展;
(2)盡量選擇環(huán)境兼容性強的原材料，有毒、有害、輻射性強的材料盡可能不使用，以降低環(huán)境的污染性，減少產(chǎn)品毀棄物，提高材料回收率，確保生態(tài)系統的平衡。
(3)盡量選擇原料豐富，成本低、污染小的原材料，少選用價(jià)格昂貴，污染大的材料，以節約資源，降低成本，保護環(huán)境。
3.3采用綠色工藝技術(shù)
3.3.1干切削技術(shù)
材料切削是機械制造中的一種基本工藝，通常通過(guò)在有切削液的情況下進(jìn)行濕切削。
然而這種濕切削技術(shù)既污染環(huán)境，又需要高額的投資費用，這與綠色制造理念完全不相符合，綠色制造理念下的干切削技術(shù)不僅具有降低生產(chǎn)成本、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，而且更無(wú)廢液排放和回收等一系列問(wèn)題。
因此，在機械制造的加工過(guò)程中，常采用干切削技術(shù)來(lái)代替濕切削技術(shù)。
3.3.2少無(wú)切削加工技術(shù)
該技術(shù)目前被廣泛運用于機械工業(yè)中。
隨著(zhù)各種新技術(shù)、新工藝的迅猛發(fā)展，精密鑄造、冷擠壓、直接沉積等成型技術(shù)在機械制造中的應用逐漸成熟起來(lái)，并逐步從接近零件形狀向精密成形、仿形方向深入發(fā)展。
采用這種技術(shù)代替傳統的切削加工技術(shù)，對于不需要機械加工的成形件可直接使用，這樣既能夠減少傳統毛坯制造時(shí)的能耗、物耗，提高資源利用率，同時(shí)又能夠縮短產(chǎn)品的制造周期，降低產(chǎn)品生產(chǎn)費用。
3.3.3快速原型制造技術(shù)
主要利用三維CAD的數據，通過(guò)快速成型機，進(jìn)而將一層層的村料堆積成實(shí)體原型。
與傳統機械加工技術(shù)相比，快速原型制造技術(shù)可在無(wú)任何模具、刀具、夾具的情況下進(jìn)行，并將任何復雜形狀的三維實(shí)體和零件快速、準確、直接地制造出來(lái)。
該技術(shù)不僅可以有效地降低制造成本，節約資源，還可以提高產(chǎn)品樣件的制造速度，減少加工廢棄物對環(huán)境的污染。
3.4建立綠色監督機制
綠色監督機制是指由系統之間的相互監督、系統內的自我監督、公眾的監督和專(zhuān)門(mén)機構的法律監督等不同監督內容組成的監督體系，具體主要包括產(chǎn)前監督機制、產(chǎn)中監督機制以及產(chǎn)后監督機制三個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程。
事實(shí)上，綠色監督機制又分為強調公民參與環(huán)境監督的軟監督和法律法規規定的硬監督，前者以一種非強制性監督方式進(jìn)行，后者以一種強制性監督方式進(jìn)行。
然而只有將軟監督和硬監督兩種監督方式結合起來(lái)，綠色監督機制才能完善，綠色制造理念才能得以實(shí)現。
總之，綠色制造理念越來(lái)越被世界各國所重視，機械制造業(yè)的制造模式將會(huì )實(shí)現由傳統制造模式向綠色制造模式的轉變。
為了提高資源的利用率，降低產(chǎn)品制造成本，減少資源的浪費，保護生態(tài)環(huán)境，在今后很長(cháng)的一段時(shí)間內仍需對綠色材料、綠色能源等綠色設備進(jìn)行深入地研究。[科]
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綠色制造理念的機械制造工藝【3】
【摘 要】：本文結合綠色制造的含義及其結構體系，介紹了綠色機械制造工藝的三種類(lèi)型，即節約資源的工藝技術(shù)、節省能源的工藝技術(shù)、環(huán)保型工藝技術(shù)，進(jìn)而分析了綠色制造工藝的開(kāi)發(fā)策略。
【關(guān)鍵詞】綠色制造;機械制造工藝;開(kāi)發(fā)策略
1.綠色制造概述
1.1概念
