蓄電池對輥破碎機的構造與使用
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摘要：破碎機是鉛酸蓄電池資源清潔循環(huán)的關(guān)鍵設備，本文介紹了對輥破碎機的構造、安裝、調試、使用中的注意事項以及維護等方面的技術(shù)要點(diǎn)。
關(guān)鍵詞：鉛酸蓄電池 對輥破碎機 破碎
鉛酸蓄電池廣泛應用在汽車(chē)、電動(dòng)車(chē)、摩托車(chē)、通訊基站及國防裝備等領(lǐng)域，是生產(chǎn)生活重要的儲能設備�！对偕U行業(yè)準入條件》明確規定：需采用機械化破碎分選處置廢鉛蓄電池的工藝、技術(shù)和設備，破碎機是鉛酸蓄電池資源清潔循環(huán)的關(guān)鍵設備，破碎機的結構、性能等對鉛酸蓄電池清潔再生的技術(shù)經(jīng)濟環(huán)保水平影響很大。本文介紹了對輥破碎機的構造、安裝、調試、使用中的注意事項以及維護等方面的技術(shù)要點(diǎn)。
一、對輥破碎機的構造
對輥破碎機是由破碎輥、調整裝置、彈簧保險裝置、機架等組成。
破碎輥：是在水平軸上平行裝置兩個(gè)相向回轉的輥子，它是破碎機的主要工作機構。由于輥皮與礦石直接接觸，所以它需要時(shí)常更換，而且一般都是應用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼(鉻鋼、鉻錳鋼等)制作。
調整裝置：調整裝置是用來(lái)調整兩破碎輥之間的間隙大小(即排礦口)的，它是通過(guò)增減兩個(gè)輥子軸承之間的墊片數量，或者利用蝸輪調整機構進(jìn)行調整的，以此控制破碎產(chǎn)品粒度。
彈簧保險裝置：它是輥式破碎機很重要的一個(gè)部件，彈簧松緊程度，對破碎機正常工作和過(guò)載保護都有極重要作用。機器正常工作時(shí)，彈簧的壓力應能平衡兩個(gè)輥子之間所產(chǎn)生的作用力，以保持排礦口的間隙，使產(chǎn)品粒度均勻。當破碎機進(jìn)入非破碎物體時(shí)，彈簧應被壓縮，迫使可動(dòng)破碎輥橫向移動(dòng)，排礦口寬度增大，保證機器不致?lián)p壞。非破碎物體排除后，彈簧恢復原狀，機器照常工作。
機架：機架一般采用鑄鐵鑄造，也可采用型鋼焊接或鉚接而成，要求機架結構必須堅固。
輥式破碎機近幾年來(lái)的發(fā)展緩慢，只是在機器排礦口的調整和保險方面采用液壓裝置，并且出現了多輥輥式破碎機(如四輥破碎機)。四輥破碎機實(shí)際上是一種組合的雙輥式破碎機，由規格相等的兩個(gè)對輥機串聯(lián)所組成，構造上與光面對輥機大體相同。這種破碎機，是用兩個(gè)電動(dòng)機通過(guò)皮帶或齒輪減速裝置而實(shí)現機器的傳動(dòng)的。
二、對輥破碎機的安裝
對輥破碎機切勿長(cháng)期放在不通風(fēng)容易生銹的場(chǎng)合，對輥破碎機可安裝在混凝土基礎上，或安裝在建筑物的樓板上。為了更好地承受機器在工作時(shí)所產(chǎn)生不均勻力，在底架下安置木條，使整臺機器與木條貼合，木條根數及一般斷面可在對輥破碎機的布置圖上找到，也可依據安裝的具體情況來(lái)進(jìn)行選擇。
三、對輥破碎機的試車(chē)
對輥破碎機試車(chē)應符合如下的技術(shù)條件：
(1)各部件間相對位置應符合圖紙要求;
(2)對輥破碎機在裝配后空運轉4h;
(3)對輥破碎機在運轉時(shí)V帶輪、齒輪、輥子等旋轉部件，都應平穩無(wú)振動(dòng)，齒面輥子地不得與機體碰擦，不應有不正常響聲;
(4)軸承溫升不得超過(guò)30℃，最高溫度不得超過(guò)70℃。
四、對輥破碎機使用過(guò)程中注意事項
輥式破碎機的正常運轉，在許多方面決定于輥皮的磨損程度。只有當輥皮處于良好狀態(tài)下，才能獲得較高的生產(chǎn)能力和排出合格的產(chǎn)品粒度。因此，應當了解輥皮磨損的影響因素和使用操作中應注意的問(wèn)題;定期檢查輥皮磨損情況，及時(shí)進(jìn)行修理和更換。
輥皮的使用期限和輥子工作的工藝指標，取決于礦石(物料)沿著(zhù)輥子整個(gè)長(cháng)度分布的均勻程度。物料分布如果不均勻，輥皮不但很快磨損，而且輥子表面會(huì )出現環(huán)狀溝槽，從而破碎產(chǎn)品粒度不均勻。因此，除粗碎的單輥破碎機外，所有的輥式破碎機全都設有給料機，給料機的長(cháng)度應與輥子的長(cháng)度相等，以保證沿著(zhù)輥子長(cháng)度而均勻給礦。同時(shí)，為了連續地給入礦石，給料機的轉動(dòng)速度應比輥子的轉數要快，大約要快1-3倍。在破碎機的運轉中，還要注意給礦塊度的大小，給礦塊度過(guò)大，將產(chǎn)生劇烈的沖擊，輥皮磨損嚴重，粗碎時(shí)尤為顯著(zhù)。
五、對輥破碎機的維護
對輥破碎機在運轉時(shí)需要對輥面經(jīng)常進(jìn)行維修。光面對輥破碎機有時(shí)在機架上裝有砂輪，當輥面磨出凹坑或溝槽時(shí)，可以不拆掉輥面而在機器上對輥面進(jìn)行磨削修復。齒面對輥破碎機的齒板或齒環(huán)是可以更換或調頭使用的。當齒牙磨損至一定程度后，必須更換或修復，否則導致破碎產(chǎn)品粒度不均勻、功耗增加、生產(chǎn)量下降等。有的機器上還裝有堆焊裝置，可直接在機器上進(jìn)行修復。有的光面對輥破碎機附有輥子自動(dòng)軸向往復移動(dòng)裝置，使輥面磨損均勻。
采用滑動(dòng)軸承的對輥破碎機，應注意輥子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000～1.5/10000，軸瓦的側間隙是頂間隙的1/2～1/3。
為了保證對輥破碎機的最大產(chǎn)量，加料必須連續均勻分布于輥子的全長(cháng)上，應定期檢查出料口是否有堵塞現象，并在電動(dòng)機停止工作前先停止給料，當料塊完全落下，輥子變?yōu)榭辙D時(shí)，方可停電動(dòng)機。如果沿輥子長(cháng)度方向給料不均勻，輥面不僅磨損較快，而且各點(diǎn)磨損不均，將出現環(huán)形溝槽，使正常的破碎工作受到破壞，破碎產(chǎn)品的粒度不均勻。因此，除用于粗碎的對輥破碎機外，中、細碎對輥破碎機通常設有給料機，以保證給料連續、均勻，而且給料機的長(cháng)度與輥子長(cháng)度相等，使給料沿輥子長(cháng)度方向均勻一致。
輥子破碎機的合理保養及正確的操作使用，可以保證長(cháng)期連續工作，減少停車(chē)時(shí)間，只有正常的管理及每天檢查對輥破碎機的正常工作情況，才能防止故障，保證其連續工作。
參考文獻：
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