綠色制造.又被稱(chēng)為環(huán)境意識制造或面向環(huán)境的制造，是一個(gè)系統地考慮環(huán)境影響和資源效率的現代制造模式。
綠色制造的目標是使得產(chǎn)品從設計、制造、包裝、運輸.使用到報廢處理的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中，對環(huán)境的負面影響最小.資源效率最高.并使企業(yè)經(jīng)濟效益和社會(huì )效益協(xié)調優(yōu)化。
這里的環(huán)境包含了自然生態(tài)環(huán)境.社會(huì )系統和人類(lèi)健康等因素。
1.2綠色制造的結構體系
綠色制造的核心內容是產(chǎn)品制造過(guò)程中，使用綠色材料和清潔能源，通過(guò)綠色設計.生產(chǎn)綠色產(chǎn)品.最終建立具有可持續性的產(chǎn)品生產(chǎn)和消費模式。
綠色制造主要由三大部分組成：綠色設計.清潔生產(chǎn)和綠色再制造。
2.綠色機械制造工藝的類(lèi)型
2.1節約資源的工藝技術(shù)
原材料(尤其是一些不可再生的金屬材料)的大量消耗.將不利于全社會(huì )的可持續發(fā)展.因此.機械工業(yè)應積極推廣資源消耗少的綠色工藝技術(shù)，通�？刹扇∫韵戮G色工藝技術(shù)。
2.1.1綠色材料
綠色設計與制造所選擇的材料既要有良好的使用性能.又要與環(huán)境有較好的協(xié)調性。
為此，可改善機電產(chǎn)品的功能.簡(jiǎn)化結構.減少所用材料的種類(lèi)：選用易加工的材料、低能耗、少污染的材料，可回收再利用的材料，采用天然可再生材料。
2.1.2少無(wú)切削技術(shù)
隨著(zhù)新技術(shù)、新工藝的發(fā)展，精鑄、精鍛、擺輾等成型技術(shù)和工程塑料在機械制造中的應用日趨成熟，從近似成型向凈成型方向發(fā)展。
有些成型件不需要機械加工，就可直接使用.不僅可以節約傳統毛坯制造時(shí)的能耗、物耗，也大大減少了產(chǎn)品的制造周期和生產(chǎn)費用。
2.1.3節水制造技術(shù)
水這種寶貴的資源在機械制造中起著(zhù)重要的作用。
但由于我國北方缺水，從綠色可持續發(fā)展的角度，應積極探討節水制造的新工藝。
2.1.4新型刀具材料
減少刀具材料消耗，尤其是復雜、貴重刀具材料的磨耗是降低物料消耗的另一重要途徑，對此可采用新型刀具材料，發(fā)展涂層刀具。
2.1.5回收利用
綠色設計與制造，非�？粗貦C械產(chǎn)品廢棄后的回收利用，它使傳統的物料運行模式從開(kāi)環(huán)式變?yōu)椴糠珠]環(huán)式。
產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家對回收可再利用的元器件，進(jìn)行選擇、回收和再利用等處理。
2.2節省能源的工藝技術(shù)
加工過(guò)程中要消耗大量的能量，這些能量一部分轉化為有用功，而大部分則轉化為其他能量形式而消耗掉。
消耗掉的能量總是伴隨著(zhù)各種各樣的有害損失。
目前，可采取以下綠色技術(shù)。
技術(shù)節能。
加強技術(shù)改造，提高能源利用率，如采用節能型電機，淘汰能耗大的老式設備。
工藝節能。
改變原來(lái)能耗大的機械加工工藝，采用先進(jìn)的節能新工藝和綠色新工裝。
管理節能。
加強能源管理，及時(shí)調整設備負荷，消除滴、漏、跑、冒等浪費現象，避免設備空車(chē)運轉等。
適度利用新能源。
可再生利用，無(wú)污染的新能源是能源發(fā)展的一個(gè)重要方向。
綠色設備和制造裝備將向著(zhù)低能耗，與環(huán)境相協(xié)調的綠色設備方向發(fā)展。
現在已出現了干式切削加工機床、強冷風(fēng)磨削機床等。
綠色化設備減少了機床材料的用量，優(yōu)化了機床結構，提高了機床能效，不使用對人和生產(chǎn)環(huán)境有害的工作介質(zhì)。
2.3環(huán)保型工藝技術(shù)
生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)輸入輸出系統，當系統輸入所要求的要素時(shí)，系統輸出除最終產(chǎn)品外，還會(huì )輸出對環(huán)境、操作者等有影響或危害的物質(zhì)，如廢液、廢氣、廢渣、噪聲等。
環(huán)保型工藝技術(shù)就是通過(guò)一定的工藝手段，使其盡可能減少或完全消除，提高系統運行效率。
可從以下方面考慮：
2.3.1減少大氣污染
2.3.2減少水污染
2.3.3減少其他污染
3.綠色制造工藝的開(kāi)發(fā)策略
由于切削和磨削是目前獲得零件尺寸和形狀的主要手段，其主要優(yōu)點(diǎn)是可以得到極高的尺寸和形狀精度，以及很小的表面粗糙度，其主要缺點(diǎn)是浪費原材料，加工效率低，對零件的表面材料性質(zhì)有一定影響，且能耗大，切(磨)屑難于處理，即使能處理，其處理成本也很高，對環(huán)境又有污染(切、磨削液的用于排放、加工中揮發(fā)的煙霧等)。
因此，對綠色機械加工工藝(干式切削、干式磨削等)的研究既具有理論意義，又具有廣泛的實(shí)際意義。
3.1采用電子技術(shù)改造舊機床
舊機床改造的主要目的是：提高機床的加工精度和效率，減輕操作勞動(dòng)強度、擴大機床的功能，提高自動(dòng)化程度和工作可靠性等。
通常采用的電子技術(shù)有：數顯技術(shù).可編程序控制器(PLC)技術(shù)，數據技術(shù)，變領(lǐng)調速技術(shù)等。
3.2干切削技術(shù)
材料切削是常規的機械制造工藝，通常是有切削液條件下的濕切削。
實(shí)踐證明，使用和清除切削液的費用已明顯高于刀具的費用，此外還有切削液的環(huán)境污染問(wèn)題干切削技術(shù)在不使用切削液的條件下進(jìn)行。
切削液傳統的排屑、冷卻、潤滑作用己逐漸由刀具設計與制造及其它方法所代替。
3.3冷輾擴技術(shù)
最初的冷輾擴技術(shù)只能做到輾擴和成型，達不到精度要求。
隨著(zhù)數控和比例技術(shù)的發(fā)展以及材料性能的改進(jìn)，冷輾擴工藝得到了重視和發(fā)展。
80年代末出現了一種新的機型。
其工作原理是一個(gè)用于生產(chǎn)外輪廓的驅動(dòng)的外模具(輾壓輪)和――個(gè)用于生產(chǎn)內輪廓的被動(dòng)的內模具(芯軸)在滑座的運動(dòng)下由支撐輪擠壓在一起。
套圈壁受輾壓而局部開(kāi)始向徑向和切向滾動(dòng)，并最終在整個(gè)直徑上變薄，使得套圈擴徑并成型。
與傳統方法相比，這一方案不采用壓力控制，而是通過(guò)計算機數控根據輪廓，材料和直徑來(lái)控制壁由厚變薄。
這一改進(jìn)不僅擴大了應用范圍，更提高了加工精度。
套圈的圓柱度由原來(lái)的0.5毫米縮小到0.04毫米.直徑公差過(guò)去為0.2毫米.現在小于0.08毫米。
可以說(shuō)，冷輾擴工藝步驟少.節約原材料。
4.金屬粉末注射成型工藝
金屬粉末注射成型(MIM―――MetalPowderInjectionMoulding)是傳統粉末冶金工藝與塑料成型工藝結合的新型工藝。
該工藝的基本過(guò)程是：金屬粉末與有機粘結劑均勻混合成具有流變性的膏狀混合物，然后在注射機上注射成型。
得到的成型毛坯經(jīng)過(guò)脫除粘結劑和燒結，燒結后的零件進(jìn)行磨光和表面硬化處理。
該工藝不僅具有工序少，無(wú)切削或少切削、經(jīng)濟效益高等優(yōu)點(diǎn)，而且克服了傳統粉末冶金工藝材料密度低、材質(zhì)不均勻、機械性能低、薄壁不易成型和結構件復雜的缺點(diǎn)。
適合于注射成型的材料非常廣泛，如碳鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼、難熔合金、硬質(zhì)合金、碳化硅、高比重合金、高溫合金等。
還可根據用戶(hù)的要求進(jìn)行材料配方研究，制造任意組分的合金材料。
【參考文獻】：
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